电机温升测试报告 - 360文档中心

电机温升测试

电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。

按国家标准规定，不通绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。

因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。

一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。

根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。

当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。

其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。

温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。

为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。

温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。

在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。

三、埋置检温计法埋置检温计法是讲电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。

GD6331M22-01温升测试报告2

东莞市戴斯电机有限公司
GD6331M22-01电机温升测试报告
2009-6-17
1、试验目的：
验证本厂批量生产之GD6331M22-01电机能否达到设计（客户）要求。

2、试验方法：
测试电压：220V/50HZ 环境温度：30.0℃
将电机装入客户提供的成品机中。

采用“热电偶法”测试马达温升。

将热偶线埋入定子线圈中（温控与线圈贴合处）。

按1杯黄豆(干)再加水加到最大水位刻度。

用“干豆/五谷”档位进行打豆浆工作。

每打一杯豆为一周期，连续打五杯豆。

每杯豆记录五个主打温度。

3、判定标准：
连续打完五杯豆电机的温升不允许使温控动作。

4
5
合格（测试完五个周期后，最高温度为105.5℃，温控未动作）
测试：叶旭辉2009-6-17 审核：批准：。

电机型式试验之温升试验

3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K （温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K 作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K 时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。

电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。

⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。

对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。

对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。

对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。

所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R 0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R 1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=R f —R 0R 0(K a +θ0)+θ0－θ1 (3-10) ⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m 处。

温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。

温升对比试验试验报告

三、结论：
合格
主检：叶忠校核：马跃
第2页共3页
宁波乐邦电气有限公司
检验报 2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/
合格
主检：叶忠校核：马跃
第3页共3页
二、试验数据：测试环境温度29.4℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：49A，实测电流：75A,程序为0225老程序。序号 1 测试点温度显示值以下空白初始值（℃） 38.5 稳定值（℃） 77.7 温升（K）允许值 ≤40 实测值 39.2
三、结论：
检验类别：温升试验
Kind of test:
宁波乐邦电气有限公司
检验报告
温升试验
试验依据：GB/T 12668.2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/
二、试验数据：测试环境温度30.2℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：48.7A，实测电流：74.8A,程序为P参数新程序，PWM方式为PWM模式2。序号 1 测试点温度显示值以下空白初始值（℃） 39.2 稳定值（℃） 76.4 温升（K）允许值 ≤40 实测值 37.2
测试环境温度272变频器平放在车子上开关频率为4khz运行频率为50hz输入电流

电动类产品绕组温升测量方法的研究的开题报告

电动类产品绕组温升测量方法的研究的开题报告一、选题背景随着电动类产品的广泛应用，其电动机的绕组温升成为关注的焦点之一。

电动机的温升过高不仅会导致电机性能下降、寿命减短，还可能对设备和系统的正常运行造成危害。

因此，对电动机绕组温升进行准确测量和控制显得尤为重要。

目前，国内外对电动机绕组温升测量方法的研究已经有所展开，但在实际应用中仍存在一定的不足，需要进一步深入研究和探讨。

二、研究目的本研究旨在探讨电动类产品绕组温升测量方法的研究，分析目前存在的问题和不足，并提出一些解决方案，以期为电动产品的发展提供一定的参考。

三、研究内容及方法3.1 研究内容1. 总体介绍电动类产品绕组温升测量方法。

2. 分析电动类产品绕组温升测量方法存在的问题和不足。

3. 提出解决方案来改善电动类产品绕组温升测量的不足，例如新型传感器、控制策略等方法。

4. 对提出的解决方案进行模拟和仿真实验验证。

5. 进行实验测试，对新提出的绕组温升测量方法进行准确性测试和实用性测试，对试验结果进行数据处理和分析。

3.2 研究方法1. 调查与分析：通过分析国内外先进的绕组温升测量方法，分析其优缺点，为本研究提供可行参考。

2. 理论分析：着重讨论和分析新型传感器和控制策略的原理和特点，为设计实验提供方案。

3. 数值模拟：通过ANSYS等软件进行数值计算和分析，以验证所提出的解决方案在理论上的合理性，并对方案进行优化。

4. 实验测试：搭建实验平台，利用新型传感器和控制策略对电动类产品绕组温升进行测量和控制的仿真实验，并对实验结果进行分析和处理。

四、研究意义1. 对电动类产品绕组温升测量方法进行深入研究，提出一种新的测量方法。

2. 提高电动类产品绕组温升的测量精度和准确性。

3. 对电动类产品的质量控制和安全性能提升有重要的意义。

4. 探讨了解和解决电动产品的实际问题，为电动产品的发展和改进提供了有效方法和技术支持。

五、预期成果完成本研究后，预计会得到以下成果：1. 绕组温升测量方法的新方案，提高了测量精度和准确性。

电机绕组温升测试报告

序号
热态电阻(R2)温升（K）备注
1、
1.52680.82、
1.52179.63、
1.51477.94、
1.50876.65、
1.50275.26、
7、
8、
9、
10、
11、主检：审核：批准：备注：
表单编号：HX-QC-039-08-12-0001 版本/次数：第A版日期：2012-10-30标准值：≤90 K
结论：
合格韶关鸿信电器制造有限公司
电机温升试验报告
25min 27.628.2 1.16515min 27.628.2 1.16520min 27.628.2 1.1655min 27.628.0 1.16510min 27.628.1 1.165一、试验电压：233.2 V
二、开始试验时间 2012-10-30 11:30-12:00 结束
三、试验过程
试验时间初始室温试验室温(t2)冷态电阻(R1)检测仪器名称/型号
RC-2绕组温升测试仪
主要参数：额定电压：220V；输入功率（Pf）:1190 W;全堵功率（Pi）:706 W;平均功率：948 W 频率：50 Hz电机绝缘等级：E级
室温：29.9℃；湿度：58%RH。

测试目的
温升测试测试说明进货抽检测试（12-217单）
测试依据JB/T 5887-91产品名称
单相串励电风机电机型号天一22120B 送样部门
生产部制造厂商舟山天一电器。

电机标定测试报告_卧龙2800N_20190411

6K
120min
80℃
不合格
额定工况下电机温升过高
1000rpm/1240Nm@240Arms水温65℃
6K
20min
≥65℃
不合格
电机温升过高，无法满足额定长时间运行
2
3000rpm/360Nm@240Arms
水温 65℃
6K
20min
>70℃
不合格
电机温升过高，无法满足额定工况下长时间运行
3
4
五、市场情况（市场表现和市场份额）
标准
判定
备注
1
电动电机最高效率
96.51%
>95%
合格
2
电动电机最高效率为
95%
＞85%
合格
3
发电电机最高效率为
96.69%
>95%
合格
4
发电电机效率高效工作区(>85%)
85%
＞85%
合格
四、电机温升试验结果
序号
条件
载频
运行时间
电机温升
判定
备注
1
1000rpm/1240Nm@240Arms水温35℃
Vrms/krpm
额定转速
1000
rpm
额定电流
240
A
额定频率
100
Hz
最大频率
300
Hz
初始磁极位置
90±1.5°
度旋变极Biblioteka 数6对极旋变方向从旋变端往前看，顺时针角度减小
二、电机外特性曲线
根据标定结果汇总的电机外特性曲线如下图:
三、电机效率MAP
根据标定结果汇总的电机效率MAP图如下:

温升试验报告

奇燁電子(東莞)有限公司
溫升試驗報告
報告編號:
1.0目的:驗證產品的溫升是否符合安規以及客戶的要求.
2.0設備:
名稱
變頻器
負載
數字三用表
恆溫恆濕箱
溫度記錄儀
耐壓測試儀
漏電流測試儀
型號
3.0產品:型號:規格:輸入:輸出電壓:負載:數量:PCS4.0條件:輸入電壓:頻率:輸出負載:環境溫度:.
5.0步驟:
條件
項目
解電容
絛綸電容
電阻
IC
上殼
下殼
7.0結果判定:綜合以上測試記錄,此產品的溫升試驗能力判定: □ OK □ NG
核準
審核
制表
日期
表單編號:FM-04-H001
5.1試驗前對產品進行外觀檢查,電氣性能,耐壓絕緣阻抗及泄漏電流測試.
5.2依次將感溫線貼於零件溫度最高點.
5.3設定恆溫恆濕箱溫濕度,並按照試驗條件進行試驗.
5.4試驗完成后對產品進行外觀檢查,電氣性能,耐壓及絕緣阻抗測試及泄漏電流測試並作相關
記錄.
6.0記錄:持續工作小時后,數據如下:
6.1溫度記錄:UNIT:℃

1000w电机测试报告

1000w电机测试报告一、引言本报告旨在对一台1000w电机进行测试，并对测试结果进行分析和总结，以评估该电机的性能和可靠性。

二、测试设备和方法1. 测试设备：使用一台专业的电机测试台，配备有相应的测试仪器和传感器。

2. 测试方法：通过对电机进行负载测试、效率测试、温度测试等多个方面的测试，以获得全面的性能数据。

三、测试结果1. 负载测试：测试了电机在不同负载下的输出功率和扭矩，结果显示电机在额定负载下能正常工作并输出稳定的功率。

2. 效率测试：测试了电机在不同负载下的效率，结果显示电机在额定负载下的效率达到了预期的要求。

3. 温度测试：测试了电机在连续工作一定时间后的温度变化情况，结果显示电机在连续工作时温度上升较慢，且能保持在安全范围内。

四、测试分析和讨论1. 性能评估：根据测试结果，该1000w电机具有良好的负载能力和高效率，能满足大部分工业应用的需求。

2. 可靠性评估：通过温度测试结果可知，该电机在连续工作时温度上升较慢，表明其散热性能良好，具备较高的可靠性。

五、结论综合以上测试结果和分析，可以得出以下结论：1. 该1000w电机具有良好的负载能力和高效率，能满足大部分工业应用的需求。

2. 该电机具备较高的可靠性，能连续工作并保持温度在安全范围内。

六、建议1. 在实际应用中，建议根据具体工况和需求对电机进行适当的负载匹配，以提高效率和延长电机寿命。

2. 定期对电机进行维护和保养，包括清洁、润滑等，以保证其正常运行和延长使用寿命。

七、参考文献1. XXXX标准，电机性能测试方法。

2. XXXX论文，关于电机可靠性评估的研究。

八、致谢感谢参与本次电机测试的各位工程师和技术人员的辛勤工作和专业支持。

九、附录测试数据详细记录及相关图表。

以上为对1000w电机的测试报告，通过对电机的负载、效率和温度等方面的测试和分析，评估了该电机的性能和可靠性，并提出了相应的建议。

测试结果表明，该电机具有良好的负载能力、高效率和较高的可靠性，能满足大部分工业应用的需求。

冷凝风机电机温升测试分析

冷凝风机电机温升测试分析摘要本文以约克广州空调冷冻设备有限公司开发的2HP风机电机为研究对象，在不同电压、冷却介质（空气）温度以及电机在实际应用中可能会出现的条件进行测试，通过测试结果分析得出了温升随着电机的冷却介质、供电电压升高而上升，同样，电机温升也会随着换热器风阻的变大而增加。

在测试电机温升时，必须全面考虑到电机的各种不同应用、增加不同工况测试以便更全面了解温升。

关键词风机电机；电机温升；电阻法0 引言随着人们生活水平的提高，节能减排是社会发展的要求。

特别是在空调应用领域，对零部件的效率、寿命也比以前提升了一个档次。

电机作为空调设备中关键部件之一，它的寿命长短对空调设备的影响至关重要，因此在空调设计选型中对电机的可靠性要求也越来越高，而温升是考核电机可靠性的最重要的因素之一。

电机温度是指电机各部分实际发热温度,它对电机的绝缘材料影响很大,温度过高会使绝缘老化缩短电动机寿命,甚至导致绝缘破坏。

为使绝缘不致老化和破坏,对电机绕组等各部分温度作了限制,这个温度限制就是电机的最高允许温度。

电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级[1]。

从表1可知，电机中不同耐热等级的绝缘材料有不同的最高允许工作温度。

而最高允许工作温度是指低于此温度长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如果超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。

1 电机温升测试方法介绍为验证电机的使用寿命、稳定性等特性，通常会测试它的温升。

温升是电机温度与环境温度的温度差（温升=电机温度－环境温度，单位：K），是由电机发热引起的。

温升是电机设计及运行中的一项重要指标，它标志着电机的发热程度。

电机的最高允许温度确定了，此时温升的限值就取决于冷却介质的温度。

一般电机冷却介质是空气，它的温度随地区及季节而不同，为了制造出能在全国各地全年都能适用的电机，并明确统一的检查标准，国家标准规定：冷却空气的温度定为40oC。

温升报告

结论试验员
试验日期
审批
注：1、本报告质检部盖章有效；
低压配电电器质管部
巨邦电气产品温升试验报告
试验报告
产品型号试验类型试验名称温升技术要求温升测试仪安装方法试验方法
接线端子温升 ≤70K TM—902(热电偶)
报告编号：报告日期：规格
温升试验
特殊说明试点材料导线规格 Ith 环境条件
初始温度
m㎡
垂直
终始温度
GB 14048.1-2012 中 8.3.3.3 温升试验要求进行。接线端子温升情况
试验时间试品编号进 01 线出线进线 02 出线进线 03 出线 A相
2h B相 C相 A相
4h h B相 C相 A相
7h B相 C相 A相
8h B相 C相
报告编制说明：1.类型：产品改进，常规抽检，确认检验。 2.特殊说明：产品改进等进行的试验，必须说明现试产品与原产品的差异点，明确说明产品改进前后的情况，如是材料改进，须在试点材料处填写清楚现行的材料。试验说明：本报告为环境温度加实际温度。

发电机组温升试验报告模板_范文模板

发电机组温升试验报告模板范文模板1. 引言1.1 概述发电机组温升试验是评估发电机运行过程中的温度变化情况以及检查其散热性能的一项重要测试。

该试验通过模拟实际工作条件，对发电机组在长时间运行时所产生的热量进行测量和分析，从而评估设备在高负载状态下的可靠性和稳定性。

1.2 文章结构本文主要包含以下几个部分：引言、正文、结果与分析、结论和致谢。

其中，引言部分将介绍发电机组温升试验的背景和意义；正文部分将详细描述温升试验方法、测试设备和仪器以及试验步骤；结果与分析部分将总结试验结果并进行进一步的数据分析；结论部分将总结实验得出的结论，并提出建议和展望；最后，致谢部分将感谢参与本次试验过程中给予支持和帮助的人员。

1.3 目的本篇文章旨在提供一份发电机组温升试验报告模板范文，供读者参考。

通过撰写这份模板范文，我们希望能够揭示温升试验的重要性，并介绍试验的基本步骤和方法。

同时，我们将对试验结果进行分析和评价，并提出可能存在的问题和改进方案。

最后，我们将总结试验结论并给出对发电机组温升试验的启示和建议，以及未来进一步研究的方向和展望。

通过这篇文章，读者将能够了解到发电机组温升试验的目的和意义，并获得编写一份完整且高质量的试验报告模板的指导。

2. 正文:2.1 温升试验方法:温升试验是评估发电机组性能和稳定性的重要方法之一。

该实验通过加负载来模拟发电机运行时产生的热效应，测量发电机在工作过程中的温度变化情况，以判断其散热性能。

温升试验一般分为静态负载法和动态负载法。

静态负载法通过在发电机上施加恒定负载，使其长时间运行并稳定下来，在不同的时间间隔内测量并记录温度变化。

动态负载法则通过交替施加不同的负载水平，并根据每个负载周期内的温度变化情况进行测量。

在进行温升试验前，需要事先确定所使用的发电机额定功率和允许最高温度限值。

同时，还应制定合理的测试方案，包括试验持续时间、采样频率以及负载大小等参数。

2.2 温升测试设备和仪器:进行温升试验所需的设备和仪器主要包括以下几个方面：- 发电机组：供电源并输出所需负载；- 负载装置：用于施加恒定或交替负载；- 温度传感器：用于测量不同部位的温度变化；- 数据采集系统：用于实时记录和存储温度数据；- 控制装置：用于控制负载的施加方式和持续时间。

电机温升实验数据处置及计算

电机的温升实验及误差分析柴修山〔立奇电器〕1 引言温升实验是一个重要而费时的型式实验工程，超过规定的限值将会阻碍电机的寿命和靠得住性。

为了提高产品的技术经济指标，电机的温升裕度一样不宜取得过大，但电机的电磁参数、材料性能、通风构造的制造质量等都会直接或间接阻碍电机的损耗和散热冷却。

电磁计算时，温升计算的准确度不高。

因此，电机的温升指标必需通过实验考核确信。

2温升实验电机温升是电机运行的重要参数之一，温升实验的方式有许多种，但应用在电机绕组中的温升实验，测量绕组温升的要紧方式是电阻法。

依照绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系符合式(1)。

若是测得温升实验前冷态电阻R1及实验完毕刹时绕组的热态电阻R2，就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。

θ=R2−R1R1∗(K+t1)+t1−t2式中t1—实验开场时的绕组温度，℃t2—实验完毕时的冷却介质的温度，℃K—铜绕组取235上式中，要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量，但由于条件有限，一般直流电桥用以测量绕组电阻时，规定应在交流电源断开后再接赢流电桥，绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。

可是不管动作何等迅速。

也总需要一段时刻才能测取电阻的数值，而在这一段时刻内，可能电机绕组的温度已经开场下降了，因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值，不可能正确反应运行时的温度，而是冷却了一段时刻后的绕组温度。

可见，绕组热态电阻的测量足电机温升实验的重要步骤，温升计算的准确与否，关键要看所测量的方式是不是正确，测量的数据是不是准确。

3绕组电阻的测量电机切离电源后，绕组温度会当即降低，既使在断电后15～20s内测得的热态电阻，计算温升也比实际温升低5℃左右，故电机停转后测得的热态电阻，可用外推法进展修正。

在不具有效带电测量定子绕组热态电阻装置时，准确估算热态电阻，不仅可提高温升的测试准确度，而且可方便地测取电机的发烧血线。

豆浆机电机温升测试

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

0804003温升测试报告

东莞戴斯电机有限公司
电机温升测试报告
编号:PZRP0804003 送检部门QA 产品名称电吹风马达规格型号GD5410M23-01 测试条件230V/50Hz 测试数量 2 订单号备料单
试验目的：
验证本厂生产的马达温升能否达到设计（客户）要求。

试验方法：
使用“RC-2型带电绕组温升测试仪”
采用“电阻法”测试马达温升。

即由以下公式计算：
△T =［（R2-R1）/R1］*（Ka+T0）+(T0-T1)
其中：△T 为温升；R1为试验开始（冷态）时绕组电阻；R2为试验终止（热态）时绕组电阻；T0为试验开始时的室温；T1为试验终止时的室温；Ka为常数（铜绕阻取234.5）。

判定标准：
电机温升≤85K为合格；反之则为不合格。

试验记录：
序号
R1
（Ω）
T0
（℃）
R2
（Ω）
T1
（℃）
△T
（K）
1 56．24 28．8 61．9
2 28．8 26．6
2 56．72 28．8 63．41 28．9 31．1
将测试数据代入上述公式，计算得出温升值。

结论：
合格
测试：叶旭辉2008-10-28 批准：。

温升测试报告.doc

黄陂站完成荣信变频输出电抗器温升测试2019年11月1日至9日，黄陂站完成了4#压缩机变频器输出电抗器的温升测试。

黄陂站的荣信变频器输出电抗器安装调试工作已经完成，为验证新电抗器能否满足现场使用要求对此电抗器进行72小时带载稳定性实验。

11月1日，压缩机处、管理处、黄陂站相关技术人员和荣信汇科工程师在黄陂站就温升试验方案进行了一致讨论。

首先进行了新、老电抗器参数理论验证，较原来相比，主要有三大不同。

一是电压等级不同。

原电抗器的额定电压2000伏，电抗器本体电位通过绝缘支撑与柜体保持10kv的电**绝缘，电抗器铁芯采用悬浮式设计。

新电抗器的额定电压为10kv，电抗器铁芯接地处理，绕组与铁芯和地之间保持110kv的电**绝缘。

二是绝缘等级不同。

原电抗器的绝缘等级为F 级。

温升限值为100K。

新电抗器的绝缘等级为H级，温升限值为125K。

三是绕组连接方式不同。

原电抗器的2组绕组采用并联方式设计，绕组与进出线主母排有多个连接点。

且进出线主母排之间的电**间隙较小。

新电抗器的2组绕组采用串联设计，绕组两端分别与进出线连接，减少了连接点，增加了进出母排的电**间隙。

进行带载试验前，首先对电抗器本体进行绝缘测试，确认电抗器绝缘性能满足要求。

之后分别在A，B,C三相的电抗器的线圈表面、铁芯表面、铜排搭接处粘贴测温光纤，并将测温光纤引至柜外与光纤测温仪相连。

启动4#压缩机，负载从65%到105%过程中，每提升10%负载，进行一次变频器噪声测试。

运行4小时后，每隔一小时对电抗器柜表面进行测温，取测得最大温度值，并且记录光纤测温仪测得的相关数据。

11月3日完成24小时运行测试，到测试结束电抗器温升没有达到稳定值，电抗器铁芯温度一直持续上升，测温光纤铁芯最高温度为119.2℃。

为了更加全面的测量电抗器温升，72小时测试之前增加了柜内温度、铜排上沿等测试点；为了验证通风量对电抗器温升的影响，经压缩机处同意将通风口滤网拆除。

温升试验报告

温升试验报告
报告编号：WS-2021-001
试验目的：
本次温升试验旨在测试样品在长时间加热后的毁坏点，确定其可靠性。

试验对象：
样品名称：电视机控制板
型号：ABC-123
尺寸：10cm x 15cm x 1cm
试验条件：
实验室环境温度：25℃
加热源：干热气流
升温速率：5℃/min
试验时间：持续12小时
试验过程：
1. 样品准备：将样品放置于试验室内，等待其与环境温度达到一致，即25℃。

2. 开始加热：将加热源开启，干热气流通过样品，升温速率为5℃/min。

试验过程中记录样品温度变化。

3. 持续12小时：试验持续12小时，期间保持加热源和样品的稳定状态，直至试验结束。

试验结果：
根据试验记录，当样品温度达到200℃时，开始出现明显的变形和损坏，显示出了不明显的故障现象。

当试验时间持续到12小时时，样品已经无法工作。

结论：
根据本次实验的测试结果，在长时间、高温的环境下，电视机
控制板ABC-123的毁坏点在200℃左右。

该样品在实际使用中，
需尽量避免长时间处于高温环境中，以确保其正常运作和稳定性。

签名：
实验员：XXX
日期：2021年XX月XX日。

实验台异步电动机负载与温升实验

Tem=CeΦIa
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HUNAN UNIVERSITY
校正过的直流测功机的T-IF曲线
T(N﹒m)
If=100mA
TN
If=50mA
0
IFN IF(A)
校正过的直流测功机的T-IF曲线
20
HUNAN UNIVERSITY
机组框图（1～4组）
380V交流电源
异步电动机
涡流测功机
励磁
21
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1800
v
V
●
v If mA
200 mA
220V 励磁电源
v
200 V
2250
RL
v
W *
w
*
转矩测量电流输入端
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2250Ω负载电阻的说明
900Ω 900Ω 900Ω 900Ω 2250Ω
使用前所有电阻均处于阻值最大位置增大负载时先减小串联部分的电阻在串联部分的电阻调到0时再调节并联部分的电阻特别注意在串联部分的电阻调到 0时一定用导线把串联部分的电阻短接在增大负载时先增大并联部分的电阻在并联部分的电阻为最大时再拆除短接导线然后增大串联部分的电阻
4、
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部分数据的处理
6、P2=0.105T×n 7、 COSΦ=P1 / 1.732*I1*UN
8、 η=P2/P1*100%
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实验报告要求
1、整理负载实验数据，做出工作曲线，求出P2=PN时的IN、P1、S、η 、 COSφ 。 2、绘出电阻冷却曲线，求出t=0时的热电阻。 3、计算电机的温升。 4、思考题：如果温升实验时，电机的负载不是额定输出功率，怎么修正到额定输出功率时的温升！