浅谈机械设备的维修、维护与管理
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在实际工作中，设备的不同情况总结归纳了 以下三种维修方式。
1、周期维修
设备周期维修时，往往局限于生搬硬套行业的条 文规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整， 所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生 产实际。比如有些设备还未达到小、中、大修维修 周期就已损坏，不能正常运转。在这种情况下，如 果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足生 产的需求。
⑥有效的维修管理制度，将责、权、利有机结 合，充分发挥人的作用。只有统筹全面，考虑 到各环节，并充分利用企业现有条件，才能最 大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周 期和使用寿命，更好地发挥设备的经济性能。
一、维护保养的原则和要求
1. 机械的保养重点是：清洁、润滑、检查、紧固
和防腐。 2.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的
原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、 保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 3.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各 类机械的保养工作，不得无故拖延，一般不得超 过规定保养间隔期的一半；
• 4.保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项
进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和 保养中发现的问题应作好记录，
工段基本上是采用状态维修这种方式。但是，在
设备维修管理工作中，出现少数操作人员认为，设备维
修是维修人员的事，与使用人员无关或关系不大，从而
使日常保养和维修工作分离开来，操作人员由于只负责
设备的日常维护保养，因而对设备的机械原理、构件磨
损等情况理解和掌握不够。使用中，就会想当然地进行
Байду номын сангаас
一些简化操作程序或不规范操作，结果加剧了某些部件
的磨损。有时设备在使用中遇到突发故障需采取紧急措
施时操作人员便不知所措，直接影响生产。
改进 提高
第一，在管理上加强了对操作人员、维修人员的 要求。要求操作人员要做到“三懂、四会”懂操作规 程、懂设备性能、懂结构原理，四会：会操作、会保 养、会修理、会判断和处理一般故障。应对操作人员 进行现场培训和考核，提高操作人员在设备维护保养 方面技术能力。要求维修人员能快速、准确地判断设 备故障及做出相应维修处理，以保证生产的顺利进行。 要求操作人员、维修人员要做好工作记录。在维修时， 尽可能合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维 修作业，使其提高对设备各部分性能的了解. 改进操作 方法，提高技术水平。
由于设备有优劣之分，而且相同设备的运行情况 也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工 作环境不同及保养工作的落实不同等等。在周期维 修中，如果不考虑这些具体因素，就不切实际。
周期维修是一种计划性的、被动的维修方式， 它只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。
2、事后维修
事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性 能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维 修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但若设 备一旦发生故障，就会给生产造成很大影响，给修理工 作造成一定的困难，特别在一些重要设备、连续运行的 设备和单机生产的设备上，损失更为严重。
大多数的事后维修只是对发生故障的部位或零件进 行修理，而不是对整台设备进行全面检修，就好像消防 队一样，哪有火就到哪，因此设备经常连续出现故障。 事后维修采用的很普遍，但这也是一种被动的维修 方式，适宜于一些设备和发生故障后对正常生产影响小， 能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的 设备。
3、状态维修
状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预 防维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力， 根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和 诊断提供设备状态变化，及时发现设备故障的特征 和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地 安排维修，减少突发故障，使设备经常处于良好状 态。
状态维修方法能对设备适时地、有针对性进行 维修.能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机 时间和维修工作量，降低设备突发故障率.降低各种 维修消耗费用。
维修人员的技术水平。
总之要获得良好的维修效果，在维修管理工作 中要注意以下几个方面:
①正确选用设备，即设备必须完全适合所承担的 作业项目。
②良好的操作。
③保养，预防相结合的维修工作。
④合格的维修人员。
⑤充足的备件供应，这并不是要在库内存有过 多的备品，而是指很好地预测备件需要量即安 全库存。
第二，实行操作人员、对设备所出现的问题，
由双方共同分析研究，找出原因，总结并搞好整
改预防，从而加强操作人员与维修人员的沟通及
他们的责任心。在设备维修完毕后，双方共同确
认并在维修记录上签字。这样做的目的是:使设备
维修保证规范化和合理化，通过操作人员与维修
人员相互了解和监督，提高设备使用和维修质量，
延长维修周期，降低维修费用，提高操作人员、
• 5.保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、 互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结 保养经验，提高保养质量；
浅谈机械设备的维修、 维护与管理
机械设备 设备维修 设备维护 管 理
机械设备
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些 部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。通常 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作 装置、制动装置、防护装置、润滑系统、电气控制 系统等部分组成。
机械设备根据其用途而得名。
状态维修是一种主动的、积极的维修方式，比周
设备的维修方式各有自己的优缺点
在实际生产中.我们采用三者相结合维修方式; 重 点突出状态维修方式;积极地做好设备预防检修工作; 提高故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停 机损失小，综合效益高，寿命周期费用低，使设备 效能得到充分的发挥，为企业多创效益。
机械设备的维修维护管理
企业机械设备资产占企业全部固定资产比例 相当大，设备固定资产的管理使用、维修成本的大 小直接影响 企业生产和经济效益。
几年来，加加公司自己特有的维修工兼设备 管理员的管理模式 和设备维修方 法 , 公司机械设 备的管理及维修工作，基本上是坚持维护保养和预 防维修相结合，强化重点部位的维护管理.按设备 状态合理确定维修时间。这些措施一定程度上提高 了设备利用率和成新率，降低了维修费用和设备故 障率，缩短了维修停机时间。
1、周期维修
设备周期维修时，往往局限于生搬硬套行业的条 文规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整， 所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生 产实际。比如有些设备还未达到小、中、大修维修 周期就已损坏，不能正常运转。在这种情况下，如 果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足生 产的需求。
⑥有效的维修管理制度，将责、权、利有机结 合，充分发挥人的作用。只有统筹全面，考虑 到各环节，并充分利用企业现有条件，才能最 大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周 期和使用寿命，更好地发挥设备的经济性能。
一、维护保养的原则和要求
1. 机械的保养重点是：清洁、润滑、检查、紧固
和防腐。 2.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的
原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、 保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 3.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各 类机械的保养工作，不得无故拖延，一般不得超 过规定保养间隔期的一半；
• 4.保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项
进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和 保养中发现的问题应作好记录，
工段基本上是采用状态维修这种方式。但是，在
设备维修管理工作中，出现少数操作人员认为，设备维
修是维修人员的事，与使用人员无关或关系不大，从而
使日常保养和维修工作分离开来，操作人员由于只负责
设备的日常维护保养，因而对设备的机械原理、构件磨
损等情况理解和掌握不够。使用中，就会想当然地进行
Байду номын сангаас
一些简化操作程序或不规范操作，结果加剧了某些部件
的磨损。有时设备在使用中遇到突发故障需采取紧急措
施时操作人员便不知所措，直接影响生产。
改进 提高
第一，在管理上加强了对操作人员、维修人员的 要求。要求操作人员要做到“三懂、四会”懂操作规 程、懂设备性能、懂结构原理，四会：会操作、会保 养、会修理、会判断和处理一般故障。应对操作人员 进行现场培训和考核，提高操作人员在设备维护保养 方面技术能力。要求维修人员能快速、准确地判断设 备故障及做出相应维修处理，以保证生产的顺利进行。 要求操作人员、维修人员要做好工作记录。在维修时， 尽可能合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维 修作业，使其提高对设备各部分性能的了解. 改进操作 方法，提高技术水平。
由于设备有优劣之分，而且相同设备的运行情况 也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工 作环境不同及保养工作的落实不同等等。在周期维 修中，如果不考虑这些具体因素，就不切实际。
周期维修是一种计划性的、被动的维修方式， 它只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。
2、事后维修
事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性 能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维 修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但若设 备一旦发生故障，就会给生产造成很大影响，给修理工 作造成一定的困难，特别在一些重要设备、连续运行的 设备和单机生产的设备上，损失更为严重。
大多数的事后维修只是对发生故障的部位或零件进 行修理，而不是对整台设备进行全面检修，就好像消防 队一样，哪有火就到哪，因此设备经常连续出现故障。 事后维修采用的很普遍，但这也是一种被动的维修 方式，适宜于一些设备和发生故障后对正常生产影响小， 能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的 设备。
3、状态维修
状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预 防维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力， 根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和 诊断提供设备状态变化，及时发现设备故障的特征 和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地 安排维修，减少突发故障，使设备经常处于良好状 态。
状态维修方法能对设备适时地、有针对性进行 维修.能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机 时间和维修工作量，降低设备突发故障率.降低各种 维修消耗费用。
维修人员的技术水平。
总之要获得良好的维修效果，在维修管理工作 中要注意以下几个方面:
①正确选用设备，即设备必须完全适合所承担的 作业项目。
②良好的操作。
③保养，预防相结合的维修工作。
④合格的维修人员。
⑤充足的备件供应，这并不是要在库内存有过 多的备品，而是指很好地预测备件需要量即安 全库存。
第二，实行操作人员、对设备所出现的问题，
由双方共同分析研究，找出原因，总结并搞好整
改预防，从而加强操作人员与维修人员的沟通及
他们的责任心。在设备维修完毕后，双方共同确
认并在维修记录上签字。这样做的目的是:使设备
维修保证规范化和合理化，通过操作人员与维修
人员相互了解和监督，提高设备使用和维修质量，
延长维修周期，降低维修费用，提高操作人员、
• 5.保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、 互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结 保养经验，提高保养质量；
浅谈机械设备的维修、 维护与管理
机械设备 设备维修 设备维护 管 理
机械设备
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些 部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。通常 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作 装置、制动装置、防护装置、润滑系统、电气控制 系统等部分组成。
机械设备根据其用途而得名。
状态维修是一种主动的、积极的维修方式，比周
设备的维修方式各有自己的优缺点
在实际生产中.我们采用三者相结合维修方式; 重 点突出状态维修方式;积极地做好设备预防检修工作; 提高故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停 机损失小，综合效益高，寿命周期费用低，使设备 效能得到充分的发挥，为企业多创效益。
机械设备的维修维护管理
企业机械设备资产占企业全部固定资产比例 相当大，设备固定资产的管理使用、维修成本的大 小直接影响 企业生产和经济效益。
几年来，加加公司自己特有的维修工兼设备 管理员的管理模式 和设备维修方 法 , 公司机械设 备的管理及维修工作，基本上是坚持维护保养和预 防维修相结合，强化重点部位的维护管理.按设备 状态合理确定维修时间。这些措施一定程度上提高 了设备利用率和成新率，降低了维修费用和设备故 障率，缩短了维修停机时间。