烧结剂
前言
LS-388型强化烧结剂节能降污产品经过在首钢矿业公司、唐山国丰钢铁公司、唐山金龙钢铁公司、山东泰山钢铁公司等多家钢铁公司的实际应用,充分证明了LS-388型烧结剂节能降污产品具有可靠的稳定性、先进的技术特性、巨大的社会效益和经济效益深受用户的欢迎和信赖。
LS-388强化烧结剂节能降污产品完全适合世界各国钢铁节能事业发展的需要，具备了向大型产业发展的技术条件。我国市场辽阔，经济发展突飞猛进，必须加大投资力度，扩大生产能力，提高生产技术工艺水平，加强科研队伍的人才培养和建设，不断的研制和开发更先进的节能降污产品，以满足我国经济发展的需要，节约能源为人类造福。
LS-388烧结剂
一、开发节能降污产品的意义
资源、能源在工业社会中是每个国家的血液，没有资源、能源的一天将是不可想象的。资源、能源越来越紧张甚至在不远的将来会耗尽，这是世界各国面临的严重危机。
据1966年10月讨论世界地质资源开发问题伦敦国际会议估计，石油按已探明的储量还可开采28年左右，天然气还可开采50年，铁精矿还可开采60年，原煤可开采近200年，就我国而言虽是能源大国，但就人均占有量仅为世界人均占有量的五分之一，能源利用率仅为发达国家的40%。资源、能源的贫缺，节能的潜力激励着我们攀登节能技术高峰的勇气。
我国经济腾飞对钢铁的需求越来越大，供需矛盾加剧。为此，国家制定了“开发与节约”，近期把节约放在优先的能源方针。所以说开发新能源技术和节能降污产品是建设21世纪现代人类文明大厦的一个重要支撑点。因此，开发节能降污产品具有无限的生命力，利国利民，拥有最大的市场需求，是世界各国企业家致力发展和开辟最大、最快、最新、最有前途的高科技商品市场。
二、开发节能产品的状况
1、世界有关发达国家开发节能降污产品的状况
近十年来，世界上一些发达国家如：美国、英国、法国、日本、加拿大、以色列、新加坡等国家研究开发节能降污产品花费了巨额资金和人力、物力，据近二年的资料信息这些发达国家针对铁精矿烧结燃料油燃气、煤等能源开发了各种各样的节能降污添加剂及节能装置，节油率均在6%-10%节煤率在8%-12%铁精矿烧结添加剂，提高烧结机利用系数3%-4%，提高烧结矿转鼓指数4%-5%，以上降低亚铁含量1%-1.5%左右,这些节能产品在很多国家得到普遍应用，东南亚地区应用的强化烧结剂大部分为美国出产的,从目前所掌握的技术信息只有美国达到提高烧鸡结机利用系数4%以上，提高烧结矿转鼓指数5%以上，降低亚铁含量1.5%左右,节煤率14%我国只有清华大开发的LS-388强化烧结剂实现了提高烧结剂机利用系数5%-6%提高烧结矿转鼓指数5%-7%,降低亚铁含量2%-2.5%,节能率达20%-35%,居国际先进水平和国际领先水平.
２、LS-388强化烧结助燃剂系列节能降污产品技术原理与性能：
LS-388强化烧结助燃剂产品是由清华大学研制开发的高科技节能降污产品其各项指标均为国际先进水平。
LS-388强化烧结助燃剂
它是以低温烧结和燃气化助燃理论为基础，在实验室取得成功之后，1999年9月又大胆的在冶金烧结工艺进行了工业现场试验，获得成功。这一新产品的研制开发拓展了我系90年研制开展的LS锅炉清灰除焦脱硫助燃剂的适用领域，该产品不仅解决了铁精矿烧结工艺的传统强化措施（低温烧结、小球烧结、燃料分加等）存在的弊端，同时也攻克了传统添加剂应用方面生产综合负值的问题。该项产品主要由燃气化剂、增氧剂、助燃剂、增强剂、阻凝剂和超细粉末稳定剂组成，根据配方按比例配料后，经机械混合、研磨烘干、分装而成，生产过程中不产生任何污染。在烧结混合料中添加少量的燃料添加剂后，对燃料的氧化燃烧反应起到一定的催化作用，可降低烧结用固体燃料消耗，加快烧结过程燃烧速度，提高烧结机的利用系数，增加烧结矿产量和强度，同时可降低烧结尾气中SO2含量，为企业创造良好的经济效益和社会效益。本产品获2000年清华大学科研成果奖，并颁发证书。
一、
二、LS-388强化烧结助燃剂的主要功能
1、可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。
2、可改善烧结过程气--固--液相间的传热质条件，使烧结速度加快，烧结时间短，提高生产效率。
3、可使混合料的熔融温度降低，点火条件得以改善，降低返矿量，提高成品率。
4、LS-388强化烧结助燃剂中的卤化物和稀土元素，可使烧结矿的自然粉化现象得以抑制，有利于烧结矿强度的提高。
5、由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少烧结废气中SO2的含量，降低环境污染。
6、在助燃剂的强化、催化作用下，大部分液相反应可在低于1300℃以下完成，致使烧结终点提前，烧结利用系数提高，固体燃耗可降低13%以上，生产过程的其它固定费用亦同步下降。
7、LS-388药剂可提高烧结机利用系数5%以上，提高烧结矿转鼓指数6%以上，降低亚铁含量2%左右，提高成品率，降低返矿率，经济和社会效益显著。
三、实验室实验结果
选取迁安精铁矿、巴西精铁矿、均含铁66%以上，配比为76%；采用生石灰为16%、镁石为4%的溶剂配比；燃料、配比为5%。在基准中按上述配比搅拌均匀的混合原料取80kg作烧结试验。将上述原料倒入一次混合机内，打水并充分搅拌。然后进入二次混合机内造球3mm，作混合料的有关测定，最后装入烧结杯内点火烧结，烧结完毕后，烧结矿经二次破碎进行整粒筛分，作烧结技术指标的检测。在试验期中选取其它原料的配比不变，只
将燃料的用量降低13%（可依次降低8%、10%、13%、15%），即燃料的配比为4.35%,再加入强化助燃剂混合搅拌均匀(先和燃料搅匀(先和燃料搅匀再与混合料搅拌均匀),用量按原料用量的万分之三取用,重复基准期的烧结试验,主要考核固体燃料的消耗和增产情况,并进行对比,其结果为:
烧结技术指标:
四、烧结现场试用
99年9月在首都钢铁公司烧结二车间进行了为期28天的试验，结果如下：
在不影响正常生产工艺流程的情况下，将固体燃料的配比度下降13%后，通过皮带秤控制计量，按原料用量的万分之四添加LS-388药剂，试验结果：试验期铁精矿强化烧结助燃剂的统计配比为:0.032%.固体燃料消耗降低8kg/t,降低比例:13.5%,烧结矿产量增加5%,烧结机利用系数提高4.5%,转鼓指数提高5.7%,亚铁含量降低1.8%,烧结废气中SO2含量减少20%.
LS-388铁精矿强化烧结剂的工作机理
铁精矿强化烧结添加剂是一种由多种非能源性无机化工原料按比例配方组合而成的化学添加剂。其主要作用是在烧结生产条件不变的情况下，提高烧结速度和烧结矿强度，降低粉化率，改善和提高成矿质量，达到增产、降耗、环保等各方面的经济效益和社会效益。化学添加剂作为一种化学工业产品，已经广泛的应用在各行各业，成为工业生产中不可缺少的一种化工产品。近些年来，由于国家对环保和节能方面的要求和标准逐步提高，近以用于燃料方面的化学添加剂不断的被开发出来，并且技术水平、性能、效果也逐步提高。但是在铁精矿烧结中使用化学添加剂，目前在国内还没有成功的先例。廊坊中蓝星新材料节能环保有限公司与清华大学系联合开发的强化烧结剂属国内首创，是烧结剂冶炼方面的前端技术，其对改善烧结矿质量、提高产量、节能、环保等各方面均取得了可喜的成果，下面是强化剂对燃烧状况的改善及对烧结成矿过程的化学作用作一简单阐述。
一、强化剂烧结剂对燃料燃烧过程的影响
为了解强化烧结剂对燃料燃烧过程所产生的作用，我们首先要了解燃料的基本组成结构及燃烧的形式。
1、燃料的组成及结构
在对燃料的工业分析中，常把燃料的组成分为七大部分，即：碳、氢、氧、氮、硫、灰、水。在工业使用中，对燃料的组成部分：固定碳、挥发分、灰分及水。以上说法是从燃料的化学成分组成去划分定义的。而从燃料的结构组成方面讨论，燃料则是以上元素以多芳环（包括氧化芳香环）为结构单元组成的。在芳香环的周围有侧链、官能团等。这些官能团中有羟基（含酚羟基、醇羟基）甲氧基、醛基、羟基。还有少量的含氮、硫的官能团。以及这些官能团有着各种不同的排列及不同的结构单元关系。因此也就形成了各种不同的燃料。也就是说燃料中的化学元素是由有机结构单元和无机结构单元交错复合存在着。因此燃料的燃烧也就不能单项奖纯的看成是一种简单的单个化学元素的氧化反应。
2、燃料的燃烧及燃烧形式
从微观角度看，燃料在燃烧时，燃料的结构单元在不同的温度时，发生不同的变化。我芳香环结构产生了裂解，生成不同的低分子量产物。其实燃料的燃烧就是燃料中各种有机单元与无机单元结构在加温过程中裂解后与氧发生了强烈的氧化反应，最后形成C2O和H2O 及SO2等的过程，从宏观角度看，燃料的燃烧是碳、氢、硫与氧在高温下的氧化反应。按照工业用的实际情况，燃料的燃烧方式大体可公为以下两大类（燃料的综合利用除外）：其一是单纯燃料的燃烧，如工业锅炉、电厂锅炉、大灶等，其二是燃料与非燃烧物混合燃烧，如各种炉窑、烧结、炼制等。不管是从微观角度分析还是从宏观角度去讨论，不同的燃烧方式，燃料在燃烧过程中的结构裂解及氧化均有不同的变化。但总体上讲，不同的燃烧方式加入不同的化学添加剂，就可控制和改善燃料在燃烧中的结构裂解构成，从而达到提高燃烧效率，控制燃烧气氛，改善燃烧环境，以适应生产的要求的目的。
3、强化烧结剂对燃料燃烧的影响
在燃料的燃烧过程中，如果加入各种不同的以非能源性化学原料组成的强化烧结剂，燃料的燃烧就会发生不同的变化。因为烧结剂的加入，可以人为地改变燃料中各种有机结构单元在燃烧过程中的裂解和过程。根据燃烧环境的不同使燃料的燃烧过程尽量的按照人们对它的要求及燃烧产物的不同去改变。强化烧结剂对燃烧的影响大致可分为以下几种：A、降低燃料的燃点；B、提高燃烧的性质；C、改变燃烧时间；D、改变燃烧后产生的气氛和燃烧的性质。调整烧结的成分，便可达到目的。这一切都是在燃料原来固有的能量范畴内去实现的。烧结剂本身在高温化学反应过程中会有一些生成热产生，但总起来，这种方法只是挖掘了燃烧过程中可发挥而没正常发挥的能量，不是创造能量。
二、烧结剂对烧结固体燃料燃烧的影响
铁精矿烧结过程中，为了使烧结过程能够达到所需要的温度，在烧结料中加入一定量的燃料，燃料和烧结料均匀的混合在一起，因此烧结料层中燃料的燃烧既不同于一般锅炉、炉灶中的层状燃烧，也不同于单颗粒碳的燃烧。因为烧结料层中燃料的数量相对较少（约３%-5%），且被周围其它不可燃的矿物包围着。其燃烧规律介于二者之间，有以下特点：
1、需要较大的空气过剩系数（约 1.4-1.5)以保证燃料能够与空气有较大的接触机会,促使燃料较完全燃烧。
2、燃料生成的初级产物为CO2和CO，且在燃烧温度下CO2占优势，虽然CO2可参加二级反应形成CO，但是由于燃烧层很薄，高温停留时间短，反应受到很大限制，不可能有明显的发展。在燃烧层和预热层，锰的氧化物还参加了还原和氧化反应，以及燃烧的空气过剩系数较大，在离碳粒较远处存在着自由氧。这些特定的条件都决定了气相中的CO2，自由氧亦不能被消耗完。
3、在燃烧料层中，既存在有氧化区也存在着还原区，二区域呈离散型分布。在一般情况下，总的气氛性质为氧化性。
4、烧结料层中，燃料的燃烧基本处于扩散速度范围内，但在燃烧前的预热干燥层中，燃料中可燃挥发物由于浓度不够而不易燃烧。因而降低了燃料的整体可燃性，影响了扩散速度，从而影响烧结带的移动速度。
在这种燃烧特点下，在燃料中添加适量的专用化学烧结剂，使其改善烧结料层中的燃烧条件。提供适量的氧离子，并催化CO2的二次反应形成CO，扩大氧化区及平衡氧化区。控制燃烧整体的氧化气氛。裂解燃料中低温不可燃结构单元，降低燃点，增加可燃单元。这样就可充分利用烧结料移动速度和燃烧层厚度，降低返矿率，提高烧机利用系数。
三、使用烧结剂对烧结生产的影响
1、对烧结速度的影响
烧结料层中高温区的移动速度系指燃烧层中温度最高点的移动速度。一般称为垂直烧结
速度，是决定烧结矿产量的重要因素。产量与其基本成正比例关系。在一定条件下，提高垂直烧结速度，烧结产量增加。而垂直烧结速度的快慢取决于两个因素，即料层中燃料的燃烧速度和传热速度。在正常配碳量的情况下，使用烧结剂，改变燃烧特性，提高烧结效率，加快燃烧反应速度。由于燃烧效率的提高，燃烧废气中可燃气体减少，CO2和H2O的含量增高，因此气体热容量增大，气体的传热速度加快，所以垂直烧结速度提高。
2、对烧结温度和烧结厚度的影响
烧结的目的是要获得一定数量和适宜组成的液相，使之在冷凝过程中将烧结料粘结起来，并且有良好的机械强度和还原性，在这前提下，还要加快烧结速度，以增加产量。高温区的温度水平和厚度对二者均有很大的影响。从提高烧结矿强度和成品率出发，要求高温区温度较高，厚度较大，以保证各种高温反应能充分进行，产生较多液相，当然，温度过高，厚度过大，易产生过熔，也会产生负影响。在正常配碳量的烧结料中，加入化学烧结剂可使燃料在正常燃烧时一些可燃烧而又因不具备燃烧条件没有内燃烧的部分充分燃烧，使高温区部热源学烧结剂的作用下，提高挥发温度，参加了燃烧，使燃烧厚度增大。
3、对烧结矿强度和粉化率的影响
烧结料中配碳量决定着烧结的温度，气氛性质和烧结速度，因而对烧结矿的矿物组成和结构都有影响，在低配碳量的烧结矿中，赤铁矿和铁酸矿钙较多，浮士体较少或没有，正硅酸钙和其它硅酸盐矿物较少，烧结矿不粉化，但由于硅酸盐粘结相对少，帮烧结矿强度较差。配碳量高，烧结矿中浮士体明显增加，硅酸盐粘结相矿物也增加，赤铁矿及铁酸钙则显著减少，烧结矿及铁酸钙则显著减少，烧结矿的转鼓指数提高，但烧结矿的粉化率也升高，这是由于配碳量增加后还原气氛加强，容易形成浮士体而不利于赤铁矿和铁酸盐的生成，并促进了CaO和SiO2作用生成正硅酸钙（2CaO·SiO2）。如果在正常配碳量的烧结料中，加入化学烧结剂后，就可以获得适当的烧结温度和烧结气氛。这样可减少正硅酸盐的形成，有利于赤铁矿和铁酸钙形成，消除粉化现象，提高烧结矿的强度。综上所述，LS-388强化烧结剂是烧结和碳燃烧及环保领域不可或缺的新产品，它以低温烧结和燃气化理论为基础，是该领域的前端技术，它是由燃气化剂、增氧剂、助燃剂、增强剂和阻凝剂等多种元素组成，在烧结混合料中添加少量的该产品后，对燃料气化反应，燃烧反应起到一定的催化助燃作用，使燃料的反应活性大大提高，反应过程为气--固--液相传热，传质条件改善，使部位液相反应可在低于1300℃以下完成，同时由于烧结料层中燃烧速度加快，反应完全，相对放出热量多，烧结带的温度水平高，生成的CF2和C2F等低熔点的CF液相向FeO晶粒很快渗透，Ca2+扩散到Fe2O3和Fe3O4晶体中，形成钙质固熔体，使二者的熔点很快下降，最后形成的低熔点的液相，在冷却到1150-1200℃时，发生铁酸盐的再结晶，单一铁酸盐的不定型固状态几何体变成其它成份的共溶液相，树枝状和柱状晶体，使烧结矿的固结强度大大的改善。
该产品用于烧结后，可以改善烧结矿的质量，加快烧结过程，提高生成率和成品率，降低固体燃料消耗，降低烧结废气中SO2排放量，减少环境污染。在烧结混合料中配加万分之四该产品，可以降低固体燃料消耗15%，同时提高生产率5%。
山东泰山钢铁公司烧结厂关于精铁矿强化烧结助燃剂使用情况报告
为解决环烧机烧结矿强度差、亚铁高等问题，我厂从2002年9月16日至9月25日在二车间26m2环烧机上使用了廊坊中蓝星新型材料节能环保有限公司配制开发的精铁矿强化烧结助燃剂，达到了预期效果。
工业试验是在二车间26m2环烧机上进行的，为期10天，考虑到刚开始使用，受操作和实验条件不太稳定因素的影响，16日、17日两天可不统计。
二、试验工艺流程
选取上述各种原料，按配料比通过电子皮带秤控制下料量，在燃料皮带秤下，配料大皮带上安装了强化助燃剂下料装置及燃料平整刮料装置，并且为了助燃剂尽量大努力与燃料多接触，我们还安装了喷水装置，以保证助燃剂粘在燃料上或渗入焦粉气孔中，用量根据原燃物料混合量的0.03%取用。各种原料经皮带运输机送到一次混合机加水润湿混均，然后再经二次混合机造球制粒后均匀布在烧结机上，点火烧结，最后形成烧结矿。试验期内配煤量分9月18日-9月21日，9月23日、9月24日-9月26日三阶段，这三个阶段煤湿配比分别为5.8%、5.5%、5.9%。取用助燃剂配比分别为0.03%、0.05%、0.03%。
试验结果：（表一）
试验期铁精粉烧结强化助燃剂的统计配比为0.0348%,固体燃料消耗降低7kg/t，降低比例为11.29%，烧结机利用系数增加0.03t/m2h,转鼓指数平均为60.36%,比期为53.7%,提高6.66%，烧结矿FeO为10.86%，比基期为12.82%降低1.96%,含粉率为15.07%,比基期的18.06%降低2.99%.从以上表中可以看出,煤湿配比在5.8-5.9%时,烧结矿的转鼓指数较高,为
61.51%,比基期提高7.8%.
三、经济效益分析
1、直接效益
A、根据配加助燃剂后吨矿降低7kg煤粉计算，年可节焦粉：108万吨矿×7kg÷1000=7560吨，合7560吨×200元/吨=151.2万元
B、年增产效益0.03×26×24×365×95%×25=16.23万元
2、间接效益
A、含粉降低年增效益=年产量×2.99%×(281-140)=108×2.99%×141=455.32万元
B、根据经验数据FeO降低1%，炼铁产量提高1.5%，焦比降低1.5%计算,320m3高炉年可增铁=3×1.5%×1.96×320×365=10301吨,计103万元, 年可降焦炭5459吨,(530×
2.94%/1000×3×320×365),计272万元.
3 、因配加助燃剂烧结年增成本
A、吨烧结矿添加剂成本=吨矿耗助燃剂×单价=0.42kg/t×8000/1000=3.36万元
B、吨矿节焦粉价=7kg/1000×200=1.4元/吨
C、增产吨矿降低加工成本=16.23/108=0.15元/吨,增加吨矿成本=3.36-1.40-0.15=1.81元/吨,因配加助燃剂年增加成本
1.81×108=195.48万元,总上烧结机因配加助燃剂年创效益=151.2+16.23+455.32+103+272-195.48=80
2.27万元
迁安兆丰冶炼有限公司烧结车间关于使用强化烧结剂的试验报告
为了解决目前烧结矿产量低，满足不了高炉生产需求，强度差，Feo含量偏高等问题，进一步提高烧结矿产、质量，节能降耗，提高经济效益，我公司于2004年4月23日-28日，6月10日-21日分两期在36m2带式烧结机上试用了廊坊中蓝星新材料节能环保有限公司生产的铁精矿强化烧结剂，基本达到了预期目的。
一、工业试验原料配比
表1、烧结配料原料配比表
选取上述各种原料按湿配比通过人工跑盘，及时调整数字变频器控制下料量，为了便于操作，强化烧结剂配加点选在水封拉链北侧，配有两个附有搅拌器的水箱，得到充分搅拌的溶液通过管路自流均匀喷洒在皮带运输机输送的混合料上，并由人工及时调整液流大小以确保流量均匀，其配加量为烧结混合湿料的0.4‰，按比例配料的原料经皮带运送到一次混合机加水润湿混匀，再经过二次混合机造球制粒后，均匀布在烧结机台车上点火烧结，直至形成烧结矿。
三、试验结果
通过一期试验可以看出：在工艺条件相同的情况下，使用强化烧结剂同使用硼酸相比，烧结矿中0-10mm粒级含量降低4.26%，转鼓指数提高0.69%，Feo含量降低0.45%，返矿率降低2.08%，焦粉单耗降低7.3kg/t烧结矿，由于4月25日-26日计量成品矿的电子皮带称出现问题，此次试验未统计烧结机的利用系数由于一期试验时间较短，又于6月10日下午13：00-6月21日下午18：00进行了第二次试验，因6月19日工艺条件发生变化，后三天试验结果未列入统计范畴。
通过二期试验可以看出：在工艺条件完全相同的情况下，使用强化烧结剂同使用硼酸相比，烧结矿中0-10mm粒级含量降低1.99%，转鼓指数提高1.7%，FeO含量降低0.23%，返矿率降低3.36%，烧结机利用系数提高0.14t/m2.h,焦粉降低幅度同一期试验相近。说明：六月份4日以后工艺条件发生变化，因此六月份前几天使用硼酸的结果没有统计。
通过两次试验综合结果可以得出：在工艺条件完全相同的情况下，使用强化烧结剂同使用硼酸相比，烧结矿中0-10mm粒级含量降低3.13%，转鼓指数提高1.2%，FeO含量降低0.34%，烧结机利用系数提高0.14t/m2.h，返矿率降低2.72%，焦粉单耗降低7.35kg/t烧结矿焦粉降低幅度为13.14%。
四、经济效益分析
1、直接效益
a、节焦：焦粉单耗（干）降低7.35kg/t烧结矿，焦粉按内部价180元/吨，烧结矿产量按55万吨/年计，每年可节省焦粉：
550000×7.35÷1000=4042.5吨
节约成本：4042.5×180=72.76万元
b、增加产量：0.14×36×24×365×85%=37527.84吨
每吨烧结矿利润按100元计，此项经济效益可达：
37527.84×100=375.27万元。
c、降低成本：强化烧结剂配用量为0.4‰，送到价6200元/吨，硼酸实际配用量为0.6‰，送到价5400元/吨，年产烧结矿按55万吨，烧成率按75%计，使用强化烧结剂每年可节约成本：55×（5400×0.6-6200×0.4）÷75%=55.73万元
全年经济效益:72.76+375.27+55.73=503.76万元。
2、间接效益
a、根据经验数据：FeO降低1%，生铁产量可提高1.5%，焦比降低1.5%，高炉可获得相当大的经济效益。
b、返矿率降低，同等原料投入的情况下多产出成品烧结矿亦可获得一部分效益。
c、强化烧结剂溶解性能好，不易产生沉淀，有利于配加均匀，可延长搅拌电机的使用寿命，亦可降低部分投入。
在生产中配加强化烧结助燃剂的试验报告
为实现环烧机生产增产,节燃料目的,我厂在33m2环烧机上进行了配加强化烧结助燃剂的生产试验.助燃剂的生产厂家为河北廊坊中蓝星新材料节能环保有限公司.通过试验对比,实际效果显著,实现了增产、节燃料的预期目标。
一、试验时间与原料构成
第一阶段工业试验为期7天（2月28日白班——3月6日夜班）基期与试验期的原料配比为：精粉16.5%、氧化皮及杂料48%、返矿18%、消灰8.5%、灰石粉9%。
二、试验工艺流程
各种原料均按配料比通过电子皮带秤控制下料量，在燃料皮带秤下，配料大皮带上安装了强化助燃剂的下料装置。给料时由岗位工人在现场控制下料量，给料量控制在原料量的0.03%-0.035%之间,尽量使助燃剂及时、充分接触燃料并与之结合。各种原料经皮带运输机输送到一次混合机加水湿润混匀，再经二次混合机补水制粒后，均匀布在烧结机上进行点火烧结，直到形成烧结矿。
三、试验结果
配加助燃剂实验各项指标对照表
试验期助燃剂的统计配比为0.032%,试验中燃料消耗降低7.74kg/t, 降低比例为15.7%，转鼓指数78.00%,比基期提高8.67%，成品矿中强度提高，粉末率降低，耐磨指数为5.33%,比基期降低 2.0%,烧结矿FeO含量为15.19%,比基期降低了0.63%,烧结机利用系数达到
1.792t/m2h,比基期提高0.06t/m2h.
四、经济效益分析
１、直接经济效益
（１）节燃料440000吨7.74kg÷1000=3405.6吨位3405.6吨×220元=749232.00元,简化为74.92万元.
（２）增产0.06×33m2×24×365×90%=1873238.4元,简化为187.32万元.
２、间接效益
（１）烧结成矿率提高后，返矿率降低，投入等量原料多出成品，少产返矿可获得一部分收益，因粉末率没做到考核比较，此处忽略计算。
（２）根据经验数据FeO降低１％，炼铁产量将提高1.5%,焦比降低1.5%,高炉将获得可观效益,此处忽略不做计算.
３、配加助燃剂增加成本
吨矿配加助燃剂量＝试验期用量÷试验期产量4750kg×9381.91t=0.506kg/t×7800÷1000=3.95元/t
全年配用助燃剂增加费用：3.95×440000=1738000.00元,简化为173.8万元.
４、配用助燃剂后成为收支分析
（１）单位成本
吨矿节焦粉成本＝7.74kg÷1000×220=1.55元
增产吨节成本＝1873238.4元÷440000=4.26元
配用后实际单位成本＝3.95元-1.55元-4.26元=-1.86元
配用助燃剂后实际成本可降低1.86元
（２）全年费用计算：
配用助燃剂后年增加支出173.8万元
实际全年收益为74.92万元+187.32万元-173.8万元=88.44万元
此计算不包括间接收益。
五、存在问题与说明
１、实验反映FeO降低幅度不大，应降至13%以下，主要原因是少量盘烧参加生产要兼顾，同时因忙于增产，强化烧结气氛，往往是高燃料比作业，浪费部分燃料，FeO降低幅度小，今后生产中还要逐步降燃料比，降FeO含量，收益将会更明显。
２、根据公司原料情况，我们准备下步试验提高精粉量，第二阶段试验原料构成为精粉33%、氧化皮及杂料32%、返矿17.5%、消石灰8.5%、灰石粉9%.
３、目前，配用助燃剂的下料装置比较简陋，需要工人随时在现场操作，误差量较大，
如果今后长期配用我们准备：
（１）上一台螺旋输送机确保下料量准确；
（２）安装水份喷淋装置，促进助燃剂与燃料紧密结合；
（３）安装一个拖料装置，使助燃剂与燃料结合后均匀分布。
迁安联钢金龙钢铁有限公司强化烧结剂应用试验报告
为了进一步提高烧结矿质量，降低消耗增加效益，从2004年1月开始在环烧车间进行强化烧结剂的应用试验。
１、试验过程
强化烧结剂选用由清华大学研制，廊坊中蓝星新材料节能环保有限公司生产的产品。按产品使用要求，在焦粉配料皮带秤上方设置溶化罐，容积为0.77m3，加入50kg烧结剂并以40℃的温水溶化，调节溶液流量，使之在两小时内均匀喷洒在焦粉表层。
试验在不改变原料成分的条件下，高速焦粉配比和调节机速，分别对烧结剂和不加烧结剂生产的成品矿进行多次采样分析。
２、数据统计分析
试验统计工作在１月１１日至２月４日期间，共采集１７组对比数据（附后），汇总情况如下表：
原始数据中加烧结剂的焦粉配比平均5.96%为湿配比统计表明，使用强化烧结剂对于提高产量，提高转鼓指数和成品率，降低焦粉消耗和降低亚铁，都有明显的效果．３、经济效益计算
Ａ、直接效益
（１）产能增加按机速提高4.52%,吨烧结矿利润100元计算,由增产因素产生的单位产品增加利润为:4.52%÷(100+4.52)%×100=4.32元
（２）燃料消耗平均每吨节约焦粉11.4kg，焦粉价格按300元/吨计算,吨产品降低成本为:0.3×11.4÷0.85=4.02元
（３）强化烧结剂实际加入量为0.042%,购入价6000元/吨,吨产量增加成本为:6000×0.042%÷0.85=2.96元
直接经济效益为吨产品成本降低4.32+4.02-2.96=5.38元按年产36万吨烧结矿，全年直接效益193.68万元
Ｂ、间接效益
根据经验数据，亚铁降低１个百分点，炼铁产量增加1.5%,焦比降低1.5%
按烧结矿占入炉矿70%,焦比550kg/t,年产生铁15万吨,生铁售价2500元/吨,焦碳1000元/吨计算.
（１）生铁增产增加销售收入15×0.015×1.26×0.7×2500=496.13万元
（２）焦比降低节约成本15×0.55×0.015×1.26×0.7×1000=109.15万
催化剂基础知识
工艺基础知识 1．什么是催化剂？催化作用的特征是什么？ 答：在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和重量在反应前后保持不变的物质叫催化剂。加快反应速度的称正催化剂；减慢的称负催化剂。通常所说的催化剂是指正催化剂。 催化作用改变了化学反应的途径。在反应终了，相对于始态，催化剂虽然不发生变化，但却参与了反应，例如形成了活化吸附态，中间产物等，因而使反应所需的活化能降低。 催化作用不能改变化学平衡状态，但却能缩短了达到平衡的时间，在可逆反应中能以同样的倍率提高正逆反应的速度。催化剂只能加速在热力学上可能发生的反应，而不能加速热力学上不可能发生的反应。 催化作用的选择性。催化剂可使相同的反应物朝不同的方向反应生成不同的产物，但一种催化剂在一定条件下只能加速一种反应。例如一氧化碳和氢气分别使用铜和镍两种催化剂，在相应的条件下分别生成甲醇和甲烷+水。 一种新的催化过程，新的催化剂的出现，往往从根本上改变了某种化学加工过程的状况，有力推动工业生产过程的发展，创造出大量财富，在现代的无机化工、有机化工、石油化工和新兴的海洋石油化工工业中这样的例子不胜枚举。在与人类的生存息息相关的诸多方面如资源的充分利用，提高化学加工过程的效率，合成具有特定性能的
产品，有效地利用能源，减少和治理环境污染以及在生命科学方面，催化作用具有越来越重大的作用。 2．什么是活化能？ 答：催化过程之所以能加快反应速度，一般来说，是由于催化剂降低了活化能。为什么催化剂能降低活化能呢？关键是反应物分子与催化剂表面原子之间产生了化学吸附，形成了吸附化学键，组成表面络合物，它与原反应物分子相比，由于吸附键的强烈影响，某个键或某几个键被减弱，而使反应活化能降低很多。催化反映中的活化能实质是实现上述化学吸附需要吸收的能量。从一般意义上来说，反应物分子有了较高的能量，才能处于活化状态发生化学反应。这个能量一般远较分子的平均能量为高，两者之间的差值就是活化能。在一定温度下，活化能愈大，反应愈慢，活化能愈小，反应愈快。对于特定的反应物的催化剂而言，反应物分子必须跨过相应的能垒才能实现化学吸附，进而发生化学反应。简言之，在化学反应中使普通分子变成活化分子所须提供的最小能量就是活化能。其单位通常用千卡/克分子或千焦/摩尔表示。 3．什么是催化剂活性？活性表示方法有那些？ 答：衡量一个催化剂的催化效能采用催化活性来表示。催化活性是催化剂对反应速度的影响程度，是判断催化剂效能高低的标准。 对于固体催化剂的催化活性，多采用以下几种表示方法： ⑴．催化剂的比活性。催化剂比活性常用表面比活性或体积比活性，即所测定的反应速度常数与催化剂表面积活催化剂体积之比表
常见的农药助剂有哪几类
常见的农药助剂有哪几类凡与农药原药混合或通过加工过程与原药混合能改善制剂的理化性质、提高药效、便于使用的物质，统称为农药辅助剂，简称为农药助剂。 一般来讲，农药助剂本身是没有生物活性的，但助剂选用得当与否，对农药制剂的药效性能有极大影响。例如，含10%敌稗及30%柴油的混合乳油，与不含柴油的20%敌稗乳油具有相似的杀草效果，而敌稗用量却相差1倍；使用波尔多液时，若在其中加入0.2%~0.3%骨胶，可抗雨水冲刷，且能提高防病效果。农药助剂的合理使用，往往还能提高药剂对植物的安全性及降低对人畜的毒性。 填料：填料可用来稀释农药原药，减少原药用量，使原药便于机械粉碎，增加原药的分散性，是制造粉剂或可湿性粉剂的填充物质，如粘土、陶土、高岭土、硅藻土、叶蜡石、滑石粉等。 湿展剂：湿展剂是指可以降低水的表面张力，使水易于湿润固体表面的助剂。此药液喷到受药表面时，易于在受药表面湿润展布，提高防治效果。如茶枯、纸浆废液、洗衣粉、拉开粉等。 乳化剂：能使原来不相溶的两相液体(如油与水)形成不透明或半透明乳油液的助剂，称为乳化剂。如土耳其红油、双甘油月桂酸钠、蓖麻油聚氧乙基醚、烷基苯基聚乙基醚等。 分散剂：分为两种。一种为农药原液分散剂，是一种具有高粘度特性的物质，通过机械作用，可将熔融的农药分散成胶体颗粒剂，如
废粘蜜浓缩物，纸浆废液浓缩物；另一种为农药制剂的分散剂，能防止粉剂絮结，使粉状农药在喷布时能很好地进行分散。 粘着剂：粘着剂是指能增加农药对固体表面粘着性能的助剂。药剂粘着性提高之后，可耐雨水的冲刷，提高农药的残效性。常在粉剂中加入适量粘度较大的矿物油，在液剂农药中加入适量的淀粉糊、明胶等。 稳定剂：稳定剂又称抗凝剂，能防止农药制剂(可湿性粉剂)的物理性能在贮藏过程中变坏(悬浮率降低)。 防解剂：指能防止农药制剂的有效成分在贮藏过程中分解的助剂。有的将防解剂列入稳定剂一类，例如有的乳剂中加入防解剂可提高乳剂的稳定性。 增效剂：本身没有杀虫、杀菌作用，但能提高原药杀虫、杀菌效果的助剂。 溶剂：溶剂是指能溶解农药原药的助剂，多用于加工乳油类农药。如苯、二甲苯等。 本文来自：重庆山丹生物农药有限公司
催化剂常用术语
1.催化剂的活性 是判断催化剂加速某化学反应能力高低的量度。在工业生产中常以在一定反应条件下，单位质量（或体积）催化剂在单位时间内所生成的生成物质量来表示。 单位：g（生成物）/g（催化剂）·h 2. 催化剂的选择性 催化剂并不是对热力学所允许的所有化学反应都起催化作用，而是特别有效地加速平行反应或串联反应中的一个反应，催化剂对这类复杂反应有选择性的发生催化作用的性能。 3.催化剂的稳定性： 可分为三种：1）耐热稳定性，一种良好的催化剂，应能在高温苛刻的反应条件下长期具有一定水平的催化性能；2）抗毒稳定性，催化剂对少量有害杂质毒化的抵制能力；3）活性组分的流失，催化剂组成中的某个或某些活性组分在长期使用过程中发生升华或者发生化学反应，形成有一定蒸气压的化合物而逐渐流失，致使催化剂的功能有所下降。 4.催化剂的比表面 非均相催化剂一般是多孔性的固体，它不但有不规则的外表面，还有不规则的巨大内表面（由毛细管及微孔内壁组成），通常以1克催化剂所具有的总表面积（内表面+外表面）表示。 5.催化剂的比孔容 1克多孔性固体催化剂颗粒内部所有孔道的总体积，ml/g。 6.催化剂的孔隙率 多孔性固体催化剂颗粒内部所有孔道的总体积占催化剂颗粒体积的百分数。 7. 催化剂的寿命 在实际反应条件下，可以保持其活性和选择性的时间。 8. 催化剂的中毒 催化剂在使用过程中，如果其活性衰退是由于反应介质中存在杂质，或是由于催化剂是在制备时夹有少量杂质而引起的，称为催化剂中毒。 主要有两类：均匀吸附中毒和孔口中毒（选择性中毒） 9.催化剂的活化 钝化催化剂在投入实际使用之前，经过一定方法的处理，使之变为反应所需的活化态的过程。 10. 催化剂的失活 在使用过程中由于中毒现象、积碳现象、半熔现象而使催化剂的活性逐渐下降。
农药的增效剂
在防治农作物病虫草害时，将少许植物油，或矿物油，或白糖，或洗衣粉、食盐等同农药混合使用，可显著提高药效，增强防治效果。 1、波尔多液加白糖防止沉淀。波尔多液是防治多种作物病害的杀菌剂，果树和蔬菜霜霉病、炭疽病、溃疡病等均有良好的防治效果，生产上应用十分广泛。但使用中的突出问题表现为沉淀快，稍不注意用后易产生药害。经试验，在波尔多液中加入白糖效益较好，未加白糖的放置15—20分钟便出现沉淀，而加了白糖的波尔多液放置12小时也无沉淀产生。具体方法是：配制波尔多液时，尽量选用优质生石灰和硫酸铜，根据需要正确进行配制，再在每100公斤配好的药液中加入1公斤白糖，充分搅拌均匀即可。这样，可明显提高波尔多液的稳定性，白糖被作物吸收后，更有于预防病害。 2、石硫合剂加洗衣粉和食盐效果佳。石硫合剂是防治果树缩叶病、白粉病、轮纹病、梨锈病、花腐病、锈病及多种害螨的常用特效药剂，但杀卵效果不甚理想，尤其是单独使用石硫合剂防治柑桔红蜘蛛，第1、2、7周后虫口减退率分别为87%、85%、39%。湖南祁东县灵官镇骑龙花果园技术人员采用在石硫合剂中加入洗衣粉和食盐的办法，可使第1、2、7周的虫口减退率均达到99%—100%。他们的做法是：在0.5波美度石硫合剂中添加0.5%的洗衣粉和0.4%的食盐，充分混匀后进行喷杀。使用前先将洗衣粉与食盐完全溶化，然后与石硫合剂拌匀，随配随用。喷药时叶片正反面均要喷匀，效果颇佳。 3、乐果加煤油巧防水稻害虫。去年我县早稻稻飞虱呈暴发性大发生，由于没有足够重视，我们只指导群众按每公顷用40%乐果乳油1.5升对水900公斤进行喷雾防治。隔天观察发现，连一些短翅若虫都还在活动。经初步分析，原因可能是害虫有抗药性，或虫口数量大而药剂量不够，或是群众喷药技术问题引起。当时群众多数已经备足了乐果农药。考虑到群众经济情况，我们马上就地取材采取三条治虫措施，即一是每公顷用40%乐果乳油1.80—2.25升加煤油450克对清水900公斤喷稻株基部防治；二是按每公顷6.0—7.5公斤的用量在田头进水滴注煤油，灌水至田间有水层3—5厘米，然后结合每公顷用40%乐果乳油750克对水900公斤喷雾；三是每公顷用煤油6.0—7.5公斤滴注或者拌油砂土150公斤均匀撒施，然后用拉绳或推打稻株基部扫落稻飞虱使其触油窒息而死。经过田间观察和跟踪调查，第一条
陶瓷材料烧结实用实用工艺和性能测试实验指导书
陶瓷材料烧结工艺和性能测试实验指导书 1实验目的和意义 1）了解陶瓷材料的烧结和性能检测的工艺流程，掌握吸水率，表面气孔率，实际密度，线收缩率的测定方法。 2）利用实验找出材料的最优烧结工艺，包括烧结温度和烧结时间。 2 实验背景知识 2.1 烧结实验 在粉体变成的型坯中，颗粒之间结合主要靠机械咬合或塑化剂的粘合，型坯的强度不高。将型坯在一定的温度下进行加热，使颗粒间的机械咬合转变成直接依靠离子键，共价键结合，极大的提高材料的强度，这个过程就是烧结。 陶瓷材料的烧结分为三个阶段，升温阶段，保温阶段和降温阶段。 在升温阶段，坯体中往往出现挥发分排出、有机粘合剂等分解氧化、液相产生、晶粒重排与长大等微观现象。在操作上，考虑到烧结时挥发分的排除和烧结炉的寿命，需要在不同阶段有不同的升温速率。 保温阶段指型坯在升到的最高温度（通常也叫烧结温度）下保持的过程。粉体烧结涉及组成原子、离子或分子的扩散传质过程，是一个热激活过程，温度越高，烧结越快。在工程上为了保证效率和质量，保温阶段的最高温度很有讲究。烧结温度与物料的结晶化学特性有关，晶格能大，高温下质点移动困难，不利于烧结。烧结温度与材料的熔点有关系，对陶瓷而言是其熔点的0.7—0.9倍，对
金属而言是其熔点的0.4-0.7倍。 冷却阶段是陶瓷材料从最高温度到室温的过程，冷却过程中伴随有液相凝固、析晶、相变等物理化学变化。冷却方式、冷却速度快慢对陶瓷材料最终相的组成、结构和性能等都有很大的影响，所以所有的烧结实验需要精心设计冷却工艺。 由于烧结的温度如果过高，则可能出现材料颗粒尺寸大，相变完全等严重影响材料性能的问题，晶粒尺寸越大，材料的韧性和强度就越差，而这正是陶瓷材料的最大问题，所以要提高陶瓷的韧性，就必须降低晶粒的尺寸，降低烧结温度和时间。但是在烧结时，如果烧结温度太低，没有充分烧结，材料颗粒间的结合不紧密，颗粒间仍然是靠机械力结合，没有发生颗粒的重排，原子的传递等过程，那么材料就是不可用的。 2.2 性能检测 材料是否烧结良好，需要一定的检测手段。烧结的致密程度一般表现在密度是否高、材料内部的气孔的多少、表面的气孔多少和大小以及吸水能力的强弱。在本实验中，主要考察材料表面气孔率、相对密度、吸水率以及线收缩率。 2.2.1 目测 很多的实验，在烧结的过程中，可能由于很多的原因而出现表面裂纹，有些会出现表面的凹陷，所以，烧结后检测的第一步就是目测试样。如果出现以上的问题，则试样肯定是不合格的，其他的实验可以不用做了。目测的项目有是否出
几种肥料增效剂介绍
复硝酚钠 复硝酚钠是一种强力细胞赋活剂，与植物接触后能迅速渗透到植物体内，促进细胞的原生质流动，提高细胞活力。 一、化学成分： 1.邻硝基苯酚钠 分子式：C6H4NO3Na 相对分子量：161、0916（1995） 2.对硝基苯酚钠 分子式：C6H4NO3Na 相对分子量：161、0916（1995） 3.5-硝基愈创木酚钠 分子式：C7H6NO4Na 相对分子量：191.1174（1996） 二、理化性质： 橘红色片状结晶、深红色针状结晶及黄色片状晶体的混合晶体。易溶于水，可溶于甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂。常规条件下储存稳定。 1、邻硝基苯酚钠：红色针状晶体，具有清淡的醇香味，熔点44.9℃（游离酸），易溶于水、可溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，常规条件下储存稳定。 2、对硝基苯酚钠：黄色片状晶体，熔点113-114℃（游离酸），易溶于水，可溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，常规条件下储存稳定。 3、5-硝基愈创木酚钠：橘红色或者枣红色片状结晶，熔点105-106℃（游离酸），易溶于水，可溶于乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂，常规条件下储存稳定。 三、功能特性： 复硝酚钠是一种强力细胞赋活剂，与植物接触后能迅速渗透到植物体内，促进细胞的原生质流动，提高细胞活力。能加快生长速度，打破休眠，促进生长发育，防止落花落果，改善产品品质，提高产量，提高作物的抗病、抗虫、抗旱、抗涝、抗寒、抗盐碱、抗倒伏等抗逆能力。 1、促使植物同时吸收多种营养成份，解除肥料间的拮抗作用。 2、增强植株的活力，促进植物需肥欲求，抵御植株衰败。
3、化解PH壁垒效应，改变酸碱度，使植物在适宜的酸碱条件下变无机肥料为有机肥料，克服厌无机肥症，使植物喜爱吸收。 4、增加肥料的渗透、粘着、展着力、打破植物自身限制，增强肥料进入植物体内的能力。 5、增加植物对肥料的利用速度，刺激植物不再搁肥。 四、产品效果： 广谱：复硝酚钠适用于一切农作物，适用于一切肥料（叶面肥、复合肥、冲施肥基肥、底肥等），适用于任何时间。 方便：所肥料一加了之，无需复杂的生产工艺，无论叶面肥、冲施肥、固体肥、液体肥、杀菌剂等，只要添加均匀，效果一样神奇。 用量少：按亩计算（1）叶面喷施0.2克；（2）冲施8.0克；（3）复合肥（基肥、追施肥）6.0克。 含量高：各种有效成份含量可达98%，无任何有害杂质，使用安全。 广效性：使用复硝酚钠后，不需要另加其类似增效剂。 速效性：温度在30度以上，24小时可以见效，在25度以上，48小时见效。 五、应用技术： 1.单独制成水剂、粉剂 复硝酚钠是一种集营养、调节、防病为一体的高效植物生长调节剂，可以单独制成水剂、粉剂（1.8％复硝酚钠水剂、1.4％复硝酚钠可溶性粉剂） 2.复硝酚钠与肥料复配 硝酚钠与肥料复配以后，植物对营养元素吸收好，见效快，同时能解除拮抗作用。搁肥问题、厌无机肥症、调节营养平衡，使您的肥效倍增。(参考用量2-5‰) 3.复硝酚钠与冲施肥复配 可使作物根系发达，叶片肥厚浓绿油亮、茎粗杆壮、果实膨大、速度快、色泽鲜艳提早上市等（复配量1-2‰）。 4.复硝酚钠与杀菌剂复配 复硝酚钠可增强植物免疫能力、减少病原菌侵染、增强植物的抗病能力，同时与杀菌剂复配后增加杀菌功能、使杀菌剂两天内起到明显的效果，药效持续20天左右，提高药效30-60％，减少药用量10％以上（参考用量为2-5‰）。 5.复硝酚钠与杀虫剂复配
农药增效剂-克服农药抗性问题的新途径
在当前世界面临人口不断增长，土地日益减少，粮食需求加剧，环境要求越来越来严峻的情况下，需要农化企业开发出更多、安全的新农药，才能保证粮食生产安全。而新农药开发周期长、投资大、风险高、成功率低，所以，农药抗性严重，效果不理想的问题一直是农化企业的难题。而新型农药增效剂助剂的应用，对于更好的发挥农药的作用，降低用药量，扩大应用范围，克服农药抗性问题起到了非常巨大的推进作用。中国企业七微公司是这一领域的优秀表现者。自2016年开始，七微公司已经在中国市场全面推广纯植物的农药增效剂--AUSON?植物精油，目前，已经在中国收到了很好的市场表现，已经有1500多家农化专业服务商，包括生产厂家及大型应用服务商与七微公司建立了紧密合作关系，应用推广作物面积已经有10多亿亩次。 七微公司生产的AUSON?植物精油是用植物中提取的精油，经过特殊工艺制造的生物制品。它是一种新的农药增效剂。它在高浓度使用时（和水稀释500倍），可以溶解虫体表面蜡质层致虫死亡，可以溶解破坏菌丝体结构致菌体死亡。AUSON?植物精油在低浓度使用时（和水稀释1000--1500倍)，可以显著增强杀虫剂，除草剂，杀菌剂，叶面肥等产品的使用效果。起作用是通过帮助农药的液体快速吸附在植物或害虫表面，并向周围扩展和深入表层组织，从而明显提高农药的效果。AUSON?植物精油与相应的农药混用时，能明显改善其润湿、展布、分散、滞留和渗透性能，减少喷雾药液随风(气流)漂移，防止或减轻对邻近敏感作物等的损害，利于药液在叶面铺展及黏附、减
少紫外线对农药制剂中有效成分的分解，达到延长药效有效期，提高其生物活性，减少用量，降低成本，克服抗性，保护生态环境的目的。它有着比其他农药数倍、数十倍提高农药的防治效果，并且延缓抗性产生，延长来之不易的农药品种的生命期。 研究证明AUSON?植物精油具有对害虫表皮的穿透能力，利于药剂充分发挥作用而达到增效目的。尤其是以触杀形式为主的神经性毒剂,加速杀虫剂的穿透使其很快在虫体内达到有效剂量并尽快到达作用靶标,从而引起害虫中毒死亡。对很多种穿透性较低的杀虫药剂可采用加入它作为溶剂来增加其接触毒性,增加药剂的脂溶性及穿透性,增强溶解或破坏上表皮的能力,使脂溶性较弱或不具脂溶性的物质也能渗透入虫体。对于抗性害虫,穿透速率对药效的影响更为显著, 因为在抗性的生理因素中,其中之一就是杀虫剂穿透作用的降低。它不仅可以帮助农药克服昆虫对农药的抗性问题，还可以帮助克服杂草对除草剂的抗性问题，克服杀菌剂的抗性问题，克服叶面施肥吸收率低的问题....目前，已经有研究表明，AUSON?植物精油对水溶肥同样具有很强的增效作用，中国农民已经在滴灌施肥时加入它，以增加肥料的吸收速度。 在中国，AUSON?植物精油一般被分装成小包装产品进行销售。它是农药销售商特别喜爱的提高
催化剂基本概念
催化剂的评价与表征 1 催化剂的组成 ①主催化剂：起主要催化作用的根本性物质。主催化剂也是催化剂中产生活性的只要部分，一般说来只有催化剂的局部位置才产生活性，它称作活性中心或活性部位。 ②共催化剂：化学反应中，含有两种单独存在时都具有催化活性的物质，但各自的催化活性大小不同，并且由于两者的组合使用导致催化活性大大提高。其中，活性大的为主催化剂，活性小的为共催化剂。有时两种物质单独存在时各自的催化活性都很小，难分主次。但两者组合起来可制成活性很高的催化剂，此时则彼此互为共催化剂。 ③助催化剂：助催化剂本身催化活性极低或并无催化活性，但只要在催化剂中添加少量的助催化剂，与活性组分产生某种作用，就能提高主催化剂的活性、选择性以及改善催化剂的耐热性、抗毒性、机械强度和寿命等性能。 ④载体：载体是固体催化剂特有的组分，主要是作为沉积催化剂的骨架。 2 化学催化分类 ①均相催化：包括气相均相催化和液相均相催化。均相催化活性高、选择性好、但催化剂与产物分离困难。均相催化剂是以分子或离子水平独立起作用的，可分为包括Lewis酸、碱在内的酸碱催化剂，可溶性过渡金属化合物(盐类和配合物)催化剂以及少数非金属分子催化剂。 ②多相催化：分为气-液相催化，气-固相催化、液-液相催化、液-固相催化和气-液-固相催化。多相催化体系都存在一个或多个相界面，其催化反应是在相界面上进行的。多相催化的催化剂易与产物分离可实现大规模生产和连续生产，但一般在高温高压下进行，能耗高，活性和选择性较低。 3 催化剂评价指标 催化剂的基本功能有活性、选择性和稳定性。理想催化剂最好能同时具有以上三个功能，但是实际中很难找到如此兼顾的催化剂，催化剂功能的相对重要顺序为：选择性>稳定性>活性。 ①催化剂的选择性：催化剂参与反应过程，因而催化剂对反应具有较高的选择性。当反应具有多种选择性时，催化剂对各个方向的活化能影响也不尽相同，从而得
农药名称大全
农药通用名大全 2008-4-14 16:03:00 文章来源：(已经被浏览140次) 序号通用名称国际通用名称(E-ISO) 杀虫剂 1001 六六六HCH,BHC 1002 林丹lindane 1003 滴滴涕DDT 1004 甲氧滴滴涕methoxychlor 1005 毒杀芬camphechlor 1006 艾氏剂HHDN or aldrin(含95%HHDN) 1007 异艾剂isodrin 1008 狄氏剂HEOD or dieldrin(含>85%HEOD) 1009 异狄氏剂endrin 1010 七氯heptachlor 1011 氯丹chlordane 1012 硫丹endosulfan 1013 三氯杀虫酯plifenate<建议名> 1014 丙虫磷propaphos<草案> 1015 甲基毒虫畏dimethylvinphos 1016 敌敌钙calvinphos 1017 敌敌畏dichlorvos 1018 二溴磷naled 1019 速灭磷mevinphos 1020 久效磷monocrotophos 1021 百治磷dicrotophos 1022 磷胺phosphamidon 1023 巴毒磷crotoxyphos 1024 杀虫畏tetrachlorvinphos 1025 毒虫畏chlorfenvinphos 1026 敌百虫trichlorfon 1027 庚烯磷heptenopos 1028 氯氧磷chlorethoxyfos 1029 异柳磷isofenphos 1030 甲基异柳磷isofenphos_methyl(中国) 1031 畜蜱磷cythioate(非通用名) 1032 氯唑磷isazofos 1033 虫螨畏methacrifos 1034 治螟磷sulfotep 1035 双硫磷temephos 1036 甲基对硫磷parathion_methyl 1037 对硫磷parathion 序号通用名称国际通用名称(E-ISO) 杀螨剂 1327 杀螨醇chlorfenethol 1328 三氯杀螨醇dicofol 1329 乙酯杀螨醇chlorobenzilate 1330 丙酯杀螨醇chloropropylate 1331 溴螨酯bromopropylate 1332 三氯杀螨砜tetradifon 1333 杀螨醚chlorbenside 1334 芬螨酯fenson 1335 杀螨酯chlorfenson 1336 格螨酯Genit(商品名) 1337 敌螨特chlorfensulphide 1338 杀螨特aramite(JMAF) 1339 乐杀螨binapacry 1340 消螨通dinobuton 1341 消螨酚dinex 1342 杀虫脒chlordimeform 1343 双甲脒amitraz 1344 单甲脒monoamitraz(中国) 1345 杀螨脒medimeform(中国) 1346 伐虫脒formetanate 1347 苯硫威fenothiocarb(草案) 1348 抗螨唑fenazaflor 1349 灭螨猛chinomethionate 1350 克杀螨thioquinox 1351 快螨特propargite 1352 苯螨特benzoximate 1353 苯丁锡fenbutatin oxide 1354 三唑锡azocyclotin 1355 三环锡cyhexatin 1356 苯螨噻triarathene(草案) 1357 虫螨磷chlorthiophos 1358 噻螨威tazimcarb 1359 四螨嗪clofentezine(草案) 1360 环螨酯cycloprate(曾用名) 1361 苯螨醚phenproxide 1362 噻螨酮hexythiazox(草案)
陶瓷材料烧结技术的研究进展
Material Sciences 材料科学, 2017, 7(6), 628-632 Published Online September 2017 in Hans. https://www.360docs.net/doc/cf6279806.html,/journal/ms https://https://www.360docs.net/doc/cf6279806.html,/10.12677/ms.2017.76083 Research and Application on Sintering Technology of Ceramic Materials Haitao Zheng1, Tingting Pan2 1Harbin Aurora Optoelectronics Technology Co., Ltd., Harbin Heilongjiang 2Heilongjiang University of Finance and Economics, Harbin Heilongjiang Received: Sep. 3rd, 2017; accepted: Sep. 22nd, 2017; published: Sep. 28th, 2017 Abstract Advanced ceramic materials are widely used in aerospace, electronics, mechanical, biological, medical and other fields because of its fine structure and high strength, high hardness, high tem-perature resistant, corrosion resistance, wear-resisting property and a series of excellent features. The sintering technology of ceramic materials has an important influence on the structure and property of the material itself. This paper summarized the ceramic sintering mechanism, research progress and application, and indicated the future research direction. Keywords Sintering Technology, Mechanism, Research Development, Application 陶瓷材料烧结技术的研究进展 郑海涛1，潘婷婷2 1哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司，黑龙江哈尔滨 2黑龙江财经学院，黑龙江哈尔滨 收稿日期：2017年9月3日；录用日期：2017年9月22日；发布日期：2017年9月28日 摘要 先进陶瓷材料由于其精细的结构组成及高强度、高硬度、耐高温、抗腐蚀、耐磨等一系列优良特性被广泛应用于航空航天、电子、机械、生物医学等各个领域。陶瓷材料的烧结技术对材料本身的结构及性能有着重要影响。本文对陶瓷材料的烧结机理、研究进展及应用进行了总结，并提出了今后的研究方向。
氧化铝陶瓷的烧结教材
氧化铝陶瓷的烧结 摘要：随着科学技术与制造技术日新月异的发展，氧化铝陶瓷在现代工业中得到了深入的发展和广泛的应用。本文就氧化铝陶瓷的烧结展开论述。主要涉及原料颗粒和烧结助剂两方面，以获得性能良好的陶瓷材料，对满足工业生产和社会需求有非常重要的意义。 关键词：氧化铝；原料颗粒；烧结助剂； 1 引言 在科学技术和物质文明高度发达的现代社会中，人类赖以制成各种工业产品的材料实在千差万别，但总体包括起来，无非金属、有机物及陶瓷三大类[1]。氧化铝陶瓷是目前世界上生产量最大、应用面最广的陶瓷材料之一，具有机械强度高、电阻率高、电绝缘性好、硬度和熔点高、抗腐蚀性好、化学稳定性优良等性能，而且在一定条件下具有良好的光学性和离子导电性。基于Al2O3陶瓷的一系列优良性能，其广泛应用于机械、电子电力、化工、医学、建筑以及其它的高科技领域[2]。在氧化铝陶瓷的生产过程中, 无论是原料制备、成型、烧结还是冷加工, 每个环节都是不容忽视的。目前氧化铝陶瓷制备主要采用烧结工艺[3]，坯体烧结后，制品的显微结构及其内在性能发生了根本的改变,很难通过其它办法进行补救。因此，深入研究氧化铝陶瓷的烧结技术及影响因素，合理选择理想的烧结制度确保产品的性能、分析烧结机理、研究添加剂工作机理等对氧化铝陶瓷生产极有帮助，为氧化铝陶瓷的更广泛应用提供理论依据，为服务生产和社会需要非常重要。 2 氧化铝陶瓷简介 Al2O3是新型陶瓷制品中使用最为广泛的原料之一，具有一系列优良的性能[4]。Al O3陶瓷通常以配料或瓷体中的Al2O3的含量来分类，目前分为高纯型与2 普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料。由于其
实验9-陶瓷材料烧结工艺和性能测试
瓷材料烧结工艺和性能测试实验指导书 1实验目的和意义 1）了解和掌握在实验室条件下制备功能瓷材料的典型工艺和原理，包括配方计算、称量、混料、筛分、造粒、成型、排塑、烧结、加工、物理与电学性能测试等基本过程，本实验以多功能TiO2 压敏瓷的制备和性能检测为实例。 2）利用实验找出材料的最优烧结工艺，包括烧结温度和烧结时间。 2 实验背景知识 2.1 试样制备 2.1.1 敏感瓷的原理 敏感瓷材料是某些传感器中的关键材料之一，用于制作敏感元件，它是一类新型多晶半导体功能瓷。敏感瓷材料是指当作用于有这些材料制造的原件上的某一个外界条件，如温度、压力、湿度、气氛、电场、光及射线改变时，能引起该材料某种物理性能的变化，从而能从这种元件上准确迅速的获得某种有用的信号。按其相应的特性把这些材料分别称作为热敏、压敏、湿敏、光敏、气敏及离子敏感瓷。 敏感瓷就是通过微量杂质的掺入，控制烧结气氛（化学计量比偏离）及瓷的微观结构，可以使传统绝缘瓷半导体化，并使其具备一定的性能。 瓷是由晶粒、晶界、气孔组成的多相系统，通过人为掺杂，造成晶粒表面的组分偏离，在晶粒表层产生固溶、偏析及晶格缺陷；在晶界处产生异质相的析出、杂质的聚集，晶格缺陷及晶格各向异性等。这些晶粒边界层的组成、结构变化，显著改变了晶界的电性能，从而导致整个瓷电气性能的显著变化。 2.1.2 压敏瓷的原理 压敏半导体瓷是指电阻值与外加电压成显著的非线性关系的半导体瓷。使用时加
上电极后包封即成为压敏电阻器。制造压敏电阻器的半导体瓷材料主要有SiC、ZnO、BaTiO3、Fe2O3、SnO2、SrTiO3、TiO2 等。其中BaTiO3、Fe2O3 利用的是电极与烧结体界面的非欧姆特性，而SiC、ZnO、SrTiO3、TiO2 利用的是晶界的非欧姆特性，目前在高压领域中应用最广、性能最好的是ZnO 压敏瓷。 氧化锌压敏电阻器的I-V 特性曲线（左图）及其示意图（右图） 由于大规模集成电流的广泛使用，对变阻器的要更小更薄，具有更多功能和相对较低漏电流。根据这些新要求和压敏功能与瓷显微结构的关系，人们把研究的注意力集中到具有半导体晶界效应的TiO2材料方面。 2.1.3 材料的微观结构和设计 电子瓷的电阻是由晶粒和晶界的电阻组成的，压敏电阻器是利用电子瓷的晶界效应，晶粒的电阻率要很小。晶界实在瓷的烧结过程中，随着晶粒长大，部分添加剂偏析在晶粒之间形成的。 压敏电阻器的阻值是随着外加的电压而变化的，当外加电压低于压敏电压时，材料的晶界势垒高，压敏电阻表现为高阻状态，这时的电阻主要来源于晶界；当外加电压达到压敏电压时，电阻将随着电压的增加而急剧下降，这使得晶界势垒将被击穿，其阻值主要由晶粒电阻所决定。考虑到压敏电阻器的这种电阻变化特性，要求压敏瓷的晶界势垒B 要高，使境界称为一个高阻的晶界层，而晶层界的厚度t 要窄，即易发生隧道击穿，并且晶粒的电阻率要很小，有利于压敏瓷由高阻状突变为低阻状态。 2.1.4 试样的制备与性能 A.添加剂的掺杂 为了降低晶粒的电阻率，就必须使TiO2 晶粒半导体化。由于TiO2 材料存在
未来高选择性催化剂发展方向
随着环保压力的加大和绿色化学的飞速发展，催化剂制备技术及新型催化剂材料的开发受到 世界各国的高度重视，催化剂研发已经成为国 际上技术竞争的重要领域。催化剂技术是相关 产业优先发展的重点，未来5年，使用对人类 和生态环境无毒、无害的催化剂获得目标产物 是绿色化学的追求目标，其中新型催化剂将扮演重要的角色，在资源利用、能源开发、医药制造、低碳环保等领域大有可为。 新型催化崭露头角 催化剂对提高化工和石化工业经济效益的 作用不可估量。 比如，精细化学品是技 术密集、品种多、产量小、附加值高 的化工产品，其生产过程的反应种类也多。一种精细 化工产品的生产包括很多反应步骤，而且产品结构复杂，纯度要求高，生产流程长，要做到这些 就需要采用新的催化技术。 为了实 现从源头消除污染，应注重研发用于化石能源绿色高效转化、合成气催化转化制液体燃料、生产高品质清洁运输燃料、烃类资源高效转化利用的催化剂；为了让煤炭、石油产业链更加科学完整，应研制新型、高效、可见光诱导的光催化剂，并将其应用拓展到环保、建材、军工、电力等领域，从根本上解决能源和环境污染。 当前，市场原料不断劣质化，石油产品需求不断增长，环保法规进一步严格，炼油催化剂需求非常强劲；化合物催化加氢可直接提高收率，同时催化剂可直接循环使用，因而全球加氢工艺催化剂增长速度预计达30％~40％；环氧乙烷和环保催化剂需求年增速也分别达到10％和8％，随着乙二醇和聚酯纤维图表 1分子筛
需求迅猛增长，特别是中国市场快速增长推动了环氧乙烷市场的发展，降低氧 化氮和二英排放的硬性要求还拉动了环保催化剂的需求。另外，固体酸催化 剂可在酯化、烷基化、异构化等重要反应中替代传统的硫酸催化剂，固体碱替 代传统的氢氧化钠等液碱催化剂已成为发展趋势，具有较好的发展前景。 原始创新机遇众多 在科技演变过程中，催化剂将是竞争的焦点。我国催化剂研制要瞄准国家 产业发展方向，要有科学性、前瞻性，新能源、新材料等新兴产业和先导产业 应该是今后最具吸引力的目标市场。 新型催化剂和相应的催化工艺的出现，往往以催化新材料和精细化制备工 艺为重要前提，未来催化剂材料是新催化剂和新工艺开发的重中之重。 新兴催化剂材料能对多种催化剂工艺过程产生影响，具有工业应用前景， 在这一研究领域进行原始创新的机会也很多。目前世界新兴催化剂材料主要有：纳米分子筛复合材料、负载型杂多酸、过渡金属氮化物/碳化物、离子液体、新体系氧化材料等，这些将是今后我国催化技术原始创新的重点。 清洁生产有“直通车” 用催化过程生产的各类有机化学品中，催化选择氧化生产的产品约占1/4。以氧气等为氧源的烃类催化选择氧化过程是一个环境友好的清洁生产过程，但 国内的大型氧化装置均为国外引进技术。不过，在烃类选择氧化催化新材料的 设计和制备、氧化新方法和新工艺的开发方面，我国已经取得了突破性进展。 大连化物所徐杰研究员在接受记者采访时表示，由他主持的中国科学院重 要方向项目“烃类选择氧化制对苯二甲酸产业化关键技术”日前通过中科院高 技术研究与发展局组织的验收，其开发的非金属类催化新材料应用于烃类选择 氧化反应，不仅实现了温和条件下的高选择氧化，而且还将氧化过程从传统的 金属催化剂中解放出来。 大化所设计开发的烃类选择氧化非金属催化新材料用于甲苯选择氧化制苯 甲酸过程，转化率为20.9％，选择性98％以上，副产物减少。而且催化剂用量
浅谈当前农药增效剂现状及应用前景
浅谈当前农药增效剂现状及应用前景 1前言 农药剂型和制剂的质量是决定农药产品价值和效果的关键因素，同时也决定了生产和用户的安全以及对生态环境的影响。采用不同种类的增效助剂，将一种原药加工成不同剂型、不同规格的产品，产生的效果不同，甚至有很大差异。几十年来各类田间药效结果表明，目前加工的农药制剂产品渗透力低，大田喷洒后，有95%以上的农药不能发挥作用，而不起作用部分的农药流失与挥发，对大气、土壤、水质，乃至整个生态环境造成污染。目前的对策：（1）复配，即两种或两种以上的农药混合配成制剂，可以提高农药的毒力，缓解害虫的抗药性，但害虫能产生复合抗药性，同时造成环境中污染的物质种类增多。（2）添加增效剂，可以大幅度降低农药的有效成分用量，更能充分发挥药效，尽可能减缓害虫产生抗药性几率。并促进作物生长发育，增强抗御性，增产增益。 增效剂多为害虫体内多功能氧化酶、羧酸酯酶等生物解酶的抑制剂。农药增效剂的作用机理，主要是抑制或弱化靶标（害虫、杂草、病菌等）对农药活性的解毒作用，延缓药剂在防治对象内的代谢速度，从而增加生物防效。农药增效剂作为一大类农药助剂，对于不同种类的农药而言，选择与其复配的增效剂作用方式是不同的。增效剂的化学结构必须适应活性组分的作用方式： （1）内吸性药剂（杀菌剂、除草剂、杀虫剂）：需要助剂来帮助活性组分在植株体内传递，对叶面处理药剂而言，这也包括药剂通过植株表皮的传输。 （2）触杀型/保护型药剂（杀菌剂、杀虫剂）：需要助剂来帮助增加覆盖面（润湿剂），增强耐冲涮能力（粘着剂）。 增效剂本身并无活性，但与相应的农药混用时，能明显改善其润湿、展布、分散、滞留和渗透性能，减少喷雾药液随风（气流）漂移，防止或减轻对邻近敏感作物等的损害，利于药液在叶面铺展及黏附、减少紫外线对农药制剂中有效成分的分解，达到延长药效有效期，提高其生物活性，减少用量，降低成本，保护生态环境的目的。好的增效剂不仅能数倍、数十倍提高农药的防治效果，还可延缓抗性产生，延长来之不易的农药品种的生命期。 2国外概况 自30(年代后期人们发现具有邻亚甲基二氧苯基团的化合物，简称MDP化合物，不仅对除虫菊酯类，而且对其它杀虫剂也或多或少具有增效作用后，国外许多农药专业公司和研究所对农药增效剂的开发研究一直很活跃，发表了不少专利和文章，并有许多新产品投放市场。 2.1杀虫剂方面 应用对象包括除虫菊酯、有机氯、有机磷、氨基甲酸酯以及植物性杀虫剂鱼藤酮等。 亚甲基二氧苯衍生物主要用于拟除虫菊酯、氨基甲酸酯、有机磷酸酯和昆虫生长调节剂等杀虫剂增效剂，通式为：
催化剂基础知识
催化剂基础知识 一、选择题（中级工） 1、按( )分类，一般催化剂可分为过渡金属催化剂、金属氧化物催化剂、硫化物催化剂、固体酸催化剂等。 A、催化反应类型 B、催化材料的成分 C、催化剂的组成 D、催化反应相态 2、把暂时中毒的催化剂经过一定方法处理后，恢复到一定活性的过程称为催化剂的( )。 A、活化 B、燃烧 C、还原 D、再生 3、把制备好的钝态催化剂经过一定方法处理后，变为活泼态的催化剂的过程称为催化剂的( )A、活化B、燃烧C、还原 D、再生 4、催化剂按形态可分为( )。 A、固态，液态、等离子态 B、固态、液态、气态、等离子态 C、固态、液态 D、固态、液态、气态 5、催化剂的活性随运转时间变化的曲线可分为( )三个时期。 A、成熟期一稳定期一衰老期 B、稳定期一衰老期一成熟期 C、衰老期一成熟期一稳定期 D、稳定期一成熟期一衰老期 6、催化剂的主要评价指标是( )。 A、活性、选择性、状态、价格 B、活性、选择性、寿命、稳定性 C、活性、选择性、环保性、密度 D、活性、选择性、环保性、表面光洁 度 7、催化剂的作用与下列哪个因素无关( )。 A、反应速率 B、平衡转化率 C、反应的选择性 D、设备的生产能力 8、催化剂须具有( )。 A、较高的活性、添加简便、不易中毒 B、较高的活性、合理的流体流动的性质、足够的机械强度 C、合理的流体流动的性质、足够的机械强度、耐高温 D、足够的机械强度、较高的活性、不易中毒 9、催化剂一般由( )、助催化剂和载体组成。 A、粘接剂 B、分散剂 C、活性主体 D、固化剂 10、催化剂中毒有( )两种情况。 A、短期性和长期性 B、短期性和暂时性 C、暂时性和永久性 D、暂时性和长期性 11、关于催化剂的描述下列哪一种是错误的( )。 A、催化剂能改变化学反应速率 B、催化剂能加快逆反应的速率 C、催化剂能改变化学反应的平衡 D、催化剂对反应过程具有一定的选择性 12、使用固体催化剂时一定要防止其中毒，若中毒后其活性可以重新恢复的中毒是( )。 A、永久中毒 B、暂时中毒 C、碳沉积 D、钝化 13、下列叙述中不是催化剂特征的是( )。 A、催化剂的存在能提高化学反应热的利用率 B、催化剂只缩短达到平衡的时间，而不能改变平衡状态
催化剂的选择
催化剂的选择 催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。 根据微观可逆原理，假如一个催化反应是可逆的，则一个加速正反应速率的 催化剂也应加速逆反应速率，以保持K 平不变（K 平 ＝k 正 /k 逆 ）。也就是说：同 样一个能加速正反应速率控制步骤的催化剂也应该能加速逆反应速率。 催化剂的催化作用改变反应历程而改变反应速度也就是说催化剂改变反应历程意味着： 1．催化剂参与反应物之间的化学反应 2．通过反应历程改变使化学反应的所需克服的能垒数值大大减少。 结果：催化反应相对常规化学反应发生的条件温和得多，甚至常规条件下难以发生的反应，在催化剂参与下实现了工业化生产。 工业上对催化剂的要求： A．工业催化剂是指具有工业生产实际意义，可以用于大规模生产过程的催化剂。 B．一种好的工业催化剂应具有适宜的活性、高选择性和长寿命。 C．工业催化剂的活性、选择性和寿命除决定于催化剂的组成结构外，与操作条件也有很大关系。这些条件包括原料的纯度、生产负荷、操作温度和压力等。 D．因此，在选择或研制催化剂时要充分考虑到操作条件的影响，并选择适宜的配套装置和工艺流程。此外，催化剂的价格也是要考虑的。 催化剂对化学反应具有选择性 1．催化剂对可能进行的特定反应的选择催化作用 图1 2．催化剂选择性理解 （1）不同催化剂对特定的反应体系有选择性（机理选择性） （2）催化剂因催化剂结构不同导致选择性（扩散选择性）。 化学反应控制
催化反应若为动力学控制时，从改善催化剂组成和微观结构入手，可以有效地提高催化效率。动力学控制对反应操作条件也十分敏感。特别是反应温度和压力对催化反应的影响比对扩散过程的影响大的多。 扩散控制 当催化反应为扩散控制时，催化剂的活性无法充分显示出来，既使改变催化剂的组成和微观结构，也难以改变催化过程的效率。只有改变操作条件或改善催化剂的颗粒大小和微孔构造，才能提高催化效率。 工业上的反应实施要考虑很多方面 CH4 + H2O ? CO + 3H2反应工艺图 分析CH4 + H2O ? CO + 3H2 + 206 kJ/mol 1．反应本身：可逆反应 2．催化剂 在工业上正反应叫水蒸汽重整，逆反应叫甲烷化，都用镍基催化剂3．水蒸汽重整 用途：主要的工业制氢过程，用于合成氨、合成甲醇、铁矿还原和石油的加氢精制特点：反应是强吸热的，且受化学平衡限制要求：为了达到高转化率或收率，需要高温(700-1000℃) 问题：在此温度下镍的最大问题是烧结失活 但活性不是问题，因为高温下的动力学速度是足够的因为正反应强吸热，则需要传热控制 （1）．采用细的反应管(10-20 cm) 保证足够的传热面积，同时需要足够的长度以保证适当的空速(>10000 hr-1) （2）．采用大的颗粒降低压降 （3）．管径小时，存在流动分布问题，管径/粒径> 5-10
农药增效剂贴牌
2017年，农药增效剂开始走热起来，特别是2018年，橙皮精油助剂的火爆，给农药增效剂的市场重新定位，带来了巨大的思考和商机。2019年，市场上单独包装的农药增效剂品牌差不多已经有几百个。但是，从成分看，主要还是以有机硅、渗透剂、橙皮精油、以及不含柠烯的精华油为主。 有机硅和渗透剂已经应用多年，又优点，也有缺陷，比如：高温易有药害的死结；橙皮精油就不用多讲了，有公司注册为农药后，对大家应用会构成一定障碍。所以，有业内人士说：由昂精华油是生逢其时，不仅赶上了增效剂火爆的风口，又被同行狙击了橙皮精油这个竞争对手，所以，销售异常火爆就在情理之中了。 安全性：精华油安全，它作用均匀、时间持久，对作物更加亲和，一季可多次使用，间隔5-7天就可以二次使用，但是矿物油、有机硅及木本植物油（橙油、桔油）就必须间隔15天以上； 粘附性：精华油能增加药液粘附性，减少漂移，密度明显高于橙皮精油，沉降效果更好，能同时适合常规及飞防喷雾需求； 展着性：精华油具有优异的扩展着性，明显降低药液表面张力，增加在植物及昆虫表面的覆盖面，形成透气药膜，提高药效、肥效。 渗透性：精华油抗挥发性好于橙皮精油，更能持久渗透，穿透植物蜡质层和角质膜，穿透昆虫菌体体壁，明显增加药效、肥效； 耐候性：精华油高温干旱时有保湿作用，减少药液的挥发和流失，药效比橙皮精油稳定持久。
由昂精华油一般被分装成小包装进行销售。由昂精华油是农资销售商必不可少的提高农药肥料效果的好帮手。 由昂精华油也被生产商用在制造农药肥料过程中，按10%左右的比例添加在无水农药肥料里面，让普通农药肥料变为具有特别效果的农药肥料。 七微公司希望与国内有实力的销售公司合作，为销售公司提供产品设计、标准备案、灌装一条龙的贴牌业务，共同做大做强农药增效剂市场。 烟台七微是集研发、生产、销售为一体的高技术创新性企业。公司自2004年成立以来，一直致力于最新型肥料技术及产品、肥料增效剂、农药增效剂开发及应用。七微公司拥有3名博士后，5名硕士组成的优秀研发团队，与中国农业大学、中国农科院等院校科研机构及多个跨国公司建立有良好合作关系。目前已经为1500余家农药制造商、肥料制造商、规模销售公司等组织提供原料供应及专业技术服务。产品销售遍及世界近30个国家和地区。公司网址：https://www.360docs.net/doc/cf6279806.html,