人工挖孔桩方案

荣盛·岳麓峰景幼儿园

人

工

挖

孔

桩

施

工

方

案

编制单位：湖南大胜集团有限公司

编制日期：二0一三年十二月十九日

人工挖孔桩施工方案

1.编制说明

1.1 编制依据

1.1.1《荣盛·岳麓峰景幼儿园岩土工程详细勘察报告》

1.1.2有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集

1.2 编制人员：骆启赛

1.3 施工方案发放范围：项目经理、项目副经理、技术负责人、生产经理、工程技术部、人工挖孔桩施工队

2.工程概况

设计概况：

共有桩78根，土方量：约1240立方混凝土量：约1240立方工程特点：

2.3.1工期紧。

2.3.2危险性较大。

施工条件

2.4.1气候条件

（1）气象条件：有可能出现雨雪天气。

（2）地质条件：根据勘察报告，地层从上往下依次为

，桩端持力层为全风化板岩。

（3）水文条件：未见地下水。

2.4.2作业环境条件：位于望城区黄金乡，南靠黄金大道。

2.4.3钢筋、混凝土、机械等资源供应充足。

3.施工部署

施工目标

质量目标：合格。

进度目标：场平后，十天内完成桩芯混凝土浇筑。

安全目标：不发生任何安全事故。

文明施工目标、环境、职业健康安全管理目标：符合公司安全文明施工标准。

施工流水段的划分及施工工艺流程

施工流水段的划分

施工场地全面开挖。

施工工艺流程

场地平整→放线、定桩位及设置水准点→砌筑井口挡水墙→在井圈上一次投测十字轴线→开挖第一节桩孔土方支护壁模板、浇筑第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、手摇辘轳、活底掉土桶、排水、通风照明设施→开挖调运第二节桩孔土方→清理桩孔四壁、核孔垂直度和桩径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节砼护壁→检查桩位轴线、重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层→扩底→桩孔、桩底检查验收（清除余水、渣土）→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼→养护→桩体质量检测。

施工组织

施工管理组织机构

由技术负责人、生产经理总负责，分管栋号长具体负责，技术部配合。

施工人员组织安排：

项目经理：骆启赛；技术负责人：高德明；主施工员：严定伟；测量负责人：刘全；材料负责人：杨日怀。

施工作业由项目部引进专业挖孔桩队伍进行。

施工准备

施工技术准备

1）组织有关人员熟悉图纸、勘察报告、规范、标准、图集等技术资料2）计量器具的送检和校正；材料的检验试验，作好砼、砂浆的配合比或施工样板。

3）测量基准交底、复测及验收

4）在施工开始之前，技术负责人对施工队伍作业人员做好专业技术交底，专职安全员进行安全技术交底。

现场准备

（1）工作面施工准备：

（2）工程轴线控制网测量定为及控制桩、控制点的保护

（3）临时供水、供电

（4）生产设施设置：现场加工场地的安排；各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；施工机械设备的就位、调试等。

各种资源的准备

（1）劳动力需要量及进出场计划：引进专业的人工挖孔桩基施工队伍。（2）材料需要量及进出场计划：钢筋、混凝土

（3）机械设备需要量及进出场计划：空压机、水泵、手摇辘轳绞架、风镐、水管、钢模板、井内照明设施、电焊机、混凝土输送泵、混凝土振动棒、钢筋切断机、铲子、锄头、桶子等。塔吊覆盖范围内，钢筋笼采用塔吊吊装就位，塔吊覆盖范围外，钢筋笼采用汽车吊吊装就位。

4.施工方法

测量放线

4.1.1桩的定位放线

根据设计图纸及业主提供的定位放线控制点，由我方专业测量人员采用全站仪按照桩基施工平面图进行桩基定位放线，设置桩位轴线、定位点及控制桩。场地内桩基采用小木桩和钢筋桩标定桩位，以桩孔中心为圆心，设计桩孔半径加护壁厚画圆，砌筑好井圈。把定位十字轴线引测到井圈上，再一次引测到护壁第一节。

4.1.2标高控制

根据设计图纸及业主提供的场地标高控制点，采用水准仪测定各桩孔井口标高，并按桩号做好记录，作为工程施工标高控制的依据。

放线工序完成后，经自检无误后，报建设方、监理方复检无误后才能施工。

4.2 施工设备就位

空压机、水泵、送风、排水、照明等设备进场，并及时进行安装调试正常。

4.3成孔护壁

4.3.1开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖的截面尺寸，每节的高度控制在1m左右。用风镐以及短镐、锄头等工具进行人工挖掘土方。

4.3.2支第一节护壁模板

护壁模板采用定型钢模板，每节模板的上下端设一道弧形，用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模，防止内模因受张力而变形。护壁模板、护壁钢筋施工时，首先装好护壁模板，根据桩点中心校正模板合格后，再绑扎护壁钢筋。

4.3.3 浇筑第一节护壁砼

桩孔护壁砼在开挖完以后立即浇筑砼，人工浇捣，人工用钢筋插捣密实，保证护壁砼的密实度，砼坍落度按实际配合比控制，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土待浇灌完毕至少24小时后方可拆模。

4.3.4检查桩位轴线及标高

桩孔护壁做好后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位

置、标高、截面尺寸满足设计要求。

4.3.5架设垂直运输架、安装手摇辘轳、吊桶、照明、安全盖板、水泵

第一节桩孔成孔后，在桩孔上口架设垂直运输支架，安装葫芦、吊桶、盖板。支架要求搭设稳定、牢固，随着桩孔深度的增加，安装井底照明及水泵，井底照明必须采用低压电源、带防水罩的安全灯具，桩口设置维护栏杆。

4.3.6开挖吊运第二节桩孔土方

从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员必须戴安全帽。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。

4.3.7 支第二节护壁模板

支好第二节护壁模板，然后放置护壁钢筋。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。

4.3.8浇筑第二节护壁混凝土

混凝土用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。

4.3.9检查桩位中心轴线及标高

以孔口的定位线为依据，逐节校测。以后按上节逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，报勘察单位、监理单位、设计单位检查土质情况。

4.3.10开挖扩底部分

基底土质满足设计要求后，才允许扩底。挖扩底桩先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。

4.3.11 检查验收

成孔对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、