制冷设备的维修与保养
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浅论制冷设备的维修与保养
摘要:本文通过分析制冷设备的系统特点,提出了设备常见问题及解决途径。加强设备的维护和保养,有效的提高制冷设备的寿命. 关键词:制冷设备检修保养
中图分类号:tb657文献标识码:a文章编号:
1. 制冷设备循环水系统特点
1.1 冷热水系统一般为闭式循环水系统,但也有开式循环水系统(比如棉纺织厂的喷淋式空气处理室等组成的系统等)。其运行、调试前的首次充水及运行期间的补充水一般为城市自来水(但也有用深井水的)。运行期间的补充水量,开式循环水系统比闭式循环水系统要大得多,并且对循环水水质要求也比较高。如水的细菌含量,水是否有毒性,水是否符合国家卫生标准等。
1.2 冷热水系统,其循环水的温度夏季多在7~12℃;冬季65~50℃之间,而中央空调末端设备冬季供水温度一般多在60℃及其以下。
1.3 除蒸汽锅炉以外的系统,热水供暖系统循环水的温度多在100℃以下,但也有高温水供暖系统,比如110~70℃、130~70℃、150~90℃等。
1.4 闭式循环水系统的水不受周围环境影响,并且没有浓缩水中原有各种离子的问题,其质量浓度不变;而开式循环水系统的水则会受周围环境影响,如车间生产设备散发的粉尘、新风采集及处理过
程中的污物等都会对循环水造成污染。
1.5 表冷器加喷淋的空调机或喷淋式空调机(室)的水箱内很容易滋生大量细菌,水箱底部存有大量粘泥,卫生条件很差。现已引起同行们的高度重视。
1.6 冷却水系统一般为开式循环水系统,但也有闭式循环水系统。其首次充水及运行期间的补充水亦为城市自来水或深井水。冷却水温度一般为32~37℃,或低于该温度。冷却水受环境影响比较大,如尘埃(空气中的悬浮物)、细菌、空气中的氧气、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等。这些物质一旦进入冷却水系统,则将严重污染冷却水,加上由于冷却水不断蒸发,水中的ca2+、mg2+、cl-、so42-及溶解固形物、悬浮物的浓度不断增加,造成对冷却水系统设备和管路的腐蚀、结垢以及出现细菌藻类的繁殖,严重时会产生粘泥并堵塞管道或设备。
2.制冷设备的检修
2.1制冷剂泄漏
制冷系统完全没有冷气吹出,其原因为:制冷系统中无制冷剂或制
冷剂泄漏,制冷剂泄漏后,首先要查明漏点,并将其修复好,再重新抽真空,灌注制冷剂。
2.2制冷系统严重堵塞
当压缩机工作时,若制冷系统中某个部位严重堵塞,没有制冷剂循环流动,则就失去了制冷作用。这时,用压力表检测制冷系统的高、
低压侧的压力值,可发现高压侧压力值比正常时低,而低压侧的压力值成真空状态,且堵塞部位前后有明显的温差,这一般出现在储液干燥器或膨胀阀内。因此,可用氮气对着储液干燥器或膨胀阀的进口或出口吹气,如不通畅,说明其堵塞,需更换。
2.3压缩机部件损坏
压缩机缸垫窜气、进排气阀损坏,均能造成压缩机不能压缩制冷剂或压缩不良。此时,用压力表检测压缩机工作时的进气压力和排气压力,可发现两者压力相同或相差不大,提高发动机转速时,其压力值仍无明显变化;用手触摸压缩机上的进气管和排气管。可感觉两者温差不大。当压缩机出现缸垫窜气时,用手触摸压缩机会感觉非常烫手。这时,一般需更换损坏的部件。
2.4输出的制冷量不足
造成输出的制冷量不足(即吹出的冷气不凉)的原因和检修:2.4.1制冷剂不足。当制冷系统中循环制冷剂不足时,高、低压侧的压力值均会比正常时低,且从观察窗内可看到气泡流动。此时,在检查系统无泄漏后,应添加适量的制冷剂。2.4.2制冷剂过多。如充注的制冷剂量超过制冷系统的正常容量,必然使冷凝器内液体制冷剂增加,从而减少了散热面积,使冷却效率降低。其主要表现是:系统的高、低压侧压力值比正常时高;用手触摸高压管,感觉烫手;断开空调开关约45s后,从观察窗中仍看不见有泡沫状态的制冷剂流过。这时,需从低压侧放掉适量的制冷剂,使其达到正常的排气压
力和温度。2.4.3散热效果差。冷凝器散热片变形,表面过脏或散热风扇电动机转速下降,均会使散热效果变差,从而导致系统的高、低压侧压力值过高和排气温度过高,且用手触摸从冷凝器出来的高压管时有烫手的感觉,需进行修复或更换。2.4.4膨胀阀开得过大。膨胀阀温包与蒸发器出口包扎不好,或膨胀阀本身有问题,均会引
起膨胀阀开得过大。表现为系统的高压值比正常时偏低,而低压值比正常时高;从蒸发器出来的低压管温度比蒸发器表面温度还凉,
需检查膨胀阀温包与蒸发器出口是否包扎良好,必要时更换膨胀阀。2.4.5制冷系统脏堵。由于压缩机长期运转,机械磨损产生的杂质可使储液干燥器或膨胀阀轻微堵塞,从而导致输出的制冷量不足。表现为系统的低压值过低,储液干燥器前后的管子有明显的温差,或膨胀阀处结霜,需更换储液干燥器或清洗制冷系统。2.4.6制冷系统内有空气。由于空气很难压缩成液化的气体,因此制冷系统内进入空气后,会使压缩机排气压力和排气温度增高,从而导致输出的制冷量下降。从观察窗内能看到大量泡沫状态的制冷剂流过。这是由于抽真空不够彻底,或制冷剂泄漏后,引起制冷系统低压端
成真空状态而吸入了外界的空气。需在系统重新抽真空,再灌注制冷剂。
3.制冷设备强制保养的经济效益
维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,特别对大型主要机械,必须
强化必要的技术保养作业,以消除故障隐患,保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本,极大提高企业的经济效益。
设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。
4.制冷设备的维护保养方法、措施
针对制冷设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况,我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率,但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低,最终达到企业的经济效益最优,笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议: 提高认识,明确强制保养的原则,所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育,使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。
要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期,施工企业应该采取
定期维护、保养、检查(点检)制,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了,机械出现故障的几率下降了,