小区室外道路改造工程施工组织设计方案

株洲市荷塘区棚户区改造工程

---煤田小区

道路改造施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

株洲市基础设施建设有限公司日月年日期：20160831

煤田小区道路路基工程施工方案

一、工程概况

煤田小区内主要车行道路砼改沥青，排水井盖和井篦等改造提升，道路宽度为2.0-10米不等，路面破损位置破除后C25砼浇筑，本次路面改造面积约2万平方，主干道约6000平方。

二、编制依据

1、《设计文件》

2、《施工组织设计》

3、《城市道路工程施工技术规范》

三、施工准备及主要施工方法

3.1施工测量前准备

3.1.1校对测量仪器，本工程使用全站仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的精度。

3.1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

3.1.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。

3.1.4定位

依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴

线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

轴线控制网布设，根据当地地形的实际情况，依据《工程测量规程》进行控

制网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线。

3.1.5施工轴线测量

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12”，边长相对中误并不大于1/15000。

3.1.6施工高程测量

水准点引测：根据业主提供的设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个（根据现场总平面图合理确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。

3.1.7现场水准点精度及测量方法

根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。

3.2拆除道路工程

3.2.1挖除砼路面

(1)首先将要挖除的旧路面范围，用人工撒灰线标示，然后进行旧路面挖除的施工。小面积的混凝土块采用风镐等小型机械破碎的方法予以破除，确保保留部分不受损伤；大面积混凝土板采炮机破除。

(2)施工中应特别注意对相邻保留板的影响，使用炮机破除的路段

应保留板块50cm范围，该50cm范围采用人工凿除；在进行挖除作

业前，首先确定位置和范围，是否有管线等，注意对这些管线进行保护；当破碎混凝土块凿除后，立即进行创面的清理，破碎的混凝土

块用装载机装车，自卸车运输到指定地点。．

(3)施工工序：采用风镐或其他路面开凿机械将旧混凝土板块破碎，清除碎块；挖出原基层和底基层，若路基有软弱层应彻底清除；根据施工面积采用小型或大型压实机械振动压实路基，压实度≥95%；再按照施工规范的要求铺筑路面各结构层。

3.2.2挖除基层

(1)基层采用挖掘机进行挖除，推土机和人工进行基底清理，装载机装车，并用运输车运输到指定地点堆放或利用。挖除作业时，控制好开挖坡度和高程，避免超欠挖；

(2)挖除作业尽量避开雨季，无法避开时做好截水、排水系统。挖除后，及时进行新铺筑层的施工，避免长期暴露而导致雨水渗入路基。

3.3浇筑砼

3.3.1搅拌与运输

本工程砼采用商品砼，商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。用砼搅拌车运至施工现场后，搅拌车不能直接到工作面，改用手护拖拉机运输。

3.3.2模板安装

如果需要支模部分，模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节，在操作过

程中，必须做到以下几点：

（1）、钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证

顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度，局部变形允许偏差为3mm，中部最大挠曲度不超过4mm，如超出上述范围，应用油压千斤顶进

行调整。

厚的干红松板，宽5cm、局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用）2（

度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm，以避免错口。（3）、模板按放线位置立起，钉铁钎打入基层10～15cm，铁钎由

φ18以上螺纹钢筋制作，长约40cm。外侧铁钎间距不大于60cm，内侧铁钎间距不大于1.2m，外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎

应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用碎石塞垫。以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接，纵向模板

与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使砼板厚度一致。

（4）、检查模板的钻孔位置是否符合设计要求，钻孔的直径是否

满足拉杆的活动余地（一般以比拉杆直径大2mm为宜）。

（5）、对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接

处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm，或者有错位，不平整的模板应重新安装。

3.3.3砼浇筑摊铺与振捣

1、摊铺时采用人工摊铺混合料，砼浇捣要控制时间，砼出厂到浇筑完成时间不超过砼初凝时间，一般不超过为3小时。

2、用车辆将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，用插入振动棒振捣，3.

不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。

4、超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。

3混凝土制作一组试块，每组六块(3个抗折，3、每100m个抗压)，作为混5凝土28d强度的依据。

3.3.4、抹面

做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。

3.3.5、新浇混凝土切灌缝及养生