工程振动问题的分类及若干核心问题

工程振动问题的分类及若干核心问题
工程振动问题的分类及若干核心问题

工程振动问题的分类及若干核心问题

胡海昌

摘要:本文从物理学和数学上的划分原理对工程振动问题进行了最基本的分类,并对振动工程中往返问题的灵敏度互逆性以及如何合理提出问题进行了分析。从物理学上划分,工程振动问题可以划分为响应分析,系统辨识以及激励辨识问题;从数学上划分,工程振动问题可以划分为恰定问题、超定问题和不定问题。振动工程中往返问题的互逆性说明了近似测量、近似计算中的测不准原理。对于一个振动工程专家应该重视锻炼自己从工程实际中提出问题的能力,提好一个问题至少相当于解决问题的一半。

关键词:工程振动;分类;测不准原理

Classification of the Vibration Engineering Problems

and Some Key Issues

HU Hai-chang

Abstract: In this paper, problems in the vibration engineering are classified in terms of physics or maths, and the reciprocal characteristics of sensitivity in the antipode problems and how to advance a reasonable problem are analyzed. In terms of physics, the problems in the vibration engineering can be divided into response analysis, system identification and excitation identification. In terms of maths, the problems in the vibration engineering can be divided into confirming problems, overdetermined problems and uncertainty problems. The reciprocal characteristics of sensitivity in the antipode problems show the indeterminancy principle in the approximate calculation and measurement. It is necessary for a vibration engineer to learn how to get problems in practice. Good questions equal to half success.

Keywords:vibration engineering; classification; indeterminancy principle

1 物理学上的三类问题

从物理学上划分,工程振动问题中有下列三类数据:

z激励,包括载荷和初始条件,记为 E;

z系统,记为 S;

z响应,记为 R。

研究工程振动问题必须遵循一条基本规律--因果律,即已知上述两类数据后方能确定第三类,两类数据全面地已知,能全面地推断第三类数据,部分地已知则只能作部分的推断。如果只已知一类,对其它两类毫无所知,那么无论如何也推断不出另两类的数据。

哲学上常有一分为二的说法。古代中国人称之为太极分阴阳。根据这个观点把一件事分为原因与结果两个方面。但所谓原因,含义太笼统了。于是在现代辩证法中又把原因一分为二,即外因和内因。这样在振动问题中,把激励叫做外因,系统叫做内因,响应叫做结果。但从物理学上,内因和外因是截然不同的两类性质。系统和激励的联系并不强于它们各自与响应的联系。所以在许多物理学问题中,一分为三、把三者同等对待,更符合实际情况。这一分为三的观点也是古已有之。老子道德经中曾说过:“道生一,一生二,二生三,三生万

胡海昌(1928-),男,浙江省杭州市人,研究员,中国科学院院士。本文由郑兆昌教授推荐发表,未做大会报告。

物。”在数学上三生万物也比二生万物更符合实际情况。人们常说用两个记号(通常用0和1)便可表达一个数,但如果想同时表达一组数,那末就必须有三个记号(再加一个空,即空格)。

有些工程振动和控制论著作,只根据一类数据便作出了种种推论。这是因为这些作者在他们的论著中自觉或不自觉地引用了未作交待的其它假设,这些未作交待的假设不妨叫做隐假设。隐假设引起误用、误会以及造成不必要的争论的重要根源。

根据前述的数据之间的因果关系,工程振动的典型问题有且只有下列三大类(如图1):

(1)已知E和

(2)已知 E和 R 求 S, 这类问题范围大的叫做系统辩识,范围较小的叫做参数辨识,其实它们就是古老的设计问题。

(3)已知 S 和 R 求E。现在人们常把这类问题叫做激励辨识,其实它就是由来已久的振动测量问题,两者的区别仅仅在于以往常用简单的系统而现在用较复杂的系统。

这里我们想附带说明两个问题:

z事物的命名 —— 名词是用来描述事物的内容或分属。现在有些人不善于在内容上创新,而去搞形式上的创新。于是出现了众多的新名词。好多新名词所指的内容并非全新,有些名词实际上被用来耸人听闻。我认为名词和内容应当一致。内容全新可用个全新的名词。内容有继承有发展,用个与老名词略有区别的新名词比较适宜,这样才能反映有继承有发展,更显得实事求是。

z往返(正反)问题 —— 现在文献中常有正问题和反问题的称呼。求响应的问题叫正问题,求系统和激励的问题叫反问题。反问题不是一类问题而是性质不同的两类问题,可见在上述的一般含义下,正反问题的提法,既不够确切,又不新鲜。在某些比较狭窄一些的问题中,为了说明两个问题的关系,叫往返问题是可以的,并且是有利的。例如系统的特性既可以用物理参数也可以用模态参数来规定,已知物理参数求模态参数和已知模态参数求物理参数这样两个问题,便是一对往返问题。又如对于已知的不变的一个系统,从激励求响应和从响应求激励这样两个问题,也是一对往返问题。

2 数学上的三类问题

根据已知量是否能唯一地确定待求量,振动问题可从数学上划分为恰定、超定和不定三类典型问题。每类问题又各有自己的核心问题。

2.1 恰定问题

恰定问题中,已知量恰好可以唯一地决定待求量。振动分析问题通常属于恰定问题。

恰定问题有三个核心问题。

z 恰定的条件,或叫恰定的判据。这不仅仅是个重要的理论问题,也是个重要的实际问题。提任务、布置工作以至于出考题,都应力求提出恰定的问题,否则将使完成工作任务的人为难。

z 待求量的算法和测试法。

z 抗干扰性,或叫做敏感性,即当已知量有小变化时,待求量有多大的变化。原始的恰定问题的抗干扰性通常不佳。

2.2 超定问题

超定问题中,已知量多于恰定所需要的。超定问题通常导致矛盾方程,一般说来没有解。因此超定问题的核心问题是

z 如何求矛盾方程组的合用的近似解,这是超定问题首要的核心问题。这个问题实质上就是古老的测量平差问题。测量平差的关键一步是建立平差准则。过去常用最小二乘方。但是现在的工程问题千差万别,不应该千篇一律地用最小二乘方了。根据具体问题的具体情况补充其它方程以求得问题的解,也是一种办法。如果说力学工作者对测量平差问题可不管,至少可以不主管, 那么对于从事振动工程的人来说,这是该管而责无旁贷的事。我们应该根据工程问题的实际情况制订出既符合需要而又可能贯彻执行的平差准则。

z 待求量的算法

z 抗干扰性。超定问题的抗干扰性通常优于原始的恰定问题。

2.3 不定问题

不定问题中,已知量少于恰定所需要的。不定问题的解是不确定的,或者说是不唯一的。设计问题通常是不定问题,存在着许多不同的设计都能满足工程需要。如果说对于不定的简单的数学问题有可能求出全解,那么对于工程问题,由于经费和时间的限制,不可能把不定问题的所有解都找出来,因此对于不定的振动问题:

z 首先,根据具体情况,尽量补充一些非振动的其它条件来缩小解的不确定的程度,最好能把解变成唯一的。这里又碰到了力学工作者和振动工程工作者的区别。前者可以不管,至少可以不主管这种事,而后者应该主管这种事。

z 其次,在解无法变得唯一的情况下,要设法估计各个解实际发生的概率,并估算选用某一特定解所冒的风险。

z 不定问题同样有:(1)待求量的算法。(2)抗干扰性。

3 往返(正反)问题的灵敏度的互逆性

设有两个N 元列阵x 和y , 通过N 个方程

(,)0,1,2.i F i N ==x y "

相联系。把这N 个方程合写成一个列阵方程

(,)0=F x y (1) 通过这个方程,可以把y 看作x 的函数,也可以把x 看作y 的函数。把y 看作x 的函数,y 依赖于x 的灵敏矩阵是/d d y x 。把x 看作y 的函数,x 依赖于y 的灵敏度矩阵是/d d x y 。这两个灵敏度矩阵各可以从下式求得

00d d d d ??+=????+=??F F y x y x

F x F x y y (2) 由此不难证明

d d d d =

x y

I

y x

(3)即往返两个问题的灵敏度矩阵互为逆矩阵。这也就是说,某个问题如果很敏感,它的反问题必定很不敏感。

振动系统的模态分析的经验表明,为了求得前几阶固有频率及模态,可以对该系统作相当大的简化。这也就是说,前几阶模态特性依赖于物理参数不敏感。根据上述的灵敏度互逆的性质,其反问题,即根据前几阶模态参数求物理参数,必定是很敏感的。模态参数的细小变化,必然会引起物理参数的大变化,由此看来,希望通过模态参数来确定物理参数,对测量精度的要求很高,在当前条件下常常是难于实现的。

综上所述, 在测量精度和计算精度都还不很高的今天,往返一对问题中通常只有一个能得到圆满解决。这不妨叫做近似测量、近似计算中的测不准原理。

4 合理提出问题

为了分析一个工程问题,常常需要从其中提炼出若干力学问题和数学问题。这些问题提得合理、提得恰当,求解不十分困难而又能满足需要,如果提得不恰当,费了很大的力量而仍不解决实际问题。所以把问题提合理、提恰当,是非常关键的一步。

下面介绍这方面的一个例子。有些振动系统的某些固有频率十分接近竟成相重,这些固有频率构成所谓密集模态。有人希望精确地确定密集模态。这可是个很困难的问题,因为密集模态敏感地依赖于系统的物理参数。如果采用计算方法,那就要求物理参数给得很准,计算过程中各个量的有效数字也要很长。如果采用模型试验方法来测定,那就要求模型与对象之间严格满足相似律, 测试设备的精度也要相当高。这些都是十分困难的。但是我们可以反问一句: 精确确定密集模态究竟有无必要? 没有它们是否就不能解决实际问题? 这个关于问题的问题有多少人想过? 其实对于大多数工程问题, 只要精确地确定密集模态所张的空间就已能满足实际需要了, 并不非要把每个密集模态搞得一清二楚。这就是说,密集模态的总体性质要清楚, 其中的细节可以不管。幸运的是我们已证明密集模态所张的空间对物理参数的变化不敏感, 因而无论作计算或作实验都比较方便。

许多名家说过,提好一个问题至少相当于解决问题的一半,这是他们的经验之谈,值得重视。

以往我国力学工作者常常不管如何将工程问题提成合理的力学问题,具体地说,是不考虑问题的“必须”,“充分”,和“简要”这几条性质。这也主要是由当时的教育、科研体制和整个社会的思想作用造成的,与力学工作者个人无多大关系。那时即使有人想管也没法管。现在教育科研体制正在改变, 鼓励大家到生产实际中去解决有效益的问题, 大家也有了一定的自主权, 同时我们主观上也想搞工程, 振动工程。在这种情况下,希望从力学、数学转行过来(本质上是近邻改行)的同志们, 重视锻炼自己从工程实际中提出问题的能力。

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

振动筛计算

一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类

注:网面运动形式:L—直线运动;E—运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语 筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。 筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔指宽度,条缝状指缝宽,单位均为“mm”。 有效筛分面积:对分离起作用的筛面面积,单位:“m2”。 最大粒度:给料中的最大粒度,单位:“mm”。 处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过的最大物料量,单位:“t/h”。 频率:筛箱每分钟振动次数,单位:“次/min”。

:筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”。 振动:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“°”。 工作动:当筛机工作时,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 吊式和座式:筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式;筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装:左装和右装又可叫左传动和右传动,它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式,顺物流方向看,电机位于筛分机右侧叫右装或右传动,位于左侧叫左装或左传动。 2.筛分机的选型 筛分机的选型,首先要考虑所选筛分机的用途,一般筛分机有两大用途:物料的分级和物料的脱水(脱介),这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后,首先要考虑被筛分物料的特性,比如:被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等,这些都将影响物料筛分的操作性能。其次,选择筛孔,在选择筛孔时,必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后,通过实物实验来决定筛子的各种参数,如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网(大小、网丝的直径、材质)及网面的倾斜角度等。 3.筛分机参数选择 (1)筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大,其处理量越大,但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°~25°之间(用于破碎车间时多选取倾角为20°),当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°~8°,在特殊情况下,筛面倾角为负值,即筛面顺物料运动方向略为上倾,上倾角<2°。 (2)振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4~6)×106。

振动筛质量标准

产品中心:煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛(法兰式) WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理: 两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动,物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。 由于双轴自同步椭圆(直线)振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步,省去了复杂的同步装置,结构非常简单,操作非常简便。零部件少,故障点少,维修量少,使用成本低。传动路径短,传动部件少,耗能少,节约能源,噪声低。 由于等厚筛分,使物料筛分充分,兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高,处理量大。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明: W ZDS □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ └────────- 筛子长度 │ │ │ │ │ └──────────筛子宽度 │ │ │ └───────────- 等厚振动筛代号 │ └─────────────威猛代号 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装: 安装前,要检查零部件是否完好、齐全,并对筛机安装基础进行全面清理检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。 传动平台的基础应在电动机的高度调整好后,再进行二次浇灌。待隔振架就位,隔振弹簧调整到与

上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时,只许焊弹簧的两侧,不许焊弹簧座的两端。 隔振弹簧在安装前,应对外形尺寸及钢度值进行检查,以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致,弹簧安装好后,要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。 激振器与筛箱在出厂时已装好,并一起发运,安装现场须对原装配情况进行检查,并重新紧固连接件,若安装时已超过设备出厂时间六个月,应将激振器拆开,将各零件清洗后重新安装,在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂,一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时,要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后,用转动偏心块,如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。 筛机运转时两台电机转向相反。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护: 筛机应避免带料起动,起动和运行平稳后再行给料,停车前应先停止给料,待筛面上的物料全部走过后,才能停筛。 工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳,若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除,以免下次开机时带料起动,影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况,若发现磨损严重或关键部分出现裂缝,应及时更换或修补。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表: WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间:振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制,

振动筛的筛分分类

振动筛的筛分详解 振动筛的筛分分类: 1:振动筛的筛分 使松散物料通过一层或数层筛面,按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离;小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品;大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有:物料性质(包括粒度、粘度和形状等)、设备结构和操作条件等。筛分广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。 试验室套筛筛分 试验筛套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。目前,国际上常用的套筛筛制有:泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200 目)为基准筛,以为筛比;套筛的筛孔尺寸范围由0.038~7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。 振动筛,震动筛工业筛分 按用途不同分:①独立筛分。产品直接供给用户,如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤,和建筑用的砂石等的筛分。②准备筛分。将入选前的物料筛分为若干粒度级别,以提高拣选和重选等的分选效率。③辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品,称预先筛分;或用于控制破碎产品粒度,称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。 工业用筛分机 按用途和结构特点大致可分为:①固定筛。常称条筛或格筛。筛面为条状或格状,筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。②滚动筛。常用于筛分50~500mm煤和焦炭。③圆筒筛。常用于选矿厂的洗矿脱泥,有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。④振动筛。在选矿厂或选煤厂应用最广,处理物料粒度范围为3~200mm,筛分效率一般可达90%。按作业原理、结构和用途的不同,又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛,筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛(图2)和共振筛等。⑤细筛。是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。机械击振的细筛结构简单,筛子作45°~65°固定安置,筛面

标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构,并上提;按需要摞叠筛具装入振筛托盘,在顶层筛具中放入待筛分样品;缓慢放下夹紧机构,轻落于筛盖,并可靠夹紧。注:筛具使用前,应检查筛网和金属框架,不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序:最下部为筛底盘,顶部为筛盖,中间筛具从下至上,各筛具按筛孔大小,从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源,按时间“+”或“-”按钮设定工作时间,按“启动”按钮,设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中,用户可随时按“停止”按钮,即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转,按“启动”按钮,设备将继续运转,直至完成原设定时间。设备完全停止后,旋松并提起夹紧机构,并固定后,即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后,夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧,不得自由掉落或增加外来压力,以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中,不得用硬物敲打或撬动,以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置(约7、5L~8、5L)为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油,建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严,防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后,应更

换润滑油;以后视工作频率情况每1500h~2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时,用力应适度,以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1.控制盒无电源输出2.电源不通或缺相3.电动机坏4.离合器打滑1.修理或更换控制盒2.排除电源故障3.更换电动机4.修理或更换离合器设备漏油1.加油过量2.传动轴唇形密封圈坏3.螺塞密封垫坏1.放出适量润滑油2.更换唇形密封圈3.更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣 振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。振动筛的筛分效果与许多因素有关,包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。 振动特性参数,包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角。 (1) 振幅 振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料,也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说,大规格,选择不同的振幅筛用于分类—当老,振幅,用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅,当处理散粒物料要小些,振幅小时。通常,振幅的筛3.5-6mm。 (2) 振动频率 振动频率增加时,可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度,提高材料筛选、筛分效率高,但将有助于降低设备的使用寿命。 (3) 振动方向角 振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值,各运动抛掷距离太短了,在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查,从而达到更高的效率。振动方向角价值越小,各铸件、筛选、材料的处理能力,更快、更高,但是没有足够的材料筛选。因此,我们应该合理选用振动方向角,用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子,材料、振动方向角应采取小价值,一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时,经常使用,不仅具有良好的适应各种筛选性能,同时也能得到最好的移动速度和高生产力。 (4) 筛面倾斜角α 以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时,屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度,提高生产力,但是振动筛面材料,降低了粒子在时间的缩短,从而对筛选筛选效率降低。相反,提高产能减少筛分效率。为了使振动筛分效率最得较理想的效果,应将角度控制在5°——25°范围内,一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。 (5)振动筛抛射角的大小,对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的振动筛分效果好坏起着重要的作用。一般地说,当物料抛射强度增大时,颗粒所受的惯性力也就越大,物料也就抛得越高。这样,有利于物料的透筛,但也受筛箱结构强度的约束;如抛射强度过大,也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术,具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛,该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点: 1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件,由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁,保护板等组合而成的套体结构,用以传递激振力,具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源,它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成,只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置,使可以改变偏心块的合成偏心距,进而调整激振力的大小,使用时可根据现场需要,调节激振力到所需位置,如表1所示。

4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形,能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性,使其通过共振区时,振幅扩大较金属簧小得多,使用寿命长,在合理的频率比下工作,振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成,作为振动质体的支撑,结构能保证足够的强度与刚度,能合理安放弹性元件,便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛,它是利用惯性电机工作时,偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动,使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动,从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔,实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形,且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向,减低物料运动速度,有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积,从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数:

常见的振动筛筛面的材质和分类

振动筛材质分析 常见的振动筛筛面的材质和分类: 振动筛筛面是整个设备的重要部分,一般对筛面的基本要求是:有足够的机械强度、最大的开孔率、筛孔不易堵塞。所谓开孔率,是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。常见的筛面有筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。按材质可分为金属和非金属两种。金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成,而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。 棒条筛面 棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面,因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大,故各棒条间不设置横向构件,因此,工作面平滑。对筛上物料的移动阻力很小,块料不容易卜塞。棒条筛面的开孔率一般为50%-60% ,主要用于固定筛和重型振动筛,对来自矿山的大块物料作大于50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。棒条筛面在多数情况下是与筛框的各横梁固接,但有时只在一端与筛框固接,另一端呈悬臂状。当物料给到筛面上时.由于物料的冲力及棒条的弹性,使各棒条产生不同的上下颤动,从而使物料松散并有助于排出筛上物,避免物料卡塞在筛缝中。这种情况仅限于作固定筛使用。 冲孔筛板 冲孔筛板是用钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。但筛板太厚会增加重量,还会增加细粒物料透筛的阻力,通常按公式h=0.625D确定。常用的孔形是圆形,个别情况下也采用方形。为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大,圆形筛孔几乎总是作菱形排列。 筛片 筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后,再经焊接或螺栓联接而成的筛面。 编织筛面 编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成,筛孔形状为方形或长方形。为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动,在网丝交叉处交替地设有凹槽。编织筛网的有效面积大(可达75%以上),质量轻,便于制造,但使用寿命较短。目前,使用不锈钢或弹簧钢作网丝,可延长使用寿命,但价格高。编织筛面通常适用于对中细粒级物料的筛分。

振动筛、共振筛安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A92903 振动筛、共振筛安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛、共振筛安全技术操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。 2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。 3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。 4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。 5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要

修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。 洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。 7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。 8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。 9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。 10定期进行维护保养。 11下班后要做好当班的交接记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

高频振动筛型号介绍

高频振动筛知识介绍 高频振动筛产品描述 高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。 高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网寿命增加,防堵防磨。 3、多路给矿,筛面利用率高,设备处理能力大,功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框,隔振吸声,噪音低,设备动负荷小,不需混凝土基础。 影响高频振动筛的主要因素

影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类: 1、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 3、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。 高频振动筛主要技术参数 型号振动频 率 分离粒度 (mm) 生产能 力 驱动功 率 外形尺寸 (长×宽×高)(m)

振动筛筛板的种类

振动筛筛板的种类 一、振动筛的工作原理: 振动筛的工作原理是采用直立振动电机为激振源,在振动电机上下两端的偏心重锤的作用下电机的运动形式变为了水平、垂直、倾斜的三次元运动,这个运动传递到振动筛筛板,物料就可以通过筛板达到筛分。 二、振动筛筛板的选择: 通过振动筛的振动原理我们不难看出物料的筛分最后是要依靠各种样式的筛板来实现的不同粒度物料的筛分的,所以振动筛筛板的选择是很重要的,这将直接影响振动筛整台设备的筛分效果。 振动筛筛板的选择要考虑的因素有很多,包括物料的特性,不同筛板的就够,机器设计时的各种参数等等,不过选择振动筛筛板有一条不变的原则就是筛板的强度要大,开孔方便。 三、振动筛筛板的分类: 筛板有很多不同的种类,详细的了解筛板类型对于我们在振动筛筛板选型时有很大的帮助,针对不同的物料盒机器参数设置选择适合的振动筛筛板。 1、大梳齿筛板 大梳齿筛板主要用于焦炭和矿石物料的筛分,材质有耐磨型,高耐磨型,耐磨合金,喷涂,堆焊等多种类型,可根据物料的不同来选择,这种筛板所筛分的物料粒度一般为25~80mm,具有不易堵料,筛分效率高的特点。 2、梳齿筛板 梳齿筛板主要用于煤炭,冶金,化工行业的烧结、熟料、焦炭和各种生块矿石以及各种高硬度、大重量干物料的筛分,材质有新型耐磨合金型、高耐磨合金型、不锈钢铸造型、喷涂型、堆焊型、耐磨铸钢型及普通型等多种类型,可根据实际需要自行比较选择。这种筛板的特点是不易堵塞,筛分效率高。

3、焊接条缝筛板 焊接条缝筛板与上面俩种筛板的最大区别是,它是由筛条和筛框焊接而成,大梳齿筛板和梳齿筛板则是在筛面上打孔制成,材质有不锈钢型和碳钢型,根据物料的腐蚀性来选择。这种筛板所筛分的物料粒度一般为6~80mm。 看完之后,相信大家对振动筛的筛板有了一定的了解。在购买筛板时,一定要选择合适的筛板而不是一味的追求价格的高低。要根据自己的需要来选择不同的筛板。 本文转自新乡大用

振动筛技术规格书

振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目(2.0Mt/a)振动筛的相关技术问题明确如下: 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量:2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 (长)×1800 (宽) 8 双振幅8-11mm

9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装,一台右装 2.振动筛WYK1542数量:1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m

3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 (长)×1500 (宽) 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式(顺煤流方向)

3.振动筛WYK1536数量:2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 (长)×1500 (宽) 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz

振动筛的分类及工作原理

振动筛的分类及工作原理 振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。 振动筛的分类 振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机 矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等 轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列 实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备 按照振动筛的物料运行轨迹可以分为: 按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动) 按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优点 振动筛的工作原理 振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 振动筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。 振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振

振动筛技术全参数.doc

实用标准文案 技术参数 筛孔尺进料粒偏心轴转筛面筛面规格层处理能力电机功双振幅 型号寸度电机型号速倾角 (mm) 数 (mm) (mm) (t/h) 率 (kw) (r/min) (mm) ( ℃) 2YA1237 1200 × 3700 2 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1237 1200 × 3700 3 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1548 1500 × 4800 2 5-50 ≤ 400 50-208 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1548 1500 × 4800 3 5-50 ≤ 400 50-250 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1848 1800 × 4800 2 5-80 ≤ 400 50-260 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1848 1800 ×4800 3 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 2YA1860 1800 × 6000 2 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1860 1800 × 6000 3 5-80 ≤ 400 50-350 4-22 Y180L-4/22 970 8 20 2YA2160 2100 × 6000 2 5-150 ≤400 100-500 4-22 Y180L-4/22 730 6-8 20 3YA2160 2100 × 6000 3 5-100 ≤ 400 100-500 4-30 Y200L-4/30 730 6-8 20 2YA2460 2400 × 6000 2 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 3YA2460 2400 × 6000 3 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 精彩文档

振动筛的材质种类

振动筛的材质种类 振动筛有很多种类,但振动筛的材质也有很多种类,有碳钢,不锈钢和局部碳钢,局部不锈钢等,那么我就以不锈钢振动筛举例,着重讲解一下不锈钢振动筛的材质分类。 不锈钢分好多种类型:有201、202、304、、316、316L等多种类型。那么像上面几种怎么区分呢? 1.201、202的不锈钢材质 201、202的不锈钢材质其实跟普通钢材没有太多区别,只是比普通钢材稍微好了一点点,带一点点防锈的成分,是在不锈钢材质中质量最差的一种,如果用在振动筛上根本用不了多久就会生锈。 2.304材质的不锈钢 304材质的不锈钢为普通的不锈钢,这种不锈钢板为振动筛常用的类型。这种材质的钢板比201、202材质的要好的太多。我们通常所说的物料接触部分为304不锈钢。就是说的这种类型的钢板。 3.316、316L类型的不锈钢 316、316L类型的不锈钢为比304更好一点的材质,通常是用在强酸强碱行业。这些行业对振动筛的材质要求很严格,这些不仅关系到产品的质量问题,更关系到人的生命安全。316L型的不锈钢则比316型的更好。 上面我们对不锈钢材质简单说了一下,下面我们就讲解下如何区分这些材质,以防客户在购买振动筛时上当受骗。 对201、202材质的不锈钢和304材质用最简单的区别办法就可以用磁铁。如果磁铁在振动筛表面有轻微的吸附力,则为201或202材质,如果根本就吸附不上则为304材质。

还有一种方法是则是用化学方法进行区别了,但是这种办法对于大家来说有点不太现实,不可能有那么多的时间和精力专门去化验筛机的材质。那么用磁铁的磁力就可以检验是201或者是304的不锈钢。 还有一种区别的方法是看振动筛表面的光洁度和明暗度。201、202材质的不锈钢表面在抛光后筛机的表面仔细看会发现一些暗斑,麻点,而304材质在抛光后表面光滑整洁,没有这些问题。 但是要区分304,304L,或者316,316L就需要用化学方法进行检验了,用物理方法很难区分。 以上是振动筛材质的简单区分方法,希望对大家有所帮助,以防上当买到低质的不锈钢振动筛。 本文出自新乡大用

振动筛操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A60079 振动筛操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 二、运转注意事项: 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开

关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。 7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项: 1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

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