水性聚氨酯防水涂料.doc
聚氨酯防水涂料规范
储存期限：6个月
储存环境：干燥、通风、远离火源
储存温度：0-30℃
运输要求：避免碰撞、保持直立
PART FOUR
温度要求：施工时环境温度应不低于5℃，不宜高于35℃。
湿度要求：施工环境相对湿度应不大于80%。
风速要求：施工场所应避免大风天气，以免影响涂料成膜效果。
基面条件：施工前应对基层进行检查和处理，确保基层干燥、平整、无油污和其他杂质。
涂层外观：涂层表面应平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷
厚度检测：使用测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求
耐水性：涂层应具有良好的耐水性能，无渗漏、起泡等现象
PART FIVE
添加标题
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添加标题
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清洁保养：保持涂层表面干净，避免油污、尘土等杂质的污染，以免影响防水效果。
定期检查：定期对聚氨酯防水涂料进行外观检查，确保无破损、开裂等现象。
性能特点：优异的防水性能、耐候性、粘结力强
应用领域：建筑、桥梁、隧道等
分类：水性聚氨酯、油性聚氨酯
类型：单组分、双组分聚氨酯防水涂料
耐水性：聚氨酯防水涂料具有良好的耐水性，能够在长期浸水环境中保持性能稳定。
粘结强度：聚氨酯防水涂料与基层的粘结强度高，能够牢固地附着在各种基层上，不易剥离、起皮。
弹性：该涂料具有一定的弹性，能够适应基层的伸缩变化，不易产生裂缝。
石油化工：储罐、管道等防腐防水
北京奥运会主场馆——鸟巢和水立方
广州塔
上海中心大厦
杭州湾跨海大桥
案例三：某桥梁防水防腐项目，采用聚氨酯防水涂料，延长桥梁使用寿命
实践经验总结：根据案例分析，聚氨酯防水涂料在不同领域的应用效果良好，但需注意施工工艺和质量控制
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底
1.2.1水泥：强度等级≥的普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层;
1.2.2中砂：含水量＜3%;
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布,作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用;
主要机具
1.3.1电动机具：电动搅拌器
1.3.2搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等;
第二遍涂膜施工
第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同;
第三、四遍涂膜施工
2.6.1第三遍涂膜涂刮方向与第二遍垂直,第四遍涂膜涂刮方向与第三遍垂直;其他作业要求相同;
2.6.2涂膜总厚度应≥1.5mm;
涂膜保护层
2.7.1涂膜防水施工后应及时做好保护层;
2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层,四周及管根抹八字角;
1.4.3涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净;
1.4.4涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火;
1.4.5地下工程立墙防水层施工前,遇有设备管道穿墙时,应事先埋置止水套管;并做好防水附加层之后,才可进行大面积防水施工;严禁防水层施工完毕再凿眼打洞,破坏防水层;
水性聚氨酯防水涂料使用方法
水性聚氨酯防水涂料使用方法
水性聚氨酯防水涂料使用方法如下：
1. 表面处理：清除表面的灰尘、污垢和油污，并确保表面平整、干燥和坚固。
2. 理化测试：使用湿度计和PH计等仪器测试表面的湿度和酸碱度。
确保表面的湿度低于8%且酸碱度在6-9之间。
3. 涂装前准备：搅拌涂料，确保涂料均匀混合。
根据需要，可使用稀释剂稀释涂料。
4. 涂装：使用刷子、辊筒或喷枪等涂料工具将涂料均匀地涂布在待防水的表面上。
注意涂布的厚度应符合产品说明，一般为0.8-1.0mm。
5. 干燥：根据涂料的干燥时间要求，等待涂料干燥。
一般需要24小时以上。
6. 二次涂装：如需增加防水效果，可进行第二次涂装。
注意在涂装前要确保第一层涂料已经干透。
7. 维护：定期检查涂层的状况并及时进行维护。
如有损坏或老化，及时修复或重新涂装。
需要注意的是，具体的涂装方法和步骤可能因不同产品而有所差异，建议在使用前仔细阅读产品说明书，并按照厂商的建议进行操作。
此外，操作时应注意安全，避免涂料接触皮肤和眼睛，工作环境要通风良好。
聚氨酯防水涂料
中国新型涂料网讯：
1、外观：聚氨酯防水涂料为均匀粘稠液体，无凝胶、结块
2、物理力学性能
注：①仅用于地下工程湖湿基面时要求。
②仅用于外露使用产品。
: 1、搅拌：先将液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时充分搅拌3-5分钟
至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用；（最好使用搅拌器）
2、涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需
涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；前一次略微干固后
再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂
刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。
3、养护：施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。
4、保护：施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
5、检查（闭水试验）：卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24
小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。
轻质墙体
须做淋水试验。
中国新型涂料网讯：
1、外观：聚氨酯防水涂料为均匀粘稠液体，无凝胶、结块
2、物理力学性能。
《聚氨酯防水涂料》国家标准GBT 19250
《聚氨酯防水涂料》国家标准GBT 19250与JC／T 500——92行业标准相比，《聚氨酯防水涂料》国家标准GB/T 19250-2003主要修订以下内容：(1)取消了合格品、一等品以及使用期试验项目；(2)增加了单组分产品；(3)按产品拉伸性能分为I、Ⅱ类；(4)试验方法与技术指标作了调整；(5)增列了与生产、使用有关的安全与环保要求。
在一般要求中明确规定：本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求应符合我国相关国家标准和规范的规定；(6)增设了撕裂强度、潮湿基面粘结强度等试验项目。
技术指标如表1、表2所示。
表2多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能序号项目ⅠⅡ1拉伸强度，MPa ≥1.92.452断裂伸长率，% ≥ 4504503撕裂强度，N/mm ≥12144低温弯折性，≤-355不透水性（0.3MPa，30min）不透水6固体含量，% ≥927表干时间，h ≤ 88实干时间,h ≤249加热伸缩率，%≤1.0≥-4.010潮湿基面粘结强度a，MPa 0.5011定伸时老化加热老化无裂纹及变形人工气候老化b无裂纹及变形12热处理拉伸强度保持率，%80-150断裂伸长率，% ≥ 400低温弯折性，℃≤-3013碱处理拉伸强度保持率，%60-150断裂伸长率，% ≥ 400低温弯折性，℃≤ -3014酸处理拉伸强度保持率，%80-150断裂伸长率，% ≥ 400低温弯折性，℃≤ -3015人工气候老化b拉伸强度保持率，%80-150断裂伸长率，% ≥400低温弯折性，℃≤-30a、仅用于地下工程潮湿基面时要求。
水性聚氨酯防水涂料执行标准
水性聚氨酯防水涂料执行标准水性聚氨酯防水涂料是一种应用广泛的防水材料，具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于建筑屋面、地下室、卫生间、厨房等防水工程中。
为了确保水性聚氨酯防水涂料的质量和性能，制定了一系列执行标准，以规范其生产和应用。
首先，水性聚氨酯防水涂料的执行标准包括材料的基本要求。
这些要求涉及到材料的成分、外观、粘结力、耐水性、耐候性等方面。
例如，材料的成分应符合国家相关标准，外观应无机械杂质和化学杂质，粘结力应满足一定的要求，耐水性和耐候性也应经过严格的测试。
其次，水性聚氨酯防水涂料的执行标准还包括施工工艺的要求。
施工工艺的要求包括底层处理、涂料施工、干燥时间、涂层厚度等方面。
例如，底层处理应保证基层干燥、平整、无松动物，涂料施工应均匀、厚度一致，干燥时间应符合要求，涂层厚度也应符合设计要求。
另外，水性聚氨酯防水涂料的执行标准还包括工程质量验收的要求。
工程质量验收的要求包括验收标准、验收方法、验收程序等方面。
例如，验收标准应符合国家相关标准，验收方法应科学合理，验收程序应严格执行。
此外，水性聚氨酯防水涂料的执行标准还包括质量控制和质量保证的要求。
质量控制和质量保证的要求包括原材料的采购、生产过程的控制、成品的检验等方面。
例如，原材料的采购应选择合格的供应商，生产过程应进行严格的控制，成品应进行全面的检验。
总的来说，水性聚氨酯防水涂料的执行标准是保证其质量和性能的重要手段，只有严格执行标准，才能确保水性聚氨酯防水涂料在工程中发挥应有的作用，为建筑提供可靠的防水保护。
因此，生产厂家和施工单位都应严格遵守执行标准，确保水性聚氨酯防水涂料的质量和性能达到标准要求，为工程质量和建筑安全保驾护航。
水性聚氨酯防水涂料配方
水性聚氨酯防水涂料配方
配方一：
1.水性聚氨酯树脂：40%
2.有机硅改性聚氨酯树脂：15%
有机硅改性聚氨酯树脂能够提高涂料的耐候性和耐化学品性能。
3.丙烯酸酯乳液：25%
丙烯酸酯乳液是增稠剂，能够提高涂料的粘度和流变性能，增加涂料的厚度和耐候性。
4.聚合物乳液：10%
聚合物乳液有助于提高涂料的耐磨性和抗冲击性。
5.助剂：10%
助剂主要包括稳定剂、分散剂、消泡剂等，能够提高涂料的稳定性和流变性能，防止涂料产生气泡和分层现象。
6.颜料：适量
颜料可以根据需要选择不同的颜色，并且具有防腐和美观的作用。
7.水：适量
水用来稀释涂料，调整涂料的粘度和固含量。
配方二：
1.水性聚氨酯树脂：50%
2.有机硅改性聚氨酯树脂：10%
3.丙烯酸酯乳液：20%
4.聚合物乳液：10%
5.助剂：10%
6.颜料：适量
7.水：适量
以上是水性聚氨酯防水涂料的两种常见配方，实际配方可以根据具体
需要进行调整。
配方中的成分可以根据防水涂料的使用环境和要求来选择，比如是否需要耐寒、耐高温、耐酸碱等性能。
同时，添加适量的颜料可以
使涂料具有不同的颜色，提高装饰效果。
在制备涂料时，将水性聚氨酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、丙烯酸酯乳液等成分按比例混合，搅拌均匀
后加入助剂和颜料，最后稀释调剂至适当粘度即可。
水性聚氨酯防水涂料
水性聚氨酯防水涂料产品简介水性聚氨酯防水涂料是一种环保型高分子聚合物弹性防水材料，无毒无味，具有良好的粘结性和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材、金属制品都有很强的粘附力。
产品化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高、弹性好、延伸率大、防水效果好。
产品特点1.冷施工，操作方便。
2.拉伸强度大，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩、开裂、变形的适应性强。
3.粘结力强，在符合要求的各种基面上不需要涂刷基层处理剂。
4.化学反应成膜，耐水浸蚀、耐腐蚀、耐霉变、耐疲劳。
5.环保性能好，采用高沸点溶剂，不含苯、煤焦油成分，施工时无需另加溶剂。
产品参数执行标准：JC/T 864-2008固体含量67%表干时间 1.5h实干时间5h低温柔性-10℃无裂纹不透水性（0.3MPa，30Min）不透水拉伸强度率无处理 1.2MPa加热处理后保持率83%碱处理后保持率72%断裂延伸率无处理397%加热处理后保持率351%碱处理后保持率302%酸处理后保持率229%加热伸缩率缩短-0.7%适用范围1.适用于建筑物地下室、地下车库、明挖法地铁和通道。
2厨房、厕浴间、楼板、阳台、非外露的屋面。
3.可用于立面防水和阴阳角、管根等细部附加防水层，以及防水层收头的密封。
4.游泳池、人造喷泉、水池、水渠的防水。
5.停车场、广场顶板的防水。
注意事项1.施工前先用清水润湿基面（8%<湿度<17%），将涂料充分搅拌均匀，除底涂料外不得随意加水。
2.使用时，切勿在产品中掺入水分或其他材料。
3.涂料不宜一次涂太厚，应分多遍涂刷，避免太厚产生开裂。
4.涂层完全干燥后（≧24h）即可做避水试验，避水试验时间≧48h。
5.加铺胎体增强材料，一般应在第二道涂层进行粘贴。
6.严禁在5℃以下或下雪冰冻天气施工，在涂膜实干前，不得在涂层上进行其他作业，以免破坏防护层，影响防水效果。
包装、运输及储存1.包装：产品用带盖的铁桶密封包装，包装规格一般为20kg/桶。
聚氨酯防水涂料配方及工艺
聚氨酯防水涂料配方及工艺1. 引言1.1 引言聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料，具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
随着人们对建筑质量和环境保护要求的不断提高，聚氨酯防水涂料的应用也愈发广泛。
在日常生活中，我们经常会遇到地下室渗水、屋顶漏水等问题，而聚氨酯防水涂料的出现为解决这些问题提供了一种有效的方法。
聚氨酯防水涂料能够形成一层坚韧、柔软、耐候性好的防水膜，有效阻止水分渗透，保护建筑结构不受损。
随着科技的发展和人们对建筑质量要求的提高，聚氨酯防水涂料的配方和工艺也在不断创新和完善。
通过不断地研究和实践，科学家们不断改进聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺，使其在防水领域发挥更大的作用。
相信在未来的发展中，聚氨酯防水涂料将会有更广阔的应用领域和更美好的发展前景。
2. 正文2.1 聚氨酯防水涂料的特点1. 耐候性强：聚氨酯防水涂料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候条件下长期保持良好的防水效果。
2. 耐化学腐蚀：聚氨酯防水涂料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵御一些化学物质的侵蚀。
3. 耐磨损：聚氨酯防水涂料的表面硬度高，耐磨损性能优异，能够长期保持外观的美观和防水效果。
4. 施工方便：聚氨酯防水涂料具有良好的流变性能，涂料易施工，适用于不同形状和结构的建筑物防水工程。
5. 绿色环保：聚氨酯防水涂料无毒无味，不含有害物质，对人体和环境无害，符合现代绿色环保要求。
6. 高强度：聚氨酯防水涂料具有较高的机械强度和抗拉强度，能够有效防止建筑结构的渗漏和裂缝。
聚氨酯防水涂料具有耐候性强、耐化学腐蚀、耐磨损、施工方便、绿色环保和高强度等特点，是一种理想的防水涂料材料。
在建筑工程和其他领域的防水保护中有着广泛的应用前景。
2.2 聚氨酯防水涂料的配方聚氨酯防水涂料的配方是制作该涂料的关键步骤之一，合理的配方可以保证涂料的性能和质量。
一般来说，聚氨酯防水涂料的配方主要包括基料、固化剂、助剂和溶剂四个部分。
水性聚氨酯防水涂料参考配方
水性聚氨酯防水涂料配方（供参考）
1 水 100
3 氨水0.4
4 NXZ 1.0
5 A10 0.5
6 RS 1.5
7 8045 1公斤
8 二丁脂(DBP) 2
9 重钙（400） 163
10 硅灰石 40
11 水 5
12 166 140
13 305增稠剂 2.2
14 612NC 0.4
水 35公斤
总量： 490.45
工艺：色浆的配制：15公斤水加上3公斤铁红加60克分散剂搅拌备用。
2加入水1到分散缸中，然后缓慢加入2，分散5分钟，加入3，分散3分钟，然后加入4/5/7、8，搅拌2分钟后加入9、10和11，高速1000转分
散20分钟，然后降低转速至200转搅拌5分钟，加入12和6，低速400转分散10分钟后，依次缓慢加入13、14，加完后分散10分钟，过滤、放料。
（请参考工艺进行生产）如果产品需要调色并且用粉末颜料（如氧化铁红），建议将配方中原有的粉料按颜料的添加量递减，并且粉末颜料与其他粉料同时加入高速分散。
(完整)聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料是一种高档次的产品，是有很好的强度和延伸性，以及耐腐蚀性和耐水性.最大的缺点是怕紫外线照射,在露天使用的寿命是7—8年，通常用于室内和地下.用于室外工程需加以保护层保护.产品按组分分类，可分为多组分和单组份产品.一、聚氨酯防水涂料的生产1.预聚体的生产A．异氰酸酯异氰酸酯是聚氨酯防水涂料的主要原料之一，常用的有如下三种:第一种，多苯基多次甲基多异氰酸酯，即粗制二甲苯甲烷二异氰酸酯（粗MDI）或称聚合MDI，也称为PAPI。
第二种，甲苯二异氰酸酯,即TDI。
聚氨酯防水涂料较多使用TDI，欧洲诸国倾向于用纯的2,4—TDI或TDI-65,美国和我国大多使用TDI-80。
第三种二苯基甲烷二异氰酸酯，即MDI,是近年来使用量日渐上升的品种，尤其是聚脲防水涂料的推广应用.TDI和MDI性能比较如下：1）TDI的蒸汽压较高，20℃的蒸汽压为0.01mmHg，所以应用TDI制作预聚体时气味重，毒性大。
MDI在160℃的蒸汽压为0。
8mmHg（TDI在120℃的蒸汽压为10mmHg），挥发性小,对呼吸道刺激性小。
2）MDI和聚醚多元醇的反应速度比TDI慢,应用MDI制作预聚体容易控制反应进程。
而以TDI为原料制备的聚氨酯防水涂料固化慢，粘结力强。
3）有MDI制得的聚氨酯防水涂料机械性能好，4,4，-—MDI可以和水作用形成具有高度结晶性对称脲，使聚氨酯的硬段相形成次晶和微晶，增强其分子间的氢键作用。
以芳香族二异氰酸酯为原料制得的聚氨酯防水涂料耐候性差,有时采用脂肪族二异氰酸酯如六次甲基二异氰酸酯(简称HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯（简称IPDI）制作的聚氨酯防水涂料，可直接用于屋面防水施工，不需要加保护层.B. 多元醇化合物凡是分子内含有两个以上羟基的化合物均称为有机多元醇化合物，它是聚氨酯防水涂料的主要原料之一。
通常多元醇化合物官能团大，羟值高,制得的聚氨酯防水涂料硬度大、机械性能好。
聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料一、产品介绍聚氨酯防水涂料属高分子化学反应型防水涂料。
它是由含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体（甲组份）和含有多羟基（-OH）固化体、不含煤焦油的填充剂、隔热性能优异的空心微珠以及增塑剂、增粘剂、防霉剂、稀释剂等助剂的混合物（乙组份）组成。
双组份按一定比例混合均匀，经过固化后形成均匀、富有弹性、隔热效果明显的整体防水胶膜。
二、产品优点1、冷施工法、操作极为安全；2、环保型产品：不含煤焦油，刺激异味小、不污染环境；3、可在不含水膜的潮湿基面上施工；4、涂层的降温隔热性能优异，降温温差可达8摄氏度以上；5、液态施工、凝固期短、是粘结与防水两种功能合二为一的材料；6、具有优良的延伸性、抗拉强度，对防水基层的伸缩和变形开裂具有挢连作用。
1、施工基面要求干燥、坚实、平整、无灰尘、无油污；2、涂料的施工通常分两遍进行：将混合后的涂料用橡胶刮板或毛刷均匀地涂刷在基面上，涂刷在垂直的两个方向上反复多次进行，确保涂料在基面的渗透和粘结，在第一层涂层固化后（4-8小时）即可进行第二遍施工；3、施工完毕后24小时内禁止踩踏，全部防水层完全干固后应立即做保护层，参考用量：2.0-2.5kg/平方米五、适用范围1、混凝土、木、钢、石棉瓦等结构的屋面；2、地下室混凝土底板、内外墙、隧道；3、卫生间、厨房、非食用水池、落水管口；4、金属、污水池的防锈、防腐蚀。
六、注意事项1、混合后的涂料应在20分钟内用完；2、施工温度宜在5℃以上，施工时要保持空气流通；3、尚未用完的涂料必须将桶盖密封，防止涂料吸潮固化；4、运输中严防日晒雨淋、碰撞；5、储存在干燥、通风的仓库内，储存期6个月。
水性聚氨酯防水涂料标准
水性聚氨酯防水涂料标准
水性聚氨酯防水涂料是一种应用广泛的建筑涂料，它具有优异的防水性能和环
保特性，被广泛应用于屋面、墙面、地下室等建筑物的防水工程中。
为了确保水性聚氨酯防水涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以指导生产和施工过程中的质量控制和验收。
本文将对水性聚氨酯防水涂料的标准进行详细介绍。
首先，水性聚氨酯防水涂料的标准主要包括产品性能、使用要求和检测方法等
方面。
在产品性能方面，标准规定了涂料的固体含量、干燥时间、耐水性、耐候性、粘结强度等指标，以确保涂料具有良好的防水性能和耐久性。
在使用要求方面，标准规定了涂料的施工条件、施工方法、施工环境等要求，以保证施工过程中的质量控制。
在检测方法方面，标准规定了涂料性能测试的具体方法和要求，以确保产品质量可控。
其次，水性聚氨酯防水涂料的标准制定是为了保证产品质量和使用效果。
通过
严格的标准要求，可以有效地提高涂料的质量稳定性，减少产品质量不合格的风险，保障施工工程的质量和安全。
同时，标准化的检测方法和要求也为涂料生产企业和施工单位提供了统一的标准，有利于行业规范化和规范化发展。
总之，水性聚氨酯防水涂料的标准是保障产品质量和使用效果的重要手段，对
于涂料生产企业和施工单位来说，遵循标准要求是确保产品质量和施工质量的关键。
同时，标准化的生产和施工也有利于提高行业整体水平，促进行业的健康发展。
因此，我们应该充分认识到标准的重要性，严格遵循标准要求，共同推动水性聚氨酯防水涂料行业的发展。
水性聚氨酯防水涂料的配方
【配方5-26】
工艺、性能
将沥青加热熔化，然后加入十二烷基硫酸钠和二分之一量的水，充分搅拌制成乳化沥青液。
将另一半的水加入再生橡胶、工业皂、防老剂、强烈搅拌混合成为乳胶。
将其倒入乳化沥青液中，搅拌混合均匀即得橡胶乳化沥青。
这种橡胶乳化沥青稳定性和黏结性良好，能耐高温和低温，没有高温软化和低温脆性的缺点，是优良的乳化沥青防水材料。
【配方5-27】
工艺、性能
将60号石油沥青放入锅内加热熔化脱水，温度降到130~150℃，边搅拌边加入十八碳脂肪醇、单硬脂酸甘油酯和均染剂X-102，使其搅拌溶解均匀。
另外水加热至60℃左右，在搅拌下加入十二醇硫酸钠，使之溶解均匀。
在强力搅拌下徐徐加入120℃左右的沥青，沥青加完后，在继续搅拌5min，使其乳化，然后在缓慢搅拌下冷却至50℃左右使用。
工艺、性能
将丁腈橡胶、松香酸皂和20份的水，混合搅拌均匀成为胶液，溶液pH值为9，备用。
将沥青加热熔化后加入烷基苯磺酸钠、氢氧化钠和剩余的水，充分搅拌均匀成为沥青乳液。
将沥青乳液和胶液混合搅拌均匀，最后加入聚乙烯醇，充分搅拌成为橡胶乳化沥青。
【配方5-29】
工艺、性能
将沥青加热熔化，然后加入其余组分，充分搅拌混合均匀即得制品。
单组份水性聚氨酯防水涂料
单组份水性聚氨酯防水涂料一、产品简介：水性聚氨酯防水涂料是一种单组份高分子液态反应固化型弹性防水涂膜材料。
该产品不含溶剂、冷施工、无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对水泥及混凝土基面、石材、金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高、延伸率大、弹性好、防水效果好，涂膜固化后可在基层面形成一层致密、坚固、柔韧的防水涂膜，拉伸强度大、延伸性优异，对基面变形适应能力强，低温性能好，且水性聚氨酯防水涂料施工极为简便，无任何污染，具有高性能、用途广、多功能的优点。
产品具有优异的弹性、突出的户外耐久性和抗紫外线性能，适用于屋面及直接外露防水工程。
生产技术居国内领先水平，是溶剂类聚氨酯的换代产品。
二、产品特点：1、单组份，冷施工，安全简单，施工方便。
施工时可加水，属高分子固化型产品；2、可在潮湿（无明水）或干燥的基面上施工，与基层粘结力强，涂膜对基层面适应性广；3、对于混凝土、砖石、砂浆、金属、木材、玻璃、陶瓷、塑料、保温层等都有很强的粘附力；4、绿色环保、无溶剂、无毒无味、对环境无污染。
可用于饮用水工程及食品接触工程；5、涂膜抗拉强度高、延伸性大、防水层整体性好，适应基层开裂变形能力强；6、超强附着力，固体含量高、单位面积用量少、性价比高；7、优异的耐寒耐热、耐化学腐蚀、耐老化性能和防霉性能俱佳；8、突出的户外耐久性和抗紫外线性能，适用于钢结构屋面及直接外露的防水工程。
三、技术标准：执行标准：JC/T864－2000I型II型序号 试验项目技术标准1 固体含量（%）≥652 表干时间（h）≥43 实干时间（h）≥84 拉伸强度（MPa）≥1.0≥1.55 断裂延伸率（%）≥300≥3006 低温柔性（φ10mm棒） -10℃,无裂纹 －20℃无裂纹7 不透水性（0.3MPa、30min） 不透水 不透水四、适用范围：1、广泛用于新旧屋面、彩钢瓦、地下室、隧道、桥梁、涵洞、人防等工程的防水防潮工程，也可用于金属管道、车间地坪、水池等的防腐蚀及木地板、水泥板、石棉制品、玻璃钢制品、陶瓷制品、地砖等的粘结，也可用于建筑结构的嵌缝密封材料；2、平面、立面、内外墙体及种植屋顶及直接外露防水工程；3、卫生间、厨房、浴室、阳台、窗台缝、内外墙体的防水密封；4、工业与民用型各类彩钢接缝、高强轻载及大跨度雨棚防水；5、各类饮用水池、地下消防水池、污水处理池及通风条件差的防水工程等；6、建筑物的裂缝修补，伸缩缝、分格缝、空腔部位的防水密封。
聚氨酯防水涂料
拉伸强度/MPa ≥
1.9
断裂伸长率/% ≥
450
撕裂强度/(N/mm) ≥
12
低温弯折性/℃ ≤
-35
不透水性0.3MPa 30min
不透水
固体含量/% ≥
92
表干时间/h ≤
8
实干时间/h ≤
24
四、施工要求
1．要求基面平整、干净、无起沙松动。
2．将B料按比例倒入A料中,电动搅拌5分钟,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均匀平稳.一般用2厘米厚的水泥沙浆作保护层,做立面保护层时,可在最后一道涂料未完全固化时在墙面撒砂,以增强粘结力.
防水材料简介
聚氨酯防水涂料
1.产品特点
2.产品分类
适用范围
施工工艺
注意事项
防水材料简介
聚氨酯防水涂料
1.产品特点
2.产品分类
适用范围
施工工艺
注意事项
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编辑本段防水材料简介
最初的防水材料是焦油沥青和石油青纸胎油毡，起源于欧洲，20世纪20年代传入我国。随着科技的进步，现代防水材料迅速发展，到20世纪70年代，各种高分子防水材料相继问世。目前，我国防水材料已逐步形成卷材、涂料、密封材料三大系列。
水泥基渗透结晶防水材料是由硅酸盐水泥、石英砂、特种活性化学物质等组成的防水材料。在水的引导下，以水作载体，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈、发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其他方向的水流及其他液体侵蚀。
② 该材料具有抗化学物质腐蚀能力。
③ 该材料耐老化，具有一定的抗辐射能力。
④ 混凝土通过该材料处理后，能提高混凝土对钢筋的保护能力，并且防水冻融而造成的剥落、风化、和其他损害。
水性聚氨酯防水涂料
产品简介：一、材料介绍水性聚氨酯防水涂料是引进国外先进技术开发研制的高科技产品，本品属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高，延伸率大，弹性好，防水效果好。
二、材料特点1、单组份，冷施工，无毒无味，，使用安全。
2、可在潮湿（无明水）或干燥的基面上施工，涂层坚韧高弹。
3、对于砖石，砂浆，混凝土，金属，泡沫板，保温层等都有很强的粘附力。
4、施工安全，简单，工期短。
三、适用范围产品适用于国家重点工程和一般防水工程，如屋面，彩钢瓦，地下室，人防工程，厨卫间, 涵洞，隧道，桥梁，水池等工程，也可用于金属管道，车间地坪，水池等工程的防腐蚀及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃钢制品，陶瓷制品，地砖等的粘接，也可用于建筑结构的嵌缝材料。
四、施工准备1材料及要求（1）水性聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
（2）辅助材料:2 主要机具：（1 ）电动机具：电动搅拌器。
（2 ）手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3 作业条件：（1）防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm ，并保持到防水层施工完。
（2 ）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9% ，阴阳角处应抹成圆弧角。
（3 ）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
（4）涂刷水性聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于 5 Co五、操作工艺1 工艺流程：基层清理-涂刷底胶-涂膜防水层施工-做保护层2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
(完整word版)聚氨酯防水涂料检测实施细则
聚氨酯防水涂料检测实施细则1•依据标准：GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法2分类：2.1分类：产品按组分分为单组分（S）、多组分（M ）两种。
产品按拉伸性能分为i、n两类。
2.2标记：按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。
示例：1类单组分聚氨酯防水涂料标记为：PU防水涂料S I GB/T19250-2003 3•技术要求：3.1外观：产品为均匀粘稠体，无凝胶、结块。
3.2物理力学性能：单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定，多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定。
4.1标准实验条件标准实验条件为：温度（23± 2）C，相对湿度（60 ± 15）%。
4.2实验设备4.2.1拉力试验机：测量值在量程的15%~85%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm。
4.2.2 低温冰柜：能达到-40 C，精度土2 C。
4.2.3电热鼓风干燥箱：不小于200C，精度土2C。
4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃I型、符合GB/T529-1999中5.1.2要求的直角撕裂裁刀。
4.2.5 不透水仪：压力0 MPa~0.4 MPa，三个精度2.5级透水盘，内径92mm。
4.2.6 厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm。
4.2.7 半导体温度计：量程- 40C ~30C，精度土05C。
4.2.8定伸保持器：能使试件标线间距离拉伸100%以上。
4.2.9 氙孤灯老化试验箱：符合GB/T18244-200 0要求的氙孤灯老化试验箱。
4.2.10游标卡尺：精度土0.02mm4.3试件制备4.3.1在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。
4.3.2在标准试验条件下称取所需要的试验样品量，保证最终涂模厚度（ 1.5± 0.2）mm。
蒋静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多组分涂料，则按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min，在不混入气泡的情况下倒入模框中。
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水性聚氨酯防水涂料
产品简介：一、材料介绍水性聚氨酯防水涂料是引进国外先进技术开发研制的高科技产品，本品属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高，延伸率大，弹性好，防水效果好。
二、材料特点1、单组份，冷施工，无毒无味，使用安全。
2、可在潮湿（无明水）或干燥的基面上施工，涂层坚韧高弹。
3、对于砖石，砂浆，混凝土，金属，泡沫板，保温层等都有很强的粘附力。
4、施工安全，简单，工期短。
三、适用范围产品适用于国家重点工程和一般防水工程，如屋面，彩钢瓦，地下室，人防工程，厨卫间，涵洞，隧道，桥梁，水池等工程，也可用于金属管道，车间地坪，水池等工程的防腐蚀及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃钢制品，陶瓷制品，地砖等的粘接，也可用于建筑结构的嵌缝材料。
四、施工准备1材料及要求（1）水性聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
（2）辅助材料：2主要机具：（1）电动机具：电动搅拌器。
（2）手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3作业条件：（1）防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
（2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
（3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
（4）涂刷水性聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃。
五、操作工艺1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3涂膜防水层施工：（1）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
（2）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为2.2-3kg/m²。
（3）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
（4）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
（5）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
4涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
六、质量标准1保证项目：（1）涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
（2）涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
2基本项目：（1）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
（2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（3）聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
（4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
七、成品保护1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
八、应注意的质量问题1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层
剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
施工注意事项:1.施工现场必须通风良好,严禁烟火.2.在进行保护层施工前,任何人员不得进入涂膜施工现场,严防损坏整体的涂膜防水层.3.在保护层施工过程中,不能穿钉子鞋,必须严防施工工具和材料刺破涂膜防水层.4.如发现涂层被刺破,可用刀子将破口周围挖开,再用涂膜防水材料涂刷,修补即可.5.大风开气,气温低于-5℃不宜施工.6.雨雪天气严禁施工.施工中遇到的问题及解决方法:1.涂膜粘度过大,不便于涂刷时,可加入少量稀释剂,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的20％。
2.涂膜施工24小时后，仍有发粘现象，进行第二次涂刷时，可先撒上一些滑石粉或水泥扫一下，再上人施工就不粘脚了，这种作法不影响防水工程质量。
3.如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀再用，这样就不会影响质量。
4.涂膜施工完毕到没有完全固化时,不允许上人踩踏,否则将
严重破坏涂膜防水水层的整体性,从而降低防水工程质量。
5.若因基层潮湿,防水层鼓包,应用刀子沿起四周挖开,稍微晒一会儿,再用涂膜混合料涂刷修补即可,此方法对防水层无影响。
6.冬季施工因气温较低，乙料遇冷凝结，应把乙料放置在有暖气的室内，20小时后再用。