捷豹路虎V6平台案例

捷豹路虎：达索系统V6平台撬动企业转型

2012-4-26 17:37|查看: 1061|评论: 1|来自: 达索析统博客

摘要: 捷豹路虎与达索系统进行合作，在扩展企业内部开展V6平台产品生命周期管理（PLM）。此项大胆举措为可持续发展、商业和汽车的开发带来了重要的工程、技术和商业效益。捷豹路虎（JLR）经福特公司转手后,传承了世界 ...

捷豹路虎与达索系统进行合作，在扩展企业内部开展V6平台产品生命周期管理（PLM）。此项大胆举措为可持续发展、商业和汽车的开发带来了重要的工程、技术和商业效益。

捷豹路虎（JLR）经福特公司转手后,传承了世界上一些最具有标志性的汽车，包括捷豹Mark II、捷豹E-TYPE 和路虎卫士，并且以一家充满活力和激情的全球企业加入了塔塔汽车集团.

从捷豹C-X16、C-X75 和路虎DC100 即可看出未来产品的发展趋势，路虎新近推出的更轻型、更环保的揽胜极光（Evoque）受到媒体的追捧。经过从芝加哥到尼泊尔干城章嘉峰的迁移后，揽胜极光（Evoque）真正继承了其母品牌本有的来之不易的赞誉。

身世复杂

由于其所有权复杂的经历，JLR 从前所有者处继承了多种混合复杂的汽车工业软件，但是这些软件并非为JLR 量身定做,并且无法支持JLR 积极的商业发展计划。JLR 产品开发运营主管Paul Davies 率领团队，为全球工程社区领域的8000 多名JLR 员工对企业汽车开发流程、模具技术、项目和PLM 技术等方面作出了全新的定义。“将JLR 从汽车组合向产品细分扩展的挑战需要有强大的技术基础。”Davies 说，“我们的IT 历史遗留下了600 多个岛和JLR 历史数据库。

其中大部分不相兼容。为了未来的发展，所有的数据必须具有互操作性和集成性，并且使所有JLR 的利益相关者能直观地进行应用。”

为了激发创新，缩短开发时间，JLR 与达索系统进行合作，在企业转型项目（i-PLM）中实施了V6平台。“多数业务人员，甚至PLM的战略供应商，都未能了解其端对端的强大功能。”Davies 说，“他们认为PLM 只是一个数据管理系统，而并非企业转型（BT）工具,只从IT 角度考虑，而非BT。然而V6平台以ENOVIA 为平台，结合CATIA、DELMIA、SIMULIA、和3DVIA，提供了一个强大而又简单的“即用型”PLM 解决方案，为JLR 企业带来了商业和工程价值。”

JLR i-PLM 涵盖了整个汽车14 个领域的定义和特色。包括物料清单、零件和组装

件、需求和验证及汽车内置软件，这些在新汽车开发中占到了60%。电气设计、造型设计和计算机辅助工程，包括多物理和有限元分析，也囊括其中。

“V6平台为数据使用者和管理人员提供了所有产品数据和制造流程的实时3D 显示功能。” JLR 产品开发运营主管Paul Davies说，“可管理的格式随时提供有效部件和汽车管理数据的组装和拆卸流程。在V6平台环境中生成、查看、体验，分享数据带来了直接的效益为产品开发中的某些角色节省了多达40%的时间。”

快速灵活

V6平台的实施同样为JLR 的汽车数量和质量做出了贡献。比如，i-PLM 为更可靠的决策提供了精确的成本效益标准。“V6平台为创新创造了更多的时间，以便JLR 可制造出更多更好的汽车。”Davies 评论道，“V6平台提供了一个无缝的操作环境，包括一线供应商的广泛参与。这些因素，加之i-PLM 带来的显著的经济和商业利益，表明JLR可以增加汽车项目，并平稳加快全球的产品开发。”

John Knight Gregson是JLR i-PLM项目的主管。“JLR在从工程和制造到营销的整个汽车设计概念阶段均实施了V6平台。”Knight-Gregson说，“这是一个强大、无缝的、集成的解决方案，使供应商、资金控制和供应链的数据保持一致。”ERP界面提供了系统和流程的同步和管理功能。V6平台为JLR提供了一个单一的可信任的版本，显著提高了效率。一次性输入的数据能够被分享和多次利用。全球团队的同步工程能保证协调的准确性，减少浪费、提高生产效率。

i-PLM有助于将3D数字模型和产品定义引入JLR和其供应商的环境和未来的使

用， Knight Gregson说。“V6平台为整个企业提供了大范围的CATIA 3D产品仿真的优势。这有助于人员能更好地融入到JLR和创新精神中。设计的分享可使JLR 的团队和供应商保持同步。V6平台使得工程师、制造商、营销、可行性研究、采购、财务等部门能在早期阶段进行协作。”

3DVIA进一步扩大了电子利用的范围，为JLR和其他相关方提供准确、实时、最新的、经验证的3D数据。准确及时的信息可减少错误、损失和浪费。因PLM解决方案符合他们的需求，这些因素也提高了员工的士气。

团队挑战

随着设计的深入，DELMIAV6平台能在虚拟环境下对JLR制造进行模拟和验证，包括制造、生产单元，甚至由逼真的数字模型代替的技术人员。“DELMIA的模拟数字代表可对生产环境进行优化。”Knight Gregson解释说，“3D数字工厂的监控与高精度的机加工操作相结合，可使我们更好地理解并进一步优化操作流程。这有助于优化JLR的流程及其之间的关系。这些措施通过减少能源和资源使用率，提高效率，增强可持续发展。”

同时，ENOVIAV6平台为JLR提供了一个规范管理的和材料合规数据的单一源，随时可被股东使用。帮助JLR提高产品合规的信心，扩大规模和数量。如，ENOVIAV6平台“项目中心”负责协作管理，通过同步开发，加快商业发展。“一旦信息被公开和分享，技术也随之得以高效地运用。”Davies 说，“数据可用性的程度表明了员工的效率可提高20%以上。”