天然气集输设计规范(ppt)

• 天然气中戊烷及更重的烃类按液态计量， 小于10ml时，采用常温分离；大于10ml时， 应通过工艺模拟计算和技术经济分析，确 定采用常温分离、常温多级分离或低温分 离。
• 每立方米天然气中丙烷及更重的烃类组分 按液态计量，通过相态平衡计算和技术经 济分析后，小于100ml时，采用常温分离、 常温多级分离或低温分离工艺；大于100ml 时，采用常温多级分离或低温分离工艺。
乙二醇循环装置
天然气加热
• 对于井场宜采用常压水套炉加热，一 般每口井设1台加热炉。单台水套炉的 热负荷等于或小于1000KW。
• 站场总热负荷大于3000KW时，采用锅 炉加热
• 水套炉供热水温度要低于当地水沸点 5~10℃
• 水套炉的补给水悬浮物含量不得超过 20mg/L
水套炉
水套加热炉结构
离心压缩机的选用
• 气源比较稳定，且气量较大时，宜选 用适合油气田应用的离心式压缩机。
离心式压缩机
天然气增压
• 往复压缩机的选用 • 离心压缩机的选用 • 螺杆式压缩机的选用 • 压缩机的驱动和配置 • 压缩机管道安装设计要求
螺杆式压缩机的选用
• 气量较小、进气压力比较平稳时，可 选用螺杆式压缩机。气质贫乏时可选 用盆友是螺杆压缩机。
天然气集输设计规范(ppt)
（优选）天然气集输设计规范
基本要求
• 气田站场布局原则 • 集气管网的压力 • 集气管网布置形式
气田站场布局原则
• 在气田开发井网布置基础上，结合地 形统一规划布置各类站场，其位置符 合集气工程总流程和产品流向，能够 方便生产管理。
• 要根据气田的面积和含硫天然气产量 确定净化厂的规模位置。
• 压缩机进口压力应设压力高、低限报警及 低压越限停机装置。
• 压缩机各级出口管道应安装全启封闭式安 全阀。安全阀的定压值应为额定压力的 1.05~1.1倍。
• 压缩机进出口之间应设循环回路，压缩机 站应设站内循环回路。
气液分离
• 天然气凝液回收 • 重力分离器的选择原则 • 计量分离器和生产分离器数量分配
原则 • 分离器排出凝液和污水的处理
重力分离器的选择原则
• 液量较少，要求液体在分离器内停留 时间较短时，宜选用立式重力分离器。
• 液量较多，要求液体在分离器内的停 留时间较长时，宜选用卧式重力分离 器。
• 气、油、水同时存在，并需进行分离 时，宜选用三相卧式分离器。
集气管网布置形式
• 集气管网布置形式根据集气工艺、气 田构造及地形确定枝状管网、辐射— 枝状管网或辐射—环形管网等。当天 然气气质和压力较大时，可分设管网。
气液分离
• 天然气凝液回收 • 重力分离器的选择原则 • 计量分离器和生产分离器数量分配
原则 • 分离器排出凝液和污水的处理
天然气凝液回收
锅炉
天然气增压
• 往复压缩机的选用 • 离心压缩机的选用 • 螺杆式压缩机的选用 • 压缩机的驱动和配置 • 压缩机管道安装设计要求
往复压缩机的选用
• 气源不稳定或气量较小的低压天然气 增压。
• 高压注气和高压气举。 • 要求压比较大的天然气增压。
往复式压缩机
天然气增压
• 往复压缩机的选用 • 离心压缩机的选用 • 螺杆式压缩机的选用 • 压缩机的驱动和配置 • 压缩机管道安装设计要求
• 离心式压缩机的密封油系统和喷油螺杆式 压缩机的循环润滑油系统，应配置润滑油 再生设施。
• 压缩机入口分离器应配置高限报警及高限 停机装置；压缩机有润滑油时要配置润滑
天然气增压
• 往复压缩机的选用 • 离心压缩机的选用 • 螺杆式压缩机的选用 • 压缩机的驱动和配置 • 压缩机管道安装设计要求
压缩机管道安装设计要求
立式重力分离器
卧式重力分离器
三相卧式重力分离器
气液分离
• 天然气凝液回收 • 重力分离器的选择原则 • 计量分离器和生产分离器数量分配
原则 • 分离器排出凝液和污水的处理
计量分离器和生产分离器数量分配原则
• 连续计量的气井，每井必须设1台计量 分离器且兼作生产分离器。
• 周期性计量的气井，计量分离器的数 量应根据周期计量的气井数。气井计 量、计量周期和每次计量的持续时间 确定。生产分离器的数量应根据气井 数量及分离器通过能力确定。
计量分离器
生产分离器
气液分离
• 天然气凝液回收 • 重力分离器的选择原则 • 计量分离器和生产分离器数量分配
原则 • 分离器排出凝液和污水的处理
分离器排出凝液和污水的处理
• 分离器排出的天然气凝液应密闭回收， 并送往天然气凝液回收厂集中处理。
• 分离器排出的污水应密闭回收，集中 处理。
水合物的防止பைடு நூலகம்
• 水合物防止方法原则 • 乙二醇、二甘醇再生循环注意事项
水合物防止方法原则
• 采用加热法防止生产水合物的管道， 管道防腐层的选择应能适应加热温度 的要求。
• 采用加热法防止水合物时，宜采用常 压水套炉。
• 采用抑制剂防止水合物可用甲醇、乙 二醇。二甘醇等。
水合物的防止
• 水合物防止方法原则 • 乙二醇、二甘醇再生循环注意事项
螺杆式压缩机
天然气增压
• 往复压缩机的选用 • 离心压缩机的选用 • 螺杆式压缩机的选用 • 压缩机的驱动和配置 • 压缩机管道安装设计要求
压缩机的驱动和配置
• 在无电或电力不足的地区，压缩机宜采用 燃气发动机驱动，功率较大的离心式压缩 机宜采用分轴燃气轮机驱动。
• 往复式压缩机要根据工艺要求选型配置， 可多台机组并联，但要设备用机组。
• 当气区各气田天然气含硫量差别较大 时，可建若干分散的净化站。
基本要求
• 气田站场布局原则 • 集气管网的压力 • 集气管网布置形式
集气管网的压力
• 集气管网的压力应根据气田压力和商 品气外输首站压力要求综合平衡确定。 根据气田压力递减速度尽可能提高集 气管网的集气压力。
基本要求
• 气田站场布局原则 • 集气管网的压力 • 集气管网布置形式
乙二醇、二甘醇再生循环注意事项
• 甘醇富液再生宜采用常压工艺和填料 塔。乙二醇的再生温度范围为 110~120℃，二甘醇的再生温度范围为 125~140℃。
• 甘醇富液再生装置应设有中和剂的添 加设施。循环甘醇的PH值应在7.3~8.5， 中和剂宜采用一乙醇胺。
• 甘醇循环系统应设底位罐，以回收设 备排出的甘醇。