机械制造装备论文

浅谈装备制造业

摘要-------

制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科学技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具与桥梁。装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。本文论述了机械制造装备的发展趋势，机械制造装备应具备的主要功能，机械制造装备的分类，国内外机械制造装备及技术的发展现状，国内外机械制造装备及技术的存在难题及解决方法。

关键词-------

装备制造业自主创新能力发展现状国际竞争力

机械制造装备的发展趋势

随着制造业生产模式的演变，对机械制造装备提出了不同的要求，使现代化机械制造装备的发展呈如下趋势。

1.向高效、高速、高精度方向发展。效率、质量是先进制造技术的主体，高速和高精度加工是制造技术永无止境的追求。高速、高精度加工技术可使数控系统能够进行高速插补、高实时运算，在高速运行中保持较高的定位精度，极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

2.多功能复合化、柔性自动化的产品成为发展的主流。国际上多功能复合加工机床的发展趋势是以结构复杂、形状各异的箱体类零件加工或更为复杂的零件加工。近几届国内外举办的国际机床展览上就展示了最新的复合加工机床、五轴加工机床、纳米加工机床、新型并联加工机床等，展示了世界装备制造技术发展的最新动向。

3.实施绿色制造与可持续发展战略。制造业在创造丰富物质产品

的同时，消耗掉了大量资源和能源，并对环境造成了严重的污染。绿色制造是综合考虑环境影响和资源效益的现代制造模式，是人类可持续发展战略在制造业中的体现，是落实科学发展观、建设中国制造：生态文明”的要求。

4.智能制造技术和智能化装备有了新的发展。智能制造是面向世纪的先进制造模式，它将人工智能应用于机械制造装备中，使机器智能化。

5.我国自主创新和高新技术的发展。

机械制造装备应具备的主要功能

机械制造装备应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节才节能、符合工业工程和绿色工程的要求。

机械制造装备应满足的一般功能包括精工精度、强度、刚度、抗振性、加工稳定性、耐用度、技术经济等方面的要求。

机械制造装备的分类

机械制造过程是从原材料开始，经过热、冷加工，装配成产品，对产品进行调试和检测、包装和发运的全过程，所使用的装备类型繁多，大致可划分为加工装备，工艺装备，仓储传送装备和辅助装备四类。

加工装备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。机床是制造机器的机器，也称工作母机，其种类很多，包括：金属切削机床、特种加工机床、快速成形机、锻压机床、塑料注射机、焊接设备、铸

造设备和木工机床等。

工艺装备是指产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。它是保证产品制造质量、贯彻工艺规程、提高生产效率的重要手段。

仓储传送装备包括各级仓储、物料传送、机床上下料等设备。

辅助装备包括清洗机和排屑装置等设备。清洗机是用来清洗工件表面尘屑油污的机械设备。

国内外机械制造装备及技术的发展现状装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，在国民经济中占有极为重要的地位。装备制造业是国家工业的重要基础，振兴装备制造业是实现工业化、现代化的重要标志。

新中国成立以，经过几十年年的艰苦创业和发展，我国装备制造业从无到有、从小到大，已逐步建立起门类比较齐全、具有相当规模和一定技术水平的装备制造业体系，为电力、冶金、石化、交通等国民经济部门和国防建设提供了大量装备。特别是改革开放后，通过引进消化吸收国外先进技术，加强科技攻关和技术改造，装备制造业发展步伐明显加快，总量和能力都有了较大幅度的提高，一批重大装备自主化建设实现了新突破，装备制造业已成为国民经

济发展的重要支柱产业，并呈现出良好的发展态势。

经过多年发展，作为国民经济和国防建设基础性产业的装备制造业，我国的装备制造业取得显著成就。我国的装备制造业已形成完备的产业体系，行业规模不断扩大，支柱产业地位进一步加强，总量居

世界第四位，挤身世界装备制造业大国行列。我国的装备制造业已具备相当生产能力，且自主研制能力显著增强，重大技术装备自主化成效显著，保障能力明显提升。我国的国产装备为国民经济重点行业发展提供了重要保障，节约了大批工程建设资金。我国装备制造业的改革改组改造稳步推进，企业组织结构不断优化，一批具有核心竞争力的大型企业集团加快发展。我国装备制造业的发展凸显四大特点：一是品牌经营意识逐步增强，可持续发展后劲较足。二是整体技术含量不断提高，上下游产业链衔接更加紧密。三是国际化合作趋势明显，服务进一步扩展和深化。四是多方面着眼人手，注重节能环保。

美国是装备制造业最强大的国家。全球最大的500家工业企业中，美国占据31％的份额，综合竞争力居世界第一。美国始终把制造业当作“经济实力的脊梁”。其制造业对国民生产总值的直接贡献度一直保持在20％以上，从而拉动其他产业30％，拉高经济增长率40％。近年来，美国制造业的重心已经转移到高新技术、新兴产业领域。美国还出现了硅谷、南加州、波士顿等微小技术领域的六大经济中心。所谓微小技术产业，是由纳米技术、微机电系统等尖端技术开辟出的全新产业领域，是多种学科交融并具有战略意义的前沿高技术产业。2000年全球微机电市场将达120～140亿美元，带来与之相关的市场可达1000亿美元；且据预测，到2005年，全球微机电市场将达到300至500亿美元，带来的与之相关的市场将超过2000亿。到目前为止，美国68%财富来源于制造业。

日本是仅次于美国的制造业大国，也是较为成功地运用法律、政

策等手段实现装备制造业振兴的国家。二次世界大战后，日本的制造业面临着包括装备陈旧、技术落后、劳动生产率低下、企业规模小、市场狭小等诸多问题。为了改变这种状况，实现制造业的现代化，日本政府实行了一系列的产业振兴政策。

德国具有完整和高水准的装备制造业体系。无论是从模具制造、数控机床，还是到动力装置和机械传动，德国制造业都始终保持着世界领先的水平。以德国的机床制造业为例，2006年产值达108亿欧元，占全球总产值8.1%，在世界各国和地区中居第二位，仅次于日本。德国机床制造业生产的机床达4000多种，其重型机床和专用机床尤其值得称道，主要为汽车、轨道车辆、电器、航空航天等高科技行业提供生产设备。机床制造业占德国工业产值比例虽然不足1％，但已经成为德国制造业长盛不衰、竞争力突出的重要保障。

国内外机械制造装备及技术的存在难题及解决方法我国的装备制造业在建国以来有了很大的发展，然而，与很多发达国家相比，产业大而不强、自主创新能力弱、基础制造水平落后等问题依然突出。我国装备制造业规模大，但总体实力不强。企业数量多，但缺乏巨人企业；发展速度很快，但经济效益比较差；基本形成了完整的体系，但技术空心化问题严重，自主知识产权的产品很少；装备产品大多数是单机生产，缺乏成套产品，装备成套能力薄弱；出口多是劳动密集型的初级设备，高层次高科技含量的产品少，高技术装备国内匮乏；自主创新能力差，大多数高端装备都是依赖进口，依赖引进技术严重。