6脱螺纹模具设计

塑料成型模具
齿轮的模数
工业用齿轮模数一般取m≥2。 英制齿轮采用径节制，径节齿轮把齿数z与 分度圆直径d之比定为径节，以“P”表示， 即 p = z / d 径节与模数的换算公式为 m = 25.4 / p
塑料成型模具
齿轮的传动比
传动比在高速重载或开式传动情况下选择质 数，目的为避免失效集中在几个齿上。传动 比还与选择哪种驱动方式有关系，如果传动 受行程限制，须大一点，一般取 1≤i≤4 ； 当选择用油缸或电机时，因传动无限制，传 动比可以取小些，一般取0.25≤i≤1，这样 既可以结构紧凑，节省空间，又有利于降低 马达瞬间启动力，还可以减慢螺纹型芯旋转 速度。
回转的驱动方式
人工、电机、液压缸、气缸、液压马达 以及利用开模行程。 人工驱动
右图中，在模内手动 脱螺纹型芯机构。 注意:螺纹型芯的成型 段螺纹与非成型段螺纹 的螺距要相等。
人工驱动脱螺纹
塑料成型模具
塑料成型模具
开模力驱动脱螺纹
顶出力驱动脱螺纹
塑料成型模具
油缸或气缸驱动脱螺纹
塑料成型模具
电机+链条驱动脱螺纹
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
塑料成型模具
螺纹型芯或型环边转边退
（侧向脱螺纹）
此种设计要 注意什么? 要求螺纹型芯 或型环上的两 段螺纹的螺距 要相等；注意 齿条的宽度要 足够。
螺纹型芯或型环边转边退
（开模方向脱螺纹）
哈呋块脱外螺纹制品
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 可变形螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
哈呋块脱外螺纹
(手动) 缺点：在制品外有哈呋块拼合线痕迹
塑料成型模具
哈呋块脱外螺纹
(自动)
塑料成型模具
缺点：在制品外有哈呋块拼合线痕迹
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
当同一螺纹型芯上有两段螺纹时，则其旋向要相 同、螺距要相等，否则要用组合螺纹型芯。 塑料制品的螺纹可直接成型或后机械加工，若受 力较大或经常拆卸，则应用金属螺纹嵌件。


内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
手动模内脱螺纹 手动模外脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 可变形螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
强制脱螺纹
用于 制 品 螺 纹 的 精
塑料成型模具
度要求不高的场合， 且螺 纹 的 断 面 最 好 为圆 弧 形 。 利 用 塑 料的 韧性强 制脱 螺 纹。 强制 脱 螺 纹 时 最 好 先让出型芯或型腔 , 故多 采 用 顺 序 分 型 和二次顶出。
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
手动模内/外脱螺纹 活动螺纹型芯或型环脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
硅橡胶螺纹型芯脱螺纹
塑料成型模具
开模时，在弹簧的作用下，让硅橡胶中的型芯
后退以便硅橡胶螺纹型芯向内收缩。 硅橡胶螺纹型芯寿命低，用于小批量生产。
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
分度圆直径：d 分度圆周长：S 齿轮齿距：P 齿轮齿厚：sk 齿轮齿槽宽：ek 齿轮齿数：z 齿轮模数：m 齿轮压力角：ɑ 齿轮传动比：i 齿轮中心距：l
塑料成型模具
齿轮参数与啮合条件
计算公式如下：
齿距 = 齿厚+齿槽宽 即：p = sk+ek 模数的由来 因为S = Z × P = π × d d = (P / π) × Z
螺纹型芯或型环旋转动力来源
塑料成型模具
螺纹型芯或型环只转不退
螺纹型芯或型环与转轴间的连接方式最简单， 但塑料制品的止转方式则较复杂，分动模止转 和定模止转。
螺纹型芯或型环只转不退
(动模侧面止转)
塑料成型模具
拉料杆螺纹与制品的 螺纹有什么差别? 拉料杆螺纹与制品的螺 纹的旋向应相反。
塑料成型模具

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 手动模内脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
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3.7.8 带螺纹塑料制品 脱模机构
塑料成型模具
产 品
塑料成型模具
产 品
塑料成型模具
产 品
塑料成型模具
产 品
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产 品
内 容
Βιβλιοθήκη Baidu螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
手动模内脱螺纹 手动模外脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 手动模内脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
非连续分段式内螺纹制品脱模
塑料成型模具
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
手动模内/外脱螺纹 活动螺纹型芯或型环脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
塑料成型模具
齿轮参数与啮合条件
直齿圆柱齿轮的啮合规律
两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两 啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于 一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。 将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为 分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。
塑料成型模具
齿轮参数与啮合条件
渐开线直齿圆柱齿轮参数
螺纹型芯或型环只转不退
（动模侧面止转）
如果止转花纹长度小于螺纹长度的话， 在结构该如何处理呢？ 止转花纹长度与螺纹长度间有什么关系？ 止转花纹的长度需大于螺纹长度
塑料成型模具
螺纹型芯或型环只转不退
（动模端面止转）
弹簧的目的是 什么？
驱动带止转花纹 的模具零件与制 品一起移动，以 解决止转长度不 够的问题。
齿轮参数与啮合条件
计算公式如下：
压力角
分度圆处的标准压力角为20°。
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传动比
当模数一定时，传动比就等于齿数比， 即 i = Z1 / Z2
中心距
当齿数确定时，中心距I = (Z1+Z2) / 2 × m
模数和压力角相同的齿轮都可以正确啮合。
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齿轮的齿数
当传动的中心距一定时，齿轮的齿数越多， 则传动越平稳，噪音越低。但齿数越多， 模数就小，齿厚也小，致使齿轮的弯曲强 度越低，因此在满足齿轮弯曲强度条件下， 尽量取较多的齿数和较小的模数。为避免 干涉，齿数一般取Z≥17，螺纹型芯的齿数 尽可能少，但最少不少于14齿，且最好取 偶数。
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
手动模内/外脱螺纹 活动螺纹型芯或型环脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型芯脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
螺纹制品的止转方式
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 手动模内/外脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
塑料成型模具
活动螺纹型芯或型环脱螺纹
手动脱螺纹：结构简单，但人的劳动强度大
手动模内/外脱螺纹 活动螺纹型芯或型环脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
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可涨缩螺纹型芯脱螺纹
缺点是螺纹的内表面有拼合线痕迹。 也可成型其它的塑料件侧凹。
塑料成型模具
用于螺纹扣数 比较多的情况
塑料成型模具
脱螺纹机构的设计计算-螺纹
螺纹参数
D——螺纹外径 P——螺纹牙距(节距) L——螺纹牙长 螺纹规格/方向/头数
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脱螺纹机构的设计计算-转动圈数
确定螺纹型芯转动圈数
U = L/P + Us U：螺纹型芯转动圈数。 P——螺纹牙距(节距) L——螺纹牙长 Us：安全系数，为保证完全 旋出螺纹所加余量，一般取 0.25～1。
脱螺纹机构的设计计算-齿轮
确定齿轮模数、齿数和传动比
塑料成型模具
模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径， 传动比决定啮合齿轮的转速。
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齿轮参数与啮合条件
模具中脱螺纹机构大多采用直齿圆柱齿轮，一 般为渐开线直齿圆柱齿轮。 齿轮传动的基本要求
要求瞬时传动比恒定不变 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
塑料成型模具
• 有些制品可以在主分型前退出螺纹型芯，故可选择多种止转措施。 • 如果制品不允许有止转形状，也可利用型腔与制品间的摩擦止转。
齿轮与螺纹型芯是否轴向移动？
塑料成型模具
螺纹型芯或型环边转边退
（开模方向脱螺纹）
齿轮与螺纹型芯是 否轴向移动？
塑料成型模具
螺纹型芯或型环边转边退
（开模方向脱螺纹）
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
塑料成型模具
带螺纹制品的止转方式
螺纹制品为什么要止转？
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
哈呋块脱外螺纹制品
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 可变形螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环旋转动力来源
塑料成型模具
带螺纹塑料制品设计
螺纹塑料制品的螺纹包括内螺纹和外螺纹

塑料件螺纹不宜用较细的细牙螺纹(特别对纤维 或布基塑料)。 不宜用高精度，螺纹直径要大于2mm。

还有什么其它注意事项？ 如果不加收缩率，则塑料螺纹与金属螺纹联接长 度要小于1.5倍螺纹直径。
螺纹型芯或型环旋转动力来源
手动模具内脱螺纹
（开模方向脱螺纹）
塑料成型模具
劳动强度大
手动模具内脱螺纹
（侧向脱螺纹）
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内 容
带螺纹塑料制品设计
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脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 手动模内脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
π是无理数，为计算方便，将P / π 规定为常数，即模数， 用m 表示，故有公式如下： d = m × z 即：分度圆直径等于模数乘以齿数。 我国规定模数有2个系列，优先采用第一系列。 模数第一系列：1、1.25、1.5、 2、2.5、3、4、5、6 8 、 10… 模数第二系列：1.75、2.25、2.75、3.25、3.5、4.5、5.5、 7…
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
活动螺纹型芯或型环脱螺纹 手动模内脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退
哈呋块脱外螺纹制品
硅橡胶螺纹型脱螺纹 可涨缩螺纹型芯脱螺纹
非连续分段式内螺纹制品脱模
螺纹型芯或型环只转不退
(动模端面止转)
塑料成型模具
螺纹型芯或型环只转不退
(定模侧面止转) 定模 B A 动模
塑料成型模具
为什么要从B 面分型? B面以什么速 度分型?用什 么措施最好? 能否端面止转?
塑料成型模具
螺纹型芯或型环只转不退
（定模侧面止转）
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式
强制脱制品螺纹
塑料成型模具
哪一个制品不能用推 件板强制脱螺纹?
可用
不可用
避免把圆弧形端面作为顶出面，否则脱模困难。
内 容
带螺纹塑料制品设计
塑料成型模具
脱模方式

非旋转脱螺纹


旋转脱螺纹

强制脱螺纹结构
螺纹制品的止转方式
手动模内脱螺纹 手动模外脱螺纹 螺纹型芯或型环边转边退 螺纹型芯或型环只转不退