焊接工艺规程最新版
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（单位名称）
焊接工艺规程
规程编号：WPS14-2011
产品编号：项目：
用户：位号：
图号：CL1100-440/1.5L名称：滴液分离器
焊接接头编号表
产品名称滴液分离器产品型号高度1496 Ф798 体
产品编号WPS14-2011
积
母材SUS304规格焊接过程
接头简图1.按图示组对定位接头。
2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物。检
验
3.焊条按规定烘干、保温，并置于保温筒内待用。
4.按规范施焊定位焊缝，定位焊缝长度10mm,对称2-3处。
5.按规范施焊焊缝，第一层焊接时应注意反面成形,保证焊透,焊后
用角磨机清理坡口，发现缺陷去除，第二层焊缝应将坡口填满。
6.施焊完毕，清理焊渣及飞溅物。
7. 在规定位置打上焊工钢印，作好施焊记录。
8.交检。
预热温度层间温度焊后热处理焊接位置施焊技术℃℃平焊
焊接规范参数
层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度℃保温时间定位焊SMAW A102交流
90~130
22～24150℃1 1SMAW A102交流90~13022～243～5150℃1
2-4SMAW A102交流
90~130
22～24
3～5
150℃1
焊接工艺卡编号WPS14-2011-7接头名称换热管+管板接头编号D3
接头简图1.按图示组对定位接头。
2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物。检
验
3.焊条按规定烘干、保温，并置于保温筒内待用。
4.按规范施焊定位焊缝，定位焊缝长度10mm,对称2-3处。
5.按规范施焊焊缝，第一层焊接时应注意反面成形,保证焊透,焊后
用角磨机清理坡口，发现缺陷去除，第二层焊缝应将坡口填满。
6.施焊完毕，清理焊渣及飞溅物。
7. 在规定位置打上焊工钢印，作好施焊记录。
8.交检。
预热温度层间温度焊后热处理焊接位置施焊技术℃℃平焊
焊接规范参数
层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度℃保温时间定位焊SMAW E2209-17交流85~10022～24150℃1
1SMAW E2209-17交流85~10022～243～5150℃1
2-4SMAW E2209-17交流85~10022～24
3～5
150℃1
焊接工艺卡编号WPS14-2011-8接头名称接管+下管箱筒节接头编号D4、D5
接头简图1.按图示组对定位接头。
2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物。检
验
3.焊条按规定烘干、保温，并置于保温筒内待用。
4.按规范施焊定位焊缝，定位焊缝长度10mm,对称2-3处。
5.按规范施焊焊缝，第一层焊接时应注意反面成形,保证焊透,焊后
用角磨机清理坡口，发现缺陷去除，第二层焊缝应将坡口填满。
6.施焊完毕，清理焊渣及飞溅物。
7. 在规定位置打上焊工钢印，作好施焊记录。
8.交检。
预热温度层间温度焊后热处理焊接位置施焊技术℃℃平焊
焊接规范参数
层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度℃保温时间定位焊SMAW E2209-17交流
90~130
22～24150℃1 1SMAW E2209-17交流90~13022～243～5150℃1
2-4SMAW E2209-17交流
90~130
22～24
3～5
150℃1
焊接工艺卡编号WPS14-2011-9接头名称法兰+上、下管箱筒节接头编号C1、C8