光纤跳线生产流程

ST φ3.0
LC φ3.0 MU φ3.0 MT-RJ φ3.0
33±2
30±2 28±2 38±2
20±2
20±2 18±2 28±2
13±2
9±2 9±2 8±2
光纜與連接器散件的組裝
穿散件：檢查確保無品 質問題后，將散件按順 序逐一穿上。
光纜與連接器散件的組裝
穿插芯&固化
光纜與連接器散件的組裝


光纖端面檢查儀
檢查及測試
膠環 崩缺
纖芯月牙
缺口
遊離污物
固定微粒 膠環&崩缺
幾種常見的端面缺陷
檢查及測試
插回損測試：將生產好的 跳線兩端插入回損儀。插 損（IL）、回損（RL）的 參數需要根據廠家標準預 設置。
插回損檢測儀
檢查及測試
三維干涉儀測試： 曲率半徑R（Radius of Curvature）：一般光纖連接器的端面被研 磨成球面, R即為端面半徑。 光纖高度H（Fiber Height）：光纖和插芯間的高度差。 頂點偏心L（Apex offset）：球面頂點偏離插芯中心的距離。 對APC型的光纖連接器除了進行以上PC型三個項目的檢查外還需要 進行APC角度（APC Angle）、定位鍵角度（Key Error）的檢查。
光纖切斷：使用碳化物切割刀或激光割掉端面多 餘光纖
端面研磨
去膠
粗磨 中磨 細磨 拋光
端面研磨：每步分別採用不同研磨片，研磨時間也需要 分別設定。每一步骤完成后均要完成指定的清洗工作， 否则容易损坏研磨片及研磨好的连接头。
檢查及測試
端面檢查：根據不同的端面等級，判定端 面是否符合要求，不良品返回再次研磨。
PC&APC三維測試
檢查及測試
三維干涉儀 測試結果輸出圖
檢查及測試
端面清潔：查看測試過程中端面是否受損， 對污染端面進行清潔，裝防塵帽。
卡帶式清 潔器
筆式清潔器 污染端面&干淨端面
包裝
14-16cm
線材上的 印字朝外 按照操作要求繞線、紮線以及包裝，裝袋后連接頭不能彎曲變形。
謝 完 謝 ！ 觀 看 ，
剝纖：用光纤松套管剥 线钳将标记好的光缆外 被剥除
光線剝線鉗
凱夫拉剪刀
光纜與連接器散件的組裝
900um光纤
裸纤
相应型号及剥线长度参照 图（单位：mm）
连接头型号 FC φ3.0 SC φ3.0 L1（外皮） 30±2 30±2 L2（900um） 15±2 15±2 L3（光纤） 13±2 13±2
光纖跳線生產
初識生產流程
生產流程


1、光纜與連接器散件的組裝 2、端面研磨 3、检查及测试 4、包裝
裁線 穿散件 穿插芯 光纖切斷 前段組裝 研磨
不 合 格
后段組裝 測試
Βιβλιοθήκη Baidu合 格
端面清潔 包裝
光纜與連接器散件的組裝
裁線：根據生產通知 單的要求，確定裁線 長度。
裁線機
光纜與連接器散件的組裝