变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展

变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展

黄建华,全零三

(国电南京自动化股份有限公司,南京210003)

摘要:变电站高压电气设备越来越趋向于在不可能长时间停役检查和检修的情况下运行,因此必须适时地开展状态检修。这就有必要对运行中的变电站设备进行监视和诊断,以便能检测到异常情况的征兆或使用寿命终结的迹象。文中简要综述了电气设备状态检修的现状及其发展;着重讨论了作为状态检修的基础的在线监测和故障诊断的方法;提出了对状态检修内涵的观点。认为一个安全、可靠、实时的在线监测系统无疑将为变电站高压电气设备的状态检修提供更为有利的条件。关键词:高压电气设备;状态检修;在线监测中图分类号:TM 63;TM 835;T P 20613

收稿日期:2001202206;修回日期:2001203229。

0　引言

随着电力系统的发展,对发、输、供和用电的可靠性要求越来越高。同时,随着在线监测、模式识别、计算机信息处理技术等的发展,电气设备从现行的计划检修(TBM )向状态检修(CBM )转变,已成为必然趋势。

TBM 是对电力一次设备推行以预防性试验为基础的计划检修制度。预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40多年的使用经验。现行标准是DL T 596—1996《电力设备预防性试验规程》,此前已进行过2次重大修改。长期以来,预防性试验对我国电力系统的安全运行起到了很大的作用,但随着电力系统向高电压、大容量、互联网发展,以及用电部门要求的提高,对电力系统的安全可靠性指标的要求也越来越高,这种传统的试验方法已越来越不适应,主要表现在:①需要停电进行试验,而许多重要电力设备轻易不能退出运行;②停电后设备状态(如工作电压、温度等)和运行中不一致,影响判断准确性;③由于是周期性定期试验,绝缘仍可能在2次试验期间发生故障。

所谓CBM ,具体说来是指通过设备的历史运行、检修及试验状态和连续监测数据,分析其趋势,加以预测、诊断,估计设备的寿命,然后确定检修项目、频度与检修内容。CBM 的特点是:①有一个能反映设备状态的参数(离线的和历史的;在线的和实时的;一次的和二次的等);②有一个规定的阈值或概

念明确的判据,以判断设备是否需要检修;③CBM 工作本身不需要解体设备。

TBM 的基础是高压电气设备的预防性试验,而

CBM 的基础则是高压电气设备的在线监测。

在线监测可以提高高压电气设备的利用率,有助于TBM 向CBM 的转变,改善资产管理和设备寿命估计,加强故障原因分析。随着计算机技术和网络技术的发展,不仅使在线监测成为可能,而且将其进一步与变电站自动化系统和M IS 集合,则有望实现真正意义上的变电站无人值班和状态检修。

本文根据作者对国内10多个省市进行的专题调研,着重讨论作为CBM 基础的在线监测和故障诊断的方法,由此说明进行高压电气设备CBM 的基本原则。

1　高压电气设备的在线监测

[1,2]

111　电力变压器

通过故障模式分析,变压器及其有载开关应该是在线监测的重点。变压器的在线监测项目主要有油中气体测量与分析、局部放电测量、有载开关的触头磨损及机械和电气回路的完整性测量等。目前较理想或成熟的方法不多。

变压器在线监测可以被特征化为由缺陷发展到初始故障的过程。这种过程往往历时很长,例如绝缘老化。温度、氧气、湿度和其他污染将导致绝缘老化;催化剂、贯穿性故障和机械或电—机械应力的作用加剧了这种老化。这种老化过程的特征有:油泥的沉积、纸包导体绝缘材料机械强度的减弱,提供机械支撑的材料的收缩,以及有载调压开关的错位等。某些运行方式可能导致过热,使得溶解于油中的水分变成气泡,这些气泡能够引起液体绝缘介质强度的严

652001年8月25日

A ug .25,2001

重降低,最终导致介质失效事故。当然,在某些情况下,严重的后果会在瞬间发生。

因此,在线监测变压器的绝缘参量,可发现其潜伏性故障,同时将提醒用户注意那些可能导致事故或绝缘老化的状态信息。

11111　油中溶解气体分析[3～5]

通过监测确定特征气体,油中溶解气体分析(D GOA)已被证明对于发现油浸变压器内部潜伏性故障相当有效和可靠。D GOA已作为检测变压器内部潜伏性故障的主要试验项目列于DL T596—1996变压器试验项目的首位。

基于实验室的D GOA主要是依据变压器的类型或运行时间周期性地进行。有些发展期短的故障在两次定期取样期间可能检测不到。安装油中特征气体传感器连续监测,可能检测到早期的潜伏性故障征兆,从而有助于用户尽可能采取正确的检修措施。已有的D GOA技术能够确定气体的类型、浓度、趋势及气体的产生速率。油中溶解气体的变化速率在决定故障发展严重性方面很有价值。

目前国内安装较多的油中气体在线监测装置是加拿大Syp ro tec的H YDRAN201i智能型变压器早期故障在线监测系统,其检测组分及其响应为100%H2+15%CO+8%C2H2+1%C2H4,故是一种以H2为主的可燃气检测仪,对乙炔不敏感。由于变压器色谱分析IEC标准将H2排除在考核内容之外,部颁标准正在考虑逐步淡化H2超标的概念和标准。另外,H YDRAN201i检测的是H2+CO+ C2H2+C2H4的混合气体,故无法用三比值等判据进行分析,最终将会被全组分D GOA所取代。

美国MM公司的TRU EGA S TM全组分D GOA 在世界各地已有多年的运行经验,但目前在国内尚无运行实例,而且价格较高。它能检测H2,CH4, CH3,CH2,CH,CO,CO2等9种气体。所采集的数据经处理后使用三比值法、四比值法、气体诺谟图法和C IGR E推荐的方法对各次采样的数据进行分析及故障诊断。该系统中的专家系统实际上是一个故障诊断软件,而不是实际意义上的专家系统。单一H2的成本较低,全组分的成本较高。而且,当油中气体含量低于一定值时,所测数据将没有意义(主要原因可能是所测气体之间的相互干扰)。

国内有的将实验室D GOA装置经简化后用于现场在线监测,但相当笨重,也不可能每台主变都安装一套,而且不能实现远程诊断。还有类似于TRU EGA S TM的产品在运行,但由于时间较短,其分子膜的耐中毒性及气体之间的相互干扰程度都有待运行考验。11112　局部放电[4]

变压器故障的原因之一是介质击穿,其原因主要是局部放电(PD)。PD水平及其增长速率的明显增加,能够指示变压器内部正在发生的变化。由于局部放电能导致绝缘恶化乃至击穿,故值得进行在线监测PD参数。最常遇到的PD源正反映了绝缘中由于某些缺陷状态而产生的固体绝缘的空洞、金属粒子和气泡。

解释检测到的PD行为不够直接。变压器的剩余寿命与PD行为之间的相关性不存在一般的规则。作为常规的工厂验收试验的一部分,大多数变压器试验时都要求PD值水平低于规定值。从监测和诊断的角度,高于规定值的PD检测只能作为警示作用而一般不能作为设备失效的依据。这些现实情况只说明了所遇到的PD诊断的许多困难之一。

国内许多单位从事高压电气设备的PD研究已有时日,但多为带电检测设备。基于模式识别方法的局放数字化检测装置及其三维谱图显示很有特色,在国内已有应用,但要用于在线连续监测,由于现场干扰源的相异性及复杂性,目前还有相当困难。目前现场采用的“直线插入定位法”加数字滤波定位,采用干扰平衡装置在变压器各绕组的套管末屏、中性点及铁心等接地线获取信号,并排列组合成数对“平衡对”来消除外部干扰,获得PD量。但所测数据的稳定性和重复性都较差。

考虑到干扰信号的频率范围,电力变压器PD 的超高频法(PD的超高频特征、PD值定标、PD定位和超高频传感器)的应用研究将有望解决PD在线监测现场干扰的问题。

11113　绕组变形[6]

近几年来,变压器绕组变形的测量各地都在积极开展,但都是离线试验,基本上采用规程推荐的低压频响法。例如,浙江省电力试验研究所截至1998年8月,共对全省108台变压器进行了绕组变形测试,发现4台次变形,1台异常。目前,已将此列为变压器的“反措”项目。福建省电力试验研究所规定,新安装的主变压器和故障大修及出口短路的主变压器一定要进行绕组变形测试。国内正在组织有关单位编写有关变压器绕组变形的测量导则,主要是有关低压频响法的总结。笔者以为,既然是全国性的导则,只推荐低压频响法作为测量绕组变形的方法不够全面,也没有反映国内绕组变形测量技术的全貌。目前已有采用变压器短路电抗测量的方法,对变压器绕组变形进行在线监测和诊断的系统正在运行,测量精确度可以达到1%。该系统能依据所测短路阻抗数值给出绕组变形程度指示,对已有变形的变

75

・综述・　黄建华等　变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展