滚动轴承ANSYS分析陈强
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接触力学实训
基于ANSYS深沟球轴承有限元分析设计
深沟球轴承实物图
如图所示,以6300为例进行分析:材料选择GCr15制造,该型号的几何参数为:外径D 为ø60,内径d为ø10,宽度B为11,钢球直径Dw为ø6.4,接触角a为零,钢球的数量z 为7个,材料参数弹性模量E=30700MPa,泊松比u=0.3。
接触面的应力为3472N.观察深沟球轴承接触面的应力。
1.建立模型
(1)定义文件名:utility Menu==File==zhoucheng,弹出如图1-3所示的choucheng 对话框,在Enter new jobname 文本框中输入Bearing ,并将New log and error files 复选框选为yes ,点击OK按键。
图1-1 ANSYS开始界面
图1-2 命名命令图1-3 命名对话框
(2):定义单元类型:Main Menu==Preprocessor==Element Type==Add/Edit/Delete,弹出Element Types 对话框,如图1-4展现的,点击Add 按钮,出现1-5所示的Library of Element Types 对话框,点击选择Structural Solid 和Brick 8node 185 ,点击OK按键,然后点击
Element Types 对话框出现的close按键,退出。
图1-4 Element Types 对话框
图1-5 Library of Element Types 对话框
(3):定义材料性质:Main Menu==Preprocessoe==Material Props==Material Models,出现如图1-7所示的 Define Material Model Behavior 对话框,在 Material Models Available 出现的选项中依次点击Structural==Linear==Elastic==Isotropic ,出现如图1-8所示 Linear Isotropic Propertities for Material 对话框,在EX 框中输入3E006,在PRXY 框中输入0.3,点击OK 按键。
然后退出对话框。
图1-6 定义材料命令图1-7 Define Material Model Behavior 对话框
(4):使偏移工作平面到指定位置:从应用菜单中选择Utility==WorkPlane==Offset WP to==XYZ Locations +。
出现设置点对话框,在ANSYS内输入0,0,-5.5,点击OK按键,如
图1-10出现的。
图1-9 给定位置的命令
图1-10 偏移工作平面图1-11Hollow Cylinder ,命令
(5):外环:Main Menu==Preprocessoe==Modeling==Create==V olumes==Cylinder==Hollow Cylinder,出现如图1-12所示的Hollow Cylinder 对话框,在WP X 后面输入0,WPY框中输入0,RAD-1框中输入17.5,RAD-2 框中输入13.8,在Depth框中输入11,点击Apply 按
键。
图1-12 Hollow Cylinder 对话框图1-13 内外环模型
(6):内环:在出现的Hollow Cylinder对话框中,WPX后面输入0,WPY同样输入0,RAD-1框中输入9.7,RAD-2框中输入5,在Depth 框中输入11,点击OK按键,绘制出如图1-13的图形。
(7):恢复原始位置工作平面:在应用菜单中点击Utility Menu==WorkPlane==Offset WP to==Global Origin,恢复原始工作平面完成。
图1-14 恢复工作平面命令
(8):绘制圆环:Main Menu==Preprocessoe==Modeling==Create==V olumes==Torus,出现如图1-16所示的Create Torus by Dimensions 对话框,在RAD1框中输入3.2,在RAD2框中输入0,RADMAJ框中输入11.75,点击OK按键,确定。
图1-15 圆环命令图1-16 Create Torus by Dimensions 对话框
(9):在内外环中减去圆环从而形成滚珠轨道。
在主菜单中选择Main Menu==Preprocessoe==Modeling==Operate==Booleans==Subtract==Volumes。
在图形中选择拾取外环和内环,作为用布尔来减的母体,点击Apply按键。
在图形窗口中选择拾取绘制的内环作为减去的对象,点击OK按键,得到如图1-19所示的结果。
图1-17 Volumes命令图1-18 拾取框
图1-19 形成滚柱轨道
(10):绘制滚珠:Main Menu==Preprocessoe==Modeling==Create==V olumes==Sphere==Solid Sphere,出现如图1-21所示的Solid Sphere对话框,在WP X框中输入0,WP Y框中输入
-11.75,Radius框中输入3.2,点击OK按键。
出现如图1-22所示的结果。
图1-20 Solid Sphere命令图1-21 Solid Sphere对话框
(11):把总体柱坐标系变为被激活的坐标系。
在实用菜单中选择Utility
Menu==WorkPlane==Change Active CS to==Global Cylindrical。
图1-23 Global Cylindrical命令
(12):沿周向方向复制滚珠。
在主菜单中选择Main Menu==Preprocessoe==Modeling==Copy==V olumes。
选择刚才绘制的滚珠,如图1-24所示。
ANSYS会提示复制的数量和坐标的偏移度数,在Number of copies 框中输入7,在Y-offset in active CS框中输入51.42857,点击OK按键,如图1-25所示。
图1-24 复制体
图1-25 输入复制的数量和坐标
(13).使用体编号显示:Utility Memu==PlotCtrls==Numbering,出现Plot Numbering Controls 对话框,在COLU V olume numbers后面点击显示为ON,如图1-27所示,点击OK按键。
图1-26 复制完成的图形
图1-27 Plot Numbering Controls对话框
(14):再次显示:Utility Menu==Plot==Replot,显示的结果如图1-28所示。
图1-28 深沟球轴承显示
(15)保存结果:点击工具框中的SA VE-DB按键,建立模型结束。
2.对轴承的网格划分。
(1).在主菜单中选择Main Menu:Preprocessor==Meshing==MeshTool的命令,打开MeshTool工具,出现图示2-1。
图2-1 网络工具图2-2 进行体选择
(2).选取Smart Size复选框,然后向左拉动到三的滑块,然后选择Mesh域中出现的V olumes,点击Mesh,选取面选择对话框,选定要划分数的体。
点击Pick All 按键,出现如图2-2所示。
图2-3 对体划分的结果
(3).对网格的优化:Utility Menu==PlotCtrls==Style==Size and Shape,出现如图2-5所示的Size and Shape对话框,在【EFACET】Facets/element edge框中列表下拉找到并选择 2 facets/edge,点击OK按键。
图2-4 网格优化命令
图2-5 Size and Shape对话框
(4).保存结果:点击ANSYS Toolbar 中的SA VE-DB按键保存。
3.对外环和滚珠接触对的定义。
(1).对目标面的创建:Main Menu:Preprocessor==Modeling==Create==Contact Pair,出现如图3-2所示的Contact Manager的对话框,点击Contact Wizard按键(在对话框左上角)。
出现如图3-3所示的Contact Wizard对话框,选取默认选项,点击Pick Target按键,出现一
个选取框,在绘制的图形上点击拾取外环的轨道槽,出现图3-4,点击OK按键。
图3-1 Contact Pair命令图3-2 Contact Wizard对话框
图3-3 选择目标面的对话框
图3-4 选择目标面的显示
(2).对接触面的创建:ANSYS会再次弹出Contact Wizard 对话框,点击Next按键,弹出如图3-5所示的Contact Wizard对话框,在Contact Element Type框中的选项中选择Surface-to-Surface,点击Pick Contact按键,出现一个选取框,在绘制的图形上选取滚珠与
外环的接触面,点击OK按键,会再次出现Contact Wizard 按键,点击Next按键。
图3-5 选择接触面的对话框
(3).对接触面的设置:会再次弹出Contact Wizard 对话框,如图3-7所示,在Coefficient of Friction框中输入0.2,点击Optional settings按键,出现Contact Properties对话框,在Normal Penalty Stiffness框中输入0.1。
点击Friction按键,选择Stiffness matrix框中列表的Unsymmetric,如图3-6所示。
点击OK按键。
图3-6 Friction 标签
图3-7 定义接触面性质对话框
(4).接触面的计算生成:再回到Contact Wizard对话框,点击Create按键,出现Contact Wizard
对话框,如图3-9所示,点击Finish按键,出现结果如图3-8所示。
然后关掉对话框。
图3-8 接触面显示
图3-9 创建完成接触面提示框
4.对内环和滚珠接触对的定义。
(1).对目标面的创建:在Contact Manager 对话框中点击Contact Wizard按键。
出现Contact Wizard对话框,选择默认选项,点击Pick Target按键,出现一个拾取框,选择拾取图形上的内环轨道槽,如图4-1所示,点击OK按键。
图4-1 选择目标面的显示
(2).对接触面的创建:会再次弹出Contact Wizard 对话框,点击Next按键,出现Contact Wizard对话框,在Contact Element Type框中选择Surface-to-Surface,点击Pick Contact按键,出现一个拾取框,在图形上选择拾取滚珠和内环的接触面,如图4-2所示,点击OK按键,会再次出现Contact Wizard按键,点击Next按键。
图4-2 选择接触面的显示
(3).对接触面的设置:再次出现Contact Wizard 对话框,如图4-3所示,在Coefficient of Friction框中输入0.2,点击Optional settings按键,在Normal Penalty Stiffness框中输入0.1.点击Friction按键,学者Stiffness matrix选项中的Unsymmetric。
点击OK按键。
图4-3 Friction 标签
(4).接触面的计算生成:再次回到Contact Wizard对话框,点击Create按键,出现Contact Wizard对话框,点击Finish按键,出现如图4-4的结果。
图4-4 接触面显示
图4-5 创建完成接触面提示框
5.对轴承施加载荷和求解。
(1)对面编号显示的编辑:Utility Menu==PlotCtrls==Numbering,出现Plot Numbering Controls对话框,选择AREA Area numbers复选框中的ON,如图5-1所示,点击OK按键。
图5-1Plot Numbering Controls对话框
(2).对施加面的约束:Utility Menu==Solution==Define Loads==Apply==Structural==Displacement==On Areas,出现一个拾取框,在图形上拾取外环的侧面和外表面,如图5-3所示,点击OK按键,会弹出Apply U,ROT on Areas对话框,点击选择ALL DOF选项,然后点击OK按键。
图5-2 On Areas对话框
图5-3 选择压力面
(3).对图形的施加载荷:Utility Menu==Solution==Define Loads==Apply==Structural==Pressure==On Elements,出现Apply PRES on elems拾取菜单。
拾取选择最内环的部分,如图5-3所示。
然后点击OK按键,出现Apply PRES on elems对
话框,如图5-4所示在V ALUE Load PRES value框中输入3472,点击OK按键并选择其余默认设置。
图5-3 选择载荷面
图5-4 施加面载荷
(4)对求解选项的设定:Main Menu==Solution==Analysis Type==Sol’n Controls,出现Solution Controls对话框,在Analysis Options框中选择Large Displacement Static,在Time at end of loadstep框中输入100,在Automatic time setpping框中选择Off,在Number of substeps 框中输入1,点击OK按键。
(5).对图形的求解:Main Menu==Solution==Solve==Current LS,出现/STATUS Command 状态窗口和Solve Current Load Step对话框,仔细阅读状态窗口的信息然后选择关闭,点击Solve Current Load Step(求解当前载荷步)对话框中的OK按键开始求解,如图5-5所示。
求解完会出现Solution is done 提示框,点击Close按键,计算结果如图5-6所示。
图5-5 分析状态窗口和对话框
6.深沟球轴承应力的各种结果分析图。
(1)Y向位移图。
在Main Menu中依次选择General Postproc→Plot Results→Contour Plot →Nodal Solu,如图6-1所示。
在依次选择Nodal Solution→DOF Solution→Y-Component of displacement,如图6-2所示。
单击OK,出现图6-3。
图6-1 Nodal Solu命令
图6-2 等值线显示节点解数据对话框
图6-3 Y向变形图
(2)应力图:在Main Menu中依次选择General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Nodal Solu,打开Contour Nodal Solution Data(等值线显示节点解数据)对话框,如图6-4所示,在Item to be contoured 域中选择Total Mechanical Strain选择项。
点击OK按键,ANSYS窗
口出现von Mises应变分布图,如图6-5所示。
图6-4 等值线显示节点解数据对话框
图6-5 von Mises应变分布图
(3).应力密度图。
在Main Menu中依次选择General Postproc→Plot Results→Contour Plot →Nodal Solu,如图6-1所示。
在依次选择Nodal Solution→Stress→Stress intensity,如图6-6
所示。
点击OK按键,出现如图6-7所示的结果图。
图6-6 选择应力对话框
图6-7 应力密度图
(4).总应变强度图。
在Main Menu中依次选择General Postproc→Plot Results→Contour Plot →Nodal Solu,如图6-1所示。
在依次选择Nodal Solution→Total Strain→Total strain intensity。
,
如图6-8所示,点击OK按键,出现如图6-9所示的结果图。
图6-8 选择总应变的对话框
图6-9 总应变强度图
(5).模态形状的动画显示:在应用菜单中依次选择,PlotCtrls==Animate==Mode Shape,如图6-10所示。
在出现的对话框中选择DOF solution,选择Translation UY,点击OK按键,
如图6-11所示,接着会出现6-12的动画显示。
图6-10 Mode Shape 命令
图6-11 设置动画显示图
图6-12 动画显示。