化妆品废水设计方案
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生物科技有限公司
生产废水零排放处理工程
技
术
协
议
目录
第一章概述 (4)
1.1项目概述 (4)
1.2 设计基础 (4)
1.2.1 项目名称 (4)
1.2.2 建设单位 (4)
2.2.3 建设地点 (4)
1.2.4 建设性质 (4)
1.3 设计依据、标准及规范 (4)
1.3.1 设计依据 (4)
1.3.2 标准及规范 (4)
1.3 设计规模及设计水质 (5)
1.3.1 设计规模 (5)
1.3.2 设计进水水质 (5)
1.3.3 设计出水水质 (5)
1.4.4 设计原则 (6)
1.4.5设计范围 (6)
1.5 设计思路及目标 (7)
1.5.1 设计思路 (7)
第二章工艺流程说明 (8)
2.1工艺流程 (8)
2.1.1 工艺流程确定 (8)
2.1.2 工艺流程说明 (9)
2.1.3回用系统 (10)
第三章工艺设计 (11)
3.1.1 控制描述 (11)
主要设计参数 (11)
3.1.2主要工艺设备一览表 (11)
3.1.3自控仪表设计 (14)
第四章售后服务及培训 (15)
4.1售后服务内容 (15)
4.1.1跟踪服务 (15)
4.1.2维修维护内容 (16)
4.1.3拟提供的其它售后服务 (17)
4.1.4售后服务承诺 (18)
第五章劳动定员 (19)
5.1人员编制 (19)
5.2人员培训 (19)
第一章概述
1.1项目概述
本项目主要从事日化妆品制造,年产面膜1260t、精华400t、护肤水800t,护肤乳150t、护肤啫喱600t、面霜150t、洁面膏300t、冻干粉3600万瓶(3ml1800万瓶,10 ml1800万瓶)
1.2 设计基础
1.2.1 项目名称
生物科技有限公司废水零排放处理工程。
1.2.2 建设单位
1.2.3 建设地点
佛山市
1.2.4 建设性质
新建项目。
1.3 设计依据、标准及规范
1.3.1 设计依据
(1) 《新建项目环境影响报告书》
(2) 业主提供的相关资料等
1.3.2 标准及规范
(1) 《中华人民共和国环境保护法》(2014年最新修订)
(2) 《建设项目环境保护管理条例》1998.11
(3) 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)
(4) 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
(5) 《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)
(6) 《声环境质量标准》(GB3096-2008)
(7) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
(8) 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)
(9) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)
(10) 《化妆品生产企业卫生规范》
(11) 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2016年版)
(12) 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
(13) 《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)
(14) 《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
(15) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)
(16) 《低压配电设计规范》(GB50054-2011)
(17) 《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-2008)
(18) 《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)
(19) 其他相关的国家及地方标准、规范、定额等。
1.3 设计规模及设计水质
1.3.1 设计规模
本工程设计废水处理规模为15t/d,每天按20小时运行时间设计。
1.3.2 设计进水水质
根据业主提供的资料,确定本工程设计进水水质指标,具体详见表2.4-1。
表2.4-1各类废水设计进水水质指标表
备注:1、以上废水不含有所列指标以外的污染物,“-”代表不含有或未检出。
2、该进水水质表中污染物浓度为预估值,可能与实际的运行水质不同。
1.3.3 设计出水水质
本项目废水经处理后全部回用,达到零排放要求。
根据业主要求,废水经处理后提纯制成纯水全部回到生产车间电导率<2.5 us/cm。
1.4.4 设计原则
(1) 根据《新建项目环境影响报告书》的要求,随着本项目的实施运行,企业产生的废水经处理后达到生产用水要求后全部回用,达到废水的零排放;
(2) 根据业主提出的场地要求,结合废水的处理工艺,充分考虑远期预留用地,做到构建筑物布置紧凑、布局合理,模块化设计;
(3) 提出的方案要求既要工艺先进、技术可靠、操作简单、便于管理;又要经济合理、节省占地、节约能源,运行管理费用低廉,具有较好的经济效益和社会效益;
(4) 工艺设备的选型适当,布置合理,操作方便,确保安全生产和劳动卫生条件良好;
(5) 充分考虑节约和资源的综合利用,以实现经济效益和环境效益的双丰收;
(6) 充分考虑预留废水处理工序间处理能力,能应对突发事故及操作失误所造成的容积安全存储量;
(7) 充分考虑污泥的减量处理,大大节省企业的危废处理费用;
(8) 电气自动化水平要在满足生产要求的前提下选用成熟、可靠的先进技术和设备,为工艺提供良好的条件;
(9) 为确保工程的可靠性及有效性,必须简化操作程序,降低运行费用,减少日常维护检修工作量。
(10) 考虑污水站参观通道、物流通道,合理布局各功能区。
(11) 本设计把绿色环保、节能减排贯彻于始终。
1.4.5设计范围
◆本工程设计及报价范围包括废水站站区内的工程内容,包括废水站所有
工艺整套处理设备和系统。
污水站以外的废水、给排水、电力输送不在
本方案设计和报价范围之内。
◆本方案废水处理系统设计和报价界面为废水站调节进水口始,至废水站
回用水箱为止,回用水箱后的供水系统不在设计范围内及报价范围内。
◆电力电缆的设计和报价界面为污水处理厂的主电源柜接入端始,电源柜
端之前的进线电缆由业主负责接入。
◆本工程所需自来水压力0.20MPa以上,动力电源380V,由业主负责提
供。
◆最终合同范围由双方洽谈议定。
1.5 设计思路及目标
1.5.1 设计思路
本方案整体设计思路以“零排放”为核心,所谓零排放,是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
零排放,就其内容而言,一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放,将其尽可能减少到零;另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分地回收利用,最终消灭不可再生资源和能源的存在。
本方案将废水处理后全部回用,最大限度的实现了水资源的循环利用。
本方案废水资源回收利用是首先通过前端高效混凝沉淀装置和膜生物系统去除和废水中大部分的COD及油性物质等有机污染物,为回用系统提供有效保障。
浓水经预软化处理和深度生化后再进入反渗透膜系统进行回用。
第二章工艺流程说明
2.1工艺流程
2.1.1 工艺流程确定
根据生产情况,确定以下废水处理工艺,生产废水排入废水调节池内,经电絮凝气浮+A/O+MBR +RO系统+树脂塔后,产水达到生产用水要求回至车间;RO浓水经软化系统处理后回至废水调节池进行处理。
2.1.2 工艺流程说明
1、电絮凝气浮系统
废水经调节池调节pH值至偏酸性,同时调节水质水量后,通过提升泵提升到电絮凝气浮池,废水在阴极产生大量的微小氢气泡,水中的悬浮颗粒粘附在微小氢气泡上,随着氢气泡上浮,从而达到净化废水的作用。
电絮凝气浮池的出水进入一体化设备中的pH调节池,回调pH值呈中性。
2、水解酸化系统
调节完pH的水进入水解酸化池内,厌氧微生物将水中大分子、环状有机物降解为小分子有机物,从而提高水的可生化性;继续在厌氧菌作用下,进一步将有机物降解为沼气等无机物,从而达到降解有机物的作用。
3、膜生物法系统
膜生物法是由厌氧池A池、好氧池O池及MBR池组成,是今年来实用较为广泛的生物处理工艺,有污泥负荷高,抗冲击性强,污泥量少,出水水质稳定且比较好,占地面积小便于集成等特点。
废水进入厌氧池A池在无溶解氧条件下,通过厌氧微生物的生化降解以及吸附絮凝等作用,将较高的有机负荷污水中所含的各种复杂有机物,如碳水化合物、脂肪、蛋白质等经厌氧水解酸化,提高废水可生化性。
再通过好氧池O池是在有氧条件下,有机物在好氧微生物的作用下氧化分解,有机物浓度下降,微生物量增加。
污水中的有机物,首先被吸附在活性污泥和生物膜表面,并与微生物细胞表面接触。
小分子的有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内,而大分子有机物则必须在细胞外酶-水解酶的作用下被水解为小分子后再被微生物摄入细胞体内。
有机物最终被分解成CO2和H2O。
MBR膜池是一种高效膜分离技术通过MBR系统中膜有效截留大部分悬浮颗粒、细菌、藻类、浊度及有机物,由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR生物反应器中,保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质,同时MBR产水后增设活性炭吸附系统,有效降低有机物及SS对回用系统的影响,为后续的回用系统创造良好条件。
4、回用系统
当考虑本废水处理零排放时,应要严谨配置膜系统的组成。
本项目考虑设置多级膜处理工艺,通过膜的逐级提纯,使废水达到中水回用标准后,再抽取一部分回用水进行纯水制备。
回用水浓水进入前段混凝沉淀系统,纯水浓水回至MBR产水池。
(1) RO保安过滤器
RO保安滤器:精密过滤能够截留5μm的颗粒。
可滤除前级活性炭泄漏的微粒。
RO滤器装在RO反渗透之前,前后配有压力表,定期通过压力差的变化来更换滤芯。
(2) 反渗透系统
反渗透(Rcverse osmosis):主要分离溶液中的离子和分子量几百的有机物。
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般指水)通过反渗透膜而分离出来,故称反渗透。
根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透的方法达到分离的目的。
反渗透法由于分离过程不需加热,没有相的变化,具有耗能少,设备体积小,操作简单,适应性强等优点。
反渗透的分离传质现象常用溶解扩散机理来解释,即透过组分选择性溶解在膜料液侧,然后在膜液侧静压差推动下,扩散透过膜。
反渗透膜为有机合成材料,是人造的半透膜。
它的孔径足够小,使Na+、Cl-、Ca2+、Mg2+不能通过,而只能使H2O分子通过。
该过程的工艺简便,能耗低,操作和控制容易,应用范围广泛。
本项目RO装置特点如下:
完善了辅助药剂投加系统,于RO保安滤器前端加入阻垢剂及酸,降低结垢倾向,于后端加入灭菌剂,保证保安滤器带氯运行,从而降低生物污染,同时产水增设UV 光解杀菌,确保产水安全可靠;
设置低压冲洗系统,计划RO装置每运行24h进行一次低压冲洗,降低膜污染程度;合理配置RO段数和支数,选择合适的过滤通量,保证RO装置长时间稳定运行。
纯水系统设置抛光树脂塔内填充抛光树脂,利用离子交换技术,通过树脂氢离子和氢氧离子与水的阴、阳离子进行交换,以达到去除水中盐分的目的.
处理原理:
R-H++Na+→ R-Na++H+
R-OH-+CO32- → R-CO32-+OH-
再生原理:
R-Na++ H+→R-H++Na+
R-CO32-+OH→R-OH-+CO32-
5、控制仪表
为了控制、监测反渗透系统正常运行。
在原水进入反渗透之前,还需配置一系列的在线监测仪表,它包括电导率表、流量表、压力表、数据流量计、超高压保护传感器仪表、液位传感器等,整套系统通过PLC进行控制,自动化程度高。
第三章工艺设计
3.1.1 控制描述
采用就近现场控制和远程在线监控相结合,其中废水提升装置采用浮球液位自动控制,操作简单易懂。
主要设计参数
设计处理能力:30m3/d
运行时间:20h/d
为减少占地面积,采用一体化整机装配方式
3.1.2主要工艺设备一览表
表5.13-1 主要工艺设备一览表
3.1.3自控仪表设计
本项目为三级用电,现场用电为380V三相四线制。
所有工艺设备的开关均设在控制室内的控制箱上以便统一开停各用电设备,自控系统通过PLC进行控制。
第五章售后服务及培训
5.1售后服务内容
5.1.1跟踪服务
我方本着对工程负责到底的精神,“为人民服务,对用户负责”的宗旨,根据国家计委颁发的《施工企业为用户负责守则》中的规定,做到施工前为用户着想,施工中对用户负责,竣工后让用户满意,“积极搞好‘三保’(保试运,保投产,保使用)和回访保修”。
根据《建设工程质量管理条例》规定,建设工程实行质量保修制度。
我方在向建设单位提交竣工验收报告时,将向建设单位提出售后服务计划。
售后服务计划中明确建设工程的售后服务范围、保修期限和保修责任等。
我方在建设项目交付使用后,按《售后服务计划》的承诺,认真进行回访与保修。
在竣工验收交付使用后,在保修期限内由我方主动到建设单位进行回访,对工程发生的确实是由于我方责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题,由我方负责修理,直至达到正常使用的标准。
处理设备设施保修范围在售后服务计划中具体约定。
凡是由于用户使用不当而造成设施功能不良或损坏者,不属于保修范围,以上情况应由建设单位自行组织修理。
定期对建设单位回访将纳入我方的工作计划、服务控制程序和质量体系文件中。
回访工作计划包括以下内容:
(1)由我方客户经理或项目经理对建设单位进行回访。
(2)回访时间和主要内容。
工程竣工验收,交付建设单位后,由我方定期对建设单位进行回访。
保修期内每月对处理设施运行情况进行电话回访,每个季度对设备及运行情况进行现场察看,及时了解工程施工过程中所采用的材料、技术、工艺、设备等的技术性能和使用后的效果以及技术状态,发现问题及时加以补救和解决。
保修期满前由我方组织相关技术人员察看设备的运转情况等,以便及时发现问题,进行保修,保证保修期过后该处理系统能持续有效运行。
保修期后不定期对建设单位进行回访,对建设该项目设施运行过程中出现的问
题进行解决。
运行过程中出现的技术性问题,我方将无偿提供咨询服务,涉及到处理设施及设备维修方面,将按照售后服务计划中规定收取一定费用。
5.1.2维修维护内容
所有的设施和设备都有运行、操作、保养、维修规律,只有按照规定的工况和运转规律,正确地操作和维修保养,才能使设备处于良好的技术状态。
机械设备在长期运行过程中,因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用,不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降,因此,还必须准确、及时、快速、高质量的拆修,以使设备恢复性能,处于良好的工作状态。
1、对因发生故障而待修的设备,在修理前应进行现场分析,找出故障原因,予以排除。
(1)了解待修设备的性能和经常出现的问题,查阅设备档案。
(2)熟悉待修设备说明书和历次修理记录。
(3)根据实际情况,准备必要的通用和专用工具。
(4)清理设备修理场地,准备零件清洗、存放的容器和吊挂支架。
2、机械设备的修理步骤和拆卸工作
(1)根据有关资料实践经验,按照与装配相反的顺序,从外部到内部,从上部到下部,逐次拆卸,先拆部件或组部件,再拆零件。
(2)必须对零件的回松方向辨别清楚。
(3)拆卸相同的零件时,应分别作出标志;对相配的零件,应在装配位置画出适当的标志。
(4)拆卸时要使用必要的拆卸工具。
3、机械设备的定期检查
考核一台机械设备是否处于正常运行状态,一般以完好标准作为检查依据。
(1)基础:基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝、连接牢靠、无松动断裂和脱落现象。
(2)结构:结构完整,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形均在允许范围内。
(3)润滑:润滑良好,没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象。
(4)计量仪表和防护装置:计量仪表灵敏可靠,安全防护装置齐全。
(5)设备精度和运行效能:运行正常,设备精度能符合工艺技术要求。
4、对处理系统在运行过程中出现的问题应由有经验的调试人员进行解决。
定期对各项参数进行分析,建立运行状态档案,确保系统运行状态良好,及时解决运行过程中出现的各类异常现象。
5.1.3拟提供的其它售后服务
1、项目施建完成后我方进行工程调试,工程调试工作分两个阶段:第一阶段为单机运行调试(包括管道清扫工作、动力设备试车等),同时对操作人员进行培训工作。
在单机调试过程中制定出有关操作规程和规章制度;第二阶段为工艺调试阶段,工艺调试是调试工作的核心部分。
校核设备的最佳运行参数,提出改进措施,并对工艺进行技术性总结,编制详细的操作手册,进一步培训操作人员。
其内容包括如下:
(1)提供处理设施的所有竣工资料,为建设方维护保养提供健全的依据。
(2)编制调试报告,记录调试过程中的一切技术要求、发生的问题及解决的方法,为处理日后运行中发生异常情况时提供依据。
(3)编制处理站系统的操作规程、设备保养、维护手册,包括机泵的操作步骤、发生问题的应变对策和设备保养规范。
2、工程建成后,对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素,也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。
为了使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行,具体措施有:
(1)对系统和设备出现的故障,我方将在4小时内对用户所提出的要求做出反应,且在48小时内到达现场并解决问题。
(2)设备调试过程中,采用对管理人员进行专业培训来确保设备的正常运行,而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作,建立有关技术档案。
(3)保修期内免费进行维修或更换有关配件(易耗品除外),动力设备保修期根据设备提供厂家保修期限延长三个月。
(4)我方计划为该项目的设置的最低保修期限为:
从安装调试及设备验收合格日起12个月为保质期和保修期。
对正常运行中有关设备和管配件发生故障,及时到场更换解决。
保修期内当工
艺运转中出现问题时,免费提供非标设施的维修服务;在正常工况下,确保处理后出水稳定达标。
通用设备的保修定期回访,协助操作人员做好工程管理工作。
保修期,按供应商或制造厂的保修卡要求,我方积极配合建设单位,搞好联络工作。
5.1.4售后服务承诺
本公司郑重承诺保证以下售后服务:
(1处理设施投产运行后,定期到现场进行技术回访,了解运行过程中存在的问题,以便及时解决。
(2工程及设备保修12个月,工程验收后对使用单位有关操作人员以及维修人员进行现场培训,包括专业培训、使用培训、日常保养及一般维护培训。
(3所有设备保修服务方式上门保修,即我公司派人员到设备使用现场维修,由此产生的一切费用均由我公司承担。
(4超过保质期需要维修时,我方将及时派人员维修,只收维修成本费。
(5对总承包工程实行终身负责制,并提供终身技术服务。
第六章劳动定员
6.1 人员编制
废水站每天运行24h,技术人员1人,操作人员4人,共5人,编制表:
注:以上人员为废水处理直接业务人员,后勤、行政、财务、维修人员的设置由厂统一考虑。
6.2人员培训
⏹我公司将对废水处理厂操作人员进行专业培训,培训的目标是操作人员能够
独立操作,培训对象主要是一线生产人员,其他非生产人员、办公室人员不在本设计培训范围之内。
⏹废水处理厂人员培训有2阶段:
第一阶段:废水处理厂进水调试前的培训。
为上岗前基本培训,培训的主要内容包括岗位操作技能培训、效果设备的基本操作和维护培训、各专业相关基本知识培训、安全知识和劳动防护知识培训等等,主要的人员有技术员、废水处理工段等。
培训的方式以讲课为主,有条件可以参观或规模类似工业废水处理厂的实际运行操作和管理。
必要时技术要求较高的岗位可安排操作人员在类似废水处理厂进行现场实习。
第二阶段:就地操作培训。
在废水处理厂实际调试期间进行。
主要内容:安全生产规程、设备操作规程、常见设备故障处理,设备维护知识、相关专业知识强化培训。
有关岗位的上岗等级证书
由厂方自行决定,我公司将予以技术支持。