基础工业工程(IE)教材:程序分析(附有空白流程图表格,可供大家直接下载使用,齐二石版本)

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工艺内容
操作1:在转塔车床上车端面、肩面并切断(0.025h) 操作2:在同一车床上车另一端面(0.010h),然后工 件送检查处检验 检查1:检查尺寸和表面粗糙度(不规定时间),然后 送铣床 操作3:在卧式铣床上铣端面的4个平面(0.070h), 然后送钳工台 操作4:在钳工台去毛刺(0.020h),工件送回检查处 检查2:机械加工的最终检查(不规定时间)。工件送 往电镀车间 操作5:去除油污(0.0015h) 操作6:镀镉(0.008h),工件送回检查处 检查3:最终检查(不规定时间)
生产系统的全过程 特点
以生产或工作的全过程为研究对象 只分析“加工”和“检查”工序 工具 工艺程序图
2:工艺程序图
(一)工艺程序图的概念 工艺程序图是对生产全过程的概略描述,其地位相当于机械制
造中的装配图,主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分之间 的相互关系。它将所描述对象的各组成部分,按照加工顺序或装配 顺序从右至左依次画出,并注明各项材料和零件的进入点、规格、 型号、加工时间和加工要求。 (二)工艺程序图的作用 是编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进 货日期等的重要依据。
• 主要零件画在最右边,其余零件按其在主要零件上的装配顺序,自右 向左依资排列;
• “加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接,符号的右边填写 加工或检查的内容,左边记录所需的时间,按实际加工装配的先后顺 序,将加工与检查符号从上到下、从右至左分别从1开始依次编号于符 号内。
• 若某项工作需分几步做才能完成,则将主要的步骤放在最右边,其余 按重要程度,自右向左依次排列。
2:工艺程序图
(五)工艺程序图的结构形式
合成型 合成型是指由多种材料、零件、部件合成为一个产品,或
者由多种原料生成一个或多个产品,或者汇集多个分工序合成 为一个工序的工艺程序。图4-2所示的“合成型” 是最常用的 一种结构形式。
2:工艺程序图
材料
材料
材料
材料














完成配件

2:工艺程序图
(三)工艺程序图的组成 工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。 表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定,一般应包括:研究对象 的名称或编号、研究对象的文字说明、图号、研究内容、研究者、审核者、 研究日期、研究时间、现行方法还是改良方法、部门等内容。
2:工艺程序图
将现行工艺程序,用表4-1或4-2中规定的符号记录下来, 并绘制在标准图表上,就得到工艺程序图。
材料 为45 钢棒 料, 直径 为:
10m m
4:工艺程序分析应用
4:工艺程序分析应用
03 章节 PART
流程程序分析
• 流程程序分析概述 • 流程程序分析种类 • 流程程序图 • 流程程序分析的步骤 • 流程程序分析的应用
1:流程程序分析概述
概念
流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品或 零件的制造全过程为研究对象,把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等 待和储存等五种状态加以记录,对产品和零件整个制造过程的详细分析, 特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。 • 特点
02 章节 PART
工艺程序分析
• 工艺程序分析概述 • 工艺程序图 • 工艺程序分析的步骤 • 工艺程序分析的应用
1:工艺程序分析概述
概念 工艺程序分析是以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某
一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行 的概略分析,以便对生产系统进行简略、全面和一般性的了解,从宏 观上发现问题,为后面的流程程序分析、布置和经路分析作准备。 对象
教材说明
本教材主要针对易树平、郭 伏主编的《基本工业工程》(第 2版)为蓝本。
其他版本《基础工业工程》 亦可参考通用。
备注: 在本教材的最后一页附上EXCEL
版的《程序流程图表》,可供已入 职场的工业工程师(IE)直接下载使 用。
工业工程系列课程
四、程序分析
CONTENTS
目 录
1 程序分析概述 2 工艺程序分析 3 流程程序分析 4 布置和经路分析 5 管理事务分析
特点
对生产过程的宏观分析 对生产过程全面、系统而概略的分析
1:概念、特点及目的
程序分析的目的
改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、内容以及现场 布置,以达到提高生产效率的目的。 是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基础资料的必要 手段。
现在知道
目的了!
1:概念、特点及目的
为此,在进行程序分析时可以从如下几个方面入手:
3:流程程序图
4:流程程序分析步骤
流程程序分析步骤与前面工艺程序分析相似,有 以下7步: 现场调查; 绘制工序流程图; 测定并记录各工序中的必要项目; 整理分析结果; 制订改善方案; 改善方案的实施和评价; 使改善方案标准化
5:流程程序分析应用 (一)材料或产品流程程序分析
例1:根据表4-9给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结构
是最基本也是最普遍的一种分析方法。
• 工具
流程程序图
2:流程程序分析种类
流程程序根据研究对象不同可以分为以下两种: 材料和产品流程程序分析(物料型)。主要用于记录生 产过程中材料、零件、部件等被处理、被加工的全部 过程。 人员流程程序分析(人流型)。主要用于记录工作人员 在生产过程中的一连串活动。
对绘制出来的工艺程序图,按照“加工”、“检验”分别 进行统计,得到统计结果如表4-6所示:
统计
表4-6 统计结果
内容 加工 检查 合计
次数 时间/min
距离/m
2:工艺程序图 (四) 工艺程序图的作图规则
• 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成,工序流程用垂 直线表示,材料、零件的进入用水平线表示,水平引入线上填上零件 名称、规格、型号。水平线与纵垂线不能相交;若相交,则在相交处 用半园形避开;
4:程序分析的方法
等待分析 :应将等待降到最低限度 储存分析 :重点在对仓库管理策略、管理方法、订购批量、 订购间隔期、物资供应计划等方面
“5W1H”技术 可以参考第二章表2-3中的提问方法,对某一问题进行连续几次 提问,寻找问题点,获得改善方案。
4:程序分析的步骤
程序分析的步骤大致可分为六大步骤。每一步骤的具体内容如 表4-5所示。在实际分析过程中,一般可先用“5W1H”技术发现问题 点,然后用ECRS四大原则进行分析,再用分析表进行改善,最后得 出改善方案。
简图,绘出用50mm的棒料加工成套筒的流程程序图。
1.绘出流程程序图 根据给定的工艺路线,绘出50棒料加工成套筒的流程程序如
图4-15左列图形所示,改善后的流程程序如图4-15右列图形所示。
2:工艺程序图 • 分解型
由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图称之为分解 型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时,通常将主要程序置于最右边, 其余的依其重要性,从右至左依次排列。
2:工艺程序图
图4-4所示是分解型的一个例子。在工序图的绘制过程中,有 时会遇到一些工序反复出现几次的情况,这时可用图4-5的形式 来记录。










ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ








完成配件 工
完成配件
材料、采购的配件
图4-2 “合成型”工艺程序图
2:工艺程序图
直列型
直列型是指由一种材料经过 若干道工序制成一种产品的工艺 流程,它是由单一系列的工序组 成,有时也称之为“单一型”工 艺程序图。
图4-3是镁锭通过一系列工序, 最后制成产品的工艺程序图。在 该工艺程序图中,工序没有分支、 没有合流等情况,属于“直列型” 工艺程序图。
• 作用
• 1)让研究者进一步了解产品或零件制造全过程,为流程的进 一步优化打下基础;
• 2)获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料,以便制 定恰当的生产计划;
• 3)为设施的优化布置提供必要的基础数据; • 4)为进一步制订改进方案提供必要的依据; • 5)是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节,
4:程序分析的工具
程序分析的种类不同,采取的分析工具也不同,具体见表4-3所示。
表4-3 程序分析的种类与工具
程序分析的种类
程序分析的工具
工艺程序分析 流程程序分析 布置与经路分析 管理事务分析
工艺程序图 流程程序图 线路图和线图 管理事务流程图
4:程序分析的方法
程序分析的方法与工作研究的分析方法一样,都是采用 “5W1H”、“ECRS原则”的分析方法。在实际工作中常称之为: 1个不忘,4大原则,5个方面,5W1H技术。 1个不忘——不忘动作经济原则 动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究,创立一系列 最能有效地发挥人的动作能力的科学原则,达到减轻操作者 的疲劳程度,提高效率的目的。 4大原则——即“ECRS”四大原则 实际工作中,采用“ECRS”四大原则进行改善时,由于经验 不足,不知如何下手,这时可参考表4-4来分析思考。
01
从流程上入手
可以发现工艺流程中是否存在不经济、 不合理、停滞和等待等现象。
02 03
从工序上入手
可以发现加工顺序是否合理,流程是否 畅通,设备配备是否恰当,搬运方法是 否合理。
从作业入手
可以发现工序中的某项作业是否一定 必要,是否可以取消,是否还有更好 的方法。
2:常用符号
程序分析的工作流程一般由加工、检查、搬运、等待和储存五种活动构成。 为了能方便、迅速、正确地表示工作流程,便于分析研究,美国机械工程师学 会规定了用表4-1所示的5种符号分别表示这5种活动:
01 章节 PART
程序分析概述
• 程序分析的概念、特点及目的 • 程序分析的常用符号 • 程序分析的种类 • 程序分析的工具 • 程序分析的方法 • 程序分析的步骤
1:概念、特点及目的
• 概念
程序分析是依照工作流程,从第一个工作地到最后一个工作地, 全面地分析有无多余、重复、不合理的作业,程序是否合理,搬运是 否过多,延迟等待是否太长等问题,通过对整个工作过程的逐步分析, 改进现行的作业方法及空间布置,提高生产效率。也可以说,程序分 析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合 理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
4:程序分析的方法
4:程序分析的方法
5个方面—— 即加工、搬运、等待、储存和检验 针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面,分析的重点不 一样,具体情况如下所示: 操作分析:程序分析中最基本也是最重要的分析,它涉及到产品设 计、工艺设计、产品制造等过程。 搬运分析 :搬运不会带来任何附加价值的增加,只会消耗资源, 但又必不可少。因此,要合理地安排设施布置 。 检验分析 :应重点考虑采用合适的检验方法、工具和手段提高效 率。
是对某一产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单 独分析和研究; 比工艺程序分析更具体、更详细; 记录了产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离;
除了分析“加工”、“检查”工序外,还要分析搬运、等待和储存工序, 是对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行 的分析。
1:流程程序分析概述
2:常用符号
储存与暂存不一样,储存是有目的的,从储存处取出物品一般需要申请单或其 他的票据。暂存是没有目的的,从暂存处取出物品一般不需要任何票据。
在实际工作中,除了上述5种表示的单一活动符号以外,还有两种活动同时发生 的情况。为此,还派生出如表4-2所示的一些复合活动符号。
3:程序分析的种类
程序分析按照研究对象的不同,可以分为:工艺程序分析、流程程序分 析、布置与经路分析以及管理事务分析这四种,具体如下图所示。
3:流程程序图
流程程序图的特点。与工艺程序图相似,但增加了“搬运”、 “储存”和“等待”三种符号。 流程程序图的组成。主要由表头、图形和统计三大部分组成。 表头部分主要有工作名称、工作部级、方法、编号、开始状态、 结束状态、研究者、审核者、日期等。 流程程序图的形式。其标准格式如图4-13、图4-14所示。如 果采用手绘方式记录,则一般无分支,内容比工艺程序图多了 搬运、等待和储存工序。
2:工艺程序图
3:工艺程序分析步骤
表4-7 工艺程序分析步骤
4:工艺程序分析应用
例1:某开关转子由轴1、模压塑料体2、停挡3组成,其结构 如图4-7所示,加工工艺如表4-8所示,绘出开关转子的工艺 程序图。
1—轴 2—停挡 3—模压塑料
4:工艺程序分析应用
表4-8 各组成部分的工艺过程
零件 名称
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