第二章 车削刀具
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第三章车削刀具
1、车削刀具有以下几种
(1)外圆车削
(2)内孔车削
(3)螺纹车削
(4)切槽
2、外圆车刀杆的表示方法。
注:外圆车刀杆的型号表示是ISO标准,每个厂家都一样。例:
①表示压紧方式,即刀片是怎么压紧的
常用的有以下几种:
M――上压式
P――杠杆式
S――螺钉夹紧
C---压板压紧式
车刀杆最容易坏的就是这些配件,请注意使用。
②表示刀片的形状,即此刀杆装什么刀片的形状
上面已经有过,这里就不讲解了。
③表示刀杆的主偏角
主偏角是指切削刃下进给方向所成的角度叫主偏角。
根据工件及加工要求来选的偏角,常用的主偏角有以下几种:J――90º主偏L――-95º主偏V――72.5º主偏常用的刀杆主偏角选配刀片形状
T
V
J
D
C
L
W
④表示刀片的后角,即所装此刀杆刀片的后角
N――0º后角,上面已讲解过了,这里就不再讲解。
⑤表示正反手车刀
有三种表示
R――右手、正手L-左手、反手N-中间刀
⑥⑦表示刀杆的高度跟宽度,选刀杆高度跟宽度只根据机床的中心高来选取的。常用的机床中心高有以下几种:16×16、20×20、25×25、32×32。
M T J N R 25 25 M 16
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨
⑧表示刀杆的长度
常用的有以下几种:1616 H-100㎜
2020 K-125㎜
2525 M-150㎜
3232 P-170㎜
⑨表示刀杆的切削刃长度
即在此刀杆上的刀片切削刃长度
上面已讲解过,这里不再讲解。
3、外圆车刀杆选取时应注意的问题
(1)必需要了解机床的中心高。
(2)客户需要的正刀还是反刀。
(3)根据工件或图纸选取不同的刀片跟主偏角。
(4)了解工件的材质,可选相应的刀片材质。
4、选好车刀杆后要要配上相应的刀片,例如MTJNR2525M16这支车刀
杆应配TN――1604-刀片。车刀杆的第二、四个字母就是要配刀片的
形状跟刀片的后角,最后一个字母要配刀片的切削刃长度。
5。目前我公司所做的车刀品牌有山特维克、台湾三禄两个品牌,以后选型号时,可针对这两种品牌选取。
6、内径车刀杆的表示方法
S 25 R -S C L C R 09
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨
①表示刀杆的杆质,一般有三种:
S-工具钢
H-高速钢
C-硬质合金(防震)
选内孔刀杆时,刀杆直径D跟孔深L的比要知道。
如L/D<3时,应选用S工具钢材料的内孔刀杆。
3<L/D<5时,应选用H高速钢材料的内孔刀杆。
5<L/D<7时,应选用C硬质合金材料的内孔刀杆。
②表示内孔刀杆的直径
根据内孔刀杆直径,确定被加工的工件的直径,一般为
刀杆直径D 被加工工件的最小孔径
810
10 12
12 16
16 20
20 25
25 32
32 40
即要加工一件孔径为¢20的工件要选用16以下的刀杆。
③刀杆的长度,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。
④刀片的压紧方式,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。 ⑤刀片的形状,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。 ⑥主偏角,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。 ⑦刀片的后角,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。 ⑧刀杆的正反手,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。
⑨所装刀片的切削刃长度,跟外圆刀杆一样,这里不做讲解了。
7、内孔车刀在选取时应注意的几点:
(1)、需了解工件的材料。 (2)、需了解加工工件的内孔直径。 (3)、需了解工件内孔的深度。 (4)、客户所使用的正手刀还是反手刀。
8、选好内孔车刀杆后要配上相应的刀片。例如:
S25R-SCLCR09这支刀杆应配CC —09T3 刀片,内孔刀杆的第5、7字母是配的形状跟刀片的后角。
9、外圆车刀杆、内孔车刀杆都是ISO 标准型号表示方法,每一个品牌都一样,但螺纹刀、切槽刀表示方法却不一们,下面主要讲解台湾的螺纹刀表示方法(同山特维克可对照样本看)。 10、外螺纹及内螺纹的表示方法:
①表示螺钉夹紧 ②E 表示外螺纹
③表示正反手刀杆,R 为正手,L 为反手 ④⑤表示机床中心高 ⑥表示刀杆的长度。 ⑦表示刀片的边长
注:此刀杆配的刀片为16ER ―― ――。 螺距 材质
①表示螺钉夹紧 ②N 表示内螺纹
③表示正反手刀杆,R 为正手,L
为反手
④⑤表示螺纹刀杆的直径。 ⑥表示刀杆的长度。 ⑦表示刀片的边长
注:配此刀杆的刀片为16IR ―― ――。
S E R 25 25 M 16 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
S N R 00 16 M 16 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
螺距材质
11、选螺纹刀时要注意的几个问题:
(1)、确定内螺纹还是外螺纹。
(2)、确定螺纹类型螺距。
(3)、外螺纹要确定机床中心高。
(4)、内螺纹要确定螺纹底孔直径。
(5)、确定被加工工件的材质。
12、螺纹类型有好多,下面将讲解常用的螺纹种类。
(1)通用型
①60º
A60º__表示60º螺纹、螺距0.5~1.5㎜
G60º__表示60º螺纹、螺距1.75~3㎜
AG60º__表示60º螺纹、螺距0.5~3㎜
②55 º
A55º__表示55º螺纹、螺距0.5~1.5㎜
G55º__表示55º螺纹、螺距1.75~3㎜
AG55º__表示55º螺纹、螺距0.5~3㎜
例:刀片型号:16ERA60,即表示此刀片可做60º螺纹,螺距在0.5-1.5之间都可以用。注:通用螺纹刀片加工出来的螺纹有毛边,不好看,一般我们都选全牙型的。
(2)全牙型的
①公制(标准ISO螺纹刀片60º)即客户要做的大螺距的工件就选用多大的螺距的刀片。例:
16ERM1.5就是ISO螺距为1.5的刀片。
②美制(美制统一标准UN,螺纹刀片60º)。
美制是以UN表示,叫做几牙,例客户要一种14牙的60º螺纹刀片,即16ER14UN。
③英制(英制惠氏W螺纹刀片55º)
英制只以W表示,也叫做几牙,例客户要一种14牙的55º螺纹刀片即16ER14W。
④管螺纹(NPT斜管螺纹刀片60º)
以NPT表示管螺纹,例16ER14NPT表示为14NPT的管螺纹。
⑤梯形螺纹(TR、30º梯形螺纹)
例:16ER3TR表示螺距3TR的梯形螺纹刀片。
⑥圆头螺纹(RD、30º圆头螺纹)
例:16ER3RD表示螺距3RD的圆头螺纹刀片。
13、切槽加工
切槽刀杆的表示方法每个品牌都不一样,这里就不讲解了。这里主要讲一下怎么样去选取切槽刀及注意的地方。
(1)、外圆切槽:它分为切断、切槽、车削。
外圆切槽
切槽刀的分类内孔切槽
端面切槽
选取时要注意:
(1)机床中心高
(2)槽宽