第八章 键和花键的公差

四、单键联接配合表面的粗糙度
键槽配合面的表面粗糙度值一 般取Ra1.6-6.3μm，非配合表面取 Ra6.3 μm 。 标注举例
标注举例及检验
第二节 矩形花键结合的互换性
GB1144—87《矩形花键尺寸、公差和检验》 规定了矩形花键联结的尺寸系列、定心方式、公 差与配合标注方法及检验规则。
为便于加工和测量，矩形花键的键数为偶数, 键为 6、8、10三种。
花键联结有三个结合面，即 大径、小径和键侧。确定配合性 质的结合面称为定心表面， GB1144—87中规定矩形花键以小 径的结合面为定心表面，即小径 定心。
二、矩形花键结合的定心方式
为什么要采用小径定心？ 当用大径定心时，内花键定心表面的精度依靠
拉刀保证，而当内花键定心表面硬度要求高 (40HRC以上)时，热处理后的变形难以用拉刀修正； 当内花键定心表面粗糙度要求高(Ra<0.63μm)时， 用拉削工艺也难以保证；在单件、小批量生产以 及大规格的花键中，内花键也难以用拉削工艺， 因为该种加工方法不经济。
矩形花键的极限与配合分为两种情况：
➢ 一般用途矩形花键； ➢ 精密传动用矩形花键。
采用基孔制，表9-5。
三、矩形花键结合的极限与配合
在一般情况下,内、外花键取相同的公差等级。主 要是考虑到矩形花键采用小径定心，使加工难度由 内花键转为外花键。
四、矩形花键的形位公差与表面粗糙度
表9-6、7、8
四、矩形花键的形位公差与表面粗糙度
二、矩形花键结合的定心方式
为什么要采用小径定心？ 采用小径定心时,热处理后的变形可用内圆磨修
复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的 表面粗糙度要求。同时，外花键小径精度可用成 形磨削保证，因而小径定心的定心精度高，定心 稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。
三、矩形花键结合的极限与配合
二、单键联接的极限与配合
二、单键联接的极限与配合
表9-2
GB1095-79 GB1098-79
二、单键联接的极限与配合
轴槽深 t、毂槽深 t 公差带 见9-1。
三、单键联接配合表面的形位公差
为保证键侧面与键槽之间有足够的接触面积和避 免装配困难，应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公 差。
对称度公差一般 取7—9级，公称尺寸 是指键宽b。（P103)
第八章 键和花键的公差
学习目的及要求
● 单键联接的极限与配合 ● 单键联接配合表面的形位公差及粗糙
度 ● 矩形花键结合的极限与配合 ● 矩形花键的形位公差与表面粗糙度
概述
传递扭矩 键和花键联结的作用：
导向 （齿轮滑移）
平键
矩形花键
键又称单键 半圆键 花键 渐开线花键
楔形键
三角花键
平键和矩形花键应用比较广泛。
键和花键的外观
第一节 单键结合的互换性
一、单键联接的结构和主要几何参数（表9-1）
普通平键结合的形式
一、单键联接的结构和主要几何参数
半圆键结合的形式
一、单键联接的结构和主要几何参数
楔键结合的形式
二、单键联接的极限与配合
源自文库
轮毂槽 键的侧面 （标准件） 轴槽
基轴制配合
二、单键联接的极限与配合
对键宽国标只规定了一种公差带—h 9， 对平键的轴槽宽与轮毂槽宽各规定有三种公 差带，得到三种松紧程度不同的配合，分别 用于不同的场合。
五、矩形花键的标注
花键联结在图纸上的标注，按顺序包括以下项目： 键数N、小径d、大径D、键宽B、花键公差代号。
花键N=6；d=23H7/f7;D=26H10/a11;B=6H11/d10的标记如下： 花键规格：N×d×D×B 6×23×26×6 花键副：6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10 GB/T1144-87 内花键：6×23H7×26H10×6H11 GB /T1144 -87 外花键：6×23f7×26a11×6d10 GB /T1144 -87
按承载能力不同，矩形花键可分为中、轻两 个系列。
花键结合的形式
矩形键
渐开线型花键
三角形花键
一、矩形花键的尺寸系列（表9-4）
N╳d╳D╳B
内花键
外花键
二、矩形花键结合的定心方式
花键联结的主要使用要求是保证内、外花键的 同轴度、键侧面与键槽侧面接触均匀性，保证传递 一定的扭矩，故必须保证具有一定的配合性质。
五、矩形花键的标注
五、矩形花键的标注
小结
1、掌握平键配合的图样画法及其配合、形位 公差、粗糙度的选择与标注 。
2、掌握矩形花键的图样画法及其配合、形位 公差、粗糙度的选择与标注 。
作业
P182：9-2，9-4，9-6，9-7