化学镀镍磷问题

化学镀镍磷问题

100 [ 标签：化学镀镍磷 ] 匿名 2010-10-29 21:59

在碳钢上镀镍磷，原理，用料，步骤，我要交个实验设计的，求高手解答，绝对高分。

满意答案好评率：100%

本发明涉及一种镁合金化学镀镍磷的

方法，属化学镀膜工艺技术领域。本

发明的特征在于具有以下工艺过程和

步骤：①配制化学镀液；其组成及重

量配方为：主盐碱式碳酸镍１０～３

０ｇ／Ｌ；还原剂次亚磷酸钠２０～

４０ｇ／Ｌ；络合剂乳酸１５～２５

ｇ／Ｌ，丁二酸４～８ｇ／Ｌ，乙酸

钠１０～２０ｇ／Ｌ，柠檬酸３～１

５ｇ／Ｌ，选上述络合剂中的一种或

多种；稳定剂硫脲０．５～３．０ｍ

ｇ／Ｌ，碘酸钠５～１５ｍｇ／Ｌ，

选上述稳定剂中的一种或二种；防腐

剂氟化氢铵１５～３０ｇ／Ｌ；余量

为水。②将镁合金脱脂、酸洗，清洁

表面。③浸锌处理、退锌、二次浸锌。

④化学镀镍；温度８０～９０℃，ｐ

Ｈ６～７，施镀时间４５～６０分钟。

⑤水洗，并在２００℃下热处理２小

时；最后获得厚度为１５～２０微米

的镍磷合金镀层。

镁合金化学镀镍磷的方法

一种镁合金化学镀镍磷的方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步

骤：ａ．首先制备好镀镍磷化学镀液，该镀液的化学组成及

其重量配方如下：主盐碱式碳酸镍：１０～３０ｇ／Ｌ；

还原剂次亚磷酸钠：２０～４０ｇ／Ｌ；络合剂柠檬酸或柠

檬酸三钠：３～１５ｇ／Ｌ，乳酸：１５～２５ｇ／Ｌ，丁二酸：４～

８ｇ／Ｌ，乙酸钠：１０～２０ｇ／Ｌ，选上述络合剂中的一种或多

种；稳定剂硫脲：０．５～３ｍｇ／Ｌ，碘酸钠：５～１５

ｍｇ／Ｌ，选上述稳定剂中的一种或二种；防腐剂氟化氢铵：

１５～３０ｇ／Ｌ；余量为水；ｂ．将镁合金事先

进行脱除油脂处理，然后进行酸洗；酸洗是将表面清洁的镁合金部件

放入氢氟酸和磷酸的混合酸液中；该混合酸液是浓度为４０％的氢氟

酸与浓度为６８％的磷酸以１∶１体积比配制而成；酸洗２０～５０

秒后，再用水冲洗干净；ｃ．然后进行浸锌处理，此时为一

次浸锌；浸锌是在氧化锌８０～１００ｇ／Ｌ，氢氧化钠２５０～５

００ｇ／Ｌ，洒石酸钾钠１０～２０ｇ／Ｌ，氯化铁１～３ｇ／Ｌ的

混合溶液中进行，浸锌时间为５～８分钟，随后用水冲洗干净；

ｄ．然后进行退锌，即用３０～５０％浓度的硝酸溶液进行退锌；

ｅ．二次浸锌；用上述步骤Ｃ中同样的混合溶液进行二次浸锌，浸锌

时间为３０～９０秒；ｆ．然后进入化学镀镍磷的工艺程序，

将上述经处理的镁合金部件放入上述的化学镀液中，温度控制在８

０～９０℃，溶液的ＰＨ值调节为６～７，施镀时间为４５～６０分

钟；ｇ．然后进行水洗，并在２００℃温度下热处理２小时；

最后在镁合金表面获得具有金属光泽的镍磷合金镀层，其厚度为１

５～２０微米。

补充回答：一种复合化学镀镍磷方法申请号/专利号： 200910096620本发明涉及到一种复合化学镀镍磷方法，其特征在于包括下述步骤：①把含有硫酸镍２６－３０ｇ／ｌ，次亚磷酸钠２３－２７ｇ／ｌ，柠檬酸钠３８－４２ｇ／ｌ，乙酸钠２３－２７ｇ／ｌ的化学镀镍磷液的ｐＨ值调节到９～１０，在化学镀镍磷液中加入八水合硫酸钕混合均匀，加入量为０．４～０．８ｇ／ｌ，在超声波的作用下对经过预处理的钕铁硼磁体施镀１０～６０分钟，得到晶粒尺寸在５～８ｎｍ的镍磷镀层；②把含有硫酸镍２２－２６ｇ／ｌ，次亚磷酸钠２８－３２ｇ／ｌ，柠檬酸钠４３－４７ｇ／ｌ，乙酸钠２８－３２ｇ／ｌ的化学镀镍磷液的ｐＨ值调节到４．２～５．６，把经过①施镀的钕铁硼磁体放入到②中的化学镀镍磷液中施镀３０～１２０分钟，得到非晶态的镍磷镀层。与现有技术相比，本发明镀层之间的结合力高，耐腐蚀性能好，减小了镀层的厚度，降低了磁性能的损失。

申请日：2009年03月12日

公开日：2009年08月26日

授权公告日：

申请人/专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所

申请人地址：浙江省宁波市镇海区庄市大道519号

发明设计人：宋振纶;应华根;杨恒修;吴浩杰;李建忠

专利代理机构：宁波诚源专利事务所有限公司

代理人：袁忠卫

专利类型：发明专利

分类号：C23C18/36