车间安全学习心得

车间安全是企业生产任务的主要执行者，也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位，分享学习心得。下面是我为大家收集整理的车间安全学习心得，欢迎大家阅读。

车间安全学习心得篇1

"安全生产月"活动期间，铆焊车间认真做好各项工作，实现了职工无违章、班组无隐患、车间无事故。

车间充分利用贴安全标语、出安全板报、写安全稿件、开安全会议等多种形式，进行层层发动，提高了职工的安全防范意识，营造了"人人懂安全、事事讲安全"的浓厚氛围;车间还认真开展"自清自查"活动，杜绝三违现象，倡导三不伤害。车间每天派专人不定时到生产现场巡查，每周定期组织管理技术人员和班组长深入车间集中抽查并做好记录，月底与各班组奖金挂钩考核。

车间还大力开展安全合理化建议活动，重奖提出能够预防和消除安全事故建议的职工。车间还开展了"安全达标竞赛"活动，明确了每个班组的安全生产目标和奖罚规定，并将目标层层分解，责任到人、考核到位，实行安全事故一票否决制;车间对易发生安全事故的部位，实行重点控制，对存在事故隐患，安全不达标的及时整改，车间先后检修了电器设备，粉刷了龙门吊车轨道两旁的"黄色斑马线"，更新了电焊机护罩，更换了电动工具，对刀闸开关安装上漏电保护器，使安全隐患整改率达到100%，把安全隐患消除在萌芽中。

车间安全学习心得篇2

朋友们，当你行走在路上，看到街头那春风拂面的笑容时，你是否因为他们其乐融融的美好生活而心生快感?当你看到古稀老人含饴弄孙的情景时，你是否因为他们心情舒畅的尽享天伦之乐而惬意满足?当你看到甜蜜的爱侣相拥漫步在江边时，你是否会因为他们的幸福与美满而送上美好祝愿?当我们欣赏眼前这一幕幕美景时，我们可曾想过?没有嫣然绽开的花蕾，哪有飘香可人的温馨?没有安全稳定的环境，哪有这舒心宁静的绿色家园?

生活如此，我们的事业同样如此。今天，我们在这里聚首，畅谈"安全"这一永恒的主题。那么，安全到底是什么?

安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱生命的人生态度。春天走了会再来，花儿谢了会再开。然而，生命对我们却只有一次啊!安全这沉重的话题，带给我们的思考确实太沉重了!安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐!

"千里之堤，毁于蚁穴"!警惕与安全共存，麻痹与事故相连!当侥幸心理闪现时，麻痹思想抬头时，请想一想那一幕幕血的教训。安全不是生产指标，欠产了可以追回来。安全是人命关天的头等大事，任何单位只要发生一起安全责任事故，不仅给企业造成经济损失，有时甚至会赔上生命，再想弥补，一切都晚了。历数以往发生的大大小小的事故，无一不与粗心，疏忽有关。记得在XX年四月30日晚，在换热器车间，我亲眼目睹了一起安全事故。起重工潘福军因违章操作，被急冷器挤伤，经抢救无效，丢掉了自己尚年轻的生命。我永远忘不了那一幕，他在送往医院途中强忍着剧痛，对身边的人说"我不行了，快通知我妈，我要见我妈!"他的眼神充满了恐惧，充满了对世间的留恋，叫人看了心痛不已。XX 年4月13日，悲剧再一次重演，容器车间铆工马贺因"老毛病，坏习惯"的干法，致使自己被管板砸伤，大腿多处骨折。给自己，给家人带来了无法挽回的痛。发生这样的事故难道说是必然的吗?如果我们的安全意识强一点，我们的责任心再强一点，这样的事故是完全可以避免的。工作时一丝不苟，严格遵守一切规章制度，就能减少和杜绝一切安全事故的发生。从我做起，从现在做起，从日常生产工作中的每件小事做起，珍爱生命，杜绝违章作业，就是给企业、家庭创造的最大财富。

"前车之鉴，后事之师"，安全工作只有起点，没有终点。"不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害"是我们建立和谐社会、和谐企业的基础。在每一天生活和工作中，我们每个人只要始终将"安全先于一切，重于一切"的工作方针根植于心底，立足岗位，始终做到防微杜渐，警钟长鸣，我们就能让"事故之痛"远离自己，远离企业。因为正是"安全"保持着我们企业高速、迅猛的发展态势，也正是"安全"让我们企业不断的走向发展壮大。

安全工作是和我们每一位职工的切身利益息息相关的。只有我们的生命有了保证，家庭才能欢乐。珍爱生命、牢记安全，其实就是善待我们自己。安全是一种责任，安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。让我们肩负起安全预防这神

圣的使命，高高兴兴上班来，平平安安回家去，不要再让安全成为我们心中永远的痛，让我们在苦过、累过的日子里，继续谱写如歌的岁月。让未来去见证我们的誓言：于无声处创造自我价值，为企业安全竭尽绵薄之力，用青春的职责去谱写更加辉煌绚丽的篇章。让我们为自己为家人为他人的幸福欢乐，共同努力吧!

车间安全学习心得篇3

车间是企业生产任务的主要执行者，也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位。我所在车间是压型板生产车间，主要负责生产各种瓦型单板和折弯件等产品。结合我们车间的实际情况，我谈一下车间安全管理建设方面的意见。

企业稳定、安全的工作环境是我们每一位员工所共同创造的。提高人员素质是安全管理的根本，抓人员的安全素质要从增强职工安全意识、加强安全知识学习、提高员工的技能水平这三点做起。我认为应该从以下几个具体方面做起：

1、在班前会上，各班要在安排当日工作任务的同时，向成员提出需要安全注意事项;在班后会上，应对当日班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开两个会，天天敲响安全警钟，久而久之使得员工树立安全意识，只有安全意识提高了，我们才能在生产中真正对待安全工作。

2、各班要在工作闲余时间充分学好安全知识和掌握工作要领，把公司的安全制度铭记在心，并且掌握一些相应的急救知识。

3、要保证施工操作安全，仅有安全知识是不够的，还必须有精湛的专业技能。车间要不定期举办专题学习班，班组也要定期组织学习，每个人都必须参加。不定期举办一些竞赛活动，鼓励优胜者。同时给落后者一种压力和鞭策。

4、健康的设备是车间安全生产的基础。车间的安全一定要把设备管理作为重点，着重抓好设备巡查工作。首先操作人员要在操作前对设备进行检查，发现缺陷后必须马上通知检修。其次检修人员要坚持每周巡查设备，一旦发现缺陷，检修人员须尽快赶往现场处理。

1.工厂安全教育心得体会

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4.员工安全教育心得体会

5.20xx年工厂安全教育心得体会范文

车间现场管理培训资料

车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理）一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》，一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量相符，有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查，要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。

公司生产现场管理教育培训.doc

XIHOLE技术咨询服务中心教育培训现场管理知识二夏和林现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。一、现场管理对安全生产的现实意义： 1、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只有强化现场管理，提高工艺水平，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。 2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的目的。

3、现场管理是安全文明生产的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、“从身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对各项基础管理工作的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保养是否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教育。所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企业安全管理工作向前发展的一次机遇。二、现场管理的方法：现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现“分级管理、分线负责”的体系才能完善现场管理工作，这里从安全文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司3N、4M、5S管理法。（一）什么是定置管理？定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、材料定区域”，寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和

生产车间奖惩制度

生产车间奖惩制度精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

生产车间奖惩制度目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。执行日期： 2017年6月份。本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。一、工作表现 1.上班迟到（30分钟内）、早退罚10元/次； 2.车间安排的事情没有在规定时间内完成的，第一次警告，再犯罚20元/次； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，罚10元/次； 4.不写请假条，无故旷工罚50元/次； 5。有责任心，能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的，一经采用，根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次； 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次； 3.因个人原因操作失误造成物料损失，罚50-100/次； 4.熟练本岗位操作，并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。三、执行制度 1.不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次； 2.严禁酒后上岗，违者罚200元/人次； 3.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次； 4.未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次； 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖50元/次. 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次；

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。五、考核程序每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

生产车间奖罚制度2016

生产车间奖罚规定第一条本规定适用于蒸煮、爆碎、提取、脱色、精致生产车间所有生产员工，工厂将主要根据本规定对员工进行行政和经济奖罚。第二条生产员工必须严格遵守《生产车间岗位责任制》、《车间安全操作规范》和《生产工艺规范》以及工厂的其他各项规章规定，凡是不能执行或者执行有困难者，不能成为生产员工进入车间。第三条生产员工包括生产、品控、储运等各部门在车间工作或者进入车间的员工。第四条处罚分类：处罚分为行政处罚和经济处罚。第五条考勤处罚条例 1、车间上班时间执行根据各岗位实际情况而定，原则上实行每天工作10小时；特殊岗位，按照实际需要调整工作时间。 2、生产车间各岗位员工均需要提前10分钟上班，以进行更衣及进行工作准备。 3、上班时间开始后，有迟到、早退、旷工、病假、事假、工伤者，按照办公室《考勤管理规定》中有关条款执行。 4、其他考勤规定，遵照公司规定执行。第六条生产车间奖罚条例 1、生产员工应严格执行生产车间各项设备安全操作规程，违反各项规章规定中任何一条者，当事人及责任人按照相应比例承担经济责任，并给予相应的行政处罚。具体经济奖罚规定如下（按照月度核计）：（1）违规：指员工违反《生产车间岗位责任制》、《车间安全操作规范》和《生产工艺规范》、《生产质量管理规定》等规范化制度，扰乱生产秩序，给工厂造成直接或间接经济损失或不良影响的行为。（2）违规一次，未造成经济损失，对当事人及责任人进行批评教育；（3）累计违规两次，未造成经济损失，对当事人及责任人罚款20元，并在公司集体会议上点名批评教育；（4）累计违规三次，未造成经济损失，扣除当事人及责任人当月工资的10%，并停薪待岗培训；（5）累计违规四次，未造成经济损失，工厂将解除与当事人及责任人签订的劳动合同；（6）违规操作，造成1000元以内经济损失的，当事人及责任人各承担40%经济损

生产车间员工奖罚管理办法

生产车间员工奖罚管理办法一．生产厂长奖罚办法：作为生产部门的最高管理者，生产厂长全面负责生产计划的制定、实施、管理和监督工作。对个车间主任进行考核，并有权对各车间主任进行处罚。如果由于管理不善，未能按期完成各生产部门的生产计划或生产的产品不符合标准要求，生产厂长负有不可推卸的责任，将按生产计划损失比例扣罚工资。若因管理不善，玩忽职守出现重大的设备损失，或重大的安全责任事故。将按损失比例追加赔偿，严重者追究其法律责任。若违反质量管理制度和卫生管理制度，每次扣罚200元。如果各生产部门都按期保质保量的完成各自的生产计划，生产设备和生产人员都按各自的工艺流程正常运作。生产厂长将获得——作为年终奖。二．车间主任奖罚办法：作为生产车间的管理者，要认真执行所属车间的生产计划，负责本车间的工艺流程和机械设备的管理、实施和监督工作。并负责原材料的领用、验证、记录工作，要严格按生产工艺及重要生产控制点，确保生产的产品符合标准要求。带头遵守质量管理手册及卫生管理制度。若违反制度每次扣罚100元。若因玩忽职守，管理不善造成重大的设备损失或重大的安全责任事故。将按损失比例扣除工资，严重者将追究其法律责任。三．各车间员工要服从车间主任的岗位安排，严格按照生产工艺流程及设备操作规定进行规范操作。要有明确的岗位责任意识和

安全生产意识。注意力高度集中，要求规范着装并遵守车间劳动纪律。包装车间、燕麦米车间员工要严格遵守卫生管理制度。（1）、若员工违反操作规程造成设备损坏，将按照设备维修的成本费用扣除工资。（2）、员工若违反【卫生管理制度】不按要求规范着装、不保持工作服干净整洁、不注意个人卫生、不按要求清洗消毒、穿车间内工服外出、将生产中不允许出现的物品带入车间(如戒指、耳环等)，每发现一次扣罚50元。（3）、违反车间纪律及质量管理制度，在车间内抽烟、吐痰、喧哗、打闹，每发现一次扣罚50元。（4）、员工在工作中要求注意力集中，认真检查包装箱、包装袋有无破损、包装器具是否牢固，严格规范操作，杜绝浪费，并及时清理周边卫生。若因人为因素造成浪费，或不按照生产规定定量包装，短斤少两或超量包装每次扣罚50元。（5）若玩忽职守，造成重大的设备损失或生产损失（如不合格产品产量超过5%）产品将按损失比例扣除工资，严重者追究其法律责任。（6）、车间主任负责监督、检查工作，并对员工有奖罚权。若监管不力，造成生产损失，车间主任负连带责任，扣罚100元。生产厂长及主管经理负管理失职之责扣罚200元。（7）门卫值勤人员要有高度的责任感，全面履行门卫职责，对

生产车间奖惩细则

生产车间奖惩细则文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

生产车间奖惩细则一、处罚条例 1、不遵守公司规章制度，上班期间迟到/早退者，迟到/早退30分钟以内，一次罚款 50元；迟到/早退30分钟以上，按照旷工半日处理，扣半日工资，旷工半日，扣当日双倍工资。 2、未请假（包括电话请假未补请假条）和请假未得到部门领导同意，擅自离开岗位按旷工处理，旷工一天扣三天工资，每月旷工两次做开除处理,每年累计旷工三次做开出处理。 3、无故脱岗、串岗、离岗、生产现场内追赶打闹，罚款30—50元。对班组员工脱离时间较长，且造成严重后果，罚款500—1000元，造成重大损失的追究其经济、行政及刑事责任并做开除处理。 3、严禁带小孩和生产无关人员进入车间，违者对相关当事人罚款50元； 4、严禁上班期间饮酒，违者罚款100元/次,月累计两次做开除处理。 5、车间内严禁吸烟，违者罚款50元/次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 6、在车间内不服从管理者，生产过程中与车间管理员争吵、或与其他职工相互打骂、吵闹，违者罚款100元/次，并做检查。态度不好或一个季度内累计两次者予以解雇,对造成人员伤亡的对其追究刑事,经济责任,并予以开出。 7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动、未经许可擅自调试设备，违者50—500元/次。 8、车间各班组严格按照生产计划生产，生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但人手不足可经车间主任协调从其它班组临时调配，调配人员必须服

从安排调遣，（安排调遣须调配得当）。不服从者处以100元/次罚款，并作记过或开除处理。 9、不按正确操作规程操作设备，导致设备损坏，以损坏程度责任轻重处罚：违规操作未造成损失者罚款100元/次；对设备造成损坏的，照价赔偿,并处于200—500罚款,对人员造成伤害的,视情节严重情况对操作工、班组长及相关负责人处以200元以上/次罚款。 10、在生产过程中，未按图生产导致损失的相关责任人，罚款50—200元/次，并承担经济损失。导致重大损失的相关责任人,工资降级,处 200元以上/次罚款,并承担经济损失. 11、对故意浪费原材料或未优先使用余料的罚款50—200元/次,并按照原价赔偿原材料. 12、在生产过程中产生的成品,半成品,辅材,工具,气瓶等不按规格分类摆放、未按规定摆放，对班组长及本组人员各罚30元/次。 13、在包装或吊装过程中未按要求进行打捆吊装的，违者处以50—200元/次罚款,造成损失的(如在吊装时损坏,运输途中损坏的)根据损失程度做处罚。 14、发货时，螺丝、配件等必须分类包装，并在分类包装袋里标注清楚产品型号及使用方法，因发货员未按要求发货或标注不明，造成客户投诉，处以50—200元/次罚款,如需从新发货的费用由发货员承担。 15、严禁在车间内吸烟，违者处以20元/次罚款。 16、注重个人及车间卫生，不乱丢垃圾、吐痰、损坏公物，垃圾必须在下班前清理干净，班组区域卫生不合格，处以班组成员20元/次处罚。 17、未正确穿戴使用劳保用品的处20元/次处罚,因未按照要求正确穿戴劳动用品造成公司损失的,根据损失程度做上不封顶处罚.

车间基层管理工作心得体会

车间基层管理工作心得体会近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何有效的推进车间基层管理工作？要改善工艺，要降低成本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？计划跟不上变化，如何提高生产车间应变能力，有效的保证生产进度？经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率！现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误！目前的工作应该是如何有效的与他

人沟通和协调，如何激发基层管理人员的主动性和责任心？对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训，岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导，生产责任为核心开展其它管理。对现场时刻进行检查，预防事故的发生。在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法，不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们从中得到锻炼和提高。领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。然而目前应该努力提升自己的综合素质，争取在

技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。指令一定要合理，下令前要征询意见，慎重思考，使指令更具有操作性。避免草率决策、仓促下令，然后朝令夕改的情况。丑话在前。清楚表达命令的附加内容。言出如山。一旦指令下达，就必须照章办事，决不徇情。不怕怨，不怕冤，考核是管理手段，不能带丝毫的主观意见。而一次不公的惩罚，很可能破坏员工长久积攒的积极性，而失去人心。根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作，首先要做好协调各种关系的能力，搞好服务工作，但是这些工作也需要各方面的配合。沟通是为了一个设定的目标，把信息、思想和情感在个人或群体间传递，并且达成共同协议的过程。根据目前的情况好像就这么多了！呵呵车间基层管理工作心得体会近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何

现场管理培训

现场管理培训现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。一、现场管理对安全生产的现实意义： 1、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只有强化现场管理，提高工艺水平，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。 2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、 “从身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对各项基础管理工作的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保

养是否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教育。所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企业安全管理工作向前发展的一次机遇。二、现场管理的方法：现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现 “分级管理、分线负责”的体系才能完善现场管理工作，这里从安全文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司3N、4M、5S管理法。（一）什么是定置管理？定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、材料定区域”，寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不良因素。（二）定置管理工作的目的：定置管理工作的目的是：一是提高产品质量，二要提高生产效率。三是减少事故发生。（三）定置管理工作的原则；定置管理工作的原则是： 1．要有利于提高产品质量； 2．要有利于促进生产、提高工作效率； 3．要有利于安全生产； 4．要有利于降低产品成本，提高经济效益； 5．要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力； 6．要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。（四）定置管理的内容：

生产车间奖惩规章制度

生产车间奖惩制度目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。执行日期： 2017年6月份。本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。一、工作表现 1.上班迟到（30分钟内）、早退罚10元/次； 2. 车间安排的事情没有在规定时间内完成的，第一次警告，再犯罚20元/次； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，罚10元/次； 4.不写请假条，无故旷工罚50元/次； 5。有责任心，能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的，一经采用，根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次； 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次； 3.因个人原因操作失误造成物料损失，罚50-100/次； 4.熟练本岗位操作，并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。三、执行制度 1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次； 2. 严禁酒后上岗，违者罚200元/人次； 3. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次； 4. 未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次； 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖50元/次 . 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次； 3.破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品罚50元/次

生产车间管理个人工作心得体会范文五篇

生产车间管理个人工作心得体会范文五篇作为一名工厂的基层管理人员，要做好自己的工作，提高协调员工关系的能力和处事能力。下面给大家整理的生产车间管理个人工作心得体会范文五篇，希望大家喜欢! 生产车间管理个人工作心得体会范文1 近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何有效的推进车间基层管理工作?要改善工艺，要降低成本，生产现场如何有效发现问题，持续改进?计划跟不上变化，如何提高生产车间应变能力，有效的保证生产进度? 经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误! 目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调，如何激发基层管理人员的主动性和责任心?对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训，岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、

设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导，生产责任为核心开展其它管理。对现场时刻进行检查，预防事故的发生。在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法，不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们从中得到锻炼和提高。领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。然而目前应该努力提升自己的综合素质，争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。指令一定要合理，下令前要征询意见，慎重思考，使指令更具有操作性。避免草率决策、仓促下令，然后朝令夕改的情况。丑话在前。清楚表达命令的附加内容。言出如山。一旦指令下达，就必须照章办事，决不徇情。不怕怨，不怕冤，考核是管理手段，不能带丝毫的主观意见。而一次不公的惩罚，很可能破坏员工长久积攒的积极性，而失去人心。根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作，首先要做好协调各种关系的能力，搞好服务工作，但是这些工作也需要各方面的配合。沟通是为了一个设定的目标，把信息、思想和情感在个人或群体间传递，并且达成共同协议的过程。根据目前的情况好像就这么多了!呵呵

生产车间奖惩考核细则

生产车间奖惩考核细则一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。三、职责 3.1生产部经理，生产厂长：负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 3.2班组长和指定的绩效考核管理员：负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划;

认真进行相关的评价工作。四基本原则 4.1"三公"原则：考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4.2"四严"原则：严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。五、考核程序每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。六、考核内容及办法 6.1考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保

车间心得体会

车间心得体会在车间学习的这段时间里，在实践中不断更新思维、开阔眼界，在实践中磨练意志、学会忍耐，成长为知识丰富、技能精湛、视野开阔、爱岗敬业的有用之才，在此谈谈心得体会。下面是为大家收集整理的车间心得体会，欢迎大家阅读。车间心得体会篇1 这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习，周五进行车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了很多车间技能，同时也有很多心理体会。在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，我从一开始对车间工作的陌生，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观察师傅的工作开始学习，慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简单的事情，但要贴得均匀、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严重加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓门，减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却提供了到各个工位观察学习的机会，同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位，虽然由于其危险性，师傅不允许我们参与，但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。

经过一两周的熟悉，车间师傅们对我们也比较熟悉了，经常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了一定的了解。在车间内的学习让我受益匪浅，学到了很多实用的技能，同时也有了很多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西，最重要的是跟师傅们多加交流沟通，与他们打成一片，这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。车间心得体会篇2 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然

生产车间和现场管理制度培训课件

生产车间现场管理制度第一章总则为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。第二章生产秩序管理一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照生产计划进行生产，服从工作安排，不得消极怠工，扰乱生产秩序，违者视情节严重给予处罚。 2、爱护生产设备。交接班时检查设备的完好性，造成设备损毁的，严重处罚，情节严重的追究法律责任。 3、保持设备卫生。交接班时检查设备卫生，卫生不合格的，继续打扫，直至合格方可下班或视情况给予考核。 4、保持车间环境卫生，禁止乱扔杂物、随地吐痰，交接班时检查现场卫生，卫生不合格的，继续打扫，直至合格方可下班或视情况给予考核。 5、节约生产原料，包括布匹、染化料、包装料等，杜绝浪费，人为浪费，视情节严重要求赔偿。 6、按要求穿戴防护用品，生产现场着统一工作服，不准穿高跟鞋、拖鞋、不准赤脚、赤膊、光膀子，不准穿其他影响风纪秩序的服装，长发职工将头发盘起，违者考核50元/人/次。 7、衣着清洁整齐，不得擅自更改工作服样式，按要求佩戴工作牌。

8、生产车间严禁吸烟，违者按严重违反规章制度处理。 9、工作时间禁止喝酒，违者按严重违反规章制度处理。 10、工作时间需外出者，必须持有相关负责人签字的出门证。 11、工作时间不许坐岗、睡岗、玩手机、扎堆闲聊、看报纸杂志等与工作无关的书籍，不许打牌、下棋、玩游戏、炒股票。不得擅自离开生产岗位，不得在原料、半制品、成品上坐、躺、踩、踏。不得蓄意损坏公司物品、不能随意张贴、涂写、吐痰、丢弃杂物。 12、工作时间禁止洗、晾晒衣物，禁止干私活。 13、员工严禁跨越或坐任何机械部位，除设备人员外，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 14、员工应自觉爱护公司财物。对蓄意破坏或损坏公司财产、器材、原材料的。公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理 15、未经许可，员工严禁携带任何非私人物品离开生产区域，否则按偷盗处理。对偷盗者，公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理， 16、员工之间交往不得语带恐吓、勒索。公司内严禁吵架、打架、赌博、聚众闹事等行为。 17、全体员工都应自觉遵守和维护生产秩序。聚众要挟扰乱生产秩序，煽动怠工、罢工的都是严重违反公司规章制度的行为，由此造成的损失公司有权要求其赔偿。第三章安全管理

车间现场管理培训资料

车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理）一、物料管理 1.内容 1.1.领料 1.1.1.车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》，一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2.由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量相符，有检验合格报告书。 1.1.3.领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查，要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺寸大小相符。 1.1.4.车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5.由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对后退回库管员。 1.2.中间站/暂存间管理 1.2.1.中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2.中间产品管理 1.2.2.1.根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责填写请验单请验。 1.2.2.2.依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3.零头物料管理零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4.不合格品管理不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3.中间站/暂存间发料 1.3.1.经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2.不合格、待验物料不得发放。 1.3.3.由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。 1.3.4.领料人和中间站管理员核查物料无误后，双方在《中间站物料出入台帐》签名，完成交接手续。 1.3.5.发放经质量部QC检验的中间产品，须附上检验合格报告书。

车间生产质量奖罚制度

车间生产质量奖罚制度（试行）质量是我们的生命，质量是我们向前发展的硬道理，谁拿我们的质量开玩笑，谁就在砸他自己的饭碗，为了加强和提高我们每一位员工的责任心和质量意识，现将生产质量奖罚制度规定如下：一、舒世杭、郑伦海为两班工作人员的质量总监督。二、各道工艺的具体奖罚额度如下： A、镀铜、研磨班；设立无返修奖金300元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、一套花辊里研磨好的尺寸有不配套。罚100元 2、铜面有起泡。罚100元 3、铜面有明显的磨石振痕，凹进较深的版线，造成带色。罚50元 4、一支版研磨好的尺寸测量的五个点，相差有5丝以上的。罚30元 5、版的两头毛糙，没有处理光滑，版面毛糙。罚10元 6、见铁原因为铜厚度不够。 7、新辊因轴头大小不一致，长度不一致，同心度不好而镀下去造成的返修。罚50元 8、辊镀好后有砂眼，未检查就做出去造成外返修。罚50元 B、晒版：设立无返修奖金300元，返修返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、1套版有把轴晒错头，底片晒重复，底片晒反。罚100元 2、斜线条、直线条、点子、云纹过渡版，如因接口原因造成的外返修。罚50元 3、对要求较高的底纹版，单套色版出现白点或晒浅一条造成的外返修。罚50元 C、涂版：设立无返修奖金200元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、花被涂掉。罚100元

2、接口线、脏点、版中间的十字线等没有涂干净被腐蚀下去造成带色。罚50元 D、显影、腐蚀：设立无返修奖金300元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、显影不干净，显影过头。罚30元 2、版面腐蚀不均匀，两头有深浅，花少掉，漏掉。罚100元 3、脏点、露铜线、露铜块被腐蚀下去带色、沙眼。罚50元 4、晒版前没有把辊子洗净造成带色，辊面不弄平整的。罚50元 E、镀铬：设立无返修奖金200元，返修返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、抛光不好，版面还残留磨石印，带色。罚50元 2、退镀版因有撞坏、刮线等没有修好就镀出去，镀好就露铜。罚50元 3、空心管管内的脏水、脏物没有清理干净。罚30元 4、镀好抛光完成后版头毛糙，图案网点里面还有残留的砂皮灰，包装不规范，包装前未把辊子擦干，外地托运的辊没有把布样、送货单等包装在内。罚10元 5、对有特种版要求的，没有严格把关，造成掉铬。罚50元 F、最后检验：郑伦海、舒世杭、殷孝林、返修处罚根据返修原因临时确定。三、每天的返修情况都在《车间返修情况公布表》上进行公布，郑伦海班由郑伦海执行填写，舒世杭由舒世杭执行填写，每天填写的公布表要与驾驶员每天的日志报表进行核对，不允许有不填、漏填。如有不填、漏填一经查出，每次罚100元。四、本制度自规定之日起开始试行。光辉制版

车间班长管理学习心得体会

车间班长管理学习心得体会说到班长，谁都不陌生，在学校有班长，在部队有班长，在企业的生产车间也有班长。我从2007年加入正泰，一路走来，由装配工到装配组长，由装配组长到返修员，一直接触最多的领导就是车间班长。看似这个岗位与我们很熟悉、很接近，但是我深知，车间班长的工作不是轻而易举能够做好的。我必须全力以赴、理清思路、找准工作的着力点，善于发现班组存在的问题，及时采取措施加以解决，使工作能高效有序地进行。在工作中，掌握好的方法才能事半功倍。针对不同人员的个性、脾气和能力要区别对待，需要取长补短，充分发挥他们的特长及才智。这就是作为一个班长需要和员工接触、交流时所要发现和关心的问题。细节决定成败，在做每件事情的时候都要细心留意和观察思考，并在其中得到启发。当工作中出现困难的时候，首先不要慌，不要乱，要树立战胜困难的决心和信心。从战略上藐视它，战术上重视它。有时候同样的问题用不同的语言去处理，往往会产生不同的效果。当然，这个是我还要多学习的地方，时刻提醒自己说话前要考虑好，不能什么话都未经考虑就脱口而出。遇到自己能解决的问题尽量凭自己的能力去解决;自己解决不了的，要去请示或请教自己的直接领导;然后要记住处理方法或方式，下次遇到类似的问题试着自己去解决。多实践、多思考，日积月累，积少成多，利用业余的时间多学习，把自己锻炼成“业务内行”. 假如我有幸成为班长，我将在今后的工作中脚踏实地，勤勤恳恳地去完成以下我的几个工作思路： 1、减少员工流失率，培养新老员工的团队意识，有较好的团队协作精神。每天的工间操结束以后，整个组的组员围成一团，手拉手的喊着口号：“感谢兄弟姐妹们的相互支持与配合”这就是一种很好的方式。其次，多组织新老员工的交流会，这样不但可以让新

车间安全学习心得

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