锚喷巷道喷层强度检测(附件)

锚喷巷道喷层强度检测暂行规定

为切实落实《煤矿安全规程》和安全质量标准化标准，提高锚喷巷道支护效果，所有采用喷射混凝土施工的巷道必须进行喷层强度的检测，并作为质量标准化考核的内容。为搞好检测工作，经研究特作如下规定。

一、检测方法

采用混凝土岩芯钻取机与混凝土强度检测仪配套检测的方式。用混凝土岩芯钻取机在喷射混凝土壁面上钻取一定长度的芯样，采用混凝土强度检测仪对钻取的芯样进行点载荷强度试验，将被测芯样的点载荷值换算成混凝土的抗压强度，作为检验喷射混凝土强度的依据。

二、取样及加载

用钻取机在已喷好的经28天养护的喷层上，直接钻取直径30mm （或50mm）、长度大于其直径1.2倍的圆柱体混凝土芯样，编号装入密封容器（防止风化）待试压使用。取芯时一定要垂直喷层缓慢钻进，以保证芯样的直径和长度符合规定，并不得造成芯样的损坏，防止检测数据失真。有明显裂纹或结合面的芯样为无效芯样，应重新钻取。

对芯样进行点载荷试验时，加载点应位于芯样长度的中间部位，距任一端不得小于芯样半径值，上下加载点的连线应通过芯样中心线，加载点选在芯样表面光滑处，缓慢均匀加压。严禁将有明显裂纹或结合面的芯样作为检测芯样。

每一喷射混凝土巷道（配合比不变时），每月取一组芯样，每组5块，其中4块试压，1块封存备查。当配合比改变时，必须及时取样检测。

要做好测试记录，建档保存（记录表格式附后）。

三、强度换算

将试验测出的喷射混凝土的点载荷强度，代入相应的线性回归方程，即可得出所测混凝土的抗压强度值。

点载荷强度是指试件单位破坏面积所能承受的最大载荷。计算公式为：

I=P/Af=4P/πD2=78.52K/πD2

式中：

I—点载荷强度，Mpa；

P—破坏载荷；N

P—19.63K（其中19.63为活塞面积，K为点载荷仪表读数值）；Af—试件破坏面积，cm2；

D—芯样直径，cm

点载荷强度与喷射混凝土强度的线性相关关系，应通过大量的实验数据对比得出回归方程。山东矿业学院通过大量的实验，找出了不同配合比的喷射混凝土强度与点载强度的线性相关关系，其成果通过鉴定，并纳入国家标准。我们暂按此线性相关公式作为强度换算的依据。材料：425号普通硅酸盐水泥，普通河砂、石子最大粒径低于15mm，常用速凝剂、清水。

1、第一配方： 0.57:1:2:2（水：水泥：砂：石子），速凝剂为水泥含量3%。

芯样直径30mm时，线性相关公式为：

Y=4X+4.70

式中：Y—混凝土抗压强度值，Mpa

X—点载荷强度值， Mpa（下同）

芯样直径50mm时，线性相关公式为：

Y= 5.4X+2.42

2、第二配方：0.6:1:2:1.5（水：水泥：砂：石子），速凝剂为水泥含量3%。

芯样直径30mm时，线性相关公式为：

Y=4.01X+2.15

芯样直径50mm时，线性相关公式为：

Y=4.89X+1.38

各单位根据各自的配比情况，可分别选取相同参数的相关公式。本矿区多数矿井喷射混凝土的配合比一般采用1:2:2（水泥：砂：石子），芯样直径以30mm为宜，因此公式Y=4X+4.70将普遍应用。根据集团公司《锚杆支护技术管理规定》的要求，一般锚喷巷道的喷射混凝土强度应不低于15 Mpa，主要机电峒室的喷射混凝土强度应不低于20Mpa。

四、检测仪器

根据朔里、朱仙庄等矿试验情况，确定采用仪器型号为：

FZQ-1型风动岩芯钻取机

ZN-B型混凝土强度检测仪（点载荷仪）

生产厂家：常州海基工矿机电仪器研究所

五、要求

1、各单位须配齐检测仪器，按本规定对所有锚喷巷道的喷射混凝土强度进行正常检测。

2、喷射混凝土材料和配合比要严格掌握，确保符合设计规定。

3、喷射混凝土巷道要严格按规定进行洒水养护，以保证混凝土强度要求，养护期满28天，方可取芯试压。

4、检测发现喷射混凝土强度达不到规定时，要分析原因，及时整改。