铝模板施工方案培训资料模板ppt
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需在' L项OGO目' 施工前三层，派技术人员在现场处技理技术术培问训题指。导
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d、开始2栋由厂家派工人安装施工，我司的所有管
理人员、工人现场观摩学习。
e、总包单位应考虑自己培养一部分专业的铝模安装
工，为后续项目的推动起到带领作用。
2、施工技术交底
每个班组作业前，由安装厂家的技术、现场技术负责
9、阳台、窗台 、楼梯斜板的滴水 线槽凹槽尺寸为宽 度20mm深度10mm立 结构边缘10mm。
10、外墙分隔缝的尺寸（宽度20mm，深度10mm）， 建议设置在楼板结构层顶标高以下5cm处。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
11、卫生间下沉部分的梁底与板底若相差不大【如 ：在100mm以内】，应将梁底与板底拉平，便于下料、 加固。这样的话，会减小梁高，需要设计确认。
2、业主、总包、设计院审查批准； 3、铝模板原材下料/生产/制作； 4、铝模厂内试拼装； 5、总承包单位派人到厂内预验收及调整； 6、系统编号及拆装打包运抵施工现场； 7、场地移交——复线、验标高； 8、现场拼装及验收；
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设计及交货程序
1、建筑、结构、水电安装等专业图纸相互矛盾的地 方，特别是大样做法，由设计院、建设单位确定。
人一起对作业班组进行施工技术交底；若中途更换人员
也应单独进行技术交底。同时可根据现场的质量控制情
况，中途定期或不定期的增加交底的次数，使每一个管
理人员、每一个工人都能熟练掌握。
3、总结
针对现场存在的问题，过程中需不断的总结，不断克Baidu Nhomakorabea
服其重难点，达到砼结构表面免抹灰的效果。
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5、厨房、卫生间、阳台的降板深度建筑、结构、水电 等应相互吻合，有矛盾者由建设、设计单位确定。
6、门窗洞口尺寸：建筑、结构、装修图、营销图等必 须统一。
7、施工放线孔、砼输送管立管预留孔、模板传递预留 孔由我项目部出施工平面图給铝模厂家。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
8、烟道预留孔的尺寸按烟道的实际尺寸来预留，位 置及方向与水电图、装修图吻合。
材料及系统组成
材料及系统组成
楼面支撑示意图
材料及系统组成
楼面支撑示意图
楼面混凝土
楼面板
单支顶
材料及系统组成
梁 底 支 撑 示 意 图
材料及系统组成
梁底支撑示意图
梁底混凝土
单支顶
材料及系统组成
材料及系统组成
材料及系统组成
1、建设、设计、总承包等一起对图纸进行优化，厂 家根据总承包单位提供的建筑、结构图纸、相关设计变 更等，深化设计铝模拼装图；
12、为提高烟道洞口防护的安全性及烟道安装的快 捷性，板钢筋在预留洞处不断开，减少烟道安装二次支 模等工作。
13、砼在楼板的水平输送考虑布料机或“吊管”两 种方式。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
14、砼结构免抹灰：砼结构与砌体 接头处理，凡属墙、柱与砌体接触的 截面，在模板的阴角加设压条【尺寸 为100mmX10mm】，使其拆模后在砼阳 角留下100mmX10mm的凹槽，便于砌体 抹灰时铺钉钢丝网。同时将填充墙砌 体的厚度改为170mm或70mm【设计墙体 厚度的基础上减少30mm】。梁的阳角 同样处理。（附图片）
技术培训指导
（一）、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《 GB50204-2002》，属于本分部、分项工程强制性标准条 文：
第4.1.1条：模板及其支架应根据工程结构形式、荷 载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行 设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定 性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工 荷载。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
15、电梯 井、采光井 、风井、水 电井等采用 预埋钢筋网 片做水平防 护。（附图 片）
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
1、人员的培训 a、模板的质量控制由现场技术、施工组、班组长进行 指导监控，但最终质量由安装工人决定，所以，现场的管 理人员及作业班组的培训学习尤为重要。 b、铝模正式施工前，施工单位派遣技术、工长、班组 长【可适当考虑部分工人代表】到铝模工厂学习。分为厂 内实作和现场观摩两部分，厂内先由厂家在完成拼装和拆 除的全套动作，然后由班组长和工人代表亲自动手完成拼 装和拆除的全套动作。这样通过实地操作，掌握安装及拆 除的技术要领、要点，厂家可以现场解决一些疑问和难点 。 c、让班组长及部分工人提前熟悉铝模操作流程及掌握 操作要领后，采取熟练工人带生手的方式进行安装，厂家
2、凡属与结构相连 门垛或构造柱、长度小 于600的墙体、门窗洞 口上方的过梁，主体结 构施工时一次性浇筑， 从而减少二次构件的施 工工作。（附图片）
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
3、阳台反坎200高结构施工时一起浇筑，厨卫反坎采用 铝模二次浇筑。
4、考虑二次装修的地面厚度，门洞上口、窗洞上口、 栏杆扶手预埋件、窗台压顶、阳台反坎、水电线盒及箱体 、暗装消防箱预留洞、水电在墙体上的其他预留洞口等均 在设计的基础上提高50mm。
铝模板施工方案
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1、铝材的规格为6061-T【或66063-T5】，在进行模板检验时由厂家提 供原厂材质证明。铝含量保证每平方含量不低于25kg；模板板面厚度不低 于4mm、模板边框厚度6mm；所有螺杆洞口加厚及带有不锈钢圈；所有支持 体系、配件必须保证为镀锌构件；模板能承受的荷载为60KN/平方。
2、系统组成：由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统四部分： a、模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时 建筑结构成型； b、附件系统：模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体； （销钉、销片、螺栓等）。 c、支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底 及悬挑结构的支撑稳固；（楼板底配3套，梁底配4套，悬挑结构配6套） 。 d、紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中 不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。（墙身背楞3道，跨度大于3米 的墙体带斜撑，四个角需用葫芦拉接）。
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d、开始2栋由厂家派工人安装施工，我司的所有管
理人员、工人现场观摩学习。
e、总包单位应考虑自己培养一部分专业的铝模安装
工，为后续项目的推动起到带领作用。
2、施工技术交底
每个班组作业前，由安装厂家的技术、现场技术负责
9、阳台、窗台 、楼梯斜板的滴水 线槽凹槽尺寸为宽 度20mm深度10mm立 结构边缘10mm。
10、外墙分隔缝的尺寸（宽度20mm，深度10mm）， 建议设置在楼板结构层顶标高以下5cm处。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
11、卫生间下沉部分的梁底与板底若相差不大【如 ：在100mm以内】，应将梁底与板底拉平，便于下料、 加固。这样的话，会减小梁高，需要设计确认。
2、业主、总包、设计院审查批准； 3、铝模板原材下料/生产/制作； 4、铝模厂内试拼装； 5、总承包单位派人到厂内预验收及调整； 6、系统编号及拆装打包运抵施工现场； 7、场地移交——复线、验标高； 8、现场拼装及验收；
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设计及交货程序
1、建筑、结构、水电安装等专业图纸相互矛盾的地 方，特别是大样做法，由设计院、建设单位确定。
人一起对作业班组进行施工技术交底；若中途更换人员
也应单独进行技术交底。同时可根据现场的质量控制情
况，中途定期或不定期的增加交底的次数，使每一个管
理人员、每一个工人都能熟练掌握。
3、总结
针对现场存在的问题，过程中需不断的总结，不断克Baidu Nhomakorabea
服其重难点，达到砼结构表面免抹灰的效果。
' LOGO '
COMPANY LOGOTYPE INSERT
5、厨房、卫生间、阳台的降板深度建筑、结构、水电 等应相互吻合，有矛盾者由建设、设计单位确定。
6、门窗洞口尺寸：建筑、结构、装修图、营销图等必 须统一。
7、施工放线孔、砼输送管立管预留孔、模板传递预留 孔由我项目部出施工平面图給铝模厂家。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
8、烟道预留孔的尺寸按烟道的实际尺寸来预留，位 置及方向与水电图、装修图吻合。
材料及系统组成
材料及系统组成
楼面支撑示意图
材料及系统组成
楼面支撑示意图
楼面混凝土
楼面板
单支顶
材料及系统组成
梁 底 支 撑 示 意 图
材料及系统组成
梁底支撑示意图
梁底混凝土
单支顶
材料及系统组成
材料及系统组成
材料及系统组成
1、建设、设计、总承包等一起对图纸进行优化，厂 家根据总承包单位提供的建筑、结构图纸、相关设计变 更等，深化设计铝模拼装图；
12、为提高烟道洞口防护的安全性及烟道安装的快 捷性，板钢筋在预留洞处不断开，减少烟道安装二次支 模等工作。
13、砼在楼板的水平输送考虑布料机或“吊管”两 种方式。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
14、砼结构免抹灰：砼结构与砌体 接头处理，凡属墙、柱与砌体接触的 截面，在模板的阴角加设压条【尺寸 为100mmX10mm】，使其拆模后在砼阳 角留下100mmX10mm的凹槽，便于砌体 抹灰时铺钉钢丝网。同时将填充墙砌 体的厚度改为170mm或70mm【设计墙体 厚度的基础上减少30mm】。梁的阳角 同样处理。（附图片）
技术培训指导
（一）、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《 GB50204-2002》，属于本分部、分项工程强制性标准条 文：
第4.1.1条：模板及其支架应根据工程结构形式、荷 载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行 设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定 性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工 荷载。
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
15、电梯 井、采光井 、风井、水 电井等采用 预埋钢筋网 片做水平防 护。（附图 片）
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
1、人员的培训 a、模板的质量控制由现场技术、施工组、班组长进行 指导监控，但最终质量由安装工人决定，所以，现场的管 理人员及作业班组的培训学习尤为重要。 b、铝模正式施工前，施工单位派遣技术、工长、班组 长【可适当考虑部分工人代表】到铝模工厂学习。分为厂 内实作和现场观摩两部分，厂内先由厂家在完成拼装和拆 除的全套动作，然后由班组长和工人代表亲自动手完成拼 装和拆除的全套动作。这样通过实地操作，掌握安装及拆 除的技术要领、要点，厂家可以现场解决一些疑问和难点 。 c、让班组长及部分工人提前熟悉铝模操作流程及掌握 操作要领后，采取熟练工人带生手的方式进行安装，厂家
2、凡属与结构相连 门垛或构造柱、长度小 于600的墙体、门窗洞 口上方的过梁，主体结 构施工时一次性浇筑， 从而减少二次构件的施 工工作。（附图片）
关于图纸优化或与甲方衔接的几个问题
3、阳台反坎200高结构施工时一起浇筑，厨卫反坎采用 铝模二次浇筑。
4、考虑二次装修的地面厚度，门洞上口、窗洞上口、 栏杆扶手预埋件、窗台压顶、阳台反坎、水电线盒及箱体 、暗装消防箱预留洞、水电在墙体上的其他预留洞口等均 在设计的基础上提高50mm。
铝模板施工方案
' LOGO '
COMPANY LOGOTYPE INSERT
1、铝材的规格为6061-T【或66063-T5】，在进行模板检验时由厂家提 供原厂材质证明。铝含量保证每平方含量不低于25kg；模板板面厚度不低 于4mm、模板边框厚度6mm；所有螺杆洞口加厚及带有不锈钢圈；所有支持 体系、配件必须保证为镀锌构件；模板能承受的荷载为60KN/平方。
2、系统组成：由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统四部分： a、模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时 建筑结构成型； b、附件系统：模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体； （销钉、销片、螺栓等）。 c、支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底 及悬挑结构的支撑稳固；（楼板底配3套，梁底配4套，悬挑结构配6套） 。 d、紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中 不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。（墙身背楞3道，跨度大于3米 的墙体带斜撑，四个角需用葫芦拉接）。