模具制造技术概括

1.1 我国模具工业的现状
我国模具工业从起步到飞跃发展，经历了半个多世 纪。近几年来，我国模具技术水平有了很大的发展和 提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了 一个新台阶，模具质量及寿命明显提高，模具交货期 大大缩短。模具技术广泛地得到应用，并开发了具有 自主知识产权的模具软件。电加工、数控加工再模具 制造技术发展中发挥了重要作用。
2.1 我国现代模具制造技术的应用
重点
（1）数控机械加工技术（车削Fra Baidu bibliotek铣削）
数控加工技术 （2）数控电加工技术（电火花，线切割）
（3）数控特种加工技术（激光，超声波，快速原型技术）
现代模具制造技术 的标志
（1）技术（建模和提供数控加工程序）
（2）技术（改善模具设计）
计算机应用技术
（3）仿真技术（检测数控加工程序，减少加工失误）
新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上发展而 来的，一套多功能复合模具除了冲压成型零件外，还可担 负转位、叠压、攻丝、铆接、锁紧等组装任务，通过多功 能复合模具生产除了的不再是单个零件，而是成批的组件 。
3.新型的热流道模具
塑料模具中由于采用热流道技术模具可以提高制作的 生产率和质量，并能大幅度节省原材料和节约能源， 所以广泛应用这一技术是塑料模具的一大变革，国外 模具已有一半以上应用热流道技术，有的企业甚至已 经达到80％，效果十分明显。 4.气体辅助注射模具和高压注射成型工艺模具
（4）网络技术（实现异地同步通信，及时解决问题）
2.2 我国模具技术与国外的差距
1.产需矛盾 我国模具工业这些年虽然得到较大的发展，但无
论从数量上还是从质量上均无法满足国内市场需求， 目前满足率只能达到70%左右。 2.产品水平
衡量模具产品的水平主要有模具加工的制造精度和 表面粗糙度，加工模具的复杂程度，模具使用寿命和 制造周期等，与国外相比有很大差距。 3.工艺装备水平
1 模具与模具工业概述
• 模具是当今工业生产中使用的极其广泛的主要工艺设备，是最重要的 工业生产手段和工艺发展方向。一个国家工业水平的高低爱很大程度 上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平是一个国家工业 水平的重要标志之一。鉴于此，模具工业也被称之为“黄金工业”。
• 国民经济的5大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模 具工业的发展与之相适应，模具是“效应放大器”，用模具生产的最 终产品价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，模具生产水平 的高低，已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要的标志，也在 很大程度上决定产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此，振兴 和发展我国的模具工业，日益受到人们关注和重视。
现代模具技术
模具：是一种特殊的模型，用来塑造(制造)产品；从 工艺的角度，模具是一种成形制品的特殊工艺装备。
模具技术：研究模具设计、制造以及产品成形工艺 的技术。
现代模塑产品举例： 汽车用品系列
家用产品系列
军工用品系列
工业产品系列
模具制造技术概述
• 1 模具与模具工业概述 • 2 我国模具的发展趋势
6.高速铣削加工
近年来，国外发展的高速铣削加工，主轴转速可达到（ 40000~100000),快速进给可达到（30~40），换刀时间可以提到到 1~3s，这样就大幅度提高了加工效率。如在加工压铸模时，可提高 7~8倍，并可获得 小于10μm的表面粗糙度，形状精度可达到10μm。 另外，还可加工硬度达到60的模块，形成了对电火花加工的挑战，因 此，高速铣削加工技术的发展，促进了模具工业的发展，特别是给汽 车、家电行业中的大型腔模具制造方面注入了新的活力。
模具加工设备与国外相比有很大差距
2.3 我国模具技术的发展趋势
1.模具产品的大型化和精密化 模具产品成型零件的日趋大型化，以及由于高效率
生产要求的一模多腔，使模具日趋大型化。 随着零件微型化和模具模具结构发展的要求（如多
工位级进模工位数的增加，其步距精度的提高），精密模 具精度已由原来的5μm提高到2~3μm,今后有些模具的加 工精度公差要求在1μm以下，这就要求发展超精工加工。 2.多功能复合模具
快速原型加工
1.2 现代模具工业的特点
1.以计算机辅助设计与应用为中心（现代模具企业的首 要特征）
2.设计水平上升到一个前所未有的高度（控制压力、温 度、提供测量元件）
3.生产设备先进（高精度机床，粗精加工，热处理，质 量控制和检测，设备齐全）
4.供货期短 5.重视人才培养
2 我国模具的发展趋势
模具的定义
模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通 过压力把金属或非金属材料制造成为所需要零件的形 状制品，这种专用工具统称模具。
模具广泛用于工业生产中的各个领域，如汽车、摩 托车、家用电器，仪器、仪表、电子等，这些领域中 的60%～80%的零件都需要模具来制造；高效大批量 生产的塑料件、螺钉、螺母和垫圈等标准件也需要模 具来生产；工程塑料、粉末冶金，橡胶，合金压铸、 玻璃成型等更需要用模具来成型。
气体辅助注射成型是一种塑料成型的新工艺，它具有 注射压力低、制品翘曲变形小、表面好、易于成型等 特点，可以在保证产品质量的前提下，大幅度降低成 本。 5.快速经济模具 目前快速经济模具在生产中的比例将达到75％以上， 一方面是制品使用周期短和品质更新快，另一方面制 品的花样变化频繁，均要求模具的生产周期越短越好 ，因此，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。
（ ）计算机辅助设计 （ ）计算机辅助工程 （ ）计算机辅助制造
1.冲模(汽车覆盖件)
2.塑料模
3.压铸模
4.快速经济制模技术
• 快速经济制模技术与传统的机械加工相比，具有模具制造周期短、制 造成本低、综合经济效益好等特点，已经在我国得到了越来越广泛的 应用。
• 快速原型制造()技术是一种集、、、激光和材料于一体的新技术，是 当前最先进的零件和模具的成型技术之一，来在我国发展很快。已经 开发出了型式的快速原型制造系统，拥有叠层实体制造()和熔融挤压 成型()技术，具有较好的性能价格比。由快速成型机到3维原型，通过 陶瓷精铸、电弧喷涂、熔模等技术可以快速制造出各种模具。快速原 型制造技术在我国已经进入国产化开发和重点推广阶段。