电镀生产工艺流程

水洗
133#----137#
94# 93#92 #91 #90 #8 #88 #87 #86 #85 #84 #83 #82# 81# 80# 79# 78# 77# 76# 75# 74# 73# 72# 71# 70#-68# 67#66#65# 64#-62# 61#
活水 化洗
光铜Ⅱ
光铜Ⅰ
活水 焦
水 洗酸 2# 3# 4# 浸
钯 水
四
联
水
洗
碱 解
水 洗
酸 解
1# 2# 3# 4# 胶
胶
三联水洗
1# 2# 3#
化学镍前 水洗
化学镍
水水 洗洗
33# 34# 35# 36# 37# 38# 39# 40# 41# 42# 43# 44# 45# 46# 47# 48# 49# 50# 51# 52# 53# 54# 55# 56# 57# 58# 59# 60#
30# 29# 28# 27# 26# 25# 24# 23# 22# 21# 20# 19# 18# 17# 16# 15# 14# 13# 12# 11# 10# 9# 8# 7# 6# 5# 4# 3#
中七 联 水 洗
和 7# 6# 5# 4# 3# 2# 1#
粗化Ⅱ
粗化Ⅰ
亲整 沙碳 水水水除除 水面 水洗 洗洗洗油蜡
均匀地排列在胶件的表面，使表面可以与粗化液 充分均匀地接触，从而提高粗化的效率和均匀性； 同时整面剂中的有机溶剂可以起到消除胶件中部 分残余应力的作用。 • 粗化均匀和应力减小都会增加镀层的结合度。
亲油基
亲水基
亲水基
亲油基 油质
溶液 塑胶件
溶液 塑胶件
『 粗 化 』 Etching
• 粗化--即通过铬酸的蚀刻作用在塑料（ABS）表面 形成大量微小凹坑，使表面变得粗糙
correctly pickled
正常粗化
塑胶表面有少许光泽； 后续沉积上化学镍后表 层有适度光泽； 结合力好
over-pickled
粗化过度
塑胶表面完全失去光泽； 后续沉积上化学镍后表层 呈深黑色，无光泽； 结合力不好
使非离子分子极化
ABS塑料表面的A-S高聚物中，有许多 “挂”在碳链上的苯环，在这些苯环上可以 通过亲电取代反应引进某些活性基团。
丙烯腈 Acrylonitrile
丁二烯 Butadiene
苯乙烯 Styrene
蚀刻作用
当ABS在铬酸与硫酸混合液中腐蚀粗化时，橡胶相B 组分优先被铬酸蚀刻溶解，树脂相A溶解速度相当慢，树 脂相S几乎不溶解，致使连续的树脂相表面留下大量均匀 的微小孔穴。这些孔穴是金属镀层与塑料表面产生结合力 的主要因素。
酸性 除油
有机或无机酸
利用酸的强氧化性 来破坏有机物，从
表面活性剂 而达到除油的效果
可以同时除去油污 和薄的金属氧化层
有机 溶剂 除油
汽油 煤油 丙酮 四氯化碳 甲苯
利用有机溶剂的溶 可除去塑料制件表
解作用对表面油污 面的石蜡、蜂蜡、
进行溶解
脂肪等有机污垢
『 整面亲水 』Wetting
• 成分：有机溶剂和表面活性剂 • 作用原理：整面剂中的表面活性剂组分可以定向
电镀生产工艺流程
Electroplating process
主讲：赵燕华
概述
电 镀
五金电镀--在金属基体上直接进行电镀
塑胶电镀--使不导电的塑胶基体覆上一层
导电金属膜后进行电镀
●前处理 通过化学反应在塑胶表面涂覆一层薄金
属膜层，为之后的电镀提供导电媒介
●电镀 通过电化学反应使被镀工件表面沉积上致
密而平整的金属层
活
化洗 铜
化
水 洗
脱解
走完后机所用时间？
产品从上机到出机所用时间?
『除油』
• 作用：
除去制件表面的污垢，促使粗化均匀，提高镀层结合力
• 塑料制件表面除油通常分三类：
碱性除油√
酸性除油 有机溶剂除油
分类 Байду номын сангаас分
原理
适用范围
碱性 除油
碳酸钠 磷酸钠 氢氧化钠 表面活性剂 乳化剂
皂化作用 乳化作用
一般的塑料，如ABS、 改性聚苯乙烯
b.提供酸性介质
c.使苯环引入磺酸基，增强亲水性
三价铬 Cr3+ CrO3的还原产物 含量 5~15g/L
粗化
ABS塑料是A（丙烯腈）、B（丁二烯）、S（苯 乙烯）三元共聚而成。用于电镀的是ABS的接枝聚 合物，其内部结构树脂相A和S组分是共聚构型， 而橡胶状的B组分则以球形分散于S-A构形之中。
塑胶电镀 Plastic Electro-Plating
电镀工序（建邦精密电镀线）：
瓦
封
上 挂
除 油
整 面 亲 水
粗 化
中 和
钯 水
解 胶
化 学 镍
特 镍
焦 铜
光 亮 铜
半 光 镍
半 光 镍
光 镍
口 镍
珍 珠 镍
光 铬
Circle line
• 前处理 Pre-treatment
起落臂时间 45s 静止时间 10s、15s、20s、25s
影 温度 响 时间 因
在塑料热变形温度下，粗化温度越高，粗化效率 越大，其镀层金属与塑料的结合力就越好。
过长，会造成过蚀；过短，起不到浸蚀成孔的作用
素 Cr3+量 Cr3+量太大会影响粗化效果，要求Cr3+ ≤15g/L
蚀刻作用
under-pickeld
粗化不够
塑胶表面依旧有很亮的 光泽；后续沉积上化学 镍后表层十分光亮； 结合力不好
• 塑料电镀最关键的工序之一
粗化工件表面横切图
• 对镀层与塑料之间结合力的影响最为显著
• 含有六价铬—剧毒
粗化
• 目的
1.使塑料制件表面具有微观粗槽，从而增大了镀层与 塑料的接触面，以增加它和金属的粘接力；
2.使塑料制件表面具有亲水性，以便制件表面进行均 匀吸附。
• 成分
铬酸 硫酸
CrO3 氧化作用 H2SO4 a.蚀刻作用
走完前机所用时间？
Circle line
• 电镀 Electro-Plating
起落臂时间 37s 静止时间 25s、40s、50s、60s
半光镍
97# 98# 99# 100# 101# 102# 107# 108# 109# 110# 111# 112#
光镍
封 水预
口 镍
洗
浸
光铬
113# 114# 115# 118# 119# 120# 121#122#123#124#126# 127#-------132#
粗化液中高浓度H2SO4在加热的条件下， 使苯环引入了磺酸基。磺酸基、羧基的引入 极大的提高了塑料表面的亲水性。
检验 仪器
目测
表面光度仪显微镜 制件表面的散射性能 液滴从表面流下的速度 扫描电镜观察发现
把粗化过的制件洗干净、吹干，观察表面绒 状白色薄膜的厚度或均匀度。观察时，将制 件表面与入射光构成45度角，人的眼睛从对 面45度角的方向上观察，并稍微移动制件， 通过反射光强弱变化，来判断粗糙度