经济运行方案

经济运行方案

工程概况：

本工程为内蒙古师范大学二连浩特国际学院项目。该项目一期供热面积约为9万平方米，计划采用电极式锅炉加蓄热的方式与市政供热互补供热，市政供热为后备热源，确保系统的安全，项目前期，采用电极式热水锅炉直接供热；项目中、后期，新建具有自然分层式的水蓄热装置与电极式锅炉联合进行供热；与市政管道连接，以市政供热作为备用热源，同时减少系统的一次投资；实现能源综合运用、多能互补，达到供热可靠与经济目的。

本项目设置一台10MW的电极热水锅炉，电源等级10KV，供回水温度95/70℃，无级调节电锅炉运用低谷廉价电蓄热，电热转换效率高达99%以上，符合国家的能源产业政策，技术成熟，在自治区内已有较多的先例。

本项目范围包括电极锅炉一次侧系统、二次侧蓄热系统及三次侧外网系统

控制系统包括：锅炉本体控制、二次蓄热放热控制、三次循环及末端温度调节控制

运营方式

电蓄热是科学用电的方式之一。科学用电是指在安全用电的基础上，通过提高终端用电效率和优化用电方式，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗或电力需求，同时采用电能替代其他低效率、高污

染能源，提高电能在终端能源消费中的比重，达到提高生活品质、节约能源和保护环境的目的所进行的用电活动。

成本及意义方面：项目利用清洁的风电和低价的低谷电进行加热，降低运行成本并对区域内的能源优化配置起到积极作用。

节约能源方面：通过对末端供热合理分配，减少热量损失，节约能源，末端设备装设在各供热建筑物热力管网出入口，根据建筑物的使用性能，对所需负荷进行调整。例如：教学楼晚上22点以后无人员活动，热负荷需求骤减，可对进入教学楼的热水流量减少，降低温度至必要温度，达到节约热能效果。

总控室控制方法：（后续补充）

末端温度控制方法：

1在末端管网入口加装流量调节阀、供回水管道安装温度变送器，2末端温度调节控制箱根据采集的供回水温度，以及设定的温度（入口目标温度或者出口目标温度），自动调节控制调节阀的开关比例以调整水流量，从而达到温度调节的目的。

3控制箱内配置PID温度控制模块、电源模块、无线信号收发装置，只需就地接入220V交流供电即可使用。

4通讯采用民用波段的无线收发技术，穿透力强信号稳定，设备直接支持通用RS485模式，连接到集控电脑实时监测末端温度，并对控制模块赋值调节。

5集控中心采用成熟的软件，进行组态开发，画面生动形象，并

自带数据库，自动生成报表，数据库容量大。

建筑物具体调节：

末端设备装设在各供热建筑物热力管网出入口，根据建筑物的使用性能，对所需负荷进行调整。例如：教学楼晚上22点以后无人员活动，热负荷需求骤减，可对进入教学楼的热水流量减少，降低温度至必要温度，达到节约热能效果，后期可根据实际运行情况进行数据采集分时段调节供回水温度、阀门开启度分时段控制达到更好节能效果。

运行模式分为：

1时间控制：定时对温度调节

2温度控制：根据采集温度进行自动调节

3时间-温度控制：根据时间和温度采集进行自动调节

末端智能调节系统配置

控制中心

交换机

无线通信

温度模块……………………………………….. 末端设备………………………………………..

本项目采用仪表及自控系统。

一、锅炉房仪表及自控系统

能源站仪表及自控系统由一套DCS计算机监控系统和现场检测仪表构成，DCS系统包括上位监控计算机和现场PLC控制站，它们之间的通信拟采用无线通信方式，利用专用通讯设备组成通讯网络。按照锅炉房设计规范的要求，配置检测仪表如下：

（1）每台锅炉检测参数如下

a. 温度检侧；

热水锅炉进、出水温度；配置热电阻传感器.

b. 电极热水锅炉电流；

是锅炉出力的主要判断指标。

c. 电极热水锅炉电导率；

是调节锅炉输出能力指标，控制加药系统。

d. 压力检测；

热水锅炉进、出水水压；配置压力变送器，控制一次侧定压补水及超压控制。

e. 电极保护盾位置检测

检测热水锅炉负荷调节程度。

f.其它检测

⏹供水流量，用于热量测定及负荷控制。配置高温型电磁流量计。

⏹电量计量，由配电部分提供信号。

⏹电气设备状态监视；

⏹循环泵电流监视；配置电流变送器。

（2）报警信号

a. 热水系统的循环泵故障报警、热水锅炉出水超值报警；

b. 锅炉电流超标报警；

c. 锅炉超压报警；

d. 补水泵故障报警

e. 热水系统高低压力报警；

（3）监视与操作

a. 工艺设备具有就地、控制台和计算机三种操作模式

b. 就地操作是指在手动方式时通过机侧按钮启停设备。

c. 控制台操作是指在控制室通过控制台上的操作开关对设备进行遥控。

d. 计算机操作是指在自动方式时通过计算机键盘或计算机程序对设备进行自动调节或操作。

e. 各种检测的热工参数可就地显示，也可以在计算机CRT上显示。

f. 主要设备的运行状态可在控制台上显示，也可以在计算机上显示和控制。

g. 系统工艺流程的动态显示。

h. 运行模式的设定与定时运行。

（4）热源厂DCS计算机监控系统

主要对锅炉机组、水处理以及热水循环系统设备的各种参数进行

监视、调节、记录、实行优化控制。

二、锅炉房DCS计算机监控系统概述

为确保锅炉房及整个供热系统能够安全可靠，经济合理地运行，使管理和操作人员能够全面有效的监控所有生产设备，使整个工艺生产系统运行在最佳状态，为此，设计采用IPC+PLC型DCS 计算机监控系统，并根据生产操作和集中监控的需要，配置相应的检测仪表。

（1）计算机监控系统的构成

DCS计算机监控系统对整个锅炉房以及水处理系统所有设备及工艺过程参数进行采集和监控，系统由监控工作站，管理工作站，PLC控制站，电源机柜，以及通讯网络构成。计算机监控系统设在锅炉房控制室，现场一次检测仪表信号直接进入PLC控制站机柜，所有检测参量均在监控工作站的显示器上显示。所有受控设备和执行机构均可以在操作站上操作控制。控制系统拓扑图（图7-3）如下：