钢管微型桩在边坡防护中的应用
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西田水位于深圳市光明区西
北部，属茅洲河右岸一级支流，
干流发源于铁坑水库，左支流发 源于莲塘水库，于龙大高速处汇 合，最终汇入茅洲河干流。 西田水干流治理长度2.27km，
左支流治理长度0.71km，合计
2.98km。治理主要功能：沿河截 污、景观提升及河道防洪。
深圳茅洲河项目部
2、现场方案选择
（1）西田水干流XT1+014~XT1+316段右岸紧邻龙大 高速边坡坡脚，坡脚平台宽度仅为3.5m，施工时需保证龙大 高速公路行车安全，减少对龙大高速路基的扰动。 （2）西田水左支流ZZ0+310~ZZ0+350段左岸4米处
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.2定位测量放线 根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测 量放线。 根据设计的孔洞直径、间距、排距使用钢筋头打 入地下进行定位。 因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩
位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明
桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。
龙大高速边坡原始地形
深圳茅洲河项目部
3、工程设计产参数
深圳茅洲河项目部
4、工程地质情况
西田水钢管微型桩施工范围内 地质情况：根据地勘报告自上而下
依次为素填土层、粉质粘土层、中
粗砂层内，局部有填石层、淤泥质 土层、淤泥质砂层。 地下水类型主要为孔隙潜水和 基岩裂隙水。地下水混合稳定水位
埋深介于0.00～5.10m，地下水位
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.6桩头清理及桩头破除 成桩后，在不影
响 后 续成桩 的 前提下 ，
及时组织设备和人员 清运打桩弃土，清土 时需注意保护完成的 桩体及钢管，弃土应 堆放至指定地点，确 保施工连续进行。
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.7桩基检测 灌注混凝土桩施工完毕 28 天
从而减少了桩身因细长而发生纵向弯曲失稳的可能性，允许
桩采用较大的长细比。
深圳茅洲河项目部
3、工法特点
（1）单桩承载力高,抗拔力及抗水平力较强,变形小,稳定 性好。 （2）在施工中不需进行降水,不需泥浆护壁,无泥浆污染, 施工操作较为简便,比泥浆护壁工效提高5～8 倍,有利于文明
施工;
（3）机械化程度高,工艺简便,操作简单,人为因素少,成桩 速度快,能够大大缩短工期; （4）成孔成桩一机一次完成，桩身质量好, 合格率高,有 很好的质量效益;
提钻并泵送细石混凝土至 设计标高 起吊钢管、振动锤 启动振动锤、下插钢管 钢管插至设计标高 转移钻机施工一条桩 施工完成 桩基检测
深圳茅洲河项目部
微型桩施工工艺流程图
3、主要施工工序
3.1 无缝钢管进场验收 钢管进入施工现 场后，项目部由专人 及时填写《送检委托 单》，通知监理单位
进行抽样送检。
无缝钢管进场验收
原因造成。
控制措施： a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； b、放桩位时认真仔细，严格控制误差； c、桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意
检查复核。
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3、断桩，夹层
一般是因提钻太快、泵送砼跟不上提钻速度或者是相 邻桩太近串孔造成。
控制措施：
a、保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备 储料罐等措施； b、严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的 混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于
作业指导书。
（2）根据施工设计图、设计交底、施工方案、作业指 导书等编制和下发交底，确保现场作业人员和管理人员充 分掌握工艺流程、施工要点和控制标准。 （3）建立工序质量“三检”制度，要求在上道工序质
量合格后才能进行下道工序的施工。
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2、技术交流和培训
作业指导书及技术交底
深圳茅洲河项目部
3、现场准备
（1）场地清理：沿河两侧的施工场地地表原有植被、杂
物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除。 （2）施工围蔽：施工前按照设计蓝图对施工部位进行围 蔽。 （3）管线改迁：完成施工区域内的管线迁改工作。对在
施工区域内但不需要迁改的管线，施工过程中予以保护。
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3、现场准备
（4）测量放样准备： 以业主提供的高程和平面控 制网为基础，测设高程和平 面施工控制网，并报监理单
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2、受力原理
钢管微型桩受荷载后，钢管起双重作用，纵向受压承受 荷载，环向受拉约束管内混凝土桩体，桩体在受到侧向约束
下，横向变形受到阻止，形成三向受压的应力状态，混凝土
桩体抗压强度大幅提高，桩身混凝土的承载能力也相应提高。 钢管外侧混凝土固结体能够保护钢管，增加桩身摩擦力，提 高耐久性，由于钢管与混凝土的共同作用，既提高了其截面 承载力，也改善了混凝土的脆性性能，大大提高了抗弯刚度，
位审核批准：以施工控制网
、设计图纸为依据，进行现 场放样。
场地清理
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四、施工工艺及流程
1、主要机械设备材料选择
针对本场地地质条件，本方案采用履带式长螺旋多功能 打桩机并配备振动锤。该钻机动力头的输出轴与螺旋钻具为 中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将超流态 混凝土直接泵送至钻孔内，能钻孔成孔一机一次完成。
案交底和技术交底，进行质量、安全和文明施工教育。
（3 ）制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措 施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。 （4）施工场地和邻近区域内的地下管线的调查资料。
深圳茅洲河项目部
1、技术准备
钢 管 微 型 桩 施 工 方 案
深圳茅洲河项目部
2、技术交流和培训
（1）依据设计图纸、施工方案及桩基规范制定订施工
a、改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足
要求； b、选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求； c、吊放钢管时保证垂直和对位准确。
深圳茅洲河项目部
7、钢管上浮
由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密 作用造成前一根桩钢管上浮。
控制措施：
a、在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只 要桩初凝后钢管一般不会再上浮； b、控制好相邻桩的施工时间间隔。
控制措施：
a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要 求； b、灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必 须清洗干净；
c、加强施工管理，保证前后工序配合紧密，及时发现
和解决问题。
深圳茅洲河项目部
2、偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场 地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等
（5）综合效益高，施工速度快，工程成本易控制。
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3、适用范围
地质范围：适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，
亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等
不良地质条件下成桩。对于普通钻孔灌注桩在成孔过程中有 可能产生塌孔、缩径、沉渣等的地层，经灌压作用能充分增 加桩的侧壁摩擦阻力和端承力的以摩擦为主的桩长≤25m情况 特别适合，对于扩建场地和城市闹区和较为合适，但对于可
为一栋7层现状玻璃厂房，该段需拓宽河道，开挖边线距房屋
仅2m，施工工程中需保证房屋安全，减少对房屋基础的扰动。 综合考虑成桩孔径大小，施工平台宽度，施工速度以及对 临边构筑物的扰动，故选用桩径小、深度深、受拉和受压力强 的新型钢管微型桩作为现场支护方案。
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2、现场方案选择
左支流原始地形
混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐车运输至施工现场，
配合地泵使用。 灌注的混凝土采用C30超流态混凝土，该混凝土流动性 强，骨料分散性好，灌注速度快，成桩质量好。 内插钢管采用直径299mm，壁厚10mm的无缝钢管。
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2、施工工艺流程
定桩位、复核
钻机就位
地泵安装、调试 钻进至设计深度 连接混凝土输送泵管 终孔验收
施工记录 。
（2）隐蔽工程验收记录。 （3）材料合格证和到施工现场后复试试验报告 。 （4）见证取样及检测试验报告（包括无缝钢管、单桩 混凝土试件）。 （5）桩体完整性测试报告。
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五、常见质量缺陷及控制重点
1、导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折 或者前后工序配合不够紧密，都会引起导管堵塞。
高程介于2.56～7.31m，地下水位 较高。
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二、工法原理及适用范围
1、定wenku.baidu.com及施工方法
微型桩一般是指桩径小于400mm，长细比大于30，采用钻 孔、强配筋和压力注浆施工工艺的灌注桩。钢管微型桩是指灌 注桩中的加筋材料为无缝钢管。
钢管微型桩主要利用长螺旋钻机等钻孔设备成孔，停钻后
在提钻的同时通过中心钻杆与混凝土输送设备相连压灌超流态 混凝土，压灌至设计桩顶标高后，利用混凝土初凝和容许延迟 时间使用振动锤或者自带打桩设备将无缝钢管压入桩体形成桩 基的一种方案。
杆，边清理孔边渣土，钻进时要控制好钻进速度，保证钻
机的稳定性。钻杆钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停 顿10～20秒，在缓慢提升钻杆。
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.4砼泵送料成桩 超流态混凝土到达施工现场后用高压混凝土输送泵通
过输送管、中空钻具压灌到孔底，首灌压力应大于5MPa，
2018年度技术经验交流材料
钢管微型桩在边坡防护中的应用
深圳茅洲河项目部
中国水电三局有限公司第五分局
二零一八年九月
汇报提纲
一. 工程概况 二. 工法原理及适用范围
三. 技术准备和现场准备
四. 施工工艺及流程
五. 常见质量问题及控制重点
六. 变形监测
七. 应用及前景
深圳茅洲河项目部
一、工程概况
1、工程概况
后进行检测，由业主委托第三方
专业检测单位进行桩身完整性检 测，检测桩位由监理单位及建设 单位现场选桩确定，施工单位配 合进行桩帽的制作工作。
西田水微型桩桩基检测采用
低应变法检测桩身缺陷及其位置、 判定桩身完整性类别。
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3、主要施工工序
3.8施工过程记录 （1）长螺旋钻孔压灌砼桩从开孔至下放钢管的各工序
深圳茅洲河项目部
六、变形监测
1、人工巡视和裂缝观测
混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
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4、桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解 决，施工中保证充盈系数>1。
控制措施：
a、桩顶至少超灌0.3～0.5m，并防止孔口土混入； b、选择减水效果好的减水剂。
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5、桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于 操作控制不当造成。
以保证混凝土与底层地面紧密接触。钻杆提升速度应与泵 送速度相匹配，在淤泥层和砂层时适当减缓提钻速度，保 证钻杆至于混凝土中的埋深，连续压灌越过不利地层的影 响范围。成桩后，应及时清除钻杆及泵管内残留混凝土。 长时间停置时，采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干 净。
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3、主要施工工序
3.5下插钢管施工 混凝土压灌后及时清理孔口周围的泥土，严禁泥土掉
入孔内。清除干净后立即进行后插钢管施工。减少时间差，
减小插钢管难度。 利用钻机自带震动头将钢管垂直吊起，树立于孔口上 方，用人工扶正后，沿桩孔中心迅速下插至桩孔内。扶管 时应有专人指挥，钢管不可倾斜，压至桩孔内设计深度。 当钢管下压受阻时，启动振动锤震动压至设计标高。
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3、主要施工工序
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.3钻进成孔 本工程采用CGF400型长螺旋钻机。钻孔施工前要对桩
位进行复检，然后钻机钻头中心对准桩位中心，桩位偏差
小于 20mm。钻孔开钻前，检查钻头垂直度及水平。钻机平 稳后，确保桩垂直度小于1%。 钻机就位预检合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面 时，先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进成孔时边旋转钻
塑，硬塑塑性指数＞15的粘性土分布地区或者夹杂漂砾的地
区使用要慎重。 适用范围：桩径300~900mm，深度在30m以内的基础桩或者 护坡桩，也可作为复合地基或防水帷幕使用。
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三、技术准备和现场准备
1、技术准备
（1 ）开工前熟悉岩土工程勘察报告、施工设计文件及 图纸会审资料。 （2）在开工前完成微型桩方案的编制工作。 （3 ）技术负责人组织技术人员、施工人员进行施工方
控制措施：
a、及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中； b、保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩 顶砼含气泡； c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除
浮浆后才终孔成桩；
d、按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
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6、钢管无法沉入
多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。 控制措施：
北部，属茅洲河右岸一级支流，
干流发源于铁坑水库，左支流发 源于莲塘水库，于龙大高速处汇 合，最终汇入茅洲河干流。 西田水干流治理长度2.27km，
左支流治理长度0.71km，合计
2.98km。治理主要功能：沿河截 污、景观提升及河道防洪。
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2、现场方案选择
（1）西田水干流XT1+014~XT1+316段右岸紧邻龙大 高速边坡坡脚，坡脚平台宽度仅为3.5m，施工时需保证龙大 高速公路行车安全，减少对龙大高速路基的扰动。 （2）西田水左支流ZZ0+310~ZZ0+350段左岸4米处
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.2定位测量放线 根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测 量放线。 根据设计的孔洞直径、间距、排距使用钢筋头打 入地下进行定位。 因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩
位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明
桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。
龙大高速边坡原始地形
深圳茅洲河项目部
3、工程设计产参数
深圳茅洲河项目部
4、工程地质情况
西田水钢管微型桩施工范围内 地质情况：根据地勘报告自上而下
依次为素填土层、粉质粘土层、中
粗砂层内，局部有填石层、淤泥质 土层、淤泥质砂层。 地下水类型主要为孔隙潜水和 基岩裂隙水。地下水混合稳定水位
埋深介于0.00～5.10m，地下水位
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.6桩头清理及桩头破除 成桩后，在不影
响 后 续成桩 的 前提下 ，
及时组织设备和人员 清运打桩弃土，清土 时需注意保护完成的 桩体及钢管，弃土应 堆放至指定地点，确 保施工连续进行。
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.7桩基检测 灌注混凝土桩施工完毕 28 天
从而减少了桩身因细长而发生纵向弯曲失稳的可能性，允许
桩采用较大的长细比。
深圳茅洲河项目部
3、工法特点
（1）单桩承载力高,抗拔力及抗水平力较强,变形小,稳定 性好。 （2）在施工中不需进行降水,不需泥浆护壁,无泥浆污染, 施工操作较为简便,比泥浆护壁工效提高5～8 倍,有利于文明
施工;
（3）机械化程度高,工艺简便,操作简单,人为因素少,成桩 速度快,能够大大缩短工期; （4）成孔成桩一机一次完成，桩身质量好, 合格率高,有 很好的质量效益;
提钻并泵送细石混凝土至 设计标高 起吊钢管、振动锤 启动振动锤、下插钢管 钢管插至设计标高 转移钻机施工一条桩 施工完成 桩基检测
深圳茅洲河项目部
微型桩施工工艺流程图
3、主要施工工序
3.1 无缝钢管进场验收 钢管进入施工现 场后，项目部由专人 及时填写《送检委托 单》，通知监理单位
进行抽样送检。
无缝钢管进场验收
原因造成。
控制措施： a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； b、放桩位时认真仔细，严格控制误差； c、桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意
检查复核。
深圳茅洲河项目部
3、断桩，夹层
一般是因提钻太快、泵送砼跟不上提钻速度或者是相 邻桩太近串孔造成。
控制措施：
a、保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备 储料罐等措施； b、严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的 混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于
作业指导书。
（2）根据施工设计图、设计交底、施工方案、作业指 导书等编制和下发交底，确保现场作业人员和管理人员充 分掌握工艺流程、施工要点和控制标准。 （3）建立工序质量“三检”制度，要求在上道工序质
量合格后才能进行下道工序的施工。
深圳茅洲河项目部
2、技术交流和培训
作业指导书及技术交底
深圳茅洲河项目部
3、现场准备
（1）场地清理：沿河两侧的施工场地地表原有植被、杂
物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除。 （2）施工围蔽：施工前按照设计蓝图对施工部位进行围 蔽。 （3）管线改迁：完成施工区域内的管线迁改工作。对在
施工区域内但不需要迁改的管线，施工过程中予以保护。
深圳茅洲河项目部
3、现场准备
（4）测量放样准备： 以业主提供的高程和平面控 制网为基础，测设高程和平 面施工控制网，并报监理单
深圳茅洲河项目部
2、受力原理
钢管微型桩受荷载后，钢管起双重作用，纵向受压承受 荷载，环向受拉约束管内混凝土桩体，桩体在受到侧向约束
下，横向变形受到阻止，形成三向受压的应力状态，混凝土
桩体抗压强度大幅提高，桩身混凝土的承载能力也相应提高。 钢管外侧混凝土固结体能够保护钢管，增加桩身摩擦力，提 高耐久性，由于钢管与混凝土的共同作用，既提高了其截面 承载力，也改善了混凝土的脆性性能，大大提高了抗弯刚度，
位审核批准：以施工控制网
、设计图纸为依据，进行现 场放样。
场地清理
深圳茅洲河项目部
四、施工工艺及流程
1、主要机械设备材料选择
针对本场地地质条件，本方案采用履带式长螺旋多功能 打桩机并配备振动锤。该钻机动力头的输出轴与螺旋钻具为 中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将超流态 混凝土直接泵送至钻孔内，能钻孔成孔一机一次完成。
案交底和技术交底，进行质量、安全和文明施工教育。
（3 ）制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措 施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。 （4）施工场地和邻近区域内的地下管线的调查资料。
深圳茅洲河项目部
1、技术准备
钢 管 微 型 桩 施 工 方 案
深圳茅洲河项目部
2、技术交流和培训
（1）依据设计图纸、施工方案及桩基规范制定订施工
a、改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足
要求； b、选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求； c、吊放钢管时保证垂直和对位准确。
深圳茅洲河项目部
7、钢管上浮
由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密 作用造成前一根桩钢管上浮。
控制措施：
a、在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只 要桩初凝后钢管一般不会再上浮； b、控制好相邻桩的施工时间间隔。
控制措施：
a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要 求； b、灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必 须清洗干净；
c、加强施工管理，保证前后工序配合紧密，及时发现
和解决问题。
深圳茅洲河项目部
2、偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场 地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等
（5）综合效益高，施工速度快，工程成本易控制。
深圳茅洲河项目部
3、适用范围
地质范围：适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，
亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等
不良地质条件下成桩。对于普通钻孔灌注桩在成孔过程中有 可能产生塌孔、缩径、沉渣等的地层，经灌压作用能充分增 加桩的侧壁摩擦阻力和端承力的以摩擦为主的桩长≤25m情况 特别适合，对于扩建场地和城市闹区和较为合适，但对于可
为一栋7层现状玻璃厂房，该段需拓宽河道，开挖边线距房屋
仅2m，施工工程中需保证房屋安全，减少对房屋基础的扰动。 综合考虑成桩孔径大小，施工平台宽度，施工速度以及对 临边构筑物的扰动，故选用桩径小、深度深、受拉和受压力强 的新型钢管微型桩作为现场支护方案。
深圳茅洲河项目部
2、现场方案选择
左支流原始地形
混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐车运输至施工现场，
配合地泵使用。 灌注的混凝土采用C30超流态混凝土，该混凝土流动性 强，骨料分散性好，灌注速度快，成桩质量好。 内插钢管采用直径299mm，壁厚10mm的无缝钢管。
深圳茅洲河项目部
2、施工工艺流程
定桩位、复核
钻机就位
地泵安装、调试 钻进至设计深度 连接混凝土输送泵管 终孔验收
施工记录 。
（2）隐蔽工程验收记录。 （3）材料合格证和到施工现场后复试试验报告 。 （4）见证取样及检测试验报告（包括无缝钢管、单桩 混凝土试件）。 （5）桩体完整性测试报告。
深圳茅洲河项目部
五、常见质量缺陷及控制重点
1、导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折 或者前后工序配合不够紧密，都会引起导管堵塞。
高程介于2.56～7.31m，地下水位 较高。
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二、工法原理及适用范围
1、定wenku.baidu.com及施工方法
微型桩一般是指桩径小于400mm，长细比大于30，采用钻 孔、强配筋和压力注浆施工工艺的灌注桩。钢管微型桩是指灌 注桩中的加筋材料为无缝钢管。
钢管微型桩主要利用长螺旋钻机等钻孔设备成孔，停钻后
在提钻的同时通过中心钻杆与混凝土输送设备相连压灌超流态 混凝土，压灌至设计桩顶标高后，利用混凝土初凝和容许延迟 时间使用振动锤或者自带打桩设备将无缝钢管压入桩体形成桩 基的一种方案。
杆，边清理孔边渣土，钻进时要控制好钻进速度，保证钻
机的稳定性。钻杆钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停 顿10～20秒，在缓慢提升钻杆。
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.4砼泵送料成桩 超流态混凝土到达施工现场后用高压混凝土输送泵通
过输送管、中空钻具压灌到孔底，首灌压力应大于5MPa，
2018年度技术经验交流材料
钢管微型桩在边坡防护中的应用
深圳茅洲河项目部
中国水电三局有限公司第五分局
二零一八年九月
汇报提纲
一. 工程概况 二. 工法原理及适用范围
三. 技术准备和现场准备
四. 施工工艺及流程
五. 常见质量问题及控制重点
六. 变形监测
七. 应用及前景
深圳茅洲河项目部
一、工程概况
1、工程概况
后进行检测，由业主委托第三方
专业检测单位进行桩身完整性检 测，检测桩位由监理单位及建设 单位现场选桩确定，施工单位配 合进行桩帽的制作工作。
西田水微型桩桩基检测采用
低应变法检测桩身缺陷及其位置、 判定桩身完整性类别。
深圳茅洲河项目部
3、主要施工工序
3.8施工过程记录 （1）长螺旋钻孔压灌砼桩从开孔至下放钢管的各工序
深圳茅洲河项目部
六、变形监测
1、人工巡视和裂缝观测
混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
深圳茅洲河项目部
4、桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解 决，施工中保证充盈系数>1。
控制措施：
a、桩顶至少超灌0.3～0.5m，并防止孔口土混入； b、选择减水效果好的减水剂。
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5、桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于 操作控制不当造成。
以保证混凝土与底层地面紧密接触。钻杆提升速度应与泵 送速度相匹配，在淤泥层和砂层时适当减缓提钻速度，保 证钻杆至于混凝土中的埋深，连续压灌越过不利地层的影 响范围。成桩后，应及时清除钻杆及泵管内残留混凝土。 长时间停置时，采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干 净。
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3、主要施工工序
3.5下插钢管施工 混凝土压灌后及时清理孔口周围的泥土，严禁泥土掉
入孔内。清除干净后立即进行后插钢管施工。减少时间差，
减小插钢管难度。 利用钻机自带震动头将钢管垂直吊起，树立于孔口上 方，用人工扶正后，沿桩孔中心迅速下插至桩孔内。扶管 时应有专人指挥，钢管不可倾斜，压至桩孔内设计深度。 当钢管下压受阻时，启动振动锤震动压至设计标高。
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3、主要施工工序
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3、主要施工工序
3.3钻进成孔 本工程采用CGF400型长螺旋钻机。钻孔施工前要对桩
位进行复检，然后钻机钻头中心对准桩位中心，桩位偏差
小于 20mm。钻孔开钻前，检查钻头垂直度及水平。钻机平 稳后，确保桩垂直度小于1%。 钻机就位预检合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面 时，先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进成孔时边旋转钻
塑，硬塑塑性指数＞15的粘性土分布地区或者夹杂漂砾的地
区使用要慎重。 适用范围：桩径300~900mm，深度在30m以内的基础桩或者 护坡桩，也可作为复合地基或防水帷幕使用。
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三、技术准备和现场准备
1、技术准备
（1 ）开工前熟悉岩土工程勘察报告、施工设计文件及 图纸会审资料。 （2）在开工前完成微型桩方案的编制工作。 （3 ）技术负责人组织技术人员、施工人员进行施工方
控制措施：
a、及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中； b、保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩 顶砼含气泡； c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除
浮浆后才终孔成桩；
d、按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
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6、钢管无法沉入
多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。 控制措施：