WA+智能工厂解决方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.WMS 发送补货需求到铲车工的车载终端。
4 铲车工拣货
5. 铲车工运送需要的物料进行上线，装配 工按灯，同时LC安排车辆将需要的物料运 送到内库
6. 库存填充完毕，完成整个物料上线流程
Logistic Center 物 流中心
22
汽车仪表生产注塑冲压车间OEE
双林集团股份有限公司目前主营汽车座 椅系统、内外饰系统、空调系统、车灯 照明系统、动力系统的塑料件、钣金件 、机加件等零件部件及总成的开发与生 产，拥有7大制造基地和上海、欧洲、 北美、南美四处销售和售后服务网点。
工厂能源管理解决方案
整个能源管理系统由能源计量设备、能源采集设备、能源网络、能源监控中心管理分析软件等组成。 能源计量设备针对水、电、气三大部分能源进行设备选型。水以选择电磁流量计为主，电以选择电 力参数测量仪为主，气以选择涡街流量计为主。 能源采集设备由于能源计量设备以通讯方式为主，所以能源采集设备主要完成协议的转换，以便于 接入工厂网络。 多样化通讯环境：包含现场总线、工业以太网、无线网络汇总到企业中心管理层网络。 全面化管理软件：现场数据采集、实时数据监控、报警查询和事故追忆、能耗统计和分析、 能源计划与预测：完成能源监视、统计分析和能源使用优化，能源成本管理、能效考核、WEB 发布 功能于一体。 集成多种先进技术：供配电、工业现场总线、工业网络通讯、工业计算机、协议转换SCADA&EMS 软件、能耗计量与能耗分析、变频控制。
WA+智能工厂解决方案
目录
• 制造业发展现状与转型方式（4page） • 中国制造2025与德国工业4.0 （2page） • 研华智能制造方案介绍（8page） • 汽车汽配行业应用案例分享（7page） • 电子家电行业应用案例分享（7page） • 流程行业应用案例分享（6page） • 创新技术产品for制造业（9page） • 愿景（1page）
QMS质量管理系统解决方案
QMS质量管理系统已成为企业对产品质量主流管理模式。从供应商管 理,进货检验管理,制造质量管理到售后质量管理。完善的QMS质量管理 系统方案包含产品的加工过程ATE检测设备解决方案（含环境试验,疲劳 测试,机器视觉检测）,同时也包含手持终端巡检、现场质检站点等硬件 设备，可以直接采集来自生产一线的质量数据，实现IQC、PQC、 OQC等工厂内部质检活动的全过程覆盖，并提供SPC采集分析手段， 从而大大节省质检人员的日常工作量，提高质检人员的响应速度。
Software （全系列软件）
超过6000种产品
研华自动化以信息科技深入整合智能制造
廠務 :水 氣 電
生產整合資訊 設備狀態信息
車間能源管理
UNO嵌入式工业计算机-iDoor技术
• Windows 系统，接口 丰富(颜色) 标 准化 集成组态软件
• 尺寸优化 接口灵活扩展 • 多种3C 整合 方便安装
制造执行系统MES应用（康明斯 东风日产等）
汽車變速箱裝配線MES
汽車發動機MES
汽車變速箱MES
电子家电行业案例介绍
电子家电行业MES
印刷 贴片 波峰焊 回流焊 AOI
SMT车间综合监控绩效保养
组装工序螺丝防漏锁系统
环境检测电源及热能全局监控
智能仓储验收料系统
工厂危险源综合监控预警
Confidential & Internal Use Only
工业4.0与中国制造2025
以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化” 为发展方针，实施八大战略对策：
德国工业4.0
中国制造2025
工业基础：
工业3.0
工业4.0
发展背景：在完成工业化后融合发 展信息化
目标是：保持制造强国的领先地位
汽车 电子 家电 装备 食品药品 半导体
行业区隔化
集成商 行业属性 系统属性
信息自动化
信息化软件集成商 MES WMS SPC 标识RFID 电商物流
制造装备 产线物流 厂务设施 水电气
设备网络化
自动化系统集成商 SCADA OEE Aodon EMS FMCS
设备智能化
产线设备集成商 加工 制程 检测 包装 非标 物流 机器人
安装在刻印机上，WebAccess通过串口获取铸造机与刻印机上PLC的生产参数，以工件刻印号为依据将生产参数汇总数据文件； 并通过网络方式实时发送到中心--追溯系统中去。
本田变速箱MES-铸造线追溯系统
WebAccess通过串口获取铸造机与刻印 机上PLC的生产参数，以工件刻印号为依 据将生产参数汇总数据文件；并通过网 络方式实时发送到中心--追溯系统中去。
• 硬盘/存储/数字量I/O • Fieldbus/Wifi/GPS/BT/3G
研华工业HMI 产品
Panel
Touch Panel Web Operator
Computers
生产制程可燃性气体预警
某家电企业MES冲压线综合OEE
DB： SQL
AP：Web Access
IPC
EKI WOP+UNO+ADAM
RS-485
流量 压力 温度
Ethernet
• 200台设备 •不同品牌来源
流程行业（食品药品日用品）应用案例
安利MES/称重-投料-混料-充填包装
雅芳配方管理,投料,看板,AGV
汽车行业案例分享
汽配制造生产过程追溯
现状：机器人和机床基本独立运行，每个工艺无法进行合理自动化，造成 人力成本增加，生产效率降低，造成高成本低产出的困境。 汽车喷油器精加工生产过程4条生产线，每条线7道工艺工序，加工设备上 料机械手与CNC改造目标： 1：喷油器生产加工过程工艺信息可追溯 2：物料流转过程可追溯 3：机器人与机床联动过程自动化。
智能仓储管理系统解决方案
整个仓储由工业无线AP通过全向与定向天线分布覆盖从而实现对现场固定 工位的电脑UNO-2184等的通讯，仓储系统可对仓库、库区、库位（排、 层、格）等进行层次化管理，并通过唯一的编码进行标识。物流人员可以 方便查询到每个库位的物料，每周物料所在的库位及数量。系统支持先进 先出、近效期先出等多种库存策略，仓管员可根据产品不同选用不同的库 存策略。产品提供多种维度的库存查询，仓管员可以按库位、品名、批次、 采购单号、工单号、作业人员、物料状态等多种条件进行组合查询，并提 供库存周转率、物料齐套率等相关KPI计算。
工业4.0关键技术-MES 控制系统 机器人
工业4.0是什么？工信部信息司的安筱 鹏有一个很好的概括和诠释： 工业4.0是互联 设备互联 设备和产品互联 虚拟和现实互联 万物（人、物、数据、程序） 互联 工业4.0是集成 纵向集成 横向集成 端到端集成
Confidential & Internal Use Only
研華產品成功應用於制造业信息化
Βιβλιοθήκη Baidu
OEE
MES
SPC
EMS
SCADA
WMS
AGV
ANDON
研华离散行业MES解决方案
加工车间TPM解决方案
自动数采系统 针对生产过程中的加工，检测，包装，物流设备，模具夹具的日常管理研华提供全面的数据采 集方案，通过分布式网络架构，多样化的传感，采集，通讯产品直接布局在现场各个机床，冲 压，注塑等加工设备旁，各种协议的透明传输将设备的开停机，异常故障及代码，模具调试， 等料时间，设备维护，正常生产有效时间，以及加工参数实时上传至管理系统。避免少工录入 和人为错误干预，保障数据真实。 全面保障生产维护 基于自动化的数据采建立全方位的软件管理与看板提示系统。提升事后维修，设备点检，预防 维护，计划保养的手段。全员参与培训，提高维护意识与维护技能。 绩效管理目标 通过建立OEE 系统对设备稼动率，人员绩效，物料品质做综合分析，通过图表和数据找出人员 出现的问题和影响设备综合效率和生产效率的原因，并量化分析，从而提高产线的整体产能， 提升设备维护保养管理水平。
厂务监控系统解决方案
厂务监控系统是对各种工业设施的运行状态进行集中监视及远程控制的自动 化管理系统，主要包含无尘室系统，冷却水系统，废气减量系统，纯水系统， 污水处理系统，气体供应系统，化学品供应系统，中央空调系统，逃生消防 系统，真空系统，压缩机干燥空气供应系统 ，电力监控系统，门禁监控系统， 锅炉供热等系统。其主要特征是采用可编程自动化控制器和数据采集模块与 通讯管理计算机将各个工业设施的子系统的运行数据连接至中央监控室或者 管理人员电脑，形成一个网络化监控系统，管理中心通过对各个子系统的独 立维护，全面管理，综合分析实现对工厂设施的全面体检。FMCS系统按控制 策略采用分布式结构的监控系统，控制级别分现场设备层、控制层、通讯传 输层、FMCS软件管理层。
制造业现状
制造业现状
缺少创新 品牌价值
丧失制造 成本优势
从设计到生 产变通性差
生产效率 安全管理 不透明
形式严峻
制造业的方向
制造业升级方向-自动化 信息化 智能化
国内制造业面临危机&升级转型趋势工业4.0
智慧工厂----重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现
智能制造----主要涉及整个企业的生产物流管理，人机互动，3D打印以及增材制造等技 术在工业生产过程中的应用
工业4.0的三大支柱：MES、虚 拟和现实的结合和CPS物理信 息融合系统。
西门子工业领域首席执行官鲁 思沃教授在2014年7月10日北 京的演讲中指出，工业4.0的这 三大支柱中，MES将会起到更 加重要的作用。
这是迄今为止将MES在工业4.0 中的作用诠释的最清晰的论断。
研华智能工厂解决方案
汽车生产仓储物料拉动
Most Difference:Call button LED shows replenishment request is done or not
Assembly Line 组装线
WMS Recieve!
1. 装配工发现物料短缺 2. 装配工按灯，系统传递零件信息，同时 向RDC拉动
天津汽车厂ANDON看板系统
ADON看板管理则是通过看板的传 递或运动实施对企业整个生产过程 的有效组织与控制，从而优化生产 系统的一种方法。
取货看板，用于后道工序向前道工 序取货或向外协配套厂取货，板上 标明后工序所应领取的物品和数量 。 生产看板，主要显示前工序应 生产物品及数量，形式主要有用于 一般用途的一般看板和用于批量生 产的三角看板两种。
政府主导发展技术规划
强大的行业协会组织实施，充分调 动了企业的主动性
强调物理信息融合的生产系统 CPPS
工业基础：
工业2.0、3.0 工业4.0
发展背景：在工业化进程中融合发 展信息化
目标是：由制造大国逐步发展为制 造强国
政府主导发展政策规划
基本是政府搭台、研究院所唱戏， 企业跟随
强调智能制造
味全MES系统
备料
调配
杀菌
充填
包装
入库
糖果厂OEE全局设备绩效
烟草行业MES应用
AGV呼叫 看板系统 卷包中控
半导体行业生产过程分析-SECS
研华智能制造创新技术产品介绍
研华智能制造产品汇总
“3C” + “1S”
Computing（计算） Collection（采集） Communication（通讯）
Andon系统解决方案
当生产现场出现故障呼叫时，系统会立即捕获相应的故障信息并记录。故障信 息被捕获后，立即以亮故障红灯、看板指示、现场故障语音播报及手机短信等 多种方式及时提示并发出故障信息，呼叫相应人员及时处理，同时，便于故障 处理人员快速确认故障类型（操作问题、设备故障、质量问题、物料问题等） 并通过现场终端进一步确认故障的细化原因，缩短工人故障等待时间。故障消 失后，工人在现场再次按动按钮或拉绳，故障灯熄灭。故障的整个处理过程， 系统也将实现详细记录，便于统计分析。Andon系统经常定制结合AGV与 WMS系统提升生产效率。
机器人数采
机床数采
二维码和比对系统
WebAccess管理系统
汽车总装厂AGV拉动系统
该系统主要是针对汽车零部件的物流配送,系统的运行及控制由控制中心操 作人员发送指令至AGV车辆,小车根据指令沿轨道将货物运输到指定地点。 整个车间总体面积约5万平米。现场生产线金属结构密集，大型车体物料 密度高，因此要求设备有很高的抗干扰能力及稳定的无线通讯连接。当 AGV行驶跨无线覆盖区域时可采用特定算法实现不同AP间的快速漫游切 换。通过此系统导入大大提高生产效率同时缩减人力成本。
4 铲车工拣货
5. 铲车工运送需要的物料进行上线，装配 工按灯，同时LC安排车辆将需要的物料运 送到内库
6. 库存填充完毕，完成整个物料上线流程
Logistic Center 物 流中心
22
汽车仪表生产注塑冲压车间OEE
双林集团股份有限公司目前主营汽车座 椅系统、内外饰系统、空调系统、车灯 照明系统、动力系统的塑料件、钣金件 、机加件等零件部件及总成的开发与生 产，拥有7大制造基地和上海、欧洲、 北美、南美四处销售和售后服务网点。
工厂能源管理解决方案
整个能源管理系统由能源计量设备、能源采集设备、能源网络、能源监控中心管理分析软件等组成。 能源计量设备针对水、电、气三大部分能源进行设备选型。水以选择电磁流量计为主，电以选择电 力参数测量仪为主，气以选择涡街流量计为主。 能源采集设备由于能源计量设备以通讯方式为主，所以能源采集设备主要完成协议的转换，以便于 接入工厂网络。 多样化通讯环境：包含现场总线、工业以太网、无线网络汇总到企业中心管理层网络。 全面化管理软件：现场数据采集、实时数据监控、报警查询和事故追忆、能耗统计和分析、 能源计划与预测：完成能源监视、统计分析和能源使用优化，能源成本管理、能效考核、WEB 发布 功能于一体。 集成多种先进技术：供配电、工业现场总线、工业网络通讯、工业计算机、协议转换SCADA&EMS 软件、能耗计量与能耗分析、变频控制。
WA+智能工厂解决方案
目录
• 制造业发展现状与转型方式（4page） • 中国制造2025与德国工业4.0 （2page） • 研华智能制造方案介绍（8page） • 汽车汽配行业应用案例分享（7page） • 电子家电行业应用案例分享（7page） • 流程行业应用案例分享（6page） • 创新技术产品for制造业（9page） • 愿景（1page）
QMS质量管理系统解决方案
QMS质量管理系统已成为企业对产品质量主流管理模式。从供应商管 理,进货检验管理,制造质量管理到售后质量管理。完善的QMS质量管理 系统方案包含产品的加工过程ATE检测设备解决方案（含环境试验,疲劳 测试,机器视觉检测）,同时也包含手持终端巡检、现场质检站点等硬件 设备，可以直接采集来自生产一线的质量数据，实现IQC、PQC、 OQC等工厂内部质检活动的全过程覆盖，并提供SPC采集分析手段， 从而大大节省质检人员的日常工作量，提高质检人员的响应速度。
Software （全系列软件）
超过6000种产品
研华自动化以信息科技深入整合智能制造
廠務 :水 氣 電
生產整合資訊 設備狀態信息
車間能源管理
UNO嵌入式工业计算机-iDoor技术
• Windows 系统，接口 丰富(颜色) 标 准化 集成组态软件
• 尺寸优化 接口灵活扩展 • 多种3C 整合 方便安装
制造执行系统MES应用（康明斯 东风日产等）
汽車變速箱裝配線MES
汽車發動機MES
汽車變速箱MES
电子家电行业案例介绍
电子家电行业MES
印刷 贴片 波峰焊 回流焊 AOI
SMT车间综合监控绩效保养
组装工序螺丝防漏锁系统
环境检测电源及热能全局监控
智能仓储验收料系统
工厂危险源综合监控预警
Confidential & Internal Use Only
工业4.0与中国制造2025
以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化” 为发展方针，实施八大战略对策：
德国工业4.0
中国制造2025
工业基础：
工业3.0
工业4.0
发展背景：在完成工业化后融合发 展信息化
目标是：保持制造强国的领先地位
汽车 电子 家电 装备 食品药品 半导体
行业区隔化
集成商 行业属性 系统属性
信息自动化
信息化软件集成商 MES WMS SPC 标识RFID 电商物流
制造装备 产线物流 厂务设施 水电气
设备网络化
自动化系统集成商 SCADA OEE Aodon EMS FMCS
设备智能化
产线设备集成商 加工 制程 检测 包装 非标 物流 机器人
安装在刻印机上，WebAccess通过串口获取铸造机与刻印机上PLC的生产参数，以工件刻印号为依据将生产参数汇总数据文件； 并通过网络方式实时发送到中心--追溯系统中去。
本田变速箱MES-铸造线追溯系统
WebAccess通过串口获取铸造机与刻印 机上PLC的生产参数，以工件刻印号为依 据将生产参数汇总数据文件；并通过网 络方式实时发送到中心--追溯系统中去。
• 硬盘/存储/数字量I/O • Fieldbus/Wifi/GPS/BT/3G
研华工业HMI 产品
Panel
Touch Panel Web Operator
Computers
生产制程可燃性气体预警
某家电企业MES冲压线综合OEE
DB： SQL
AP：Web Access
IPC
EKI WOP+UNO+ADAM
RS-485
流量 压力 温度
Ethernet
• 200台设备 •不同品牌来源
流程行业（食品药品日用品）应用案例
安利MES/称重-投料-混料-充填包装
雅芳配方管理,投料,看板,AGV
汽车行业案例分享
汽配制造生产过程追溯
现状：机器人和机床基本独立运行，每个工艺无法进行合理自动化，造成 人力成本增加，生产效率降低，造成高成本低产出的困境。 汽车喷油器精加工生产过程4条生产线，每条线7道工艺工序，加工设备上 料机械手与CNC改造目标： 1：喷油器生产加工过程工艺信息可追溯 2：物料流转过程可追溯 3：机器人与机床联动过程自动化。
智能仓储管理系统解决方案
整个仓储由工业无线AP通过全向与定向天线分布覆盖从而实现对现场固定 工位的电脑UNO-2184等的通讯，仓储系统可对仓库、库区、库位（排、 层、格）等进行层次化管理，并通过唯一的编码进行标识。物流人员可以 方便查询到每个库位的物料，每周物料所在的库位及数量。系统支持先进 先出、近效期先出等多种库存策略，仓管员可根据产品不同选用不同的库 存策略。产品提供多种维度的库存查询，仓管员可以按库位、品名、批次、 采购单号、工单号、作业人员、物料状态等多种条件进行组合查询，并提 供库存周转率、物料齐套率等相关KPI计算。
工业4.0关键技术-MES 控制系统 机器人
工业4.0是什么？工信部信息司的安筱 鹏有一个很好的概括和诠释： 工业4.0是互联 设备互联 设备和产品互联 虚拟和现实互联 万物（人、物、数据、程序） 互联 工业4.0是集成 纵向集成 横向集成 端到端集成
Confidential & Internal Use Only
研華產品成功應用於制造业信息化
Βιβλιοθήκη Baidu
OEE
MES
SPC
EMS
SCADA
WMS
AGV
ANDON
研华离散行业MES解决方案
加工车间TPM解决方案
自动数采系统 针对生产过程中的加工，检测，包装，物流设备，模具夹具的日常管理研华提供全面的数据采 集方案，通过分布式网络架构，多样化的传感，采集，通讯产品直接布局在现场各个机床，冲 压，注塑等加工设备旁，各种协议的透明传输将设备的开停机，异常故障及代码，模具调试， 等料时间，设备维护，正常生产有效时间，以及加工参数实时上传至管理系统。避免少工录入 和人为错误干预，保障数据真实。 全面保障生产维护 基于自动化的数据采建立全方位的软件管理与看板提示系统。提升事后维修，设备点检，预防 维护，计划保养的手段。全员参与培训，提高维护意识与维护技能。 绩效管理目标 通过建立OEE 系统对设备稼动率，人员绩效，物料品质做综合分析，通过图表和数据找出人员 出现的问题和影响设备综合效率和生产效率的原因，并量化分析，从而提高产线的整体产能， 提升设备维护保养管理水平。
厂务监控系统解决方案
厂务监控系统是对各种工业设施的运行状态进行集中监视及远程控制的自动 化管理系统，主要包含无尘室系统，冷却水系统，废气减量系统，纯水系统， 污水处理系统，气体供应系统，化学品供应系统，中央空调系统，逃生消防 系统，真空系统，压缩机干燥空气供应系统 ，电力监控系统，门禁监控系统， 锅炉供热等系统。其主要特征是采用可编程自动化控制器和数据采集模块与 通讯管理计算机将各个工业设施的子系统的运行数据连接至中央监控室或者 管理人员电脑，形成一个网络化监控系统，管理中心通过对各个子系统的独 立维护，全面管理，综合分析实现对工厂设施的全面体检。FMCS系统按控制 策略采用分布式结构的监控系统，控制级别分现场设备层、控制层、通讯传 输层、FMCS软件管理层。
制造业现状
制造业现状
缺少创新 品牌价值
丧失制造 成本优势
从设计到生 产变通性差
生产效率 安全管理 不透明
形式严峻
制造业的方向
制造业升级方向-自动化 信息化 智能化
国内制造业面临危机&升级转型趋势工业4.0
智慧工厂----重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现
智能制造----主要涉及整个企业的生产物流管理，人机互动，3D打印以及增材制造等技 术在工业生产过程中的应用
工业4.0的三大支柱：MES、虚 拟和现实的结合和CPS物理信 息融合系统。
西门子工业领域首席执行官鲁 思沃教授在2014年7月10日北 京的演讲中指出，工业4.0的这 三大支柱中，MES将会起到更 加重要的作用。
这是迄今为止将MES在工业4.0 中的作用诠释的最清晰的论断。
研华智能工厂解决方案
汽车生产仓储物料拉动
Most Difference:Call button LED shows replenishment request is done or not
Assembly Line 组装线
WMS Recieve!
1. 装配工发现物料短缺 2. 装配工按灯，系统传递零件信息，同时 向RDC拉动
天津汽车厂ANDON看板系统
ADON看板管理则是通过看板的传 递或运动实施对企业整个生产过程 的有效组织与控制，从而优化生产 系统的一种方法。
取货看板，用于后道工序向前道工 序取货或向外协配套厂取货，板上 标明后工序所应领取的物品和数量 。 生产看板，主要显示前工序应 生产物品及数量，形式主要有用于 一般用途的一般看板和用于批量生 产的三角看板两种。
政府主导发展技术规划
强大的行业协会组织实施，充分调 动了企业的主动性
强调物理信息融合的生产系统 CPPS
工业基础：
工业2.0、3.0 工业4.0
发展背景：在工业化进程中融合发 展信息化
目标是：由制造大国逐步发展为制 造强国
政府主导发展政策规划
基本是政府搭台、研究院所唱戏， 企业跟随
强调智能制造
味全MES系统
备料
调配
杀菌
充填
包装
入库
糖果厂OEE全局设备绩效
烟草行业MES应用
AGV呼叫 看板系统 卷包中控
半导体行业生产过程分析-SECS
研华智能制造创新技术产品介绍
研华智能制造产品汇总
“3C” + “1S”
Computing（计算） Collection（采集） Communication（通讯）
Andon系统解决方案
当生产现场出现故障呼叫时，系统会立即捕获相应的故障信息并记录。故障信 息被捕获后，立即以亮故障红灯、看板指示、现场故障语音播报及手机短信等 多种方式及时提示并发出故障信息，呼叫相应人员及时处理，同时，便于故障 处理人员快速确认故障类型（操作问题、设备故障、质量问题、物料问题等） 并通过现场终端进一步确认故障的细化原因，缩短工人故障等待时间。故障消 失后，工人在现场再次按动按钮或拉绳，故障灯熄灭。故障的整个处理过程， 系统也将实现详细记录，便于统计分析。Andon系统经常定制结合AGV与 WMS系统提升生产效率。
机器人数采
机床数采
二维码和比对系统
WebAccess管理系统
汽车总装厂AGV拉动系统
该系统主要是针对汽车零部件的物流配送,系统的运行及控制由控制中心操 作人员发送指令至AGV车辆,小车根据指令沿轨道将货物运输到指定地点。 整个车间总体面积约5万平米。现场生产线金属结构密集，大型车体物料 密度高，因此要求设备有很高的抗干扰能力及稳定的无线通讯连接。当 AGV行驶跨无线覆盖区域时可采用特定算法实现不同AP间的快速漫游切 换。通过此系统导入大大提高生产效率同时缩减人力成本。