煤矿生产与顶板灾害防治

煤矿生产与顶板灾害防治
煤矿生产与顶板灾害防治

煤矿生产与顶板灾害防治一、煤矿生产

(一)煤的形成

煤是由古代植物遗体变化而成的。在矿区煤层和顶底板岩层中经常见到植物枝叶等化石。煤的形成过程大致分为三个阶段。

1、泥炭化阶段

该阶段是由植物遗体变成泥炭的阶段。在古代泥炭沼泽中,植物生长十分茂盛。植物不断地繁殖、生长和死亡,其遗体倒在水中,被水淹没而隔绝了空气,不断聚积加厚;同时又不断分解、化合,形成了泥炭。

2、煤化阶段该阶段是由泥炭变成褐煤的阶段。泥

炭层形成以后,

由于地壳下降,被泥沙等沉积物复盖掩埋,在压力和地热的作用下,泥炭层开始脱水、压紧,体积缩小,密度和硬度增加,碳含量逐渐

增加,氧含量进一步减小,从而形成褐煤。

3、变质阶段

该阶段是由褐煤变成无烟煤的阶段。褐煤形成以

后,

如果地壳继续下沉,则在温度和压力更大的条件下,褐煤内部成份将进一步变化,最终变成了烟煤,烟煤继续变质就形成了无烟煤。

(二)煤的埋藏特征

1、煤层结构

根据煤层中有无夹石层,可把煤层分为简单和复杂结构两种。简单结构煤层不含夹石层;复杂结构煤层含夹石层。夹

石层有的为一层,有的有多层,而且夹石层厚度也不一样。

2、煤层厚度

煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。煤层厚

度差别很大,从几厘米,到几十厘米,有的厚达几十米,甚至百余米。根据采煤方法的需要,将煤层厚度分为三类:

(1)薄煤层:煤层厚度小于 1.30 米。

(2)中厚煤层:煤层厚度在 1.30-3.50 米

(3)厚煤层:煤层厚度大于 3.50 米。

在生产工作中,习惯将厚度在 6 米以上煤层称为特厚煤层。

3、煤层倾角

煤层倾角是指煤层倾斜面相对水平面的夹角。根据煤层倾角大小将煤层分为四类:

1)近水平煤层:煤层倾角小于8 度。

2)缓倾斜煤层:煤层倾角在8-25 度。

3)倾斜煤层:煤层倾角在25-45 度。

4)急倾斜煤层:煤层倾角在于45 度。

三)煤层顶底板

位于煤层上面的岩层称为顶板,煤层下面的岩层称为底板。

煤层顶板自下而上分为伪顶、直接顶和基本顶;

煤层底板自上而下分为直接底和基本底

煤层顶底板岩性及赋存条件与顶板安全管理关系十分密切。顶板破碎容易冒顶;顶板过于坚硬,放顶时不冒落,采煤工作面形成很大的压力,常常将工作面摧垮,使附近巷道塌冒,甚至造成矿毁人亡。对这些特殊的顶板必须采取有效的技术措施,确保顶板安全。

(四)地质构造

煤层形成以后,由于受到地壳运动作用力的结果,使其形态发生变化,形成多种多样的地质构造。煤田地质构造主要有以下三大类。

1、单斜构造

单斜构造就是在一定范围内,煤层大致向同一方向倾斜。煤层倾斜的方向称为倾向;煤层倾斜面与水平面的交线方向称为走向。

2、褶皱构造

褶皱构造指的是煤层因受地壳运动的作用力,被挤成弯弯曲曲的状态,但仍保持完整性。其中每一个弯曲部分称为“褶皱构造”,褶曲又分为背斜和向斜。背斜指的是煤层向上凸起的褶曲;向斜指的是煤层向下的褶曲。

3、断裂构造

断裂构造就是煤层因受地壳运动的作用力而遭到断裂,失去了原来的连续完整性。断裂构造又可分为裂隙和断层。

裂隙指的是断裂面两侧的煤层没有发生显著的错

动。

断层指的是断裂面两侧的煤层已经发生了显著的错动。

断层对采掘安全影响极大。

断层根据断裂面两侧煤层错动的方向分为三种类型

上盘相对下降,下盘相对上升。

(1)正断

层:

(2)逆断层:上盘相对上升,下盘相对下降。

3)平移断层:两侧煤层沿断层面做水平移动

五)巷道掘进

为了开采地下煤炭,需要从地面向地下开掘一系列巷道通达煤层。巷道通达煤层以后,需要形成采煤工作面,才能对煤炭进行开采。开采出来的煤炭需要运到井底,然后由井底提升到地面。这些环节涉及到矿井一系列系统,如开拓系统、采煤系统、运输提升系统和通风系统、供电系统、防排水系统等。(详见掘进工艺)

(六)工作面回采

采煤的基本工序是:破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶。

由于使用的采煤工艺和支护设备不同,采煤工作面分为三种类型:

煤矿重大灾害预防措施

煤矿重大灾害预防措施

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ?

煤矿重大灾害预防措施 矿长:田野 总工:佟杰 府谷县普泉煤业有限公司 2017年2月

煤矿重大灾害预防措施 根据榆林市能源局《关于转发榆林市煤矿重大灾害防治的实施意见的通知》,结合本矿实际地质环境和开采条件,确保安全生产特制定“煤矿重大灾害防治措施”。 矿成立重大灾害防治领导小组 组长:田野 成员:许先周舒忠芳吴作成 佟杰张志新 第一章重大水灾防治措施 根据《煤矿防治水规定》:防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。 一、建立健全防止水灾岗位责任制,防治水管理制度、水害预测预报制度和水害排查制度。 二、编制矿井中长期防治水规划和年度计划,并组织实施。 三、调查本矿井井田范围内和周边和水文地质条件,查明地表水系及地表塌陷情况,查明本矿井内采空区及积水情况。 第一节、地表水防治 一、在雨季来临前要组织人员巡查本井田范围内地表是否有塌陷或裂隙,如地表水可能溃入井下时,要积极组织力量将其用黄土填平压

实,并定期组织人员进行检查。 二、在地表容易积水的地点,应当修筑沟渠,排泄积水。修筑沟渠时,应当避开露头、裂隙、塌陷区和导水岩石层。。 三、严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷到的地方,以免冲到工业广场和建筑物附近或者淤塞河道、沟渠。 四、对报废的井口要填堵封实,并挂警示牌,并上图标记。 五、制定大到暴雨可能引发淹井等事故灾害时立即撤出井下人员制定,明确启动应急救援标准。 六、成立“雨季”三防领导组织机构,落实责任,领导组织机构人员、矿调度要熟知应急救援预案和联络程序。 七、与当地气象、水利、防汛、周边煤矿等部门建立联络关系,加强信息沟通,建立灾害性天气预警和预防机制发现矿井有异常情况时,立即向周边相邻矿井进行预报。 八、地面要储备一定数量的确防洪救灾物资。 第二节井下防治水措施 一、严格按设计要求进行开拓掘进,严格按设计留设矿井与矿井、河流的保护煤柱,严格按设计和作业规程进行采掘作业,在实际开采过程中严禁开采各种保护煤柱。 二、矿井应当配备与矿涌水量相匹备的水泵、排水管路、配电设备和水仓等,确保矿井正常排水。 三、在雨季来临前要组织机电人员认真检查井下所有排水设备、

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术 第一节顶板事故分类一、分类方法: 1、按冒顶范围分:大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米;局部冒顶——冒顶范围在几平米以下;小型冒顶——介于二者之间。2、按冒顶地点分:端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶3、按力学原因分:压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架,致冒;漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护,发生漏冒、空顶、支架失稳致冒;推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架,致冒;综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒;地质条件不利致冒。二、冒顶事故分级:一般事故——一次死亡1—2人;较大事故——一次死亡3—9人;重大事故——一次死亡10—29人;特大事故——一次死亡30人以上。第二节压垮型冒顶机理及预防措施一、采动后顶板活动的一般规律:直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。老顶初次来压——老顶周期来压——压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理:1、顶板条件:——直接顶比较薄;——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m, 2、冒顶机理:①垮落带老顶岩块静力压垮支架:支架支撑力不足,被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态:老顶岩块前端脱离煤壁支撑,后端未触矸,全部重量压在支架上。②垮落带老顶岩块冲击压垮支架:支架初撑力不足,直接顶与老顶间离层,老顶岩块断裂下移,冲击压垮支架发生。威胁最大,压死、压坏、压入底板。③裂隙带老顶压垮支架:裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时,支架可缩量不足,被压坏产生;压垮后冒落的只是垮落带岩层。3、特征:支柱被压坏有折损,支架被压入底板。三、预防措施:1、支架要有足够的支撑力2、支架要有较高的初撑力3、支架要有足够的可缩量第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因:直接顶软弱破碎。主要措施:支架护好顶板一、大面积漏垮型冒顶:漏冒——软弱破碎直接顶因护顶不好,破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落;漏冒型冒顶——破碎顶板发生漏冒,顶板完整性遭到破坏,导致支架失效,造成冒顶。漏垮型冒顶类型:大面积漏垮型;煤壁附近局部冒顶;上下端头局部冒顶;放顶线附近局部冒顶。 1、冒顶的条件:直接顶异常破碎;煤层倾

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本

煤矿生产与顶板灾害防治 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、煤矿生产 (一)煤的形成 煤是由古代植物遗体变化而成的。在矿区煤层和顶底 板岩层中经常见到植物枝叶等化石。煤的形成过程大致分 为三个阶段。 1、泥炭化阶段 该阶段是由植物遗体变成泥炭的阶段。在古代泥炭沼 泽中,植物生长十分茂盛。植物不断地繁殖、生长和死 亡,其遗体倒在水中,被水淹没而隔绝了空气,不断聚积 加厚;同时又不断分解、化合,形成了泥炭。 2、煤化阶段 该阶段是由泥炭变成褐煤的阶段。泥炭层形成以后,

由于地壳下降,被泥沙等沉积物复盖掩埋,在压力和地热的作用下,泥炭层开始脱水、压紧,体积缩小,密度和硬度增加,碳含量逐渐增加,氧含量进一步减小,从而形成褐煤。 3、变质阶段 该阶段是由褐煤变成无烟煤的阶段。褐煤形成以后,如果地壳继续下沉,则在温度和压力更大的条件下,褐煤内部成份将进一步变化,最终变成了烟煤,烟煤继续变质就形成了无烟煤。 (二)煤的埋藏特征 1、煤层结构 根据煤层中有无夹石层,可把煤层分为简单和复杂结构两种。简单结构煤层不含夹石层;复杂结构煤层含夹石层。夹石层有的为一层,有的有多层,而且夹石层厚度也不一样。

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止 第 2 页共 8 页

工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度,不准空顶作业,工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时,要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时,开切眼压力大,底鼓、片帮、顶板下沉严重,维护困难时,首先考虑加大煤柱尺寸,增强承压能力;在仓房回采过程中压力大,随采随冒时,要将采仓的尺寸缩小,控制住顶板后,再按作业规程作业;严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时,严防顶板冒落伤人和堵人,刷大或维修井巷连续撤换支护时,必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前,应先加固临近工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行,如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全,倾斜巷道维修时,必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时,必须搭设操作平台。 14.井筒大修时,必须编制施工组织设计,报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页

煤矿顶板事故预防技术措施

矿井顶板事故预兆与预防措施 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一,掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证,我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施,以降低煤矿顶板事故的发生,保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 按冒顶范围,可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;按发生冒顶事故的力学原因,可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大,有时仅在3-5支架范围内的冒顶。但局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故,危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒

顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多,其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形,先是沿着顶板节理出现裂隙,产生离层现象。此时,如果顶板管理不当,支护质量不好,压力继续增大,岩石变形超过弹性变形极限,就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析,有的属于对客观事物的认识不足,而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的,有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音,如:采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等,都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后,会更加破碎,裂缝条数会增多、加宽,出现掉渣甚至下矸雨。同时,直接顶的下沉

顶板灾害防治的安全检查

培训教案 教学时间:2012年8月9日 教学地点:电化培训教室 主持人:李乾 授课人:许建平 教学对象:机关全员 培训内容:顶板灾害防治的安全检查 1,综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用,上下安全出口的检查,工作面冒顶、片帮,工作面的支护等,应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面: (1)工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求,上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于 1.8m、宽度不得小于0.8m,且支护完好。

(2)工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,在移架前或移架后均需呈一条直线,拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时,必须采取防滑防倒措施。 (3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象,支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。 (4)液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施,报总工程师批准。 (5)采煤机采煤后,必须及时拉架,采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时,必须停止采煤进行处理。 (6)严格控制采高,严禁采高超过支架允许的最大高度,以防倒架和支护无力,当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小高度,以防压死支架无法拉架。 (7)当采高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有护帮防止片帮伤人。 (8)在处理倒架、歪架、压架,以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时,都必须有安全措施。 (9)工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定,并保护好液压支架和其他设备。 2,机采工作面现场顶板支护安全检查

煤矿顶板事故防治技术

煤矿顶板事故防治技术集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿顶板事故防治技术在煤矿五大自然灾害中,顶板事故造成的死亡人数大约占30%,近年来,综合机械化采煤工作面的大面积推广,采煤工作面的顶板事故有所下降,但是掘进工作面的顶板事故仍然多发。特别是在广大小煤矿,由于支护设施的落后,采掘工作面顶板事故仍是造成煤矿死亡事故的主要原因。约占死亡人数的40%。 一、顶板事故的分类 (一)、采煤工作面顶板事故的分类 1、按造成冒顶的力源及施力方向分 (1)、由老顶或老顶和直接顶引起的压垮型冒顶 由于老顶的断裂来压引起的冒顶 厚层坚硬岩层大面积垮落引起的冒顶 直接顶冒落导致的冒顶。 (2)、漏顶型冒顶

采煤工作面上下出口的漏顶。 煤壁上方的漏顶。 放顶线处的漏顶。 地质破碎带处的漏顶。 (3)、推跨型冒顶 复合顶板条件下的推垮型冒顶 分层开采时金属网假顶下的推垮型冒顶大块游离顶板的推垮型冒顶。 采空区冒落矸石冲入工作面推垮型冒顶2、按冒顶的范围分

(1)、局部冒顶。冒顶范围比较小,小到几块矸石,达到几矿车矸石,经当班处理以后基本不影响正常生产,有时会造成“零打碎敲”的伤亡事故。 (2)、大冒顶。冒顶的范围很大,而且来势凶猛,由于范围大又很快,所以人员往往很难撤离,会造成三人以上的上伤亡事故,处理起来非常困难。 (二)、采煤工作面冒顶事故的防治措施 1、靠近煤壁处的局部冒 (1)、冒顶的原因:顶板裸露空顶不及时支护;地质构造的影响;爆破引起;老顶来压引起。 (2)、防止措施:及时支护;防止偏帮;爆破加强管理; 2、出口处的冒顶防治 (1)、上下出口冒顶的原因:控顶面积大;顶板应力叠加;顶板反复支撑、卸载,受破坏。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处 理(新版)

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折

损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。 (二)先支后拆 更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支搞,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正 式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。

2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大

煤矿顶板灾害及防治讲座

煤矿顶板灾害及预防讲座 第一节概述 矿井开采过程的采、掘、维修工作面或者是在已掘成的巷道、采空区等所发生的冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡和非生产事故,统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说的“五大自然灾害”;顶板事故是煤矿中最容易发生的事故,根据资料统计显示,我国煤矿顶板事故起数和死亡人数,分别占煤矿事故总起数和死亡人数的50%、40%,80%的顶板事故发生在回采工作面。因此,认真分析、研究顶板事故的原因及防治措施具有重要意义。 第二节顶板事故的分类 顶板事故按力源分为压垮型、漏冒型和推垮型三大类。按力源划分的采场顶板事故分类方案,如下: 压垮型冒顶: 老顶来压时的压垮型冒顶 厚层难冒顶的大面积冒顶 直接顶导致的压垮型冒顶 漏冒型冒顶: 大面积漏冒型冒顶 局部漏冒型冒顶 靠煤壁附近的局部冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶

放顶线及其附近的局部冒顶 推垮型冒顶: 复合顶板推垮型冒顶 金属网下推垮型冒顶 大块游离顶板旋转推垮型冒顶 采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶 而煤矿中习惯于将采场事故分为局部冒顶和大型冒顶两大类。 第三节局部冒顶事故的成因及防治措施 一、局部冒顶的分类: 局部冒顶实质上是控制区内已破碎的直接顶失去有效的支护而造成的。从工序与发生的地点,局部冒顶可以分为以下几类:(一)靠近煤壁的局部冒顶; (二)上下出口的局部冒顶; (三)放顶线附近的局部冒顶; (四)地质破坏带附近的局部冒顶。 二、靠近煤壁的局部冒顶 这类事故的发生是由于采煤过程中,裸露的破碎顶板得不到及时支护,或支护不当,支护质量不好造成的。 (一)直接顶破碎的原因 由于原生构造及采动等原因,在一些煤层的直接顶中,存在着许多原生裂隙,这就容易形成具有“人字劈”、“升斗劈”等游离岩块的镶嵌型顶板,如图1。在采煤或爆破落煤后,如果得不到及时支护或支柱打得不紧。这类游离岩块受采动影响后,就会逐渐脱离岩体,无约束的自由下移、冒落,以致造成局部冒顶事故。

开采方法与顶板灾害防治试题

开采方法与顶板灾害防治试题 填空题(每空1分) 1、造成顶板事故的原因主要是技术方面的原因和管理方面的原因; 2、煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶; 3、巷道顶板事故发生地点一般主要是在掘进面及交叉点; 4、工作面的特殊支架有丛柱、排柱(密集支柱)、木垛和戗柱(斜撑)几种。 5、悬臂式支护单体支架的布置形式有齐梁齐柱、错梁齐柱和错梁错柱三种; 6、有效防止复合顶板的离层,应尽量提高支架的初撑力; 7、按力学原因采场顶板事故分为压垮型、推垮型和漏冒型三类 单项选择题 1、有效防止复合顶板的离层,应尽量提高支架的(B ) A、工作阻力 B、初撑力 C、可缩量 D、支护密度 2、倾斜长壁是指(A ) A、工作面沿走向布置、沿倾向推进 B、工作面沿倾向布置、沿走向推进 C、工作面沿走向布置、沿走向推进 D、工作面沿倾向布置、沿倾向推进 3、上山阶段是指(A )的阶段 A、位于开采水平以上,煤炭自上向下运 B、位于开采水平以下,煤炭自上向下运 C、位于开采水平以上,煤炭自下向上运 D、位于开采水平以下,煤炭自下向上运 多项选择题 1、悬臂式支护单体支架的布置形式有(A、C、D )三种 A、齐梁齐柱 B、齐梁错柱 C、错梁齐柱 D、错梁错柱 2、回采工作面的主要工序有(A、B、C、D、E ) A、落煤 B、装煤 C、运煤 D、支护 E、采空区处理 3、有效控制采场顶板,采场支架对顶板应能(A、B、C、D ) A、支得起 B、护得好 C、稳得住 D、保证支护密度 4、造成顶板事故的原因主要是A、B 方面的原因 A、技术 B、管理 C、工人违章 D、煤层赋存 5、采空区上方岩层分为A、B、C A、冒落带 B、裂隙带 C、弯曲下沉带 D、破碎带 6、巷道顶板事故发生地点一般主要是在A、C A、掘进工作面 B、回采工作面 C、巷道交叉点 D、采空区 名词解释 1、复合顶板——复合顶板指采煤后特别容易离层的顶板。 2、开采水平——通常将设有井底车场、运输大巷并且担负该水平运输任务的水平,称“开采水平”。 3、顶板——位于煤层上面的岩层叫顶板,分为伪顶、直接顶和老顶。 4、岩石抗拉强度——岩石试件在拉伸时所能承受的最大拉应力值。 5、初次来压——直接顶的第一次大面积垮落称直接顶的初次垮落。 6、煤田——在地质历史发展的过程中,含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为煤田。 7、井田——划归一个矿井开采的那部分煤田。 8、井底车场——连接井筒与井下大巷之间的一组巷道和硐室的总称。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

编号:AQ-JS-05017 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道顶板灾害的防治及冒顶的 处理 Prevention and treatment of roadway roof disaster and roof fall

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法

当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。

【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术

【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术 教学时数:(11 )学时,其中理论(11 )学时 教学目的与要求: 使学生把握煤矿顶板灾难防治差不多理论、回采工作面顶板的日常治理、回采工作面顶板灾难防治技术、巷道顶板灾难的防治、顶板事故处理。 要紧教学内容: 第二节回采工作面顶板的日常治理(2学时) 第三节回采工作面顶板灾难防治技术(3学时) 第五节顶板事故处理(2学时) 教学重点与难点: 重点把握顶板事故的形式和特点、阻碍顶板事故的要紧因素、支护原理等差不多理论;回采工作面顶板情形和来压的推测、回采工作面顶板治理的技术要求、回采工作面顶板治理的制度要求等回采工作面顶板的日常治理;局部冒顶事故预防措施等回采工作面顶板灾难防治技术;掘进工作面顶板治理的制度要求及注意事项、常见巷道顶板事故的预防等巷道顶板灾难的防治技术;顶板事故处理差不多原则、采煤工作面冒顶事故处理、巷道冒顶事故处理、抢救队处理冒顶事故的行动等顶板事故处理技术;难点是巷道顶板灾难的防治技术措施。 课后作业: 复习题 课后体会: 一、项板事故的形式和特点 (一)采煤工作面顶板事故

图6-1-1 直截了当顶运动引起的推垮型事故 a-顶板沿倾斜方向推垮前;b-顶板顶板沿倾斜方向推垮后; c-顶板向采空区方向推垮前;d-顶板向采空区方向推垮后 图6-1-2 直截了当顶运动引起的压垮型事故 a-顶板向煤壁方向压垮前;b-顶板向煤壁方向压垮后;c-顶 板向采空区方向压垮前;d-顶板向采空区方向压垮后 1. 局部冒顶事故 局部冒顶事故实质上是已被坏的顶板失去依靠而造成。就其触发缘故而言能够大致分为两部分:一部分是采煤工作(包话破煤、装煤等)过程中发生的局部冒顶事故,即在采煤过程中未能及时支护已出露的破裂顶板;另一部分则是单体支护回柱和整体支护的移架操作过程中发生的局部冒顶事故。 2. 大冒顶事故` 采煤工作面的大冒顶事故也叫采场大面 积切顶、落大顶、垮面。 1)由直截了当顶运动所造成的垮面事故 就其作用力的始动方向可分为以下两大 类: (1)推垮型事故。包括走向推进工作面 常发生的倾向推垮型事故,如图6-1-1a 、 b 所示,及倾斜推进工作面容易发生的向采空区 方向推垮型事故,如图 6-1-1c 、d 所示。 (2)压垮型事故。包括向煤壁方向压垮, 如图 6-1-2a 、b 所示,及向采空区方向压垮 型事故,如图 6-1-2c 、d 所示。 2)由老顶运动所造成的垮面事故 (1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类事故发生时,开始运动的老顶第一将其作用力 施加于靠近煤壁处已离层的直截了当顶上,造 成煤壁片塌和顶板下切,紧接着高速运动的老顶把直截了当顶推垮。这类事故进展的简单过程如图6-1-3所示。 (2)压垮型事故。这种事故发生在采纳木支架支护的采场。事故过程如图 6-1-4 所示。 3)大冒顶事故发生的时刻地点 图6-1-3 老顶运动引起的冲击推垮 (砸垮)型事故 a-煤壁片塌和顶板下切;b-老顶把直截了当顶推垮 图6-1-4 老顶运动引起的压垮型事故 a-靠近采空区支柱先压断;b-支柱全部压断而垮面

顶板灾害防治的安全检查示范文本

顶板灾害防治的安全检查 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶板灾害防治的安全检查示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 培训教案 教学时间:20xx年8月9日 教学地点:电化培训教室 主持人:李乾 授课人:许建平 教学对象:机关全员 培训内容:顶板灾害防治的安全检查 1,综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用,上下安全出口的检 查,工作面冒顶、片帮,工作面的支护等,应作为顶板安 全检查的重点。具体包括以下9个方面: (1)工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要

求,上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m,且支护完好。 (2)工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,在移架前或移架后均需呈一条直线,拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时,必须采取防滑防倒措施。 (3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象,支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。 (4)液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施,报总工程师批准。 (5)采煤机采煤后,必须及时拉架,采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时,必须停止采煤进行处理。

顶板事故及防治

顶板事故及防治. 在地下采掘过程中,由于矿山压力的作用,顶板会垮落?如果顶板管理工作出现漏洞,则会发生顶板事故? 在煤矿井下事故中,以顶板事故的数量为最多?据统计我国煤矿顶板事故的伤亡人数约占各类事故总伤亡人数的40~50%,小煤矿的顶板事故尤为严重? 一?顶板类型 煤层顶板岩层依其所处位置分为伪顶?直接顶?老顶? 伪顶是指紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层; 直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩?页岩?粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板; 老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层? 顶板分为坚硬难冒顶板?破碎顶板和复合型顶板?坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整?坚硬(固),回柱后不能立即垮落的顶板?一般为砂岩?砾岩和石灰岩?破碎顶板指的岩层的强度低?节理裂隙十分发育?整体性差,自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板? 二?矿井顶板事故的危害 1?一般会推垮支架?埋压设备,造成停电?停风,给安全管理带来困难,对安全不利?

2?如果是地质构造带附近的冒顶事故,不仅给生产造成麻烦,而且有时会引起透水事故的发生? 3?在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出,易造成瓦斯事故? 4?如果是采掘工作面发生顶板事故,一旦人员被堵或被埋,将造成人员伤亡? 三?顶板事故发生的原因 1?客观原因?一是地质因素的影响,二是顶板压力变化的影响,三是采掘工序的影响? 2?主观原因?一是因为工程质量低劣,主要是不坚持敲帮问顶,发现隐患不及时处理,空顶作业,违章放炮,冒险回柱等?二是人的因素影响,管理不善,表现在生产安全管理人员不深入作业现场,不带班作业,不严格执行三大规程,违章作业,违章指挥,纪律松散等? 四?易发生冒顶的地点 1?采掘工作面易冒顶的地点 采掘工作面易冒顶的地点可概括为“一道?一线?两出口”? “一道”是指煤壁道?破煤后顶板支护不及时,顶板失去控制,极易发生局部冒顶,如果局部冒顶处理不及时,还会发展为大冒顶事故? “一线”是指采煤工作面放顶线?在采煤工作面放顶线处,顶板最易破碎,顶板压力也最大?在回柱放顶过程中,由于压力的重新分布,在回收受力最大的1 ~2根支柱时,易发生冒顶事故?

煤矿顶板事故预防和处理方法

预防和处理煤矿事故的方法 一、事故的定义 顶板事故:指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲 击地压、露天煤矿边坡滑移垮塌等。底板事故视为顶板事故。 二、顶板灾害基础知识 1.煤层的顶底板 煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层,按照沉积顺序,在正常情况下,位于煤层之下, 先于煤层生成的岩层是底板;位于煤层之上,在煤层形 成之后的岩层叫顶板。由于沉积物质和沉积环境的差异,顶底板岩层性质和厚度各不相同,在开采过程中破碎, 冒落的情况也就不同,了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度,强度及含水性等,对确定顶板管 理和巷道支护方式均有重要意义。 (1)煤层的顶板 伪顶:是紧贴煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层,厚度一般为0.3m~0.5m,多由页岩,炭质页岩等组成。

直接顶:是直接位于伪顶或煤层(如无伪顶)之上 岩层,常随着回撤支架而垮落,厚度一般在1m~2m,多 由泥岩、页岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。 基本顶:又叫老顶,是位于直接顶之上或直接位于 煤层这上(此时无直接顶和伪顶)的厚而坚硬的岩层。 常在采空区上方悬露一段时间,直到达到相当面积之后 才能垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石 的组成。 (1)煤层底板 伪底:直接位于煤层之下的薄层软弱岩层,多为炭 质页岩或泥岩,厚度一般为0.2m~0.3m。 直接底:直接位于煤层之下硬度较低的岩层,厚度 一般由几十厘米到1米左右,通常由泥岩、页岩或粘土岩。若直接底为粘土岩,则遇水后易膨胀,可能造成巷 道底鼓与支架插底现象,轻者影响巷道运输与工作面支护,重者可使巷道遭爱严重破坏。 老底:指位于直接底之下,比较坚硬的岩层,多为 砂层,石灰岩等。 2.采煤工作面顶板的分类 根据工作面顶板冒落的难易程度,将顶板分为五类。

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确 定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及 时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用 端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒 顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱, 10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。 严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。 ③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁 厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的 支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端 头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保 支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时, 要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。

顶板灾害与防治

顶板灾害与防治 姓名: 题目: 浅谈顶板灾害原因与防治支护技术 年级: 学号: 顶板灾害与防治 浅谈顶板灾害原因与防治支护技术 摘要:采矿作业不断深入与发展,顶板灾害逐渐被人们认识,现已成为煤矿井下五大自然灾害之一,顶板事故得不断扩大与蔓延,给煤矿生产带来很多困难,甚至造成巨大经济损失与重大人员伤亡,在煤炭行业发展整个过程中,因为顶板问题导致得安全事故很多,近年来也时有发生,顶板事故得特有性质决定了其具有很大得危害性,为此,掌握基本得顶板理论知识、找出顶板事故发生得原因并总结过去所发生事故得经验与教训、认识到顶

板灾害得严重性并积极做好预防措施已经显得非常重要,另外,改进生产工艺、研究新得科学方法减少甚至杜绝顶板事故得发生已经迫在眉睫。 关键词:煤矿顶板、顶板事故、顶板事故原因、顶板事故预防、顶板事故控制与处理一、前言 矿井开采过程得采、掘、维修工作面或者就是在已掘成得巷道、采空区等所发生得冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡与非生产事故,统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说得“五大自然灾害”;顶板事故就是煤矿中最容易发生得事故,根据资料统计显示,我国煤矿顶板事故起数与死亡人数,分别占煤矿事故总起数与死 亡人数得50%、40%,80%得顶板事故发生在回采工作面。因此,认真分析、研究顶板事故得原因及防治措施具有重要意义。 二、影响顶板事故得主要因素 (一)影响采煤工作面顶板事故得因素 1、自然因素 (1)煤层倾角(2)采煤工作面得围岩组成(3)地质构造(4)开采深度(5)煤层厚度 2、开采技术 开采技术对采煤工作面顶板管理得影响就是多方面得,不仅与支护方式有关,还受到回采工艺及其参数(采高、控顶距、循环进度等)、采空区处理方式、就是否分层开采等开采技术因素得影响。 (二)影响巷道顶板事故得因素 1、自然因素 (1)岩石性质及其构造特征(2)开采深度(3)煤层倾角(4)地质构造因素(5)水得影响(6)时间因素得影响 2、开采技术因素 (l)巷道与开采工作得关系,如巷道就是处于一侧采动还就是两侧采动得条件下,就 是受初次采动还就是受多次采动影响; (2)巷道得保护方法,如巷道就是依靠留煤柱保护还就是在巷旁用专门得刚性充填带保护; (3)巷道本身采用得支架类型与支护方式。三、采煤工作面顶板灾害防治技术 (一)、局部冒顶事故预防措施 1、防止应力集中与放顶不实 2.合理选择工作面推进方向

煤矿五大自然灾害防治(水、火、瓦斯、煤尘、顶板)煤矿五大自然灾害防治(水、火、瓦斯、煤尘、顶板 。。

煤矿五大自然灾害防治 一、矿井瓦斯防治 矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称,有时单独指甲烷。甲烷是一种无色、无味、无臭的气体,比空气轻。风速较低时,瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部,因此,必须加强这些地方瓦斯的检查和处理。瓦斯具有很强的渗透性,即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下,瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出,甚至喷出或突出。 1.矿井瓦斯的危害 矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁,主要表现在以下几个方面: (1)井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对地降低空气中氧气含量,使人窒息死亡。 (2)瓦斯爆炸后产生高温,即爆炸产生的热量迅速加热周围空气,一般情况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压,即周围气体温度急剧升高时,就必然引起气体压力的突然增大,一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲

击,直接造成人员伤亡、设备损失,巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体,使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气,使爆炸现场氧气浓度急剧下降,使人窒息而亡。 (3)某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大时,瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来,同时带出大量的煤(岩),直接造成人员伤亡,设备、设施或巷道的破坏。 2.矿井瓦斯涌出及瓦斯等级 (1)瓦斯涌出的概念 矿井在生产或建设过,煤体受到破坏,贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象叫做瓦斯涌出。 (2)瓦斯涌出的形式 1)普通涌出。瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象,称为矿井瓦斯的普通涌出。 2)特殊涌出。如果煤岩层中含有大量瓦斯,采掘工作进入这些地段时,这些瓦斯就会在极端内,突然

煤矿顶板事故防治技术通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD245 煤矿顶板事故防治技术通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿顶板事故防治技术通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 在煤矿五大自然灾害中,顶板事故造成的死亡人数大约占30%,近年来,综合机械化采煤工作面的大面积推广,采煤工作面的顶板事故有所下降,但是掘进工作面的顶板事故仍然多发。特别是在广大小煤矿,由于支护设施的落后,采掘工作面顶板事故仍是造成煤矿死亡事故的主要原因。约占死亡人数的40% 。 一、顶板事故的分类 (一)、采煤工作面顶板事故的分类 1、按造成冒顶的力源及施力方向分 (1)、由老顶或老顶和直接顶引起的压垮型冒顶 由于老顶的断裂来压引起的冒顶 厚层坚硬岩层大面积垮落引起的冒顶 直接顶冒落导致的冒顶。 (2)、漏顶型冒顶 采煤工作面上下出口的漏顶。 煤壁上方的漏顶。 放顶线处的漏顶。

相关文档
最新文档