水热法合成矿物材料

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我国现在制备纳米硅酸锆就是使用水热沉淀法。 具体方法是:采用250mL筒式高压釜,配有精密 的N过a温滤2S度、iO、干3溶压燥液力 后混测的合量粉后和末得控为到制前溶装驱胶置物或。。沉以水淀热Z,rO反经C应l水2用溶洗N液、a和F 作矿化剂,以去离子水为反应介质。影响因素由 主到次的顺序为:前驱物配比、反应温度、反应 时间、升温速率。使用前驱物
三、对流挡板高压釜中生长区合格溶解区中间装 有挡板,挡板上大有圆孔。挡板的作用是调整 生长系统里的质量交换,并增加生长区和溶解 区之间的温差。挡板上孔洞面积与挡板面积之 比,称为挡板开孔率。开孔率大小直接影响上、 下两区的温差变化,从而影响晶体的生长速率。 开孔率大,生长速率减小,反之生长速率则增 大。 不同口径的高压釜,其开孔率有所不同。 小口径的高压釜开孔率以10%~12%为好,大 口径高压釜开孔率5~7%为宜。
四、生长区温度与温差
温度是水热法晶体生长的关键因素之一。溶解 区内,温度影响着晶体原料的溶解度和溶液的 浓度,从而决定了有多少原料(溶质)可能到 达生长区。在生长区内,温度决定着晶体是否 能生长。只有温度达到一定数值,晶体才能生 长。而且生长区的温度还直接影响着晶体的生 长速度。当高压釜上、下温差一定时,生长区 的温度越高、晶体生长速度越大。但一般而言, 晶体的生长速度过大,在晶体的生长后期就会 因原料供不应求而出现裂隙。
完成温差法晶体生长的必要条件如下:
(1)在高温高压的某种矿化剂水溶液中,不仅 能够促使晶体原料具有一定值的溶解度,而且 能够形成所需的单一稳定相。
(2)有足够的溶解度温度系数,既在适当的温 差下能够形成足够的过饱和度而又不会产生过 饱和后的自发成核。
(3)具备适合晶体生长所需的一定切型和规格 的仔晶,并使原料的总表面积与仔晶总表面积 之比值达到足够大。
(二)摆动法
摆动法的装置由A、B两个圆筒组成,其 中A筒放置培养液,B筒放置仔晶,两筒 之间保持一定的温度差。定时摆动A、B 两个圆筒以加速他们之间的对流,利用 两筒之间的温差和高压环境下生长出晶 体,此法也曾用与水晶的生长。
(三)温差法
温差法是目前使用最广泛的水热生长晶体的方 法,它是在立式高压釜内生产晶体,多用于合 成水晶、红宝石、祖母绿、海蓝宝石等。高压 釜内的对流挡板将釜腔分成上、下两部分,上 部分为生长区(约占釜体的2/3),仔晶挂在 生长区的培育架上,晶体在仔晶上逐步生长; 对流挡板的下部为培养料区,也称为溶解区, 溶解区内放入适量的高纯度原料和矿化剂。
(2)能够生长出叫完整的大晶 体,并且能够很好的控制材 料的成分。
(3)用此法生长晶体时,由于 与自然界生长晶体的条件很 相似,因此生长出的宝石晶 体与天然宝石晶体最为接近。
缺点:
(1)需要材料比较特殊的高压 釜和相应的安全防护措施;
(2)需要大小适当、切向合适 的优质仔晶;
(3)整个晶体的生长过程无法 观察;
③ 水热分解法
一些复杂化合物在一定的水热条件下能够分解出预 定的粉体。例如:天然钛铁矿的主要成分为:
w(TiO2)=53.61%,w(FeO)=0.87%, w(Fe2O3)=20.62%,w(MnO)=0.65%,在
10mol/L KOH溶液中,温度为500℃、压力 25~35MPa下,经过63h水热处理,天然钛铁矿可 以完全分解,产物是磁铁矿Fe3-xO4和K2OTiO2。检 测表明在此条件下得到的磁铁矿晶胞参数
二、矿化剂的性质和浓度
水热法生长的晶体材料在纯水中的溶解度很小,而且 随着温度的升高,溶解度的变化也不大。所以,生长 过程中必须在水溶液中加入一种或者几种物质,以增 加晶体生长所需的原料在水溶液中的溶解度。这类物 质就是我们所说的矿化剂。加入适当的矿化剂以后, 可以使供应晶体生长的原料有较大的溶解度和足够大 的溶解度温度系数,而且某些矿化剂还可与结晶物质 原料形成络合物,加快晶体成核速度。另外,矿化剂 的种类对晶体的质量和生长速度也有较大的影响。如 生长水晶时,选用NaOH 作为矿化剂时,自发晶芽少, 透明度好,但生长速度较低;采用混合溶液时,则可 以得到快速生长的优质水晶。对刚玉来说,在氢氧化 钾溶液中要比在氢氧化钠溶液中生长快。
(a=0.8467nm)大于符合化学计量比的纯磁铁矿的 晶胞参数(a=0.8396nm),这是由于Ti4+在晶格中以
替位离子形式存在,形成Fe3-xO3Fe2TiO4固溶体。 在温度800℃、压力30MPa下,水热处理24h,则 可得到符合化学计量比的纯磁铁矿粉体。
④ 水热沉淀法
该法是在水热条件下进行沉淀反应制备粉体。如 采物用,Z经rO水C热l4反和应CO沉(N淀H后2)可2混制合得水立溶方液相为和反单应斜前相驱 ZrO2晶粒混合粉体。
利用超临界的水热合成装置,可连续地获得
Fe2O3、TiO2、ZrO2、BaO·6Fe2O3、Fe3O4、NiO、 CeO2等一系列纳米氧化物粉体。水热法比较适 合氧化物材料合成和少数对水不敏感的硫化物
的制备。国外采用气相氢氧焰水解法大批量生
产纳米二氧化钛粉体。在水热法的基础上,用
有机溶剂代替水,则可扩大水热法的应用,合
(4)溶液密度的温度系数要足够大,使得溶液 在适当的温差条件下具有引起晶体生长的溶液 对流和溶质传输作用。
二、水热法晶体生长所需的设备
水热法晶体生长所需 的设备主要有:
高压釜 电炉 热电偶 温度控制器 温度记录器
Байду номын сангаас 三、水热法生长晶体的优缺点
优点:
(1)能够生长存在相变(如ɑ石英等)和在接近熔点时蒸 汽压高的材料(ZnO)或要 分解的材料。
矿化剂溶液的浓度对晶体生长也会产生影响。 当矿化剂溶液浓度比较小时,矿化剂溶液的浓 度增加则生长速度相应增加,但当浓度超过一 定范围时,生长速度就不再增加反而下降。如 在生长水晶时,当选用的矿化剂NaOH溶液浓 度大于1.5mol/L 时由于适应在溶液中的溶解度 过大,可能会出现水玻璃相 ( 当N它a的O浓.Si度O2小.n于H21O.0)m,o从l/L而时影,响生晶长体速的度生急长剧;下 降,甚至使晶体出现针状裂纹,所以合适的矿 化剂浓度应当是:1.0~1.5mol/L。
二、水热法生长晶体
水热法晶体生长是在水溶液中生长晶体 的方法。这种方法属于从溶液中生长晶 体方法的范畴,主要用于在室温时溶解 度较低,但在高温高压下溶解度增高的 一些材料,例如SiO2(水晶),Al2O3 (红宝石和蓝宝石),Be3Al2Si6O18(祖 母绿及海蓝宝石)等。
水热法生长晶体的特点是在含水体系中生长, 由此可区别于其他宝石晶体生长的若干体系。 与自然界宝石晶体生长相比,水热法生长的宝 石晶体可看作是在实验室中模拟自然界热液成 矿过程所形成的。自℃ 然界热液成矿是在一定的 温度和压力下进行的,而且成矿溶液有一定的 浓度和pH值,所以实验室中进行水热生长也需 要在一定温度和压力下进行,并且有一定的溶 液浓度和pH值,如生长祖母绿是在600℃、 1.8×108Pa、pH=2.7的条件下进行的;水晶是 在340℃、1.5×108Pa、强碱性溶液中进行的。
(4)投料是一次性的,一次生 长晶体的大小受高压釜容器 大小的限制。
第二节、影响水热法晶体生长的因素
一、过饱和度
从溶液中生长晶体的关键是使溶液达到一定的过饱和 度。当溶液刚刚达到过饱和时,一般不会有晶体析出, 而只有过饱和度达到一定程度,晶体才会从溶液中慢 慢析出。纯净的、过饱和度很低的溶液虽然在热力学 上是不稳定的,却可较长时间地保持原有状态而不产 生结晶。与之相对应的是,当溶液中放置一块仔晶, 即使是在过饱和度很低的溶液中,也会有多余的溶质 从溶液中析出并沉淀到仔晶上。这是因为仔晶的存在, 降低了晶体形成的成核势能,使溶质在较低的条件下 结晶。
ZrCl4水溶液中加沉淀剂(氨水、尿素)得到 Zr(OH)4胶体为前驱物,在温度为300℃,压 力为100MPa的条件下,以KF或NaOH为矿化
剂进行水热反应制得粒度为20~40nm的单斜
相ZrO2晶体。以H2O、LiCl和KBr为矿化剂进行 水热反应制得粒度为20nm以下的单斜相和四
方体ZrO2混合晶体。
成其他一些非氧化物纳米粉体。对于CdS、In2S3 、ZnS、SnS2、CoS2等纳米粉体都可用非水体系进 行溶剂热合成。该方法关键技术是合成温度和
合成压力参数的控制。
水热法的分类
① 水热氧化法
水热氧化法是采用金属单质为前驱物,经水热 反应,得到相应的金属氧化物粉体。典型的反 应可用下式表示:
水热法合成矿物
东北大学矿物材料与粉体技术研究中心
一、水热法制备矿物粉体
水热法又叫热液法,是在高温(100~374℃)高压下在水 溶液或蒸汽等流体中进行有关化学反应,发生粒子的成 核和生长,从而产生形貌及大小可控的氧化物、非氧化 物或金属超细颗粒的过程。反应物常常是金属盐、氧化 物、氢氧化物及金属粉末的水溶液。水热法为各种前驱 物的反应和结晶提供了一个在常压条件下无法得到的特 殊的物理、化学环境,颗粒的形成经历了一个溶解-结 晶过程,因此,这种方法可以获得通常条件下难以获得 的几纳米至几十纳米的颗粒,而且粒度分布窄,团聚程 度低,纯度高,晶格发育完整,有良好的烧结活性,在 制备过程中污染小,能量消耗少。水热法中选择合适的 原料配比尤为重要,对原料的纯度要求高。

mM+nH2O→MmOn+nH2
其中,M可为钛、铁、铬等金属。例如,以金
属锆粉为前驱物,以水或Ca、Mg的硝酸盐或氯
化物为反应介质,在一定的水热条件下(温度高
于450℃,压力100MPa)可制得ZrO2粉。
② 水热晶化法 水热晶化法可通过无定形前驱
物经水热反应制备结晶完好的晶粒。例如,以
高压釜内装入培养料、矿化剂溶液、仔晶架和仔晶片 后进行密封。通常高压釜觅封侯便可放入加热炉内, 对高压釜的下部进行加热,或放入温差电炉内,使高 压釜的上、下部分形成一定的温差。当高压釜的温度 超过100℃后,由于热膨胀和大量蒸汽的形成,釜内形 成气压。随着温度的不断上升,溶解区的溶质不断溶 解于矿化物溶剂中,并形成饱和溶液。由于高压釜下 部温度高于上部,就形成了釜内溶液的对流,溶解区 的高温饱和溶液被送到生长区。高压釜的上不温度低, 下部的饱和溶液上升到上不随即成为过饱和状态,溶 质在仔晶上不断析出,并使仔晶长大。析出溶质后的 溶液又回到下部高温溶解区成为不饱和溶液,在继续 溶解培养料过程中,再次形成饱和溶液,又在对流中 上升到生长区。如此往复,晶体不断长大,经过几十 天变可生长出几十千克的大水晶晶体。
水热法是在密闭反应器(高压釜)中以水溶 液作为反应体系,通过将水溶液加热至 临界温度(或接近临界温度)来进行材料制 备。它可将金属或其前驱体直接合成氧 化物,避免了一般液相合成需要经过煅 烧转化为氧化物这一步骤,从而极大地 降低乃至避免了硬团聚的的形成,制备 的粉体具有晶粒发育完整、粒度小、分 布均匀、分散性较好等优点。
m(Zr)∶m(Si)=1.2∶1.0,反应温度为335℃,升
温速率为1.6℃/min,反应时间为3h时,可得到 结晶完好、晶粒规整、分散性好、粒度在100nm 以下的ZrSiO4粉体。
⑤ 水热合成法
水热合成法可理解为以一元金属氧化物
或盐在水热条件下反应合成二元甚至多
元化合物。如选用TiO2粉体和 Ba(OH)2·8H2O粉体为前驱物,经水热反 应即可得到BaTiO3晶体,以Bi2O3和 GeO2粉体为前驱物,水热反应可制得 Bi4Ge3O12晶体。
水热法晶体生长分类
水热法宝石晶体生长按输运方式不同可分为三种类型: 等温法、摆动法和温差法。
(一)等温法 等温法主要利用物质的溶解度差异来生产晶体,所用 原料为亚稳相物质。高压釜内上下无温差,是这一方 法的特色。此法曾用于生长水晶,通常采用碳酸钠为 矿化剂,无定形硅为培养料,水晶片作为仔晶。当溶 液温度接近谁的临界温度时,处于不稳定状态的无定 形硅发生溶解,进而当高压釜内SiO2浓度达到过饱和 时,晶体变开始在仔晶上生长。此法的缺点是无法生 长出晶型完整的大晶体。
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