原材料识别

原材料识别

凡购入的物料，仓库核对采购合同，检查物料包装上是否有标识，包括：供应商名称，生产日期等内容，以确认物料是否正确；若没有则仓库贴上。经来料检验员抽检合格后，由品质部挂合格标识牌。

物料入库后，仓库须将来料之资料记录于内部物料明细帐上并负责标示牌的维护与隔离。

凡被来料检验员挂不合格牌的物依《不合格品控制程序》处理。

在制品之识别

生产线上的物品每批利用产品标识单来识别产品的品种、规格、数量等，并由巡检员作出综合判定。

当产品标识单上由巡检员注明为不合格时，巡检员应及时信息反馈给生产部，依据《不合格控制程序》处理。

成品识别

成品生产完成后放置待检区，并贴上产品标识标签报检，经品质部抽查后完后，贴合格证或挂上合格牌。

如成品检验员判定是不合格产品应挂不合格标示牌。

客户退货标示识别：由物料管理员用纸注明客户退货挂于退货的产品上并通知品质部及生产部处理。

标识的维护与隔离

标示后的产品有关相关单位应维护其状况，防止其脱落、损坏并对合格与不合格品予以隔离。

追溯管制程序

成品出货后，业务部须保存相关的出货记录。

客户有要求追溯时如抱怨、退货等，仓库通过收发料记录，追溯到物料的相应情况，品质部再根据上述信息，追查成品检验入库记录，制程中检验记录，甚至追溯到进料检验记录以追查问题产生的原因，寻求改善方法以防止问题的再发生。

登录控制：

仪器初较和验收后，由品管单位依据使用单位登入《测出量设备一览表》作为管理用，仪器有增减时，品管单位需要重新更新《测量设备一览表》

验收初较：

仪器、入厂后需经品管单位依据请购需求验收。

新购仪器需进行校正或厂商提供能追溯到国际或国家标准的校正证明，经审查后可发放使用。

采购及收货：

采购依据《请购单》上记载之品名、规格、型号、精密度等内容向厂商订购必要时由使用单位提供资金料

采购应要求代理商在交货时附有该仪器之操作说明、精密度表或相关证明等。

收货：商将产品交品管单位进行验收。

请购及签核：

各使用单位依据生产需求填写《请购单》凡使用单位提出请购时应将需求之品名、规格、型号、精密度等详细记载于《请购单》上，经品管主管审核后，转采购依据《采购与供应商控制程序》进行采购。

使用管理：

量具、仪器之日常管理由使用单位负责。

若仪器有失效或故障时使用单位负责做不良或失效标识以免误用，并追溯对已生产的产品品质之影响，必要时需通知相关方，

校正、搬运、保存及储存；

校正周期的拟定与调整：品管单位依据测量仪器的使用频率决定校正周期。校正周期选定后，制作《测量设备年度校正计划表》送单位主管审核后，作为仪校之依据。

校正计划之执行：品管单位依《测量设备年度校正计划表》提出当月到期须校正仪器并通知使用单位。使用单位应依据规定时间与品管单位联络要求校正。

校正方式分三种：量具、仪器校正分为免检、内检及厂外外校。

免检部分：非为产品品质检验之设备

非为生产重要操作条件之生产仪表

内校部分：由厂内受校之合格人员根据国家计量部门校正合格之标准件执行校正，并记录于履历表及《校正报告》上

外校部分：本厂无法校正的仪器。

点检部分：点检由使用单位每天进行外观检验：有无损伤、清晰、精度是否正确，并记录于《XX日常点检表》上

校正失效处理：当发现不符合标准时，应通知使用单位停止使用，并对该设备测量过的产品进行追溯，重新测量，必要时通知客户相关方。

校正状态标示：所有仪器应有状态标示以显示其状况。外校合格时，以外校标签为准，厂内自制标签格式以下：

仪器校正完成后，校正人员应将仪器发回使用单位。

当仪器未用于直接检验产品时，可对外观、清晰度等进行定期点检，并将点检结果记录于《XX日常点检表》中，点检合格的仪器设备上贴上免检标签。