经典的注塑模具基础知识

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•吊模孔位置图 经典的注塑模具基础知识
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 撬模坑:一般在模板的四个角的断差,主要为方便模具拆 装,尤其是公模板一定要有,因为在模具从成形机上下来 时,型腔压力会小于外接大气压,加上塑胶粘结,就必须 将模具撬开
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 挡尘板:顶出板的运动,需要一定的空间, 在模具上这部分是开放的,很容易掉进其 他东西,如扳手,料头等,加工模具卡死。 这时在模具的上表面安装一块板遮挡以下, 就是挡尘板
成型系统:通过公母 模仁,入子等形成的封 闭的空间。
镶块
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注塑模具介绍-抽芯系统
滑块抽芯机构
斜销抽芯机构 经典的注塑模具基础知识
注塑模具介绍-抽芯系统
•斜销运动
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注塑模具介绍-抽芯系统
滑 块 运 动
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注塑模具介绍-顶出系统
顶出系统:成型机顶 棍顶在模具的顶出板上, 顶出版带动顶针,顶块, 斜销等将产品从公模或 者是母模模仁上推开, 使产品脱离模具。
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两板模
经典的注塑模具基础知识
两板模 n 两板模一般是指在开模的过程中只分成了
动模侧和定模侧两半的模具。
n 两板模的变形,如加弹跳板,控制开模顺 序,实现滑块等抽芯机构的延迟开模等。 如上一页图片中的5和6之间增加弹簧,在 开模过程中,5和6先分开。
n 两板模的变形,产品需要脱料板从模芯上 推出。如上一页图片中,4和5之间增加一 块脱料板,将产品从型芯上推出。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 局部加热:模具中需要局部加热的时候, 需要在模具上安装加热棒。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 模具的局部加热,还可以是,电磁脉冲加 热,热蒸汽加热,冷却水路加热等。其中 电磁脉冲加热,热蒸汽加热需要在合模前 加热完成。冷却水路加热,需要模具有很 好的热疲劳特性,加热速度比较慢。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 计数器:显示模具完成多少次开合模
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 微动开关:确认开模后,顶针板回复到位 的确认开关。也可以用在油压缸行程开关。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 顺序开模结构: 有尼龙开辟器,电磁开辟器, 机械开辟器等,主要应用与三板模,控制 开模顺序,保证公母模不在拨料板弹开的 时候打开
l 气路:嵌件模中,嵌件在模具中的固定有 时需要真空吸附,此时模具上需要开设气 路,必要是使用吸盘。
经典的注塑模具基础知识
注塑模具基础知识
n 模具的分类 n 注塑原理介绍 n 注塑模具介绍 n 常见注塑模具类型 n 模具设计过程 n 模具加工工艺 n 模具修改方式
经典的注塑模具基础知识
两板模
两板模装配 图
经典的注塑模具基础知识
三板模
n 三板模的优点:
v 三板模浇口形式只有点浇口。
v 三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕 迹成型。
v 三板模浇口不用额外去除。
n 三板模的缺点:
v 三板模流道比较长,需要更长的冷却时间,也 就是需要更长的成型周期。
v 三板模消耗物料多。
v 三板模相对来说结构复杂
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经典的注塑模具基础知识
注塑模具介绍
n 注塑模七大系统:浇注系统,导向系统,成型系统,抽 芯系统,顶出系统,冷却系统,排气系统。
v 1.浇注系统:主流道,分流道,浇口,冷料井。如上页1 v 2.导向系统:导柱,导套,定位块等。如上页2 v 3.成型系统:模仁,镶块等。如上页3 v 4.抽芯系统:滑块,斜销等。如上页4 v 5.顶出系统:顶针,顶块等。如上页5 v 6.冷却系统:模具本身的散热,水路冷却。如上页6 v 7.排气系统:模具各镶件的配合间隙,顶针配合间隙,外加
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注塑模具介绍-冷却系统
水路
产品
冷却系统:模具本身就是一个大的冷却系统。 为了更好的冷却,通常在模具上加工出一组或 者几组水路。冷却水路距离产品一般两倍的水 路直径。冷却水不一定都是冷水,看模温来定, 也可以是100度的水,有的时候需要用热油冷却。
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注塑模具介绍-排气系统
•运输板 •(锁模板)
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 铭牌:标识模 具所有权,模 具成型零件, 模具制造时间, 模具厂信息等。
•铭牌经位典置的图注塑模具基础知识
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 吊模孔:架模时需要起重设备将模具吊起, 为此在模板上加工的螺丝孔。单个模板都 必须有吊模孔。
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两板模
n 两板模的优点:
v 两板模最为常见,其结构简单,形式多样,维 护方便。
v 两板模浇口形式有直接进胶,边缘浇口,潜伏 式浇口,牛角式浇口,搭接浇口,圆盘浇口, 扇形浇口,辐式浇口等
n 两板模的缺点:
v 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加 工去除浇口。
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两板模
l 浇口形式:
•牛角浇口
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三板模
三板模装配 图
经典的注塑模具基础知识
三板模
经典的注塑模具基础知识
三板模 n 三板模就是在开模的过程中公母模先不分
开,而是拨料板(上图2)先和母模板分 开,拨料板将料头从产品上脱开,然后公 母模分开,顶出产品的模具 n 两板模的一些变形,在三板模中也能够应 用,不过模具相对比较复杂。 n 三板模的一个变形就是和两板模的流道结 合起来应用。
n 双色模具也可以看成是一套普通模具外加 一套嵌件模。
n 两种颜色模具一般都是两套母模仁,一套 公模仁。
经典的注塑模具基础知识
双色模
n 双色模的优点:
v 双色模可以成型不只两种不同的塑料,可以为 多色。
v 双色成型产品比组装件更美观,没有装配间隙。
n 双色模的缺点:
v 双色成型需要专门的成型机。 v 双色模需要更高的模具加工、定位精度。 v 双色模需要更高的模具安装精度,以及更精准
的排气槽。如上页7
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注塑模具介绍-浇注系统
主流道:塑料从成型 机最开始进入到模具流 经的地方。 分流道:塑料分别向 不同型腔流动所经过的 地方。 浇口:塑料在流到型 腔前最后流经的地方。 冷料井:塑料在流经 主流道,分流道时会和 模具传热凝固,在进入 型腔前将凝固料储存的 地方。
经典的注塑模具基础知 识
2020/12/12
经典的注塑模具基础知识
注塑模具基础知识
n 模具的分类 n 注塑原理介绍 n 注塑模具介绍 n 常见注塑模具类型 n 模具设计过程 n 模具加工工艺 n 模具修改方式
经典的注塑模具基础知识
注塑模具基础知识
n 模具的分类 n 注塑原理介绍 n 注塑模具介绍 n 常见注塑模具类型 n 模具设计过程 n 模具加工工艺 n 模具修改方式
n 嵌件模的缺点: v 嵌件需要精确的模内定位,嵌件与模具配合,易压伤模 具本身,易跑飞边,易引起塑胶件的变形,甚至开裂。 需要更为精确的模温控制,成型工艺控制。
经典的注塑模具基础知识
双色模
双色模 具
双色产 品
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双色模
n 双色模是在一台成型机上通过旋转,平移 公模部分,与不同的母模部分合模成型, 成型机分别注射同一材质不同颜色或者不 同材质的塑料,从而成型出多样性的产品。
热流道
热流道模具
经典的注塑模具基础知识
Biblioteka Baidu
热流道
n 热流道模具,不看流道系统和两板模基本 一样,但是从流道系统来说,热流道算是 另一类注塑模具。
n 热流道分为绝热热流道系统,和加热热流 道系统。
v 绝热热流道,是在流道的周围使用热传导率很 低的材料制作,周围用熔融的塑胶保温。
v 加热热流道,在流道总体上通过感温片,加热 片控制流道的温度。
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热流道
n 热流道的优点:
v 热流道集合了,两板模和三板模的优点,并拥 有很多不可比拟的优点。
v 热流道模具可以做到没有流道,节省流道消耗 物料,不需要冷却流道,不需要等待塑料计量, 大大节省成型周期。
n 热流道的缺点:
v 热流道结构复杂,维修困难;需要成型机外接
设备(如:温控箱;外接气管);成本高(单
v 非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑, 注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模, 玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
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注塑模具基础知识
n 模具的分类 n 注塑原理介绍 n 注塑模具介绍 n 常见注塑模具类型 n 模具设计过程 n 模具加工工艺 n 模具修改方式
经典的注塑模具基础知识
经典的注塑模具基础知识
热流道
l 热流道模具的变形:可以将热嘴进到冷流道上,转换成热 转冷模式,热流道可以将顶出系统设置在母模侧,也就是 倒装模具(双色模中比较常用)。
l 热流道可以实现模具的叠层,既叠模。也就是两套模具头 对头的叠放在一起,共用一个流道从成型机供料,开模时 不同的顶出系统顶出产品。
•尼龙开辟器
•电磁开辟器 •机械开辟器 经典的注塑模具基础知识
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 先复位机构:当模 具滑块下排布顶针、 斜销等机构时,为 防止合模过程中滑 块和顶针、斜销相 撞,需要先复位机 构,既确保合模的 时候顶针、斜销先 回到合模位置,然 后滑块再回到合模 位置。
经典的注塑模具基础知识
却凝固 v 冷却完全后,打开模具,成型机的顶出系统将产品顶出,
同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。
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注塑模具基础知识
n 模具的分类 n 注塑原理介绍 n 注塑模具介绍 n 常见注塑模具类型 n 模具设计过程 n 模具加工工艺 n 模具修改方式
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注塑模具介绍
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 精定位:为更好的使模具闭合到位,模具 上额外加的定位机构。
•方形定位
•圆形定位 经典的注塑模具基础知识
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 分压机构:一般情况下,模具的公母模板 是不完全闭合的(为了给模仁修改留出余 量),锁模力完全靠模仁的分型面承受, 当分型面比较小时,需要在模板上安装几 个金属片,分担分型面上的压力。
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注塑模具介绍-导向系导套 统
母模板
导柱
导向系统:在模具开、 合模过程,由于模具制 造的公差,安装的公差, 将会使模具有一定的位 移,合模时,需要模具 能够运行到最原始的位 置,就需要导向,定位, 也就是模具的导向系统
公模板
经典的注塑模具基础知识
注塑模具介绍-成型系统
母模仁 产品 公模仁
只嘴价钱大概6000元左右);只适用于大批
量生产。
经典的注塑模具基础知识
嵌件模
n 嵌件模只是在成型前在模具中放置金属件或已成型塑料 件等外部零件,通过成型机将塑胶全部或部分裹覆在原 零件外,生产出新零件的成型工艺。
n 嵌件模的优点: v 嵌件模是将后续的安装工序在成型过程中完成,从而节 省后续组装工序,且提高了零件之间的连接紧密性。。
排气槽
排气系统:各个零件之间的配合间隙就是模具的排气系统, 当这些间隙不能满足要求时,就需要额外加排气槽排气,如 上图所示排气槽。有时,需要在模具的特殊位置用烧结金属 (蜂窝煤式金属合金)制作排气入子。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 运输板:在模具的运输、吊装过程中连接 公母模,不至于公母模分开的一个小板。
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模具的分类 n 按成型工艺分:热作模具和冷作模具 n 按成型材料分:金属模具和非金属模具 n 按生产量来分:样件模(简易模)和量产
模 n 按模具材料分:软模和硬模
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模具的分类
n 这里介绍以下按成型材料来分的模具类型
v 金属材料模分为:铸造模,压铸模,冲压模 (折弯,冲孔,落料,拉伸,整形,翻边等), 锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等), 粉末冶金模(等静压成型粉末冶金 、金属喷射 成型粉末冶金 、粉末锻造粉末冶金 、压力烧 结粉末冶金 )等
注塑原理介绍
成型机示意 图
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注塑原理介绍
n 注塑模成型原理:
v 烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒 v 在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑
料颗粒成为熔融状态 v 熔融塑胶在成型机机头部分聚集,计量 v 螺杆停止转动,改为向前平动,挤压塑料熔体 v 塑胶进入模具浇注系统,然后流到模具成型型腔 v 通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷
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