螺栓连接设计
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螺栓连接设计
一、 普通螺栓连接
在一些受静力载荷 或间接动力截荷不大的构件上,可以使用普通螺栓连接。这种螺栓用普通低碳钢制作,如Q235和Q345钢螺栓。而与之相配的螺孔比螺栓直径大1~2mm ,一般是大2mm 。由于强度低,施加拧紧力矩小,接触面压力和连接面磨擦力小,在垂直于螺栓方向力作用下,连接面易产生滑动,这时应考虑使用铰制孔螺栓,通过孔与螺栓的配合,螺栓受剪力传递作用力,但这种连接造价高,安装不容易,只在不得以时使用。
普通螺栓连接只在不重要的构件中使用, 螺栓的许用承载能力 抗拉许用承载能力 ][4
d 2
拉拉
=
σπF
抗剪许用承载能力 ][4
d 2
τπ=
剪
F
抗压许用承载能力 ][01压压=σδd F d ――螺栓有效直径 d 0――孔径
[σ拉]――螺栓材料许用拉伸应力 [σ拉]=0.8[σ] [σ压]――板材的许用承压应力 [σ压]=1.4[σ]~1.8[σ]
――只要板材孔壁不挤坏,螺栓就不会因承压而破坏。1.8[σ]用于铰制孔时。
[τ]――螺栓的许用剪切应力,一般取0.6[σ] 式中的[σ]—为该材料的基本许用应力
基本许用应力[σ]――等于材料的屈服应力σs 除以安全系数n 而得 即:[σ]=σs /n
各国安全系数n 如表
安全系数
n 是包含了无法预计到的超载,计算方法不精确,材料的不可估缺陷,载荷计算的误差等原因。
以上为材料σs /σb <0.7时,若σs /σb >0.7,因屈服限接近破断限,强度储备较少,规范规定其材料的强度极限应力不能取σs ,而应为
2
7.0b
s σσσ+=
极,这时[σ]=σ极/n
在受剪力时,为防止板边端被螺栓剪出,因此,应有足够的边距a ――见图
a ≥(1.2~1.6)d 0
剪力为主时,应取大值,当使用标准孔径时,可以参照下表选用 孔径d 0(mm) a(mm) 12 18 14 22 16
25
18 28
20 31
22 35
24 38
26 42
28 45
30 48
也可按下式计算
2aδ[τ]≥d0δ[σ压],各符号以上已有说明。
二、高强度螺栓连接
我公司最常用有二种型式:磨擦型高强度螺栓连接和法兰式高强度螺栓连接。
1.磨擦型高强度螺栓连接设计
这种连接是借助螺栓的张力使连接件之间产生巨大的压紧力,依靠彼此间的磨擦力传递载荷。
为了获得巨大的压紧力,所以高强度螺栓材料必须选用优质碳素钢,常用有45号钢、40B、20MntiB。经热处理,其抗拉强度前者超过800N/mm2,屈强比σs/σb=0.8(称之为8.8级)。后者超过1000N/mm2屈强比σs/σb=0.9(称之为10.9级)。与之相配的螺母、垫圈均采用45号钢热处理。螺栓孔必须为钻孔,孔径可按比螺栓公称直径大10%,对剪压型孔径应小些,比螺栓直径大7%左右,以免使连接滑动过大。
孔边距a 可以参照上表。
孔中心距b 建议不小于d 3
2
2,最好是3d ,也不得小于2
2d
N b +⋅δσ,还要注意不能小于高强度螺栓拔手的空间。
N ――由一个紧固件传递到关键连接零件的力 σb ――关键连接件的最小抗拉强度 δ――关键连接件的厚度 d ――螺栓直径
磨擦型构件连接计算和设计:已知构件的截面。即:翼板宽B ,腹板高H ,腹板厚度δ腹,翼板厚δ翼以及材料。
设计该构件的高强度连接接头。
(1) 接头的间隙C 值,一般为3~4mm ,以二断面不相对碰撞为宜。 (2) 翼板连接板的宽度B 1和厚度δ1的设计。B 1小于箱型断面二腹板的角焊缝边缘的距离,设角焊缝为C 1,建议B 1=B ’-2C 1-10(mm),δ1必须大于1/2δ翼,可以从下面关系式求出:
(1.05~1.1)B ⋅δ翼=2B 1⋅δ1 (二块连接板时) δ1=(1.05~1.1)B δ翼/2B 1
(3) 腹板连接板B 2和厚度δ2的设定
B 2=H-2
C 1-10 (mm)
δ2必须大于1/2δ腹,可以从下面的关系式求出 (1.05~1.1)H δ腹=2B 2⋅δ2 (二块连接板时)
2
2B )1.1~05.1(2腹
δδ⋅=
H
(4) 根据δ翼和δ腹初步确定高强度螺栓直径d
公司有规定,受力螺栓不得使用小于M16,若母材是Q235钢,建议用8.8级高强度螺栓;若母材是Q345钢,建议用10.9级高强度螺栓。
(5) 高强度螺栓数量n 的决定,(连接板半边的高强度螺栓数量n)
设一个高强度螺栓连接(二块连接板时)所能传递的摩擦力为Fi ,按照连接接头与母材,等强度可得:
n ⋅Fi=B ⋅δ翼⋅σs (或H ⋅δ腹⋅σs ) ∴n ≥B ⋅δ翼⋅σs /Fi (或H ⋅δ腹⋅σs /Fi)
最后完整n(可以布置)应放大10~20%,设计时根据构件重要
程度,将其数量放大。
Fi的求解:
设高强度螺栓预紧力为F N,连接板与母材之间的摩控系数为
f,摩擦面(如图,二块连接板)为2,
则
Fi=2Fn⋅f
F N的确定――根据高强度螺栓的级别和直径d定,一般预紧力控制在材料屈服限的0.6~0.7倍
F N=(0.6~0.7)A S⋅σs
A S――螺栓有效面积
σS――螺栓材料的屈服限
8.8级,σS=640~660Mpa 10.9级σS=900~940MPa
各直径螺栓的有效截面A S
M16 A S=157mm2
M18 A S=192mm2
M20 A S=245mm2
M22 A S=303mm2
M24 A S=353mm2
M27 A S=459mm2
M30 A S=561mm2
M36 A S=817mm2
8.8级和10.9级各螺栓预紧力F N和预紧力矩M K值如下表