一种用于水性油墨的水性聚氨酯
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不同的异氰酸酯因结构的不同对涂膜性能也有着 影响,其试验结果见表3。试验中配方原料数量是一定
的,只是将不同的异氰酸酯进行了等量交换,其所得 结果是不同的。根据要求选择了IPDI。
表3不同异氰酸酯对聚合液及涂膜性能影响
2.3亲水物质的选择
按照与中和剂反应成能分散至水中的盐的理论, 亲水物质一般选用DMPA、DMBA等,用量一般为聚 酯总量的1 6%左右,过小则分散困难;过大则聚合液 黏度太大,耐水性受影响。
温,将聚合液移至分散机下,在中速搅拌下加入三乙
胺中和反应3min,高速搅拌下加入水分散,获得乳白色 发蓝光的半透明液体,升温,脱丙酮后得到水分散体。 1.1.3水性分散体的测试结果 水性分散体的测试结果见表1。
表1水性分散体的测试结果
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2009:自E5,eJ杭州
油墨
2讨论与结果
2.1不同聚酯多元醇对涂膜性能的影响
(2)反应温度在(60~1 00)℃为宜,不超过 10。℃最佳; (3)根据比较实验:①丙烯酸体系的乳液,硬 度高、膜薄、柔韧性差、有网裂、附着力低、成膜温 度高;②油性聚酯体系,硬度高,柔韧性最差、不耐 折、耐磨性差、不环保;③水性聚氨酯体系的硬度适 中,柔韧性极佳,极耐折,光泽度高,两磨性佳,不 失光、不黄变。 (4)本产品配制的水性油墨,具有优良的耐磨、 抗折叠性能,高附着,不易脱落且适合不同的底材印 刷,最重要的其涂膜为可降解物质,V O C含量大大低 于国家环境产品标准,对环境不会造成污染,因此可
2009水性聚氨酯行业年会暨第26次全国涂料工业信息年会
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一种用于水性油墨的水性聚氨酯
(2)颜料的选择:颜料赋予了油墨的颜色,满足 对色彩的要求。因为水性聚氨酯树脂呈碱性,是阴离 子型,所以选择颜料也要是阴离子型和呈碱性的。但 pH值不能高于9.5,否则因为碱性太强导致油墨黏度剧 增,干燥速度太快造成脏版糊版等缺陷,要选用色泽 亮、黏度低、体系稳定的颜料产品。 (3)助剂:助剂主要有消泡剂、流平剂、润湿 剂、分散剂等。另外还有稳定剂、防霉剂等。这些助 剂均需是水性的,否则会造成油墨分层。 (4)溶剂:所用溶剂要具有溶解性、调节性,主 要用以调节干燥速度和溶解助剂用。
亲水剂及扩链剂参与反应时,温度不应超过80℃,在 此温度下的聚合反应,聚合液黏度适中分散均匀。
3.3水性油墨制造的原料选择
(1)水性聚氨酯树脂的选择:树脂作为水性油墨 主要的连接料,对油墨的黏度、附着力、光泽、干燥
3水性聚氨酯油墨的制备
3.1基本配方
水性聚氨酯油墨的基本配方见表4。
以及印刷适应性有着直接的影响,树脂的选择必须符 合以上的使用要求,本文介绍的水性聚氨酯树脂非常 符合这些要求。
一种用于水性油墨的水性聚氨酯
一种用于水性油墨的水性聚氨酯
孙晓泽(淄博奥德美高分子材料有限公司,山东淄博256404) 摘要: 水性聚氨酯油墨具有高光耐水.强附着、干性可调。色彩鲜艳、层次清晰.无毒不燃,耐侯.粘稠易控
等特点.与其它水性油墨相比,对各种承印物材料具有广泛的适应性。 关键词:水性;聚氯酯:油墨
酯分散体的研制及应用,分析了不同的原料和工艺对 分散体性能的影响。
1实验部分 1.1水性聚氨酯分散体的合成
1.1.1主要原材料 聚己内酯多元酯、聚四氢呋喃醚(PTMG)、异 佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)TDI、HDI、二羟甲基丁酸
(DMPA)、1,6一己二醇、二甘醇、AC、三乙胺、
去离子水等。 1.1.2实验过程 在装有搅拌棒、温度表、冷凝管的三口瓶中,加 人定量的聚己内酯多元醇、PTMG,加温融化,搅拌 升温至120℃减压脱水0.5h,降温至40℃左右,加人 IPDI升温至100℃左右反应1h,降温加入DMPA、1,6一 己二醇、二甘醇、AC等,搅拌状态下使其自升温,然 后在(80~90)℃反应2h,降温,加入催化剂、AC, 升温至50℃左右反应4h,测异氰酸酯值在1.8~3,降
4结语
根据水性油墨的使用特性,其表面涂膜必须柔韧 性好、光泽度高、油墨易附着且不易脱落、耐折及耐 磨'lflE佳。 (1)选用聚己内酯多元醇(相列分子质量1 000) 和PTMG为基本材料参与反应,且PTMG占聚酯总量 的60%,符合技术要求;
大量推广应用于各印刷行业; (5)本产品制作的水性油墨可作为烟包装盒、酒 盒、化妆品盒、医药包装盒、儿童玩具等物品的表面 EI:]BI]用,光泽度高、柔韧性好、耐折性极佳,并且非 常符合现代社会的环保要求。
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2009年5月杭州
O引言
水性油墨简称水墨,主要由水性树脂、有机颜 料、助剂、溶剂等经研磨加工而成。因其环保的特 性,非常适合印刷烟、酒、食品、饮料、药品、儿童 玩具等产品。 水性聚氨酯油墨具有高光耐水、强附着、干性 可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒不燃、耐候、粘稠 易控等特点,与其他水性油墨相比,对各种承印物材 料具有广泛的适应性。被列为环境友好型Efl,屈U首选作 为水性油墨的连接料。水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸 酯、环氧树脂等相比,在丽磨性、耐水、耐化学性、 抗冲击性以及柔韧与硬度的平锄性方面更具优势,由 于不含挥发性有机溶剂,改善了工作环境,消除了溶 剂型油墨中的有毒有害物质,消除了被包装商品的污 染。它主要用于轮转凹版印刷;同时,它有利于保障 印刷工人和消费者的身体健康,减少对环境的污染 等,代表了现代印刷的发展方向。水性聚氨酯油墨由 于自身的优势以及与其他树脂良好的相容性,正不断 地得到完善并开拓着越来越广泛的应用领域。目前, 水性聚氨酯油墨越来越受到人们的重视。水性聚氨酯 油墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。油墨性 能好,主要表现在墨性稳定、亮度高、着色力强,附 着牢度高。 本文主要介绍了一种可用于水性油墨的水性聚氨
表4基本配方
2.4扩链剂的选择
根据产品柔韧性好、硬度还要高的使用性能,选 用1,6一己二醇和二甘醇作为扩链剂,在配方中比较合 适,其余的扩链剂经试验结果表明没有这两种的效果 好。 3.2生产工艺 (1)准确称量配方中的树脂放置分散机下。 (2)称量去离子水,在800r/m n加入到表4所列 序号为1的原料中。
不同聚酯多元醇,因结构不同对涂膜的各项性 能都有很大影响,聚碳酸酯二醇的硬度较高,耐磨性
好,柔韧性差,膜不耐折,易出现裂纹,聚己内酯稍 差,但PTMG的柔性好、硬度差、耐磨性稍差,所以 配方中选择聚己内酯多元醇与PTMG混配共用。表2为 各种聚酯对涂膜的影响。
表2各种聚酯对涂膜性能的影响
2.2不同异氰酸酯对聚合液及涂膜性能的影响
2.5反应温度的控制
通过对异氰酸酯多次的试验结果表明,在不同环 节因参与反应的物料不同,温度也有所不同。当聚酯 与异氰酸酯进行反应时,温度应控制在(80M
1 1
(3)在搅拌状态下依次缓缓加人4、3、5。 (4)最后加入混合好的6,搅拌30rain。 (5)根据要求添加增稠剂,以调整合适的黏度。
O)℃,Fra Baidu bibliotek
的,只是将不同的异氰酸酯进行了等量交换,其所得 结果是不同的。根据要求选择了IPDI。
表3不同异氰酸酯对聚合液及涂膜性能影响
2.3亲水物质的选择
按照与中和剂反应成能分散至水中的盐的理论, 亲水物质一般选用DMPA、DMBA等,用量一般为聚 酯总量的1 6%左右,过小则分散困难;过大则聚合液 黏度太大,耐水性受影响。
温,将聚合液移至分散机下,在中速搅拌下加入三乙
胺中和反应3min,高速搅拌下加入水分散,获得乳白色 发蓝光的半透明液体,升温,脱丙酮后得到水分散体。 1.1.3水性分散体的测试结果 水性分散体的测试结果见表1。
表1水性分散体的测试结果
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2009:自E5,eJ杭州
油墨
2讨论与结果
2.1不同聚酯多元醇对涂膜性能的影响
(2)反应温度在(60~1 00)℃为宜,不超过 10。℃最佳; (3)根据比较实验:①丙烯酸体系的乳液,硬 度高、膜薄、柔韧性差、有网裂、附着力低、成膜温 度高;②油性聚酯体系,硬度高,柔韧性最差、不耐 折、耐磨性差、不环保;③水性聚氨酯体系的硬度适 中,柔韧性极佳,极耐折,光泽度高,两磨性佳,不 失光、不黄变。 (4)本产品配制的水性油墨,具有优良的耐磨、 抗折叠性能,高附着,不易脱落且适合不同的底材印 刷,最重要的其涂膜为可降解物质,V O C含量大大低 于国家环境产品标准,对环境不会造成污染,因此可
2009水性聚氨酯行业年会暨第26次全国涂料工业信息年会
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一种用于水性油墨的水性聚氨酯
(2)颜料的选择:颜料赋予了油墨的颜色,满足 对色彩的要求。因为水性聚氨酯树脂呈碱性,是阴离 子型,所以选择颜料也要是阴离子型和呈碱性的。但 pH值不能高于9.5,否则因为碱性太强导致油墨黏度剧 增,干燥速度太快造成脏版糊版等缺陷,要选用色泽 亮、黏度低、体系稳定的颜料产品。 (3)助剂:助剂主要有消泡剂、流平剂、润湿 剂、分散剂等。另外还有稳定剂、防霉剂等。这些助 剂均需是水性的,否则会造成油墨分层。 (4)溶剂:所用溶剂要具有溶解性、调节性,主 要用以调节干燥速度和溶解助剂用。
亲水剂及扩链剂参与反应时,温度不应超过80℃,在 此温度下的聚合反应,聚合液黏度适中分散均匀。
3.3水性油墨制造的原料选择
(1)水性聚氨酯树脂的选择:树脂作为水性油墨 主要的连接料,对油墨的黏度、附着力、光泽、干燥
3水性聚氨酯油墨的制备
3.1基本配方
水性聚氨酯油墨的基本配方见表4。
以及印刷适应性有着直接的影响,树脂的选择必须符 合以上的使用要求,本文介绍的水性聚氨酯树脂非常 符合这些要求。
一种用于水性油墨的水性聚氨酯
一种用于水性油墨的水性聚氨酯
孙晓泽(淄博奥德美高分子材料有限公司,山东淄博256404) 摘要: 水性聚氨酯油墨具有高光耐水.强附着、干性可调。色彩鲜艳、层次清晰.无毒不燃,耐侯.粘稠易控
等特点.与其它水性油墨相比,对各种承印物材料具有广泛的适应性。 关键词:水性;聚氯酯:油墨
酯分散体的研制及应用,分析了不同的原料和工艺对 分散体性能的影响。
1实验部分 1.1水性聚氨酯分散体的合成
1.1.1主要原材料 聚己内酯多元酯、聚四氢呋喃醚(PTMG)、异 佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)TDI、HDI、二羟甲基丁酸
(DMPA)、1,6一己二醇、二甘醇、AC、三乙胺、
去离子水等。 1.1.2实验过程 在装有搅拌棒、温度表、冷凝管的三口瓶中,加 人定量的聚己内酯多元醇、PTMG,加温融化,搅拌 升温至120℃减压脱水0.5h,降温至40℃左右,加人 IPDI升温至100℃左右反应1h,降温加入DMPA、1,6一 己二醇、二甘醇、AC等,搅拌状态下使其自升温,然 后在(80~90)℃反应2h,降温,加入催化剂、AC, 升温至50℃左右反应4h,测异氰酸酯值在1.8~3,降
4结语
根据水性油墨的使用特性,其表面涂膜必须柔韧 性好、光泽度高、油墨易附着且不易脱落、耐折及耐 磨'lflE佳。 (1)选用聚己内酯多元醇(相列分子质量1 000) 和PTMG为基本材料参与反应,且PTMG占聚酯总量 的60%,符合技术要求;
大量推广应用于各印刷行业; (5)本产品制作的水性油墨可作为烟包装盒、酒 盒、化妆品盒、医药包装盒、儿童玩具等物品的表面 EI:]BI]用,光泽度高、柔韧性好、耐折性极佳,并且非 常符合现代社会的环保要求。
216
2009年5月杭州
O引言
水性油墨简称水墨,主要由水性树脂、有机颜 料、助剂、溶剂等经研磨加工而成。因其环保的特 性,非常适合印刷烟、酒、食品、饮料、药品、儿童 玩具等产品。 水性聚氨酯油墨具有高光耐水、强附着、干性 可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒不燃、耐候、粘稠 易控等特点,与其他水性油墨相比,对各种承印物材 料具有广泛的适应性。被列为环境友好型Efl,屈U首选作 为水性油墨的连接料。水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸 酯、环氧树脂等相比,在丽磨性、耐水、耐化学性、 抗冲击性以及柔韧与硬度的平锄性方面更具优势,由 于不含挥发性有机溶剂,改善了工作环境,消除了溶 剂型油墨中的有毒有害物质,消除了被包装商品的污 染。它主要用于轮转凹版印刷;同时,它有利于保障 印刷工人和消费者的身体健康,减少对环境的污染 等,代表了现代印刷的发展方向。水性聚氨酯油墨由 于自身的优势以及与其他树脂良好的相容性,正不断 地得到完善并开拓着越来越广泛的应用领域。目前, 水性聚氨酯油墨越来越受到人们的重视。水性聚氨酯 油墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。油墨性 能好,主要表现在墨性稳定、亮度高、着色力强,附 着牢度高。 本文主要介绍了一种可用于水性油墨的水性聚氨
表4基本配方
2.4扩链剂的选择
根据产品柔韧性好、硬度还要高的使用性能,选 用1,6一己二醇和二甘醇作为扩链剂,在配方中比较合 适,其余的扩链剂经试验结果表明没有这两种的效果 好。 3.2生产工艺 (1)准确称量配方中的树脂放置分散机下。 (2)称量去离子水,在800r/m n加入到表4所列 序号为1的原料中。
不同聚酯多元醇,因结构不同对涂膜的各项性 能都有很大影响,聚碳酸酯二醇的硬度较高,耐磨性
好,柔韧性差,膜不耐折,易出现裂纹,聚己内酯稍 差,但PTMG的柔性好、硬度差、耐磨性稍差,所以 配方中选择聚己内酯多元醇与PTMG混配共用。表2为 各种聚酯对涂膜的影响。
表2各种聚酯对涂膜性能的影响
2.2不同异氰酸酯对聚合液及涂膜性能的影响
2.5反应温度的控制
通过对异氰酸酯多次的试验结果表明,在不同环 节因参与反应的物料不同,温度也有所不同。当聚酯 与异氰酸酯进行反应时,温度应控制在(80M
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(3)在搅拌状态下依次缓缓加人4、3、5。 (4)最后加入混合好的6,搅拌30rain。 (5)根据要求添加增稠剂,以调整合适的黏度。
O)℃,Fra Baidu bibliotek