动设备单机试车方案

XXXXXXXX有限公司

30万吨/年煤焦油深加工项目动设备单机试车方案

2014年11月10日

目录

一、概述 (1)

二、编制依据 (1)

三、参加人员 (1)

四、主要机械设备表（见附表） (1)

五、试车前准备 (1)

六、单机试车步骤 (2)

（一）离心泵 (4)

（二）屏蔽泵 (5)

（三）放空槽液下泵 (6)

（四）液环真空泵 (7)

（五）罗茨鼓风机 (8)

（六）超级离心机 (10)

（七）转鼓结晶机 (10)

（八）工业萘包装机 (10)

（九）改质沥青冷却成型运输机 (10)

七、试车安全注意事项................................................................... 错误!未定义书签。

单机试车方案

一、概述

此方案为煤焦油深加工装置动设备单机试运转方案，其中包括泵类115台，真空机组5套，凉水塔风机3台，罗茨风机2台，鼓风机3台，引风机3台，空压机组2套，空压制氮机组2套，搅拌器7套，转鼓结晶机3台，链板机2套，脉冲布袋除尘器1套，自动包装机1套，三向离心机1套。其中泵类等动设备试车介质为清水。设备试车为验证工艺及设备的安全可靠性能。

二、编制依据

1、产品说明书及随机资料。

、三、参加人员

试车人员为甲方相关技术人员、施工单位相关人员以及设备制造厂家相关技术人员。

四、主要机械设备表（见附表）

五、试车前准备

1、设备的精平和几何精度经检验合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）等附属

装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

（1）各润滑部位按车间统一规定加注合格的润滑剂

（2）润滑脂应按设备设计要求的型号加注（初定为3#锂基脂），注油量按说明书要求加注。

（3）润滑油加注时应用不少于120 目的过滤网，加注量以设备润滑油视窗标注线为准，无标注线的参照说明书加注适量润滑油，润滑油型号按设备设计要求加注（初定为32#汽轮机油）。

（4）减速机齿轮油应按设备设计要求的型号加注（初定为150#工业齿轮油），加注量按设备设计说明书适量加注。

2、设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕。

3、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。

4、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应

符合试运转要求。

5、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作

规程及试运转操作。

6、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。

7、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。

六、单机试车流程及步骤

水试流程

1、开停工槽（V2106）注水——开停工泵（原料焦油泵）——脱水塔——脱水塔循环泵——无水焦油抽出泵——馏分塔——软沥青循环泵——闪蒸塔——沥青泵——滞留塔——改质沥青泵——开停工槽

2、轻油槽或酚油槽（V2105或V2307）——轻油输送泵——a.轻油回流槽（b.酚油回流槽）——a.轻油回流泵（b.酚油回流泵）——a.脱水塔（b.初馏塔）

3、开停工槽（V2507）——原料三混泵（开停工泵）——初馏塔——初馏塔循

环泵——两混油采出泵——精馏塔——精馏塔循环泵——洗油槽——洗油输送泵——尾气塔——洗油循环泵——废洗油槽（原料焦油槽）

——冲洗油槽——冲洗油泵——真空机组——放空槽泵

——洗油回流槽——洗油回流泵——馏分塔

4、工业萘回流槽——工业萘回流泵——精馏塔

5、闪蒸油中间槽——闪蒸油泵——闪蒸塔（蒽油槽）

6、碳酸钠槽——碳酸钠泵——碳酸钠槽

7、酸卸车槽——酸卸车泵——硫酸高置槽——分解器——粗酚槽——粗分泵——粗酚脱水釜——粗酚槽

——蒸吹泵——蒸吹釜——放空——一次分解泵——一次分解塔——分解中间槽——二次分解泵——二次分解塔——粗酚槽（碳酸钠槽）——放空

8、碱钠放空槽——碱钠液下泵——碱钠槽——碱钠泵——中间槽——碱钠槽

9、酚水槽——酚水泵——配碱槽——配碱泵——配碱槽、

10、未洗槽——一次连洗泵——一次连洗塔——放空——一次连洗泵出口压料——二次连洗塔——二次连洗泵——放空——未洗槽

11、硫酸钠槽——硫酸钠泵——借用至污水管线——配碱槽

12、碱卸车槽——碱卸车泵——配碱槽

13、工业萘中间槽——工业萘输送泵——工业萘中间槽（临时管至工业萘回流槽）

14、洗油槽——洗油输送泵——消防车装车（临时管至工业萘中间槽）

15、B区冷凝水槽——冷凝水泵——循环水池

16、原料焦油槽——焦油均和泵——原料焦油槽

——脱水脱渣泵——三向离心机（未配管）——原料焦油槽

——分离水槽——分离水泵——污水

17、炭黑油槽——炭黑油泵——炭黑油槽

18、蒽油成品槽——恩油泵——（临时管至焦油槽）

19、洗油成品槽——洗油装车泵——（临时管至焦油槽）

20、沥青槽——沥青循环泵——沥青槽

——沥青成型泵——沥青冷却水池——浊循环水泵——浊循环水池

——沥青循环泵——炭黑油配置塔——炭黑油泵——沥青槽

21、热水槽——热水泵——降膜冷却器——热水槽

试车方案

（一）离心泵

1、试车前准备

（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。

（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。

（3）盘车应灵活，无异常现象。

（4）检查电机接线是否准确。

2、试运转

（1）离心泵应全开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。

（2）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

（2）对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。

（3）泵启动后应快速通过喘振区。

（4）转速正常后应打开出口管路阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min,并将