单层网壳结构钢管满堂支撑体系方案设计与施工管理
满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
大跨度单层网壳结构点式支撑体系施工工法
大跨度单层网壳结构点式支撑体系施工工法1、前言在大跨度施工领域，受施工环境的限制需采用分片高空原位拼装时，一般均需搭设胎架支撑体系。
当施工区域难以设置塔吊，需要汽车吊在大跨度单层网壳结构下方进行吊装作业，若采用传统满堂架或标准化胎架支撑体系，汽车吊行走、作业区域将受到很大限制，难以覆盖整个钢结构区域。
点式支撑体系可以很好地解决这个问题，采用点式支撑体系的大跨度单层网壳结构下方有充足的空余区域，汽车吊可在结构下方自由行走，吊装区域覆盖整个钢结构。
该工法应用后，在大大提高现场施工生产效率的基础上，保证了钢结构安装的安全性，有效提高了安装的精确性，获得了良好的社会与经济效益。
其在钢结构施工支撑胎架体系领域的创新，显著推进了大跨度单层网壳钢结安装技术的发展。
2、工法特点2.1以结构分段定制胎架支撑点，减少现场胎架安装量，提高现场施工生产效率；2.2以施工要求确定胎架形式，预留汽车吊的行走作业区域，实现汽车吊全区域作业；3、适用范围本工法适用于无塔吊覆盖采用汽车吊施工的大跨度单层网壳结构。
4、工艺原理大跨度单层网壳结构点式支撑体系适用于采用汽车吊施工的大跨度单层网壳结构。
根据结构特点、结构分段定制点式支撑胎架，仅在需在支撑的分段点位设置竖向支撑胎架。
然后根据汽车吊外形尺寸、行走吊装参数确定各竖向胎架间水平、斜向杆件，保证胎架体系稳定性。
汽车吊能够在结构下支撑体系内部自由行走从而覆盖整个结构区域的安装。
5、施工工艺流程及操作要点5.1单层网壳结构吊装分段根据结构特点和汽车吊性能合理将结构分成“条”或“片”装吊装单元。
5.2点式支撑体系设计图5.2 单榀胎架杆件、顶部、底部转换措施示意5.2.1竖向主支撑杆件竖向杆件是支撑结构的主要受力杆件。
杆件的布置应根据结构的吊装分段设置，确保和每吊装分段形式临时的稳定结构。
杆件的截面根据其顶部的结构反力计算确定。
5.2.2水平/斜向联系杆件水平/斜向联系杆件主要是为了保等胎架体系的稳定性。
满堂支撑架搭设施工方案
满堂支撑架搭设施工方案在建筑施工中，支撑架是一个至关重要的设备，它在整个工程施工阶段起着支撑和保障作用。
而满堂支撑架搭设方案的设计和执行，直接关系到工程的安全性和施工进度。
本文将介绍满堂支撑架搭设的施工方案。
一、前期准备1.1 设计方案确认在进行满堂支撑架搭设前，首先需要确定支撑架的设计方案。
这个设计方案应该经过专业工程师的审核和确认，确保支撑架的承重能力和稳定性符合要求。
1.2 材料准备准备好所需的支撑架材料，包括钢管、连接件、螺栓等。
材料的质量要符合相关标准，确保支撑架的安全可靠。
1.3 人员培训在搭设支撑架前，对施工人员进行必要的培训，使他们熟悉支撑架的搭设方法和注意事项，确保施工过程中的安全。
二、搭设流程2.1 确定搭设顺序根据设计方案，确定支撑架的搭设顺序。
一般来说，应该从底层开始，逐层向上搭设，确保支撑架的稳定性。
2.2 安装基础支撑首先安装基础支撑，确保支撑架有稳固的基础。
根据实际情况选择合适的基础支撑方式，可以是地脚螺栓、地脚座等。
2.3 搭设主体支撑按照设计方案，逐层搭设主体支撑，注意支撑架的连接方式和支撑点间距，确保支撑架的稳定性和承重能力。
2.4 定期检查在搭设支撑架的过程中，定期检查支撑架的连接部位和支撑点，确保支撑架的安全。
对发现的问题及时处理，避免意外发生。
三、施工结束3.1 完善文件在支撑架搭设结束后，整理施工记录和相关文件，包括支撑架设计方案、材料清单、搭设记录等，以备将来参考。
3.2 拆除支撑架在施工结束后，需要及时拆除支撑架，并妥善存放支撑架材料，以便下次使用。
3.3 工地清理清理工地，将支撑架搭设过程中产生的垃圾和材料残余清理干净，保持工地的整洁。
通过上述方案的执行，可以有效地完成满堂支撑架的搭设工作，保障工程的顺利进行。
施工中一定要严格按照设计方案进行操作，确保支撑架的安全可靠。
一层网梁楼盖模板支撑体系施工设计方案
一层网梁楼盖模板支撑体系施工设计方案一、工程概况1、分项工程概况***工程一层采用网梁楼盖结构，网梁楼盖厚度分别为600mm和800mm，网梁楼盖分明箱和暗箱两种，暗箱网梁楼盖上部设60mm叠合现浇层，预制叠合箱几何尺寸分别1000㎜×1000㎜×800㎜（暗箱为1000㎜×1000㎜×740㎜）、1000㎜×1000㎜×600㎜（暗箱为1000㎜×1000㎜×540㎜）及边缘区非模数箱，肋梁截面尺寸为120㎜×600mm及120㎜×800mm，600mm厚明箱折算实心厚度为186mm，结构自重为4.65KN/㎡,600mm厚暗箱折算实心厚度为234mm，结构自重为5.85KN/㎡，800mm厚暗箱折算实心厚度为274mm，结构自重为6.85KN/㎡，现浇混凝土楼板厚度为180mm。
地下室层高为 3.9m，搭设支架前将地基土回填至地下室设计地面标高以下200mm，模板支架高度为3.3m。
地下室回填土为粉质粘土，压实系数按≥0.94控制，地基承载力设计值取130Kpa。
2、施工平面布置图（由项目部按现场实际布置情况绘制）3、施工要求本工程模板支撑体系设计是经施工现场调研，并采集了现场实际工况和公司现有材料规格、型号和质量情况及设备现有能力进行的结构设计与验算，支撑体系满足现场实际工况条件下的强度、刚度和稳定性要求,并符合安全性、实用性和经济性的设计原则。
所以必须严格按照设计要求进行施工,不得变更。
1）支撑体系施工所用钢管、扣件、方木和模板等的品种、规格、质量必须严格按照本方案技术保证条件和技术参数选用，以满足支撑体系设计材料强度和刚度要求。
2）施工程序必须严格按照施工工艺流程组织施工，以满足支撑体系设计刚度和快捷施工的要求。
3）支撑体系的地基处理方法、立杆和主、次楞间距、水平杆件步距必须按照设计尺寸施工，以防变形值超限而倒塌。
钢管满堂架施工方案
钢管满堂架施工方案1. 引言钢管满堂架是一种常见的钢结构支撑系统，用于临时支撑大型屋顶结构、桥梁施工等场合。
本文档将介绍钢管满堂架施工方案，包括施工准备工作、主要施工步骤以及注意事项。
2. 施工准备2.1 施工材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•钢管：根据设计要求选择合适尺寸和材质的钢管。
•连接件：包括各类连接件、扣环、拉杆等。
•手工工具：榔头、扳手、剪刀等。
•电动工具：钢筋剪、电钻等。
•安全设备：安全帽、安全带、防滑鞋等。
2.2 工作区域准备在施工区域内，需要进行以下准备工作：•清理施工区域：清除杂物、碎石等，确保施工区域干净整洁。
•标记定位：根据设计要求，在地面上标记出主要支撑点的位置。
3. 施工步骤3.1 安装支撑点根据设计图纸，确定钢管满堂架的支撑点位置，并进行如下步骤：1.在标记的位置上，使用电钻钻孔。
2.将支撑点安装座预埋在孔中，用螺栓固定。
3.2 安装顶梁1.在相邻的两个支撑点上，固定两根顶梁。
2.将顶梁的一端放入支撑点的预埋安装座中。
3.将另一端的顶梁与下一个支撑点对齐，用连接件固定。
3.3 安装纵梁和横梁1.在每个顶梁上，固定纵梁。
纵梁的长度根据设计要求确定。
2.在纵梁上固定横梁，用连接件和扣环连接。
3.4 完善支撑系统根据实际情况，对支撑系统进行进一步完善，包括：•安装加强支撑杆：对于较长的满堂架，需要增加加强支撑杆以提高整体稳定性。
•安装拉杆：对于某些特殊位置或需要调整的地方，可以使用拉杆进行支撑调整。
4. 注意事项在进行钢管满堂架施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需要正确佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
2.安全通道：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员和设备进出。
3.定期检查：在施工过程中，定期检查钢管满堂架的连接点、支撑点等，确保其牢固可靠。
4.天气因素：避免在恶劣天气条件下进行施工，如风雨、雷电等。
5.专业人士指导：对于初次进行钢管满堂架施工的人员，建议有经验的专业人士进行指导和监督。
钢管支撑满堂架施工方案设计(改)
“坊子坚坑”片区地上建筑维修工程满堂脚手架施工方案曲阜三孔古建筑工程管理处2015年月日目录一．工程概况 (1)二．编制依据 (1)三. 满堂支撑架 (1)四．施工部署 (2)五．满堂支撑架搭设技术方案 (2)六．满堂支撑架验收 (5)七．满堂支撑架的拆除 (5)八. 安全技术、文明措施 (5)九．满堂支撑架使用要求 (6)十．满堂支撑架的维护 (6)十一．满堂支撑架设计计算 (7)一、工程概况：本工程以日建修造二号车间为例，屋面瓦为红色屋面机制板瓦，西侧两间22-20轴，约计130㎡屋面坍塌、望板缺失、梁架断裂塌落、檩条缺失，中段13 -16轴屋面约计140㎡坍塌、望板缺失、梁架垂断、檩条雨侵糟朽，东段5-10轴屋面严重垂落。
剩余60％面积漏雨。
木基层因屋面漏雨严重垂落，原网格状木瓦条及木质基层已经绝大面积损毁，木望板约 40％糟朽，20％为现代更换。
坍塌屋面周边部分望板因雨水侵蚀，大面积糟朽。
梁架20％为后期更换，并用圆木、钢筋加固。
因屋面损坏程度面积过大，梁架、望板、木基层还存在安全隐患，有看不到的未知情况，屋面施工操作有危险，为杜绝危险发生制定安全操作方案，车间搭设满堂脚手架，屋面板底部满铺木垫板，挂安全平网，以保证施工时的安全。
二、编制依据2.1、工程涉及主要国家或行业规、标准、规程、图集、地方标准2.2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）三、满堂支撑架3.1、满堂支撑满堂支撑架特点3.1.1、满堂支撑满堂支撑架由钢管通过扣件扣接而成。
节点采用扣件连接，因此在荷载作用下，具有一定的抗转动刚度。
特殊情况下（一般不需）通过增加设置局部拉结件来实现满堂支撑架与主体结构的可靠连接，使架体能承受其自重、施工荷载和风载的作用。
3.1.2、本工程从相应混凝土楼、地面开如搭设设置单立柱的满堂支撑满堂支撑架，并续搭设至该层梁板底的模板方木底部。
3.2、满堂支撑架组成的基本要求3.2.1模板支撑满堂支撑架由立杆、纵向水平横杆、横向水平横杆、剪力撑、扫地杆、底座（本工程即为主体混凝土结构、及一层地面）组成，形成一闭合之空间框架。
钢管满堂脚手架施工方案
钢管满堂脚手架施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑的建设工程，需进行钢管满堂脚手架的搭设，以确保施工过程中的安全与便捷。
工程地点位于我国某城市中心区域，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为300米，共计60层。
结构类型为框架-剪力墙结构，施工过程中需满堂脚手架作为施工操作平台及安全防护设施。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程结构形式、施工工艺及施工要求。
2. 编制钢管满堂脚手架施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点及质量控制措施。
3. 组织技术交底，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设的基本知识和操作技能。
4. 制定施工进度计划，确保施工顺利进行。
（二）、物资准备工作1. 根据工程需用量，提前预订钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料。
2. 对预订的材料进行验收，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 准备施工所需的工具和设备，如扳手、电焊机、测量仪器等。
4. 配备足够的施工人员，确保施工进度不受影响。
主要材料需用量计划：1. 钢管：根据工程规模和施工需求，预计需使用φ48.3×3.6mm钢管约100吨。
2. 扣件：预计需使用各种扣件约10万个。
3. 脚手板：预计需使用木质脚手板约2000平方米。
4. 安全网：预计需使用安全网约3000平方米。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》以及相关国家标准和规定进行编制。
2. 脚手架的搭设应遵循安全、适用、经济、美观的原则，确保施工过程中的安全、便捷和高效。
3. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全防护措施。
4. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用过程中的安全。
5. 脚手架搭设材料应符合国家相关标准，禁止使用不合格的材料。
满堂支撑架施工方案doc.完整版
满堂支撑架施工方案doc.完整版【文档一】满堂支撑架施工方案doc.完整版1. 项目概述1.1 目标本项目旨在为满堂会议中心搭建一个稳固可靠的支撑架，以支撑大型灯光、音响等装置，确保会议活动的顺利进行。
1.2 背景满堂会议中心作为一个大型的会议场地，在举办各类会议、颁奖礼等活动时，需要搭建相应的支撑架来安装灯光、音响等设备。
为了保证活动的安全性和顺利进行，我们设计了本施工方案。
2. 施工流程2.1 前期准备工作2.1.1 收集相关资料对满堂会议中心的平面图、施工要求和技术规范进行收集，以便进行详细设计和施工方案的制定。
2.1.2 设计支撑架结构根据会议中心的具体要求，设计支撑架的结构、形状和尺寸，确保能够安装相应的设备，并满足安全性要求。
2.2 施工准备2.2.1 材料准备准备所需要的支撑架材料，包括钢管、连接件、螺栓等，并进行检查，确保质量合格。
2.2.2 人员组织组织一支施工队伍，包括负责搭建支撑架的工人和负责安装设备的技术人员。
2.3 施工过程2.3.1 建立主支撑点根据设计要求，在会议中心的适当位置搭建主支撑点，确保支撑架的牢固稳定。
2.3.2 安装支撑架根据设计要求，将钢管和连接件按照一定的顺序进行组装，并根据需要进行加固。
2.3.3 安装设备在支撑架上安装相应的设备，包括灯光、音响等，确保设备能够稳固地固定在支撑架上。
2.4 完工验收2.4.1 进行安全检查对支撑架进行全面的安全检查，确保各个部分连接牢固，不存在安全隐患。
2.4.2 进行功能测试对安装的设备进行功能测试，确保设备正常工作。
2.4.3 编制竣工报告根据实际施工情况编制竣工报告，包括施工内容、材料使用情况等。
【附件】1. 满堂会议中心平面图2. 支撑架设计图纸【法律名词及注释】无【文档二】满堂支撑架施工方案doc.完整版1. 项目概述1.1 目标本项目旨在为满堂会议中心搭建一个稳固可靠的支撑架，以支撑大型灯光、音响等装置，确保会议活动的顺利进行。
钢结构满堂支撑脚手架工程安全专项施工方案
钢结构满堂支撑脚手架工程安全专项施工方案一、工程概况二、安装要求三、安装方案四、安全措施五、质量控制六、施工组织七、进度计划八、材料设备九、施工人员十、施工现场管理XXX职工活动中心工程钢结构网架安装满堂脚手架专项施工方案一、工程概况本工程位于包头市青山区，是一座钢结构网架活动中心，总建筑面积约为6000平方米，其中地上建筑面积约为4000平方米，地下建筑面积约为2000平方米。
钢结构网架采用Q235B钢材，设计标准为GB-2003《钢结构设计规范》。
二、安装要求1.钢结构网架的安装必须符合设计图纸和规范要求；2.钢结构网架安装完毕后，必须经过验收合格后方可进行下一步工序；3.安装过程中，必须做好防护措施，确保施工人员安全；4.安装过程中，必须做好现场清理工作，保持施工环境整洁。
三、安装方案1.钢结构网架安装采用全高度脚手架，脚手架采用门式脚手架；2.钢结构网架安装采用吊装法，吊装设备为起重机；3.钢结构网架安装采用分段安装法，每段长度不超过10米。
四、安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2.施工现场必须设置安全防护网，确保施工过程中不发生人员坠落事故；3.施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；4.施工过程中必须做好现场清理工作，确保施工环境整洁。
五、质量控制1.钢结构网架安装必须符合设计图纸和规范要求；2.钢结构网架安装完毕后，必须经过验收合格后方可进行下一步工序；3.安装过程中，必须做好现场清理工作，保持施工环境整洁。
六、施工组织1.施工过程中必须按照施工计划进行，确保施工进度；2.施工过程中必须做好现场管理工作，确保施工环境整洁；3.施工过程中必须做好材料设备管理工作，确保施工质量。
七、进度计划1.钢结构网架安装工期为30个工作日；2.钢结构网架安装工期包括脚手架搭设、网架吊装、网架安装、验收等环节；3.钢结构网架安装工期必须按照施工计划进行，确保施工进度。
满堂支架安全施工方案
满堂支架安全施工方案在建筑施工中，满堂支架是一种常用的支撑结构，用于支撑悬挑混凝土结构施工中的模板和梁，确保施工过程中的安全和稳定。
因此，制定一套科学的满堂支架安全施工方案至关重要。
本文将从设计前的准备工作、支架构件的选择、搭设过程中的注意事项和施工现场的安全管理等方面，提出一套完善的满堂支架安全施工方案。
设计前的准备工作在使用满堂支架之前，首先需要进行详细的设计工作。
设计工作应根据具体施工现场的情况，考虑支架的尺寸、材质、荷载要求等因素，确保支架设计符合规范要求。
此外，在设计阶段还需要充分考虑施工过程中可能出现的风险因素，并制定相应的应对措施。
支架构件的选择选择合适的支架构件对于施工安全至关重要。
在选择支架构件时，应根据支架的承载能力、稳定性和耐久性等要求，选择质量可靠的构件。
同时，还要注意支架构件之间的连接方式，确保连接牢固可靠。
搭设过程中的注意事项在搭设满堂支架过程中，工人需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
搭设支架时要保持支架的水平和垂直，避免支架出现倾斜或变形。
此外，还要定期检查支架的状态，及时发现并处理支架问题，确保支架在施工过程中的稳定性和安全性。
施工现场的安全管理在施工现场进行满堂支架施工时，安全管理是至关重要的一环。
施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全防护区域，并对施工人员进行安全教育和培训。
同时，施工现场应配备必要的安全设施和器材，确保施工过程中的安全。
总的来说，满堂支架的安全施工方案不仅需要设计合理可靠的支架结构，还需要严格执行安全施工规范，确保施工现场的安全管理。
只有做好每一个细节，才能有效保障满堂支架施工过程中的安全和稳定性。
单层网壳结构钢管满堂支撑体系方案设计与施工管理
单层网壳结构钢管满堂支撑体系方案设计与施工管理当前，钢结构施工中结构支撑体系出现失稳、坍塌等事故，并经常导致群体性伤亡事故。
如何提高结构支撑体系特别是高大结构支撑体系的安全可靠性，是钢结构施工中杜绝安全事故发生的一个重要课题。
1 工程概况惠州市会展中心项目位于惠州市江北中心区，东临城市主干道“惠州大道”，南临“文昌一路”。
周边有已建成的体育馆及在建中的博物馆、科技馆、文化艺术中心等重要公建。
本工程结构类型为框剪＋钢结构，屋面为网壳结构，施工网壳必须在屋面上拼装，因此为支撑网壳需搭设专用结构支撑架。
本工程屋面网壳约2.4万㎡，最低标高为29.75米，最高标高为34.4米，高差4.65米，整个网壳搭设高度为18m~34m。
室内标高15.95以上部分至网壳搭设高度18m；其它局部部分则在最上一层楼板上搭设。
本工程网壳是曲面结构，网壳结构支撑系统的搭设要根据曲面进行布置，因此搭设顶端时要先打好标高，再根据标高进行搭设。
2 结构支撑体系设计方案2.1 结构支撑架搭设方法针对结构支撑架搭设最大高度34m，最大跨度48m的超大钢结构支撑体系，设计立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米，扫地杆离地面200㎜。
钢管规格为Ø48×3.25。
2.2 构造要求2.2.1 地基处理1、根据会展中心地质报告情况，原会展中心大部分地方是鱼塘和洼地，地质为淤泥层深则需作搅拌桩进行处理。
对于原老土部分必须压实平整，并作100mm厚C15垫层。
2、对于搅拌桩处的基础作法见下图：2.2.2 立杆1、立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头。
搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于150mm。
2、立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。
相邻接头的高度应大于500mm。
2.2.3 水平杆的设置要求1、大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。
满堂支撑架专项施工方案
满堂支撑架专项施工方案
二、施工步骤
2.1 定位
根据设计图纸，确定满堂支撑架的位置，并使用测量工具进行准确定位。
2.2 搭设支撑架
根据支架搭设方案，按照设计图纸和施工要求，逐步搭设支撑架，确保每个支撑点的稳固性和垂直度。
2.3 连接支撑架
将支撑架的各部分连接起来，确保连接处结实可靠，并按照设计要求进行调整和固定。
2.4 检查
检查搭设好的支撑架是否符合设计要求，检查支架的稳定性和垂直度，确保支撑架搭设完成后符合安全标准。
2.5 完成
在支撑架搭设完成后，进行最后的检验和清理工作，确保施工现场整洁，并通知相关部门进行验收。
四、总结
满堂支撑架专项施工是一个重要且复杂的工程，需要施工人员具有专业的知识和技能，以及严格的操作规范和安全管理措施。
通过本方案的施工步骤和安全注意事项，可以确保施工过程顺利进行，并保证施工质量和安全。
希望本文内容能为满堂支撑架专项施工提供参考，保障施工质量和安全，提高工作效率。
满堂支撑架施工方案
满堂支撑架施工方案1. 引言满堂支撑架是一种常用的建筑施工辅助工具，用于搭建临时工作平台或支撑结构，提供安全、稳定的工作环境。
本文将介绍满堂支撑架的施工方案，包括工具准备、施工步骤、安全措施等内容，旨在为施工人员提供一份详细的指南。
2. 工具准备在进行满堂支撑架施工之前，需要准备以下工具和材料：•支撑架主体：包括立杆、横梁、脚手板等部件。
•手持工具：如扳手、螺丝刀、榔头等。
•安全防护装备：如安全帽、安全带、防滑鞋等。
•测量工具：如水平仪、尺子等。
•绳索和绑扎工具。
确保以上工具和材料完整齐全，并进行检查，确保其符合安全要求。
3. 施工步骤进行满堂支撑架施工的详细步骤如下：步骤1：准备工作在开始施工之前，需要做好准备工作。
首先，对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
其次，对施工区域进行测量和标记，确定搭建支撑架的位置和尺寸。
步骤2：搭建立杆首先，根据尺寸要求选择合适的立杆。
然后，使用扳手等工具将立杆连接在地面或地板上，确保其稳定性。
根据需要，可以使用螺丝或绳索进行固定。
步骤3：安装横梁在立杆固定好之后，安装横梁。
根据施工区域的大小和要求，选择合适长度的横梁，并使用螺丝将其连接在立杆上。
确保横梁与立杆之间的连接牢固可靠。
步骤4：安装脚手板在横梁安装完成后，需要安装脚手板。
选择合适尺寸的脚手板，将其放置在横梁上，并使用螺丝或绑扎工具进行固定。
确保脚手板平整牢固，能够承受工人的重量。
步骤5：检查和调整在支撑架搭建完成后，需要进行检查和调整，确保支撑架的稳定性和安全性。
使用水平仪等工具检查横平竖直，调整支撑架的位置和角度，使其符合要求。
步骤6：使用和拆除支撑架搭建完成后，可以开始使用。
在使用过程中，注意安全，遵守相关规定和操作规程。
使用完毕后，及时清理施工区域，并进行支撑架的拆除。
先将脚手板和横梁逐个拆除，然后拆除立杆，最后清理施工区域，确保无残留物。
4. 安全措施在满堂支撑架施工过程中，必须注意安全，采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
网架施工满堂脚手架方案
网架施工满堂脚手架方案网架施工满堂脚手架方案一、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-991.3施工组织设计1.4参考手册建筑施工手册简明施工计算手册实用建筑施工安全手册建筑工脚手架实用手册二、工程概况三、施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存及发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：（项目经理）——负责协调工作副组长：（技术负责人）——技术总部署组员：（技术员）——方案编制、技术交底（施工员）——现场施工协调（安全员）——现场施工指挥、安全检查（急救员）——现场应急救援护理3.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，在高空施工范围搭设落地式扣件式满堂钢管脚手架作为钢网架结构安装的支撑胎架3.2.1 满堂脚手架构造选择横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.50；步距(m):1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):20.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；3.2.2 荷载永久荷载脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施及安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；活荷载施工均布活荷载 3KN/m2荷载组合 N=1.2恒荷+1.4活载立杆的截面特性截面积A=489mm2；回转半径i=15.8mm四、搭设前的施工准备4.1 基础施工做法：将建筑物外围清理干净，采用架50mm厚板铺设在钢筋砼顶板上。
【最新整理】网架满堂脚手架专项施工方案
第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；《东盟财经中心工程施工组织设计》《东盟财经中心通道雨棚网架工程设计图纸》第二节工程概况东盟财经中心，位于南宁市民族大道东盟商务区内，属于框架-剪力墙结构，总建筑面积74080.66平方米，地下2层，地上17层，建筑高度：67.3m，标准层层高3.3米。
总工期730天。
A栋与B栋间通道屋面网架采用正放四角锥螺栓球，节点采用螺栓球节点，网架跨度为23.8m，进深为26.1m，网架厚度为1.46m，网架安装满堂脚手架高度为16.8m（从支座到网架顶），投影覆盖面积为924.33㎡，网架支承形式：下弦支承，网架屋面选用材料为8mm+1.52pvb+8mm钢化夹胶玻璃。
第三节满堂脚手架搭设方案选用根据网架的实际安装方法，在脚手架顶面主要为网架构件、脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/㎡，施工人员及安装工具等标准值（考虑网架拼装特点），取1.6 KN/㎡。
由于网架安装面积大，高度高，为减少人员的搬运，充分利用塔吊的垂直吊装功能，在脚手架顶面设置两个材料临时堆放点，每个平台上每次最多可堆放10吊，且每吊重量不得超过500㎏，并须分散堆放，每个吊点上有专人负责，严格控制荷载不大于200㎏/㎡。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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单层网壳结构钢管满堂支撑体系方案设计与施工管理当前，钢结构施工中结构支撑体系出现失稳、坍塌等事故，并经常导致群体性伤亡事故。
如何提高结构支撑体系特别是高大结构支撑体系的安全可靠性，是钢结构施工中杜绝安全事故发生的一个重要课题。
1 工程概况惠州市会展中心项目位于惠州市江北中心区，东临城市主干道“惠州大道”，南临“文昌一路”。
周边有已建成的体育馆及在建中的博物馆、科技馆、文化艺术中心等重要公建。
本工程结构类型为框剪＋钢结构，屋面为网壳结构，施工网壳必须在屋面上拼装，因此为支撑网壳需搭设专用结构支撑架。
本工程屋面网壳约2.4万㎡，最低标高为29.75米，最高标高为34.4米，高差4.65米，整个网壳搭设高度为18m~34m。
室内标高15.95以上部分至网壳搭设高度18m；其它局部部分则在最上一层楼板上搭设。
本工程网壳是曲面结构，网壳结构支撑系统的搭设要根据曲面进行布置，因此搭设顶端时要先打好标高，再根据标高进行搭设。
2 结构支撑体系设计方案2.1 结构支撑架搭设方法针对结构支撑架搭设最大高度34m，最大跨度48m的超大钢结构支撑体系，设计立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米，扫地杆离地面200㎜。
钢管规格为Ø48×3.25。
2.2 构造要求2.2.1 地基处理1、根据会展中心地质报告情况，原会展中心大部分地方是鱼塘和洼地，地质为淤泥层深则需作搅拌桩进行处理。
对于原老土部分必须压实平整，并作100mm厚C15垫层。
2、对于搅拌桩处的基础作法见下图：2.2.2 立杆1、立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头。
搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于150mm。
2、立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。
相邻接头的高度应大于500mm。
2.2.3 水平杆的设置要求1、大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。
（1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。
（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片网壳结构支撑系统总长度的1/300，且不大于500mm。
（3）大横杆最好采用对接扣件连接。
如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。
（4）大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。
（5）同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。
相邻接的水平距离应大于500mm。
2、小横杆（1）小横杆紧贴立杆布置。
（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。
2.2.4 剪刀撑设置1、纵向支撑（1）每道剪刀撑跨越立杆最多根数（45°时7根，50°时6根，60°时5根）。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的夹角宜在45°～60°之间。
（2）沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
（3）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
2、横向支撑横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。
在下列位置必须设置横向支撑：A、网壳结构支撑系统的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。
如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的网壳结构支撑系统，其两端必须设置横向支撑。
并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑；B、网壳结构支撑系统高度超过25m 时，每隔六个间距要设置横向支撑一道。
3、水平支撑（1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构网壳结构支撑系统不宜大于1m，对装修网壳结构支撑系统不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。
（2）对承力较大的结构网壳结构支撑系统，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置连墙拉结杆件的网壳结构支撑系统水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。
2.2.5 连墙杆设置1、连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。
2、连墙杆在核心筒处每隔4m上下布置一排，横向方向按两步两跨进行布置。
3、墙杆的间距大小还与网壳结构支撑系统的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。
4、连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片网壳结构支撑系统均匀布置。
5、在网壳结构支撑系统周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。
6、刚性连墙杆采用如下做法：2.3 荷载计算结构支架搭设高度为34.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.25。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 5.08cm3；截面惯性矩I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21 = 2.000×0.300=0.600kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22 = 1.000×0.300=0.300kN/m经计算得到，活荷载标准值q2 = 0.300+0.600=0.900kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1 = 1.2×0.090=0.108kN/m活荷载q2 = 1.4×0.300+1.4×0.600=1.260kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.260)×1.2002=0.228kN.m最大支座力N = (1.1×0.108+1.2×1.26)×1.20=1.957kN抗弯计算强度f=0.228×106/5080.0=44.85N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1 = 0.090kN/m活荷载q2 = 0.300+0.600=0.900kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.090+0.990×0.900)×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.296mm纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.96kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.659kN.m最大变形vmax=1.682mm最大支座力Qmax=7.117kN抗弯计算强度f=0.659×106/5080.0=129.67N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=7.12kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于结构支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)网壳结构支撑系统钢管的自重(kN)：NG1 = 0.129×34.000=4.389kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.150×1.000=0.150kN(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.300×1.200×1.000=0.360kN(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 2.000×1.200×1.000=2.400kN经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.299kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ = 1.000×1.200×1.000=1.200kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N ——立杆的轴心压力设计值，N = 10.44kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到；i ——计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.58A ——立杆净截面面积(cm2)；A = 4.89W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；l0 ——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh(1)l0 = (h+2a) (2)k1 ——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至结构支撑点的长度；a = 0.50m；公式(1)的计算结果：= 108.31N/mm2，立杆的稳定性计算< [f],满足要求! 公式(2)的计算结果：= 76.12N/mm2，立杆的稳定性计算< [f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a)(3)k2 ——计算长度附加系数，按照表2取值为1.078；公式(3)的计算结果：= 120.69N/mm2，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!结构承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。