车间现场6s管理规定

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

车间现场6s管理规定

车间现场6S管理规定

一、整理

定义:

将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。

目的:

腾出空间,空间活用,防止误用、误送,创造清爽的工作场所。内容:

1. 车间内废品(报废)、边角料(锡渣引脚)当天产生当天处理,应进行报废手续或从现场清除。

2. 产线产生的返修品及时返修,在车间内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。

3. 用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在成品仓库或车间办,不得堆放在生产现场。

4. 生产领料应放在三层推车上,并放置于工位边,禁止直接散落在工位周边地面上。遇领料数量庞大时,应在指定位置堆放,并有指示牌标记。

5. 合格半成品、成品经QC确认后及时被下一道工序领走,或入半成品库,不得在货架上存放超过两天。

6. 报废的工具、治具、设备应第一时间从车间撤走。

7. 工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾桶。 . 个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、个人8

衣物、鞋)清离现场。

9(工位上应有固定放置不良零件和多余零件的场所。每单产生的多余或报废零件应在生产结束后及时清理,不得保留。任意生产任务单生产时,均不应存在该单上不存在的零件。

二、整顿

定义:

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。

目的:

工作场所一目了然,消除找寻物品的时间

内容:

1. 车间绘制现场地图,并在地图中标明产线、设备、货架的位置。

2. 车间对各类设备,工装,治具进行分类编号。

3. 废品、废料存放地点应有明显的标示。

4. 待检品、不良品要与合格品区分开,区分货架上要有明显的标示。不良品必须用红色周转箱装。

5. 操作工位必须有状态指示牌(生产、暂停、闲置)。任何工位可以在第一时间识别其使用状态。

(生产任务单必须随时随地呈现于生产工位上。当无法呈现时(如无生产任务6 单的预制加工工作、优先将单据给检验的情况下),应填写“简易生产看

板”(内含任务、数量),并吸附在工位面板上。

7. 搬运周转车应存于指定地点,不得占用通道。

8. 工位抽屉内常用工具摆放整齐,使用专用的整理格摆放。 9. 员工的凳子不得随意乱放,休息及下班时凳子全部放在抽屉下。

三、清扫

将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾的整洁状态目的:

消除赃污,保持职场内干净、明亮

内容:

1. 车间内建立清扫包干区,落实到具体责任人。清扫以每日下班后进行;遇晚上加班,在加班后进行。

2. 地面、设备、工位、货架上保持无灰尘、无油污、无垃圾、无不明零件。

3. 掉落地面的在制零件,应立即寻找并即放回桌面。遇到一时难以找到的情况(比如弹簧),应当即确保以本人工位为中心,左右各扩展一个工位,即连续三个工位下方以及后方的地面均干净,没有掉落零件的情况下,继续生产。

4. 各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。

5. 下班时,员工垃圾桶全部清理干净。

四、清洁

将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。目的: 整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

内容:

1. 全车间每天下班后(指彻底下班离开前,遇加班即加班后下班)5分钟进行简单的日整理活动,包括整理自己的工位和工位附近的地面。

2. 全车间每周五下班后15分钟进行周清洁工作

3. 每一生产任务单生产结束后,应及时对工位进行清理,保持一个清洁的工位承接下一生产任务;该生产任务单未结束前,允许工位地面段时期存在一定的垃圾(如包装产生的纸屑等),但该垃圾应在工作结束后立即清理,且不应出现金属类垃圾或散落的零件。

. 质量部每日依据《6S规范检查表》,对车间进行监督检查,并对不合格项作3

出处罚。

五、素养

提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

目的:

养成良好习惯,提升人格修养

内容:

1. 持续坚持6S活动,达到预期效果

2. 严格遵守车间各项管理规章制度。

3. 遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。

4. 工作时间穿着工作服,戴工作帽。

5. 现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6(禁止在车间内吸烟

7(禁止在车间内点燃明火

8(禁止穿高跟鞋进入车间现场

9(禁止戴围巾进入车间现场

10(禁止戴非工作手套(毛线等)进入车间现场

11(禁止在车间范围内奔跑打闹。如赶时间,应加大步伐或快速行走。 12(车间范围,工作时间内禁止电话;遇紧急电话(火灾、急事、生病),应在给班组长报备的情况下,在车间外尽快完成通话。如有需要应及时请事假。 13(禁止在车间内饮食、饮水;以及与餐饮有关的垃圾均不能扔在车间垃圾桶内 14(禁止大声吵闹、喧哗。

15(禁止在工作时间窃窃私语以及闲聊工作外的话题。如有需要进行工作上的交流,应简短、直接、公开

六、安全

创造一个安全的生产环境,高高兴兴上班,平平安安回家目的:

保证操作者的安全健康

内容:

1、有职业病隐患或安全警示的工位,必须有安全警示标志

2、挂有安全警示标志的工位,必须按照要求,佩戴发放到手的安全防具。

3、定期对车间进行安全隐患巡查,对于发现的隐患,要及时通报处理,防止事故的发生。

4、车间内搬运重物,必须要有2个人以上一同操作。不应将重物在地板上拖拉,也不宜直接抬走。应采用小板车搬运。

附表:

车间6S考核表

序号内容标准 A线 B线 C线 D线公共

当天产生当天处理,存1 废品、边角料放于指定废品区、废料

返修品在车间内存放2 返修品不得超过两天

禁止散落地面。临时堆

放应有指示牌 3 生产领料

现场无废包装盒、废包

装箱、废塑料袋,无食工作垃圾、个人4 品、餐饮具、包、化妆用品品、毛巾、卫生用品、

书报、衣物、鞋

相关文档
最新文档