材料加工原理之半固态铸造成形PPT(32张)
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半固态铸造成形
铸造
• 砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失 模铸造、石膏型铸造等
• 重力铸造、低压铸造、挤压铸造
利用凝固结晶过程来控制组织的变化
金属液温度在液相线以上进行成形
铸造、 液态模锻
半固态成形
锻造、 挤压
• 20世纪70年代初,美国麻省理工学院Flemings 与Spencer等人发现了金属凝固过程中的特殊力 学行为,根据强力搅拌半凝固金属所呈现的流变 学性质.成功用搅拌方法制备出了半固态金属并 进行了铸造成形,称之为流变铸造 (Rheocasting)。
5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。
•
6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。
•
7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。
•
8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心,对阳光,对美,对痛楚。
• 凝固时间短,有利于提高生产效率。
• 主要缺点: 半固态成形技术对金属的合金成分有一定适用
范围。需具有足够大的半固态区间,并且固相率 随温度变化比较缓慢,以便于监控半固态合金的 固相率,从而实现对半固态材料制备与成形过程 的控制。
液一固相线区间范围小的合金不适合。 如纯金属、共晶合金
•
1、有时候,我们活得累,并非生活过于刻薄,而是我们太容易被外界的氛围所感染,被他人的情绪所左右。
设备投资大,工艺较复杂,成本高。
电磁搅拌示意图
3、应力诱发熔化激活工艺:S.I.M.A.(Strain Induced Metl Activated) 常铸锭经过20%左右的预形变,然后加热至 半固态。
加热过程组织变化:
首先发生再结晶,然后部分熔化,使固相晶粒分散 在液相基体中,得到半固态金属成型所需的原材 料。
普通铸造 (T6)
310
半固态压铸 (T6)
337
提高量
27MPa
屈服强度(MPa)
248 提高量 20MPa
26812
半固态成形技术应用
• 1978年,美国Alumax公司建成了世界上第一条 汽车零部件的触变生产线。
• 1988-1998年间,生产的铝合金汽缸,用于 Volve、BMW 、Audi等汽车
生产效率低、固相分数30%-60%、 搅拌棒会造成熔融金属的污染。
间歇式 连续式
2、电磁搅拌法: 利用旋转电磁场在金属液中产生感应电流,
感应电流产生的洛伦兹力驱动金属液运动,从而 达到对金属液搅拌的目的。 两种产生旋转磁场的方法: 一种是在感应圈内通交流电的方法 另一种是旋转永磁体法,通过改变永磁体的排列 方式,可使金属液产生明显的三维流动,从而提 高了搅动效果。 缺点:
下直接送往成形设备进行成形加工,通常称为半固态金属 的流变成形(Rheoforming) 触变成形是将半固态金属浆料进一步凝固成坯料后,再按 需要将坯料分切成一定大小,把这种切分的半固态坯料重 新加热到半固态温度,然后将半固态坯料送往成形设备进 行成形加工 (Thixoforming)
高温合金半固态组织
特点:
对制备较高熔点的非枝晶组织合金具有其独特 的优越性,如不锈钢,铜合金。
增加了一道预变形工序,成本提高,锭坯尺寸 受限制。
• 4、等温处理
组织变化:
枝晶 短枝晶
枝晶碎块
颗粒
颗粒长大
均匀化
还有什么其它方法?
• 晶粒细化 • 超声波细化
半固态成形工艺
主要有两种:流变成形和触变成形 流变成形是将获得的半固态金属浆料在保持其半固态温度
•
13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
• 为Ford汽车公司生产的1500万件铝合金压缩机活 塞,成品率几乎为100%。
• 此外,应用于铝合金轮毂
生产效率与经济性
半固态主要特点
• 凡具有固液两相区的合金均可实现半固态加工。 可适用于铸造、挤压、锻压、焊接多种加工工艺。
• 充型平稳,无湍流和喷溅,加工温度低,凝固收 缩小。
• 铸件尺寸精度高,成形尺寸与成品零件几乎相同, 极大减少了机械加工量。
半固态成形定义?
利用金属从固态向液态或从液态向固态两相转变过 程中的半固态区的金属具有良好的流变特性而进行的金 属成形。
通过金属液搅拌产生的流变性与搅熔性来控制铸件的质量。
• 流变性:搅拌过程中,固相分数增加使金属浆料的粘性提 高,但仍能保持流动的特性。
• 搅熔性:流变成型的锭坯在加热到一定程度后,其粘度随
•
2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。
•
着剪切速率的增加而降低的特性。
非常小的流动阻力和良好的成形性能。
技术核心: 固-液混合浆料获得非枝晶组织,固
相必须球化和细化,
近球形晶或等轴晶
枝晶
球形晶或 等轴晶
工艺如何实现?
半固态金属坯料制备方式
1、机械搅拌法: 是最早用于制备非枝晶组织金属的方法。
一种是由两个同心带齿的圆筒组成,内筒保持静 止,外筒旋转;另一种是在熔融的金属中利用搅 拌棒进行搅动。 存在问题:
a 铜合金 b 不锈钢 c 低合金钢
铝合金 铝基复合材料
SIMA加工过程组织变化
a 原始组织 b 挤压预变形后 C 挤压预变形后再加热 至半固态
ZL101A合金不同成型方式显微组织对比
半固态铸造
重力铸造
液态成形
半固态成形
ZL101A合金力学性能对比
合金 ZL101A
状态 抗拉强度(MPa)
•
9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。
•
10、山有封顶,还有彼岸,慢慢长途,终有回转,余味苦涩,终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链,你的未来取决于你当下正在做的事,而无关于过去做完的事。
•
12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。
铸造
• 砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失 模铸造、石膏型铸造等
• 重力铸造、低压铸造、挤压铸造
利用凝固结晶过程来控制组织的变化
金属液温度在液相线以上进行成形
铸造、 液态模锻
半固态成形
锻造、 挤压
• 20世纪70年代初,美国麻省理工学院Flemings 与Spencer等人发现了金属凝固过程中的特殊力 学行为,根据强力搅拌半凝固金属所呈现的流变 学性质.成功用搅拌方法制备出了半固态金属并 进行了铸造成形,称之为流变铸造 (Rheocasting)。
5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。
•
6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。
•
7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。
•
8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心,对阳光,对美,对痛楚。
• 凝固时间短,有利于提高生产效率。
• 主要缺点: 半固态成形技术对金属的合金成分有一定适用
范围。需具有足够大的半固态区间,并且固相率 随温度变化比较缓慢,以便于监控半固态合金的 固相率,从而实现对半固态材料制备与成形过程 的控制。
液一固相线区间范围小的合金不适合。 如纯金属、共晶合金
•
1、有时候,我们活得累,并非生活过于刻薄,而是我们太容易被外界的氛围所感染,被他人的情绪所左右。
设备投资大,工艺较复杂,成本高。
电磁搅拌示意图
3、应力诱发熔化激活工艺:S.I.M.A.(Strain Induced Metl Activated) 常铸锭经过20%左右的预形变,然后加热至 半固态。
加热过程组织变化:
首先发生再结晶,然后部分熔化,使固相晶粒分散 在液相基体中,得到半固态金属成型所需的原材 料。
普通铸造 (T6)
310
半固态压铸 (T6)
337
提高量
27MPa
屈服强度(MPa)
248 提高量 20MPa
26812
半固态成形技术应用
• 1978年,美国Alumax公司建成了世界上第一条 汽车零部件的触变生产线。
• 1988-1998年间,生产的铝合金汽缸,用于 Volve、BMW 、Audi等汽车
生产效率低、固相分数30%-60%、 搅拌棒会造成熔融金属的污染。
间歇式 连续式
2、电磁搅拌法: 利用旋转电磁场在金属液中产生感应电流,
感应电流产生的洛伦兹力驱动金属液运动,从而 达到对金属液搅拌的目的。 两种产生旋转磁场的方法: 一种是在感应圈内通交流电的方法 另一种是旋转永磁体法,通过改变永磁体的排列 方式,可使金属液产生明显的三维流动,从而提 高了搅动效果。 缺点:
下直接送往成形设备进行成形加工,通常称为半固态金属 的流变成形(Rheoforming) 触变成形是将半固态金属浆料进一步凝固成坯料后,再按 需要将坯料分切成一定大小,把这种切分的半固态坯料重 新加热到半固态温度,然后将半固态坯料送往成形设备进 行成形加工 (Thixoforming)
高温合金半固态组织
特点:
对制备较高熔点的非枝晶组织合金具有其独特 的优越性,如不锈钢,铜合金。
增加了一道预变形工序,成本提高,锭坯尺寸 受限制。
• 4、等温处理
组织变化:
枝晶 短枝晶
枝晶碎块
颗粒
颗粒长大
均匀化
还有什么其它方法?
• 晶粒细化 • 超声波细化
半固态成形工艺
主要有两种:流变成形和触变成形 流变成形是将获得的半固态金属浆料在保持其半固态温度
•
13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
• 为Ford汽车公司生产的1500万件铝合金压缩机活 塞,成品率几乎为100%。
• 此外,应用于铝合金轮毂
生产效率与经济性
半固态主要特点
• 凡具有固液两相区的合金均可实现半固态加工。 可适用于铸造、挤压、锻压、焊接多种加工工艺。
• 充型平稳,无湍流和喷溅,加工温度低,凝固收 缩小。
• 铸件尺寸精度高,成形尺寸与成品零件几乎相同, 极大减少了机械加工量。
半固态成形定义?
利用金属从固态向液态或从液态向固态两相转变过 程中的半固态区的金属具有良好的流变特性而进行的金 属成形。
通过金属液搅拌产生的流变性与搅熔性来控制铸件的质量。
• 流变性:搅拌过程中,固相分数增加使金属浆料的粘性提 高,但仍能保持流动的特性。
• 搅熔性:流变成型的锭坯在加热到一定程度后,其粘度随
•
2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。
•
着剪切速率的增加而降低的特性。
非常小的流动阻力和良好的成形性能。
技术核心: 固-液混合浆料获得非枝晶组织,固
相必须球化和细化,
近球形晶或等轴晶
枝晶
球形晶或 等轴晶
工艺如何实现?
半固态金属坯料制备方式
1、机械搅拌法: 是最早用于制备非枝晶组织金属的方法。
一种是由两个同心带齿的圆筒组成,内筒保持静 止,外筒旋转;另一种是在熔融的金属中利用搅 拌棒进行搅动。 存在问题:
a 铜合金 b 不锈钢 c 低合金钢
铝合金 铝基复合材料
SIMA加工过程组织变化
a 原始组织 b 挤压预变形后 C 挤压预变形后再加热 至半固态
ZL101A合金不同成型方式显微组织对比
半固态铸造
重力铸造
液态成形
半固态成形
ZL101A合金力学性能对比
合金 ZL101A
状态 抗拉强度(MPa)
•
9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。
•
10、山有封顶,还有彼岸,慢慢长途,终有回转,余味苦涩,终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链,你的未来取决于你当下正在做的事,而无关于过去做完的事。
•
12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。