GIS设备安装工艺

高压成套组合电器（GIS）安装工艺

电仪分公司高艳军1.适用范围:

1.1 GIS 装配包括断路器间隔（含三工位开关、接地开关、电流互感器等）、测保间隔（含三工位开关、接地开关、避雷器、电压互感器等）、母线管道、进出线套管或电缆终端、带电显示器以及支架等的装配对接，接地系统的装配以及气室的抽真空、充气等。

1.2本间隔电缆或航空插连接，间隔间二次电缆线布置和连接，密度继电器电缆连接，二次回路电源引入等

2.施工流程:见附页1

3.工艺流程说明及主要质量控制点

1、基础划线

1.1 测定基础槽钢水平度，并记录测试值。GIS 基础槽钢平面用经纬仪检测，偏

差符合设计要求。

1.2 按 GIS 设备的基础图和总体布置图要求，在地坪上用墨斗画出各间隔间距，

以供设备安装就位之用。

1.3 在地面划出基础中心线。沿各中心线按间隔用经纬仪分别测出标高，并作好

记录，作为 GIS 设备就位的依据。

2、设备临时就位

2.1根据厂内解体单元，按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。

3、设备精确就位

3.1 首先确定安装基准，既确定最先就位的间隔，安装基准一般选择 GIS 中间的一个间隔，从中间向两侧安装。

3.2 安装基准间隔应保证基准间隔主母线基础的标高比其他间隔主母线的标高要高，否则要在下面加调整垫片。

3.3 从基准间隔向两侧依次安装其他间隔，安装时应参照基础检查时所测各主母线标高，在GIS 底架下加适当的调整垫片，保证主母线在同一平面。

4、主母线连接

为减少安装积累误差，从中间间隔（基准间隔）开始向两边安装，中间间隔正式就位，中间间隔的基础高程不得低于其他间隔，依次连接各母线管道或间隔。

安装顺序如下：

a）中间间隔就位；

b）拆掉间隔对接盖板，清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘

子表面，表带触头涂少许防氧化导电脂；

c）法兰面涂密封胶、装 O 型圈；

d）根据装配图的标示，依次将三根导体插入导体接头；

e）移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位螺栓定位，连接母线壳体，并按标准

力矩值紧固。

f）间隔对接好后，可先点焊固定，待全部安装完成并经交接试验通过后，再焊

接牢固。

注：1.若法兰间不能很好配合，可调整波纹管来补偿，调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧（详见波纹管装配使用注意事项）。

2.间隔对接时，不能用摇晃的方法对接导体。

3.一旦拆去运输端盖，法兰的安装必须连续作业直至完成。如果间断无法避免，必须用干净的塑料薄膜把开启的法兰封闭起来，保持罐体清洁、干燥。

4.每一个间隔对接时，必须用水平仪在母线连接法兰上进行校正。如不正可用垫片将其垫平。

在壳体侧面紧固法兰螺栓时，为了不使法兰螺栓孔内的赃物或螺栓上的碎屑掉落入壳体内，或粘到密封圈上，应先预装法兰面下方最左右两个螺栓，并预紧使罐壳与法兰紧贴在一起后，再穿入其余螺栓。见下图所示。

在法兰面安装螺拴时，不要单面紧固，应从对角线上互相紧固，并用扭力扳手按规定的力矩值来拧紧螺拴。紧固后在规定部位做好紧固标记。

5、主母线导电杆装配和尺寸检测

①对于主母线终端的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线法兰连接面

的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。

②对于中间位置的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线筒法兰连接面

的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。

③测量母线接头装配中导体端面与上一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm

的范围内。

④按照设计图纸要求进行主母线对接，装配各间隔的主母线、过渡母线和主母线导体后，

用专用测量卡板对各间隔连接的导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙进行测量。进入母线筒内必须穿专用工作服，并保持干净、清洁，不能将异物带入母线筒内。

⑤一侧是盆式绝缘子，另一侧是绝缘支持台的情况移动母线导体，使其导体一端端头与盆

式绝缘子侧梅花触头座的间隙为0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在11.3mm-23.3mm范围内。

⑥导体两侧均为绝缘支持台的情况移动母线导体，使其一侧止位螺钉与导向杆的间隙位0，

测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在8.8mm-20.8mm范围内。

⑦按照检测方法逐一进行测量并确认。每测量一处，填写相应的检测值。

⑧检查主母线筒内部各部件装配是否完好到位，顶丝装配是否就位，并全面进行清理。

6、内导及分支内导装配

6.1进出线套管连接方法

①清理套管及壳体内部、法兰面及导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂

密封胶，装0型圈。

②确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，紧固螺栓到力矩值。

③安装套管支架，给所有部分的连接面、螺栓、螺母涂防水胶。

6.2 电压互感器连接方法

①检查互感器内部应有气压，观察互感器的运输及翻转方向要求。

②清理法兰面及导体，拆掉接口屏蔽头，插入导体，法兰面涂密封胶，装0型圈。

③拆掉支架，将PT吊起，按照要求翻转，然后连接。

④电压互感器安装要在耐压试验完成后进行。

6.3 避雷器的连接方法

①取掉避雷器支架、保护罩、GIS法兰盖板及接口屏蔽头，清理壳体内部及法兰面，将避雷

器移至接口下方，吊起避雷器，将导体清理干净、涂导电脂后固定在避雷器上，给法兰面涂密封胶，装0型圈。

②将避雷器缓慢上提，确认导体插入正确后用定位销定位，连接法兰面，按要求紧固力矩。

③将支架放入避雷器下方，用垫片调整垫实避雷器，然后放开吊绳。

7、机构及配管、空压机管道连接

①根据生产厂家的安装说明书连接装配机构以及其它附件。

②用相应连杆连接各机构与本体。

③确认挡圈安装正确。

④调整分、合闸间隙到要求值。

⑤手动分、合闸操作，检查机构是否灵活。

8、安装就地控制柜及二次电缆

①参照厂家提供的平面装配图纸安装盘柜。盘柜开箱后应检查内部元件的完好性，规格应

与设计相符，表盘无机械损伤，油漆完整。

②根据需要在相应位置安装电缆走线槽。

根据电缆清单敷设电缆。检查电缆数量、型号规格符合设计，电缆无损伤。根据安装进度参照连接图连接电缆线，电缆芯线与接线端子应连接牢固，二次线中间不允许有接头

9、接地安装

设备用所带的接地母线按设计要求和接地网可靠连接，接地必须可靠，接触良好。接地线接触面应清洁，并涂有导电膏。GIS设备的接地线必须保证其连续性、完整性。

4.3 GIS检查、试验、调整

1、测量回路电阻

①测量主回路绝缘电阻，其值应符合厂家试验要求。

②每个灭弧室处于合闸位置，通过50A-100A直流电流，在其进出线接线板两端（不包括接线板）测量电压降应符合厂家要求。

③测量分、合闸线圈的绝缘电阻，应符合厂家要求。

①测量分、合闸线圈的直流电阻，其值与出厂值相比无明显差别。

2、GIS系统SF6气体的微水检测

设备安装前、安装过程中及安装后都需测试SF6气体的含水量。若任何过程中测试的SF6气体含水量超过规范标准及设备厂家技术要求，都需对SF6气体进行处理，处理合格后方可进行下一道工序施工。SF6气体的含水量的测试及处理工作应由专业人员进行。

3、抽真空、充六氟化硫气体

3.1 抽真空操作需按照真空泵使用操作规程正确操作设备，避免将杂物倒吸入气室内。

3.2为保证SF6气体水份含量合格，每个气室抽真空在表压达到-0.1MPa以下后，再继续抽气至少15分钟才能停止。（继续抽气时间应视真空泵抽气速度而定，≤30L/S的须抽气20