TL 4521渗碳钢2009-1版

镍合金渗碳钢 TL 4521
材料要求
以前发行
TL4521: 1977-04, 1978-07, 1980-03, 19080-09, 1984-05, 1985-03, 1986-04, 1991-11, 1992-12, 1993-07, 1998-10, 2000-05, 2000-06, 2002-02, 2003-10, 2004-10,2005-03
更改
与TL4521:2005-03相比作了以下更改∶
- 3.5.2(晶粒度)，3.5.3（淬透性），3.6（组织及硬度）以及参考标准更新了。

1 范围
本TL标准规定了镍-合金表面淬火钢的材料要求，例如，冠形齿轮与行星齿轮组，轴，齿轮。

2 描述
渗碳钢，根据TL4521
3 要求
3.1一般要求
首次供应和更改的批准将按照大众标准VW 011 55执行。

危险物品避免参照VW 911 01。

除非在TL标准中另作说明，DIN EN 10084质量规范如果与此处所规定的钢材有关，同样有效。

对于钢棒，卷钢以及固定长度钢,TL1004的要求必须满足。

3.2 冶炼方法
用电炉钢电磁搅伴连续铸造、脱气，或用纯氧顶吹转炉钢，脱气。

3.3应用范围
锻件，钢棒
3.4化学成分重量%
表1
1）改进机加工性能
2）AL与N 的比例至少是2：1
3.5显微组织和物理性能
3.5.1纯度等级
- 显微组织纯度等级根据JK标度(Jernkontoret’s 夹杂物图表– Svensk 标准111116 “非
金属夹杂物含量评定方法”)。

A2 B2C1D1
－宏观组织纯度等级∶
无裂缝与轧制熔渣接缝，棒料必须适合锻造。

3.5.2 奥氏体晶粒度
在以下热处理之后，奥氏体晶粒度的测定：
初始热处理：1200度下40分钟，水淬或油淬；
在t 8/5=（40-60）分钟加热，奥氏体化并淬水(1000度/4时/W)。

根据DIN EN ISO 643（也参照DIN EN 10084），淬火后晶粒度为5级或更细。

3.5.3淬透性
对于淬透性的测定，使用SEP 1664：2004-06表3a和3b的公式。

仅仅是基于桶样分析的计算是适用的。

J10=（30+16）HRC
对于来自淬火厂的每个零部件，淬透性必须限制到一个最低值，范围最好为4HRC，以便执行零件成品图纸的相应规范。

淬透性极限值必须在订货规范及毛坯图纸里规定。

如果缺少该规定，那么钢材供应商或半成品供应商必须从淬火厂获得该信息。

3.6组织及硬度
见表2
接收状态根据发放组织硬度BHN a)
热处理至特殊结构
（BG）去应力BG-S1)用于锻件：铁素体与珠
光体b）
149－193
适合拉拔BG-Z3)用于机加工钢棒：铁素
体与珠光体，≤5％贝
氏体b）
适合于轧制部分
BG-K5)
用于冷挤压钢：铁素体
与珠光体，≤5％回火
贝氏体b）c）
IG(等温退火) 对于机加工钢棒：≥
40％先共析铁素体，珠
光体，未回火贝氏体，
心部马氏体痕迹b）
163--222
BF 热处理以获得强度无要求163－222 GKZ球化用于冷挤压的钢棒：球
化不超过马氏体转变
≤187
b)初级带状结构不合要求。

c)为避免在冷挤压中产生V形，要进行回火。

因此，必须进行观察冷加工程度。

3.7 时间温度转换图见图1，2
4 参考标准
本标准引用的以下文件对于应用是必要的。

在这一部分，由于使用的是原名称，因此也许术语不一致。

TL 1004 棒钢、卷钢和定尺钢；供货规范
VW 01155 车辆供应零件-首次供货及更改认可
VW 91101 车辆环境标准；车辆零件，材料，工作流体；有害物质避免
SEP 1664 淬透性计算- 根据钢的化学成分
DIN 50602 金相测定；特种钢的显微组织测定–使用标准图解来评定非金属夹杂物的含量DIN EN 10084 表面淬火钢–技术交付条件
DIN EN ISO 18265 金属材料–硬度值的换算
DIN EN ISO 643 钢–表面晶粒度的显微图片测定。