混凝土外加剂减水剂技术性能指标样本
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混凝土外加剂减水剂技术性能指标
时间: -10-11 作者: 中桥灌浆料阅读: 6
混凝土外加剂的技术性能指标分为掺外加剂混凝土性能及外加剂匀质性能两部分。
掺外加剂混凝土技术性能是检验评定外加剂质量的依据标准, 是在统一的检验条件下用掺外加剂的混凝土与不掺外加剂的混凝土(基准混凝土)性能的比值或差值来表示。其检验项口的意义如下。
减水剂率是指混凝土的坍落度在基本相同的条件下, 掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验, 它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
泌水率比是指掺用外加剂混凝土的泌水量与不掺外加剂基准混凝土泌水量的比值。在混凝土中掺用某些外加剂后, 对混凝土泌水和骨料沉降有较大的影响。一般缓凝剂使泌水率增大, 引气剂、减水剂使泌水率减小。
含气量是指混凝土拌和物中加入适量具有引气功能的外加剂后, 混凝土拌和物中引入部分微小的气泡, 从而阻止骨料颗粒的沉降和水分上升而减小泌水率, 改进混凝土拌和物的和易性, 提高抗冻忭。含气量对混凝土抗压强度影响较大, 一般在水泥用量相同的情况下, 含气量每增加1%, 混凝土28d抗压强度降低2%一3%; 当水灰比相同时, 含气量每增加1%, 混凝土28d抗压强度降低5%左右, 因此应控制混凝土山引气剂的掺量, 适宜的含气量一般为2%~6%。
凝结时间差是指掺用外加剂混凝土拌和物与不掺外加剂混凝土拌和物(基准混凝土拌和物)凝结时间的差值。掺用外加剂混凝土拌和物的凝结时间, 随着水泥品种、外加剂种类及掺量、气温条件以及混凝土稠度(坍落度)的不同而变化。掺用缓凝剂可延缓混凝土的凝结时间, 适用于高温季节、商品混凝土长距离和长时间运输以及大致积混凝土工程施工; 掺用早强剂可加速混凝土的凝结及硬化, 促进早期强度的增长。混凝土的凝结时间太快会影响施工, 太慢会影响早期强度及拆模时间。
抗压强度比是指掺外加剂的混凝土抗压强度与不掺外加剂混凝土(基准混凝土)抗压强度的比值。它是评定外加剂质量等级的主要指标之一, 抗压强度比受减水剂、促凝剂、早强剂、加气剂的影响较大。减水率大, 促凝早强效果好, 其强度比高, 掺加气剂的混凝土其抗压强度比低。
收缩率比是指掺外加剂混凝土与不掺外加剂混凝土(基准混凝土)体积收缩的比值。掺用引气剂、缓凝剂、泵送剂、减水剂等混凝土的体积收缩都会有不同程度的增加, 容易产生混凝土收缩裂缝, 因此在工程应用中, 特别是预应力混凝土必须予以重视。
相对耐久性是指对掺用引气剂和引气减水剂的混凝土在检验其耐久性能的特殊指标, 它采用两种表示方法。
①28d龄期的外加剂混凝土试件, 经冻融循环200次后, 动弹模量保留值应≥80%。
②28d龄期的外加剂混凝土试件, 经冻融循环200次后, 动弹模量保留值等于80%时, 掺外加剂混凝土与基准混凝土冻融次数的比值应≥300%。
钢筋锈蚀是指掺用外加剂混凝土对钢筋及其预埋件是否有锈蚀作用。主要是因为某些含有氯盐类的外加剂对钢筋有锈蚀作用, 不适用于钢筋混凝土和预应力混凝土, 可用于无筋混凝土, 因此[GB8076]《混凝土外加剂》标准中未对氯盐含量作规定, 只要求说明对钢筋有无锈蚀危害。
标签: 混凝土外加剂减水剂性能指标
聚羧酸系高效减水剂的研究进展及发展现状
时间: -10-11 作者: 中桥灌浆料阅读: 4
引言
近年来, 混凝土外加剂的研究与生产已趋向朝着高性能、无污染方向发展。混凝土减水剂是混凝土外加剂中应用面最广、使用量最大的一种。具有梳形分子结构的聚羧酸系高效减水剂因其减水率高、保坍性能好、掺量低、无污染、缓凝时间少、成本低等优异性能, 适宜配制高强超高强混凝土、高流动性及自密实混凝土, 成为国内外混凝土外加剂研究开发的热点[1-2]。
混凝土外加剂, 水泥助磨剂, 减水剂, 速凝剂, 聚羧酸减水剂当前中国离工
业化应用还有相当大的差距, 许多国外大的外加剂公司竭力想占据中国市场, 因而我们
必须加大对新型聚合物减水剂的研究, 以便在混凝土外加剂市场竞争中处于有利地位。
1 聚羧酸系减水剂的研究进展
日本于1981 年开始研制聚羧酸系高效减水剂,混凝土外加剂, 水泥助磨剂, 减水剂, 速凝剂, 聚羧酸减水剂并于1986年将产品打入市场。当前, 聚羧酸系高效减水剂的研究仍以日本发展较快, 到年为止, 聚羧酸系减水剂用量在AE 减水剂中已超过了8 0%, 主要生产厂商有日本的花王、竹本油脂、日本制纸、藤泽药品[3]等。美国高效减水剂的发展比日本晚, 混凝土外加剂, 水泥助磨剂, 减水剂, 速凝剂, 聚羧酸减水剂混
凝土外加剂, 水泥助磨剂, 减水剂, 速凝剂, 聚羧酸减水剂混凝土外加剂, 水泥助磨剂,减水剂, 速凝剂, 聚羧酸减水剂混凝土外加剂, 水泥助磨剂, 减水剂, 速凝剂, 聚羧酸减水剂当前美国正从萘系、蜜胺系减水剂向聚羧酸系高效减水剂发展[4], 主要生产厂家有MASTE 公司、 GRACE 公司等。另外国外还有意大利的MADI 公司、瑞士SIKA 公司等。国内对聚合物水泥减水剂的研究起步较晚, 研发的产品大多处于试验室研制阶段,可供合成聚羧酸系减水剂选择的原材料也极为有限, 转向实际生产还有一定的距离。
2 聚羧酸系减水剂的合成方法
聚羧酸系减水剂的主要原料有不饱和酸, 如马来酸酐、马来酸和丙烯酸、甲基丙烯酸等可聚合的羧酸, 聚链烯基烃、醚、醇等烯基物质, 聚苯乙烯磺酸盐或酯和(
甲基) 丙烯酸盐、酯、苯二酚、丙烯酰胺等[5], 合成方法大致上有可聚合单体直接共聚、聚合后功能化法和原位聚合与接枝等几种。
2.1 可聚合单体直接共聚
这种合成方法一般是先制备具有聚合活性的侧链大单体( 一般为甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯) , 然后将一定配合比的单体混合在一起直接采用溶液聚合而得成品。这种合成工艺看起来很简单, 但前提是要合成大单体, 中间分离纯化过程比较繁琐, 成本较高。株式会社日本触媒公司[6]采用短链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、长链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯以及甲基丙烯酸三种单体直接共聚合成了一种高效减水而且坍落度保
持性好的混凝土外加剂。
2.2 聚合后功能化法
该方法主要是利用现有的聚合物进行改性, 一般是采用已知分子量的聚羧酸, 在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下经过酯化反应进行接枝, 但这种方法也存在很大的