堆焊用药芯焊丝的发展现状

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通信系统,既整合现有工作面、皮带沿线扩播话机通讯系统,又很好地实现统一广播软件界面管理的,能覆盖全井下的安全语音广播系统。作为一套独立的基于以太网的安全广播系统,在紧急时刻还可作为调度系统的备用通信系统,实现调度通讯。

保障井下通信系统安全稳定的运行,需要结合行业特色发挥专业优势服务全局。通信保障工作是一项专业性很强的工作,技术层次高,专业优势明显,要继续融入全局,发挥优势,服务大局。中心任务是要全力以赴地做好井下突发事件发生时的通信保障,立足于保障企业生产通信指挥,认真总结井下通信保障工作的经验教训,进一步完善方案,改进措施,做细工作,确保全天候调度指挥生产工作。同时要立足确保措施到位、责任到位,不管在任何时刻、任何地点都能够提供及时、优质、高效、安全的井下通信的需求。

参考文献

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[7]张智江.SIP协议及其应用[M].北京:电子工业出

版社,2008.

作者简介

周雷,男,1964年4月生,现任兖矿新陆建设发

展有限公司总经理助理、副总工程师。工程硕士。

(收稿日期:2011-7-2)

堆焊用药芯焊丝的发展现状

唐琳琳

(山东博润工业技术有限公司,山东淄博255000)

摘要文中对堆焊用药芯焊丝做了简单介绍,并对其成分、性能及生产工艺方面的研究现状进行阐述,提出我国耐磨堆焊药芯焊丝的发展方向。

关键词堆焊;药芯焊丝;耐磨性

中图分类号:TG422.3文献标志码:A文章编号:1009-0797(2011)05-0065-02

随着工业和科技的不断发展进步,耐磨堆焊技术作为材料表面保护的一项有效措施,应用领用正逐渐扩大,并且在许多易磨损领域中该技术已相当成熟。目前耐磨堆焊技术主要有等离子堆焊、埋弧堆焊、氩弧堆焊、明弧堆焊等。

明弧堆焊是一种利用药芯焊丝与焊件产生电弧,在高温下把焊丝熔合在易磨损表面的工艺方法。利用明弧堆焊方法具有焊层层间温度可控、有效降低焊接热应力,合金粉末配比方便可调,采用快速冷却方法可达到细化晶粒的效果,施焊工艺简单等优点,已在煤炭、电力、水泥、矿山、冶金等行业得到广泛推广应用[1],随着堆焊技术的不断进步以及应用领域的不断扩大,对耐磨堆焊类药芯焊丝的需求也在不断提高。

1药芯焊丝简介

药芯焊丝作为新一代焊接材料,其焊接效率高,容易操作,焊丝品种多种多样,在全球各地已经受到人们的普遍欢迎,广泛地应用到工业制造的每个行业。自80年代以来,药芯焊丝在美国、日本、欧洲等国家得到了很快的发展,尤其是日本,从80年代初至今,年产量猛增,早已超过了焊条的产量,并有直追实芯焊丝的趋势[2]。目前国内药芯焊丝品种主要有钛型气保护、碱性气保护盒耐磨堆焊三大系列。其中前两种以细丝气保护为主,耐磨堆焊以粗丝为主。在目前国产药芯焊丝中,硬面堆焊药芯焊丝约占10%左右,产业发展仍不成熟,呈现小而分散的状况[3]。

2耐磨堆焊药芯焊丝研究

2.1成分、性能研究

药芯成分可方便、任意的调节是药芯焊丝最有意义的优点,表现出其对金属材料极强的适应性,能够设计各种熔敷金属成分,尤其对于某些高碳、

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高合金的硬面堆焊焊接材料,更有其利用价值,因此硬面堆焊领域就成了药芯焊丝的一个主要拓展空间。药芯焊丝通过改变芯部药粉的种类、比例,可以很容易地改变堆焊层的性能,作为一种连续填充的材料,使堆焊生产率大大提高[4,5]。

目前各科研单位、企业等都对药芯焊丝做了相当程度的研究,针对各个耐磨领域开发研制出不同系类的硬堆焊药芯焊丝。例如湘潭大学自行研究高硬度高韧性耐磨堆焊药芯焊丝,利用埋弧堆焊的方法制备表面耐磨层。通过合理选择合金系和调整合金成分配比,有效改善了堆焊合金的抗裂性和机加工性能[6,7]华中科技大学[8]用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化,得到焊接工艺最佳的硬面药芯焊丝。如何将研究成果与生产实际相结合,形成产、学、研协同发展的局势,才是促进我过药芯焊丝快速发展的根本途径。郑州机械研究所[9]通过研究碳含量4%~6.5%,铬含量20%~40%的成分下的堆焊合金的组织及硬度,得到C、Cr、Cr/C对组织分布、形态,初生碳化物的面积分数,堆焊层硬度等的影响规律,从而得到组织优秀的堆焊合金成分。通过与市场紧密结合,已将所有的科研项目转化为产业化产品,并已具备规模化生产的能力,开发出一批具有特色的耐磨堆焊产品。

2.2生产工艺研究

通过收集、整理国内外生产线的技术参数,自主研发药芯焊丝生产线,可将生产费用大大降低[10]钢带法是生产药芯焊丝的常用方法,具有工艺相对简单、生产效率高和能耗低等优点。陈金福[11]通过理论推导出计算钢带厚度和宽度的公式,说明粉芯直径、钢带厚度、填充率和药粉松装体积质量之间存在一定的关系,此方法可以缩短产品开发和试验时间,降低不必要的损失。

目前我国药芯焊丝配方的研究已不再是主要问题,阻碍药芯焊丝发展和应用的主要问题是焊丝质量的稳定性。粗直径硬面埋弧堆焊用药芯焊丝其内部添加物基本都是金属粉末,不含矿石粉,增加了其轧制合格产品的难度。这主要体现在轧制中金属粉末的流动性大,易造成药粉分布的不均匀,局部段出现空松,不利于稳定连续焊接和确保焊接质量;金属粉末在轧制和拉拔过程中易于划伤或者划破外皮,导致焊丝拉断;焊丝不够充实,刚度小,焊接时易出现压扁、漏粉现象等。这就需要各科研人员及企业不断收集、整理国内外药芯焊丝生产方面的技术参数,在不断降低生产费用的同时,提高药芯焊丝的生产质量,满足工业发展的要求。肖逸锋等[12]从设备状态、合金粉末、包粉量、焊丝刚度、减径量、拉拔力和拉拔速度等方面对药芯焊丝的生产提出相应的技术措施,为其质量控制提供了技术理论依据。

3结束语

目前我国药芯焊丝的研究生产在粉芯成分、生产工艺已取得较大的成果,但在产品性能控制、产业规模等方面仍存在较多问题,这就需要各科研单位、企业不断提高生产设备性能和生产能力以及产品的质量,促进药芯焊丝的研究开发,使中国耐磨药芯焊丝行业进入快速增长阶段。

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