某铁矿石反浮选试验研究

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赵 蕾
科 技论 坛 lIl
某铁矿石反浮选试验研究

周 洪 生
( 龙 江省 齐 齐哈 尔矿 产勘 查 开 发 总 院, 龙 江 齐齐哈 尔 1 10 ) 黑 黑 6 0 6
摘 要 : 某铁 矿 矿 石 进 行 了工 艺矿 物 学研 究 , 据矿 石 性 质 , 用磁 选 一反 浮选 试 验 流程 , 对 根 采 获得 了较好 的 技 术指 标 。 精 矿 的 品位 为 6.7 铁 45 %, 铁 的回 收 率达 到 7 .l 21%。 关键 词 : 矿石 ; 艺矿 物 学 ; 浮 选 铁 工 反 表 1矿 石 中主要 矿 物 的 相对 含 量 表 2强磁 一反浮选精矿主要化学成分分析 结果 通过 对 某 铁 矿 石 进 行 化 学 元 素 、 物 组 成 矿 T be Ma tm n I o I ̄t no r 0 ie0e al 1 j ie l r . io f u卜 轴∞n r % o a c n si f 及嵌布特征分析 , 确定该铁矿属赤铁矿型富矿 , 1 I2 址 e l e e e e l a ay i o ' K mia n ls f碡毗 一 h s n ■ 均g称 - 古■ 物g称 台1 t 原矿铁品位 为 5 .6 91%。造岩元 素主要为硅 和 l ai ol n 鼍 e f tt n c I e 臼 t o o c % 赤帙矿 6, 5 .S 8 高峙 石 90 . 8 铝。 为了提高精矿得铁 品位 , 试验采用磁选一反 拇 铁 矿 2. 06 0 水瞿 苴石 21 4 菱 O3 2 石英 12 . 6 浮选工艺流程l]获得铁 品位 为 6 . %、 l, 1 4 45 7 回收 葡两 面 而 匹 . 材 02 .1 其它 物 0 51 率 为 7.1 21%的铁 精 矿 。 1 矿性 质 原 矿 样 中 的铁 主要 以赤 铁 矿 的形 式 存 在 , 其 次是 以褐铁矿 的形式存在,少量是以硅酸盐及 碳 酸 盐 的形 式 在 。 铁 矿 嵌 布粒 度 较粗 , 些 粗 赤 这 粒 赤 铁 矿 的边 部 及 内部 常 见 有 褐铁 矿 ;部 分 细 粒赤铁矿与高岭石 、一水硬铝石和石英等矿物 ● 删 月■, ・ 【 1 窟 r 精 r 图 3 捕 收 剂 用量 试 验 结果 紧密 共 生 。 图 1 反 浮 选给 矿 生 产 流程 g l 甚d 0 喇 b d d 嘲龉 Fi g, } " e / h ' i f l l ow ̄ e 0 fed f et r e or l 图 2 捕 收 剂用 量 试验 流 程 Fi.3 脉石矿物为高岭石 、一水硬 铝石和石英 , I —蕞斡r盛 : 位 } ■r目t●;下辫 n 枷 m g 2 Th e t f w h e o ∞ l c o d ‘ e ls o s e | f l l t e 鹕 矿石中主要矿物的相对含量见表 l 。脉石矿物 粒工较粗, + 4 在 7 m粒级中, 脉石矿物的 占有 率为 7 .6 而在 一 O 81%, l m粒级 , 脉石矿物的含 # 唾 量很低 ,为 0 5 . %。其 内部常胶结微 细粒赤铁 0 k l 矿 , 者 彼 此互 相 胶 结 , 矿 时 大 部 分 黏 土矿 物 或 磨 不易 单 体 解离 , 分 褐铁 矿 则 易 于 泥 化 , 部 给选 别 带来 诸 多 困难 。 HD Ji t ・q _H _ r 木 琏* t / I 原 矿 中 铁 的 含 量 为 5 .6 ,铝 的 含 量 为 91% 皂矿 I 1 持 矿 图 6 整剂 用 量 试验 结 果 调 图 5 抑 制剂 用 量试 验 结 果 60 %, 的 含 量 为 62 %1 .8 硅 . m 4 。 图 4 反 浮 选 条件 试 验 流程 Fg T e t 酬 o e o i.6 h e n fI ‘ r山 q Fi 4 The t I fows et g l he of r fotain l n o 却 。= s 2 矿 试 验 研究 选 由磁选试验可知 , 在粗磨 的情况下 , 过 通 图 6表明 , 增加 N O a H用量 , 一定程度上能 逆 强磁选可抛除大量 的易于泥化的高岭石 、部分 增强抑制剂的抑制能力 ,使捕收剂的选择性有 ■ 善 其 50/ 。 褐铁矿以及石英等不含铁和含铁较低 的矿 物 , 所 提高 , 用 量 暂定 为 10 gt 匿 0 24反 浮选 再 磨 细 度试 验 . 大 大有 利 于 铁 矿 的反 浮 选 。 而原 矿 的 直 接 反 浮 毫 选探索试验亦表 明,大量矿泥的存在影响了反 反 浮 选 再磨 细 度 试验 流程 见 图 4试验 结 果 , 。 浮选 药 剂 的捕 收 能 力 和 选择 性 ,直 接 反 浮选 很 见 图 7 图 7 验 结 果 表 明 ,再 磨 细 度 对反 浮选 的 试 难得到合格铁精矿 , 且回收率很低。 图 7 反 浮选 再 磨 细度 试 验 结 果 磨 浮选 因此 , 针对该矿物 , 选择强磁 选精矿进行 选 择 性 有 明 显 的影 响 , 矿 细 度 越低 , 泡 沫 “g 7 T e r , i f, gld n l e e o e e . h es t o v n i gl n  ̄ fl us . n ( 矿 禽 铁是 赵 低 , 尾 即药 剂 的选 择性 越 好 。随 着 反浮选试验 ,将脉石矿物高岭石及石英等作为 l  ̄ to f .a in og 尾 且 泡沫产品浮出。磁选粗精矿( 浮选试验给矿 ) 一 磨 矿 细度 的提 高 , 矿产 率 随 之 增加 , 尾 矿 品 45 7 回收率为 7 .1 21%的铁精矿。 产 流 程见 图 1 。 们增加 , 同时 , 铁精矿 品位有所提高 , 精矿 中 为 6 . %、 铁 参 考文 献 21 浮 选捕 收 剂用 量 试 验 .反 铁 的 回 收率 下 降 。适 家 的 再 磨磨 矿 细 度 为 8 % 5 . 3 z1 [】 克旭 , 山 地 区 贫 赤铁 矿 选矿 工 艺新 进 展 1于 鞍 反 浮选 捕 收 剂 B 4 8用 量 试 验 流 程 见 图 43i 1。 K2 25反 浮 选 闭路 试 验 . 『1 属 矿 山 ,0 5( : 13 . J金 . 20, 3—3 7) 2, 验 结 果 见 图 3。 试 2邵 张心平 , 刘万峰 等. 萨克斯坦微 细 哈 图 3表 明 , 着 捕 收 剂 用 量 的 增 加 , 沫 随 泡 以矿 石 的组 成 和结 构 为依 据 ,在 上 述 试 验 I】 广全 ,

蕊一
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产率( 矿 ) 尾 增加 , 矿 铁 品 位逐 渐 提 高 , 回 收 基础上 , 精 铁 确这浮选闭路试验流程为两次粗选 、 一 粒嵌 布赤 铁 矿 . 率有所下降。粗选捕收剂用量在 2 0/较为合 次 精 选 、 一 扫 选 , 磁 选 粗 精 矿 再 磨 至 8 % 0 gt 次 强 5
适。
22反浮选抑制剂用量试验 . 反浮选抑制剂为水玻璃 , 其用量试验 流程 见 图 4 试 验 结 果 见 图 5 , 。 图 5表 明 , 着 水 玻 璃 用 量 的 增 加 , 精 随 铁 矿 回收率增加 , 当用量为 8 0h时, 0g 精矿铁 品佗 与 回 收率 最 好 。 再增 加 用 量 对 精 矿 品位 不 利 。 抑 制 剂用 量 在 80/较 为合 适 。 0 gt
31 .该矿 中铁主要 以赤铁矿的形式存在 , 其
次 足 以褐 铁 矿 的形 式 存 在 ,少量 足 以硅 酸 盐 及
碳 酸盐 的形 式 存在 。 脉石 矿 物 为 高岭 石 、 水 硬 一 铝石 和石 英 。 32试 验 表 明 ,采 用 磁 选 一 反 浮 选 试 验 流 . 程 , 用 合适 的抑 制 剂 和捕 收 剂 , 以 获得 品 位 选 可
浮选调整剂试验流程图见图 4 试 验结果 ,
见图 6 。

’日一 3
23反 浮选 调 整 剂 试验 .
4 m作为浮选给矿 , 3 试验条件为以上各最佧 条 件 。闭路 试 验 结 果 表 明 , 用 上 述 流 程 , 以 采 可

获得 品位为 6 .5 47 %、回收率 为 7.】 21%的铁精 矿 。铁精矿主要化学成分分析结果见表
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