轻型输送带发展现状及趋势分析_下_陆晓理

轻型输送带的产品分类及性能特点
轻型输送带按照覆盖层所使用的材料不同，分为普通高分子材料输送带和热塑性弹性体输送带。

普通高分子材料分为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）；热塑性弹性体分为聚氨酯弹性体（TPU）、聚酯弹性体（TPEE）等。

1.聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯（PVC）具有较好的耐化学腐蚀性、电绝缘性优良，难燃，改性较容易，成本低，但在高温下容易释放有毒有害物质。

主要应用于电子、物流、化工、石材、健身娱乐、农产品加工等领域。

2.聚乙烯（PE）
聚乙烯（PE）刚性和机械强度大，电绝缘性能优良，流动性好，无毒且燃烧不会产生有毒物质，用此材料制成的轻型输送带广泛应用于烟草行业。

3.热塑性聚氨酯弹性体（TPU）
热塑性聚氨酯弹性体（TPU）具有软、硬两个链断，既有橡胶的高弹性，又有塑料的刚性，广泛应用于食品、化工精密仪器、印染等行业。

4.热塑性聚酯弹性体（TPEE）
热塑性聚酯弹性体（TPEE），高强度，高弹性，耐油，耐酸碱，在燃烧后只产生水和二氧化碳，无有毒物质产生，广受烟草生产企业欢迎。

在上述材料中，PVC和TPU是使用范围最广的两类高分子材料，涵盖了大部分下游行业的应用范围。

相比PVC输送带而言，TPU材质密度更小且综合性能更优异，在满足相同要求的情况下，TPU输送带的厚度、重量均小于PVC输送带，相应需要传输设备的轮径也较小，因而在节能方面具有较大的优势。

而且，TPU材质本身无毒，在安全环保性能方面要优于PVC 材质。

TPEE和PE则由于燃烧无毒的特性而主要用于食品、医药和烟草等行业。

轻型输送带发展的技术特点
随着社会环保节能意识的不断提高，轻型输送带越来越受到重视，促使其行业技术水平快速发展，主要体现在材料改性技术及生产工艺等方面。

1.高分子材料改性
高分子材料改性技术的发展，对轻型输送带的发展起到了重大的推动作用，在生产过程中通过独特的材料配方，对原有材料进行了功能性的改进，使其成为性能优越的高分子材料，并最终生产出高强度、高粘结性、高摩擦，及具备阻燃、抗静电、环保等其他多种附加性能的新输送带材料。

改性高分子材料在轻型输送带的应用具有以下优点:
（1）使改性后的高分子材料具有独特功能，如耐老化、耐划痕、阻燃、抗静电、导电、抗菌、抗紫外线、超韧、高强度等性能。

（2）克服局限性，如克服高分子材料加工性差、强度不够等缺陷。

轻型输送带
发展现状及趋势分析（下）上海永利带业股份有限公司副总经理陆晓理
（接上期）
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（3）在保证使用性能要求的前提下降低产品成本。

（4）提高产品技术含量，增加产品附加值，具有极为重要的应用价值。

（5）对于生产厂家，改性高分子材料具有短、平、快的特点，能够较快地应对市场需求的变化，有利于抓住市场契机。

改性高分子材料还是企业调整产品结构、增强盈利能力的有效途径。

2.生产工艺
轻型输送带传统生产工艺为涂覆法，主要应用于PVC类轻型输送带的生产。

随着对产品质量要求的不断提高，压延法生产轻型输送带已被国外知名输送带生产厂家（如Habasit、Forbo Siegling等）采用，尤其是生产TPU、TPEE等热塑性弹性体输送带。

国内许多企业由于资金和技术水平的限制，基本没有应用，而上海永利公司克服其技术难题，引进国外先进设
备，成功将压延法应用于输送带的生产过程中，使其产品与国外高端产品媲美。

压延法生产轻型输送带工艺流程见图3。

就涂覆工艺而言，压延工艺更具有先进性。

涂覆工艺将原材料颗粒状加工成粉末状，而挤出压延工艺，直接将颗粒状原材料挤出、压延，涂覆在输送带增强骨架上，减少了原材料从颗粒状加工成粉末状的工序，降低了原材料的成本，避免由于原材料从颗粒状加工成粉末状后，分子结构发生变化，降低原材料和制成品的物理性能。

同时，经过压延工序，使输送带的涂覆层产生压延效应，使涂覆层更好、更均匀地粘合在织物芯上，涂覆层的厚薄公差更平均、精准，达到国际标准。

由于输送带涂覆层分子结构更紧密，表面无气孔、间隙，更光滑（压花除外），产品也更耐磨耗、耐曲挠，使用寿命更长。

国内轻型输送带市场分析
1.国内轻型输送带市场规模
2009年，国内新材料轻型输送带市场需求超过1100万平方米，市场容量约14.93亿元。

2005～2007年复合增长率为12.11%，
2008年国内新材料轻型输送带市场受金
融危机影响增长率略有下降，从2008年10
月份开始显现，比外贸出口等行业滞后了
一些。

其中，木材、纺织、陶瓷、石材等行业
受影响最为明显，之后再传递到为其提供
输送设备的机械制造行业，继而影响到新
材料轻型输送带行业。

2005～2009年中国
新材料轻型输送带市场规模见图4。

2.国内轻型输送带市场竞争格局
国内新材料轻型输送带生产厂商有
十几家，生产线约二十多条，年生产能力
在700万平方米左右。

国内新材料轻型输
送带行业的竞争呈现明显的梯度，将输送
带市场划分为高端、中端、低端市场，国外
知名新材料轻型输送带产品多集中在高
端市场，内资企业集中在中端和同质化的
低端领域，市场竞争激烈。

在整个市场上，
由于我国产品处于低端，虽然销售输送带
面积达70%以上，但只获得销售收入的市
场容量不到总容量的1/3。

从高端到低端，
其市场竞争的激烈程度依次递增，毛利率
逐渐递减。

国内新材料轻型输送带行业的
图42005～2009年中国新材料轻型
输送带市场规模
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竞争示意图见图5。

低端产品价格普遍在每平方米数十元，主要供应商为国内二三线小生产厂家，虽然在国内新材料轻型输送带市场中占据一席之地，但多数产品同质化严重，陷入低成本、低价格的恶性竞争。

中端产品主要由合资企业及技术水平较高的内资企业生产，产品价格普遍在100元～300元/平米之间。

受行业技术水平和产品品质提升等因素的影响，中端产品已处于充分竞争局面。

激烈的市场竞争迫使新材料轻型输送带厂商在提供优质产品的同时，企业发展战略从纯粹的制造业向制造服务一体化的行业发展模式转变，通过不断的技术创新，提高产品质量，为下游用户提供全面的服务。

高端产品主要供应商为国际知名新材料轻型输送带生产厂商及其在华子公司，价格普遍在300元/平米以上，如Forbo Siegling/福尔波·西格林(沈阳)、Ammeraal/上海艾玛拉、Habasit等。

同时，随着国内新材料轻型输送带生产厂商技术水平的提高，其产品正逐步向高端领域渗透，并在某些领域可完全替代进口产品，打破了跨国公司垄断高端市场的局面。

3.国内外轻型输送带厂家市场份额
国内轻型输送带行业的整体市场增长迅速，但国内企业起步较晚，单个企业规模较小，以及在产品质量、研发能力、管理水平等方面的不足，导致内资产品在国内市场占有率较低。

跨国公司凭借规模和技术优势，生产覆盖面大、附加值高的新材料轻型输送带产品，在国内市场占有较高的市场份额。

同时，也有部分内资新材料轻型输送带企业逐步发展壮大，在新材料轻型输送带的部分领域已经具备与跨国公司竞争的能力，行业影响力正逐渐扩张。

随着新材料轻型输送带行业的技术进步、节能环保政策的实施和国内合成树脂产业的发展，国内企业将与国外企业展开全面竞争，并逐渐走向国际市场。

国内外轻型输送带厂家市场份额分布情况见图6。

国内轻型输送带发展趋势
1.国内轻型输送带影响发展的不利因素
国内政策大力扶持产业化升级，支持高性能材料的发展，而轻型输送带产业技术创新则涵盖了特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等领域，无疑是产业政策给予倾斜的重点行业之一，通过这些政策的有力支持，输送带行业可以毫无后顾之忧地充分投入自身资源和利用外来资源，深入研发新产品和新技术，以提升产品技术附加值和自身的竞争能力。

但是轻型输送带的发展也存在其不利因素。

（1）部分原材料与生产设备依赖进口
目前，轻型输送带所用的许多原辅材料、骨架材料都属于国家重点扶持的新材
图6国内外轻型输送带厂家市场份额分布
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料领域，如热塑性弹性体材料，高强低伸骨架材料，部分助剂的国产化替代，性能优秀的接头粘合剂等。

但部分还需要从国外进口，新材料输送带用原材料的技术水平、供需状况及价格等对新材料输送带行业发展带来不利的影响。

因此，要加大相关原材料、特别是符合REACH法规的原材料开发和正确性应用，以适应轻型输送带新产品、新技术、新工艺的开发要求。

输送带工业应根据下游产业的需要，加大科技投入力度，开发节能、环保型新产品，关注原材料技术及市场发展，积极采用新材料、新技术和新工艺，以促进行业整体进步。

（2）低端产品对行业的冲击
近几年，新材料轻型输送带市场需求稳步增长，企业销量大幅增长，基本上没有库存积压，但行业利润却大幅下降，究其原因，最关键的就是低端同行企业大打价格战。

很多输送带生产厂家怕丢订单、丢市场，为赢得市场份额，在市场占得一席之地，不惜以降低产品质量为代价压低价格，使得各厂商的获利空间逐渐缩小，对市场形成了较大的冲击。

（3）金融危机的影响
席卷全球的金融危机给各国实体经济造成巨大的冲击，随着国际金融危机蔓
延，世界各国经济增长速度放缓，市场需
求减缓，工业生产随之大幅减少。

我国各
行业经济增长均出现不同程度的下滑，新
材料轻型输送带主要应用于汽配、物流、
食品加工、电子等行业，新材料轻型输送
带行业的发展，与上述各行业的发展有很
强的同步性，对行业的应收账款周转和资
金安全构成一定影响。

2.国内轻型输送带发展趋势预测
国外发达国家，新材料轻型输送带在
输送带市场中的比例达到30%以上，且随
着节能、环保要求的日趋严格，TPU、PE、
TPEE类轻型输送带用量急剧扩大，新材
料轻型输送带的比重正日益扩大，已成为
输送带行业的主导产品。

随着输送带行业
技术的发展，必将推动中国新材料轻型输
送带产品结构的优化升级，新材料轻型输
送带存在着广阔的市场空间。

同时，随着国际对新绿色环保材料的
研发和应用，以及人们环保意识的不断增
强，欧、美、日等发达国家对轻型塑料输送
带的需求向更卫生、更环保的方向发展。

为了达到相应的要求，新材料轻型输送带
必然向更加环保的趋势发展。

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