聚脲涂料概述
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—————————————
—
项目
凝胶 施工设 时间 备
传统 3~10s 双组分
聚脲涂料
喷涂
新型 10min 聚脲涂料 ~2hr
无空气 喷涂
刮辊涂
固化剂
Baidu NhomakorabeaMDI
MDI L75 HDI 3390
耐候 性
不佳
不佳 尚可 极好
附着力 物理性能 耐化学性
不佳 需底漆
很好 无需底漆
拉伸强度: 5~15Mpa
伸长率: 100~300%
国内: 青岛海洋化工研究院、湖南湘江涂料、广州秀珀 化工
国外: BAYER、BASF、美国联合涂料、HUNSTMAN
注:国内外目前都为传统的聚脲涂料,凝胶速度快 本公司的聚脲树脂凝胶速度慢,国内外尚无此类产品
防腐蚀聚脲涂料配方事例
——————————————
树脂1# 树脂2# 树脂5# 颜料 填料 助剂 稀释剂
总重
固化剂(N3390) :1
固化剂(L75) :1
16.5 6
7.5 21 48 1.2 5.5
105.7
22
30
漆:固=4.8 漆:固=3.5
弹性聚脲地坪涂料配方事例
——————————————
树脂4# 树脂5# 树脂6# 颜料 填料 稀释剂 助剂
31.5 4.5 4 33 60 13.5 2
工即可达到厚度要求 ❖ 对湿度和温度不敏感, 施工时不受环境湿度的影响 ❖ 可以达到100%固含量,不含有机挥发物,无毒害作用,符合环保要求 ❖ 涂层无接缝,美观实用 ❖ 耐候性好, 在户外可长期使用不粉化、不开裂、不脱落 ❖ 在钢、铝、混凝土等各类常见底材上均具有优良的附着力
聚脲材料的定义
————————————— —
防腐性能
好
一般
一般
优秀
优秀
适用底材 施工环境
不限 不限
不限 0℃以上
木材为 主
厂房内
金属 厂房内
不限 不限
一次成膜厚 度
〈150um 〈100um 〈50um 〈800um
不限
聚脲材料具有以下优点:
❖ 材料本身具有优异的物理性能,硬度随意可调 ❖ 固化快,可在任意曲面、垂直面及顶面连续喷涂而不产生流挂现象,一次施
拉伸强度: 2~10Mpa
伸长率: 100~200%
耐水、酸 碱、油、 盐水、耐 盐雾性能 好
耐水、酸 碱、油、 盐水、耐 盐雾性能 好
新型聚脲涂料的性能
—————————————
— 项目 表干时间 实干时间 附着力 柔韧性 耐冲击性 耐磨性 (1000g/200r) 铅笔硬度 拉伸强度 断裂伸长率
GB/T16777-1997
30
GB/T16777-1997
喷涂聚脲的施工设备——双组分喷涂设备
———————————————————————————
喷涂聚脲的施工设备——高压无空气喷涂设备 —————————————————————————
国内外聚脲涂料市场的状况
————————————— —
总重
148.5
固化剂(N3390) 1
固化剂(L75)
13
漆:固=11.4:
18
漆:固=8.3:1
防石击聚脲涂料配方事例
——————————————
树脂3# 树脂4# 树脂5# 颜料 填料 助剂 稀释剂
10 25.5 4.5 33 60 1.0 13.5
总重
148
固化剂(N3390) :1
固化剂(L75) 1
该材料自1999年在我国投入商业应用以来,已经在钢结构 防腐、建筑物防水、混凝土保护、影视道具防护、地坪等领 域,得到了广泛的应用。
PUA技术与传统涂料涂装技术的对比
项目
高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 PUA材料
VOC/g•L-1
50~150
0~150
0
0
0
施工方法
常规
常规
淋涂
静电
喷涂
聚 脲 树脂
新 产 品介绍
聚脲弹性体简介
————————————— —
聚脲弹性体(Polyurea Elastomer,简称PUA)材料是国外近 十年来,继高固体分涂料、水性涂料、光固化(UV)涂料、粉末 涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开 发的一种新型无溶剂、无污染的绿色材料。
14
漆:固=10.6
19.5
漆:固=7.6:
耐磨聚脲涂料配方事例
——————————————
树脂3# 树脂5# 树脂6# 颜料 填料 稀释剂 助剂
54 12
14 66 120 13 5
总重
284
固化剂(N3390) :1
47
漆:固=6
固化剂(L75) :1
65
漆:固=4.4
单位 hr hr 级 mm cm mg
/ MPa
%
实测数据 1.5 3 1 1 50 38
测试方法 GB/T1728-1989 GB/T1728-1989 GB/T1720-1989 GB/T1731-1993 GB/T1732-1993 GB/T1768-1989
F
GB/T6739-1996
2.7
反应速度过快 价格过高
反应速度可调节 附着力、耐候性能极佳
价格适中
新型聚脲树脂产品的系列
—————————————
— 聚脲树脂 指标
特点
胺值(g/mol) 黏度/cps25℃
颜色
1
弹性较 好反应 速度适
中 364 66 淡黄色
2
弹性较 好反应 速度适
中 388 177 淡黄色
3
弹性较 好反应 速度适
异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生 成的一种弹性体物质,体系中不可以含有任 何催化剂
聚脲材料的发展阶段
————————————— —
阶段
异氰酸酯
主要树脂组分
主要优缺点
第一代
MDI
第二代
IPDI
HDI衍生物 第三代* MDI、TDI衍生物
端氨基聚醚 端氨基聚醚
新型聚脲树脂
反应速度过快 附着力、耐黄变性不好
中 457 180 淡黄色
4
弹性较 好反应 速度
最慢 1064 700 棕色
5
弹性较 好反应 速度
慢 1538 760 棕色
6
刚性 反应速
度快
336 200 淡黄色
7
刚性 反应速 度最快
312.5 200 淡黄色
凝胶速度 (hr/25℃)
2
1.5
3
4
3.5
1 10min
新型聚脲涂料与传统聚脲涂料的区别
—
项目
凝胶 施工设 时间 备
传统 3~10s 双组分
聚脲涂料
喷涂
新型 10min 聚脲涂料 ~2hr
无空气 喷涂
刮辊涂
固化剂
Baidu NhomakorabeaMDI
MDI L75 HDI 3390
耐候 性
不佳
不佳 尚可 极好
附着力 物理性能 耐化学性
不佳 需底漆
很好 无需底漆
拉伸强度: 5~15Mpa
伸长率: 100~300%
国内: 青岛海洋化工研究院、湖南湘江涂料、广州秀珀 化工
国外: BAYER、BASF、美国联合涂料、HUNSTMAN
注:国内外目前都为传统的聚脲涂料,凝胶速度快 本公司的聚脲树脂凝胶速度慢,国内外尚无此类产品
防腐蚀聚脲涂料配方事例
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树脂1# 树脂2# 树脂5# 颜料 填料 助剂 稀释剂
总重
固化剂(N3390) :1
固化剂(L75) :1
16.5 6
7.5 21 48 1.2 5.5
105.7
22
30
漆:固=4.8 漆:固=3.5
弹性聚脲地坪涂料配方事例
——————————————
树脂4# 树脂5# 树脂6# 颜料 填料 稀释剂 助剂
31.5 4.5 4 33 60 13.5 2
工即可达到厚度要求 ❖ 对湿度和温度不敏感, 施工时不受环境湿度的影响 ❖ 可以达到100%固含量,不含有机挥发物,无毒害作用,符合环保要求 ❖ 涂层无接缝,美观实用 ❖ 耐候性好, 在户外可长期使用不粉化、不开裂、不脱落 ❖ 在钢、铝、混凝土等各类常见底材上均具有优良的附着力
聚脲材料的定义
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防腐性能
好
一般
一般
优秀
优秀
适用底材 施工环境
不限 不限
不限 0℃以上
木材为 主
厂房内
金属 厂房内
不限 不限
一次成膜厚 度
〈150um 〈100um 〈50um 〈800um
不限
聚脲材料具有以下优点:
❖ 材料本身具有优异的物理性能,硬度随意可调 ❖ 固化快,可在任意曲面、垂直面及顶面连续喷涂而不产生流挂现象,一次施
拉伸强度: 2~10Mpa
伸长率: 100~200%
耐水、酸 碱、油、 盐水、耐 盐雾性能 好
耐水、酸 碱、油、 盐水、耐 盐雾性能 好
新型聚脲涂料的性能
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— 项目 表干时间 实干时间 附着力 柔韧性 耐冲击性 耐磨性 (1000g/200r) 铅笔硬度 拉伸强度 断裂伸长率
GB/T16777-1997
30
GB/T16777-1997
喷涂聚脲的施工设备——双组分喷涂设备
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喷涂聚脲的施工设备——高压无空气喷涂设备 —————————————————————————
国内外聚脲涂料市场的状况
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总重
148.5
固化剂(N3390) 1
固化剂(L75)
13
漆:固=11.4:
18
漆:固=8.3:1
防石击聚脲涂料配方事例
——————————————
树脂3# 树脂4# 树脂5# 颜料 填料 助剂 稀释剂
10 25.5 4.5 33 60 1.0 13.5
总重
148
固化剂(N3390) :1
固化剂(L75) 1
该材料自1999年在我国投入商业应用以来,已经在钢结构 防腐、建筑物防水、混凝土保护、影视道具防护、地坪等领 域,得到了广泛的应用。
PUA技术与传统涂料涂装技术的对比
项目
高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 PUA材料
VOC/g•L-1
50~150
0~150
0
0
0
施工方法
常规
常规
淋涂
静电
喷涂
聚 脲 树脂
新 产 品介绍
聚脲弹性体简介
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聚脲弹性体(Polyurea Elastomer,简称PUA)材料是国外近 十年来,继高固体分涂料、水性涂料、光固化(UV)涂料、粉末 涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开 发的一种新型无溶剂、无污染的绿色材料。
14
漆:固=10.6
19.5
漆:固=7.6:
耐磨聚脲涂料配方事例
——————————————
树脂3# 树脂5# 树脂6# 颜料 填料 稀释剂 助剂
54 12
14 66 120 13 5
总重
284
固化剂(N3390) :1
47
漆:固=6
固化剂(L75) :1
65
漆:固=4.4
单位 hr hr 级 mm cm mg
/ MPa
%
实测数据 1.5 3 1 1 50 38
测试方法 GB/T1728-1989 GB/T1728-1989 GB/T1720-1989 GB/T1731-1993 GB/T1732-1993 GB/T1768-1989
F
GB/T6739-1996
2.7
反应速度过快 价格过高
反应速度可调节 附着力、耐候性能极佳
价格适中
新型聚脲树脂产品的系列
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— 聚脲树脂 指标
特点
胺值(g/mol) 黏度/cps25℃
颜色
1
弹性较 好反应 速度适
中 364 66 淡黄色
2
弹性较 好反应 速度适
中 388 177 淡黄色
3
弹性较 好反应 速度适
异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生 成的一种弹性体物质,体系中不可以含有任 何催化剂
聚脲材料的发展阶段
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阶段
异氰酸酯
主要树脂组分
主要优缺点
第一代
MDI
第二代
IPDI
HDI衍生物 第三代* MDI、TDI衍生物
端氨基聚醚 端氨基聚醚
新型聚脲树脂
反应速度过快 附着力、耐黄变性不好
中 457 180 淡黄色
4
弹性较 好反应 速度
最慢 1064 700 棕色
5
弹性较 好反应 速度
慢 1538 760 棕色
6
刚性 反应速
度快
336 200 淡黄色
7
刚性 反应速 度最快
312.5 200 淡黄色
凝胶速度 (hr/25℃)
2
1.5
3
4
3.5
1 10min
新型聚脲涂料与传统聚脲涂料的区别