物流中心生产力评估指标诀精修订
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物流中心生产力评估指
标诀
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
物流中心生产力评估指针100诀目录
1生产力的意义
2评估的意义
3生产力评估的目的
1生产力评估的基本原理
2生产力评估的指针考量
3选择生产力指针的原则
1第一阶段:划分物流中心评估作业项目
2第二阶段:针对每一作业选定生产力评估要素
3第三阶段:建立厂商基本资料
4第四阶段:导出各作业生产力量化指针
1生产力良窳的判断方式
2生产力指针的分析检讨
3改善的步骤及要点
1进出货作业八指针
2储存作业十指针
3盘点作业三指针
4订单处理作业十三指针
5拣货作业二十三指针
6配送作业二十五指针
7采购作业五指针
8非作业面评量十三指针
1各作业要素之指针推导
2各作业指针之推导
3物流中心作业面总指针之推导
4整合指针推导例
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前言
企业经营绩效管理制度,大多侧重于计画与实绩,或前后期实绩的比较,其目的不外乎让可运用之资源( 即人、设备、设施、时间、资金、材料等 )发挥最有效的功能,这也就是生产力评估的目标。一般企业评估生产力方式可分为量化与非量化两种,以非量化而言,无非是采取一些较主观的手法来对企业内的活动做评
估,如此将容易产生认同上的问题,且往往无法适用于各个业者。因此,配合一般业者的需要,我们先将生产力评估的研究重点摆在客观的量化分析上,划分了物流中心的作业及欲探讨的要素,综合研拟了近100 个细部评估指针,希望能涵括物
流中心营运的每个角落,以极细部的量化指针来对整个物流中心及其它物流厂家之营运作业进行深入的评估诊断,并将这些指针大小做为分析检讨的依据,提供业者未来改善方向的建议。除此之外,唯恐业者无法由这些细部基本指针看出物流中心整体的营运状况,我们亦运用权重评点法及层级分析法的理论做基础来推导出几个代表性的整体指针,让业者可由此些指针评断企业目前的运作成效。最后,我们也自行发展了一套生产力评估应用软件,将这套技术的使用变得更效率化。
本书共分为六个章节,第一章节主要探讨生产力评估的重要性,将生产力评估的意义、目的做一介绍。第二章节点出生产力评估的运用原理并归纳原则要项。第三章节将整个评估技术的规划、推导步骤作详细交待,让读者知道我们遵循这套做
法的考量、原因。第四章节则介绍指针好坏良窳的判断方式及经由指针发掘现状原因的分析方法,让业者能确实掌握量化评估的结果。而第五章节是本书的重点,一一针对各个量化指针分析其代表意义、应用目的、可能状况及相对的改善方向,以供业者进行评估改善的参考。最后一章节即进一步将已整理出的 100项细部基本
指针,整合推导出可反映各作业要素、各作业、整个物流中心绩效的代表性指针,让公司主管清楚了解整体作业面的运作绩效。
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壹、生产力评估的意义与目的
1生产力的意义
各种生产因素之有效利用度及对整体之贡献度。
2评估的意义
所谓评估是以科学的方法,对于一件事物或整个组织,依照事前设定的基
准,评估其可行性或绩效,进而列举其优劣并提出改善建议。
一般对于评估结果的要求不外乎希望达到「可靠性」与「有效性」两目
标。
3生产力评估的目的
生产力评估的主要目的即是要确定生产系统目前的生产力趋势,找出病因
或突显出企业较弱环层,以便进一步达到「经营合理化」的目标。
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贰.生产力评估的运用原理
1生产力评估的基本原理
生产力的基本原理,简单地说,就是投入与产出之比。此定义可适用于各
种企业、工业或任何经济行为。投入部份即各项资源,产出部份则包括产
品、半成品及各种服务行为。
2生产力评估的指针考量
我们在进行物流中心生产力评估时,所考量的指针形式包括:产出/投
入、投入/产出、投入/投入、产出/产出四项。
3选择生产力指针的原则
1.选出的指针能反映组织整体或个别作业单位之生产力。
2.选出的指针能确实反映负责人或经理人之努力程度,对于非其所
能控制之因素亦应能适当显示。
3.选出的指针要有助于问题点的分析,才能协助企业找到加强改善
的方向。
因此,在本文中,我们所推导的指针将包含物流中心整体及个别作业部份,因若一味追求个别作业的细节可能会忽略个别作业绩效高但整体利益反而有害的情
况;同样的,若只集中于整体企业的探讨,则可能无法找出个别作业的潜在问题,而使得企业逐渐走下坡。另外,对于人员努力度的掌握,我们将由各个作业切入,来观察各部门作业员的生产力。
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参.物流中心各作业生产力指针的推导步骤
1第一阶段:划分物流中心评估作业项目
将物流中心的活动划分为进出货、储存、盘点、订单处理、拣货、配送、
采购作业及整体评量等八部份来进行诊断,才能真正掌握企业的生产力及
发掘问题所在。
图6 物流中心基本作业流程
2第二阶段:针对每一作业选定生产力评估要素
(1)以大多数物流中心的营运作业而言,生产力评估要素不外乎以下几点:
设施空间生产力:衡量整个厂房空间设施是否已充份利用
人员生产力:衡量每一人员有无尽到自已最大能力
设备生产力:衡量资产设备有无发挥最大产能
货品、订单效益:衡量货品销售贡献是否达到预定目标
作业规划管理力:衡量目前管理阶层所做的决策规划是否
适合