生产运作及管理考试资料

第一章生产与运作管理

生产与运作管理：是对企业日常生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制，是和产品

制造密切有关的各项管理工作的总称。

狭义的生产与运作管理是指对生产产品或提供劳务的生产过程进行的管理工作。一般包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定与执行、日常生产准备、在制品管理、生产调度、生产进度控制及生产作业核算。

广义的生产与运作管理是指对企业的全部生产活动进行的系统综合管理。包括企业生产方向、生产规模、生产结构的确定，生产系统布局，质量管理，设备和工具管理，物资管理、能源管理、劳动组织与劳动定额管理，成本控制，用户服务等与生产活动有关的管理工作。第二章生产过程组织

1、生产过程的概念

狭义的产品生产过程是指从原材料投入生产开始一直到成品制造完毕出产为止的全部过程。

广义的产品生产过程是指从产品设计、选择并准备生产(生产技术准备)开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程.

2、产品生产过程的构成（基本内容）: .劳动过程、自然过程

1）劳动过程:劳动者、劳动对象和劳动手段结合的过程

2）自然过程：借助自然力产生某种变化的过程。铸件的自然时效、油漆的自然干燥等。

3、生产过程的组成

1）横向展开：生产技术准备过程；基本生产过程；辅助生产过程；生产服务过程；附属生产过程

①生产技术准备过程：是指产品在投入生产前所进行的一系列技术准备工作。

②基本生产过程：是指直接把劳动对象变为企业基本产品（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）的过程。

③辅助生产过程：是指为保证基本生产过程正常进行而从事的各种辅助产品及劳务的生产过程。

④生产服务过程：是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动的过程。如原材料、半成品和工具的保管、运输、供应，以及试验与理化检验等。

⑤附属生产过程.是利用企业的边角余料或废料进行生产的过程。

企业生产过程的核心是基本生产过程，其他部分根据企业的生产规模、管理模式、专业化程度等具体情况，包括在企业生产过程之中，或由专门的单位来完成。

2）纵向展开

①工艺阶段：是指直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程。

②工序：是指一个（或一组）工人，在一台机床（或一个工作地点），对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。包括工艺工序和非工艺工序

③工步：是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那一部分工序

4、划分生产类型的意义

1）通过划分生产类型，可以看出各个企业的产品品种、数量以及生产组织形式、生产工艺、设备、工人技术水平、专业化程度等方面都有许多差异，也可以看出其管理体制、管理方法也不尽相同。

2）对于生产管理而言，同一生产类型，具有共同的特点和规律性。

3）合理划分生产类型，就可以研究和选择合适的生产管理方式，使企业有好的经济效益。

5、大量生产、成批生产和单件生产

1）大量生产特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。

2）成批生产特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高

3）单件小批成产特点:

(1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。

（2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。

（3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。

（4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备集群式布置，产品路线长。

（5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。

6、划分生产类型的方法：工序数目法和大量系数法

7、合理组织生产过程的客观要求：连续性；平行性；比例性；节奏性；适应性

8、组建生产单位的原则：对象专业化原则和工艺专业化原则

1）工艺专业化原则：是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。

特点：三“同”一“不同” ：同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同2）对象专业化原则：把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。

特点：三“不同”一“同” ：不同的机器设备；不同种工人；不同的工艺方法；加工对象相同

9、工厂平面布置的方法：物料运量图表法和作业相关图法

10、生产过程的时间组织的三种方式：

1）顺序移动方式：T顺=n∑ti

2）平行移动方式：T平=∑ti +(n-1)tL 最大的单件工序加工时间

3）平行顺序移动方式：T平顺=n∑ti -(n-1) ∑min(tj ,tj+1 )

第三章生产流水生产组织

1、流水线的特征：1 ）工作地的专业化程度高； 2 ）.具有明显的节奏性；

3 ）各工序的生产能力平衡或成比例；

4 ）工艺过程封闭、单向；

5 ）具有高度的连续性；

2、流水线的组织条件

1）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。

2）产品结构和工艺相对稳定：1 .先进性；2 .良好的工艺性和互换性；3 .标准化程度高3）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。

4）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。

5）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。

6）工作必须符合质量标准。

7）厂房和生产面积适合安装流水线。

3.工序同期化：是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它

们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。

4、传送带速度：传送带速度=相邻两工作地中心距/节拍（节奏）即：V = L0 / R

第四章网络计划技术

1、网络图的构成：箭线、结点和由结点与箭线连成的线路

1）箭线：

a、网络图中每一条箭线代表一项活动或工序（Activity）；

b、活动的内容可大可小，可多可少。

c、箭尾表示活动的开始，箭头表示活动的结束。箭头的方向表示活动前进的方向。

d、箭线的长短与活动所消耗资源的多少或时间的长短无关。

e、通常把活动的代号标在箭线的上方，作业时间标在箭线的下方。

f、虚箭线对于既不消耗资源，也不占用时间，只是表明前后工序间逻辑关系的活动，称为虚活动，用虚线表示。

2）结点（事项）：网络图中两条或两条以上的箭线的交接点就是结点，结点代表活动的开始和结束。用圆圈加上数字表示。结点（事项）不消耗时间和资源。

3）线路：从网络图的始点事项开始到终点事项为止，由一系列首尾相连的箭线和结点所代表的活动和事项所组成的通道。网络图一般有多条线路。一条线路上各工序时间的总和称为路长。线路上工序作业时间之和最长的一条线路，称为关键线路，通常用粗箭线或双箭线表示。

2、网络图绘制的原则：

1）箭线一般指向右边，不允许出现循环。

2）箭头结点的编号（j）要大于箭尾结点的编号（i）。活动可用两编号表示，

3)两相邻结点之间只允许有一条箭线相连。进入某一个结点的箭线可以有多条，但其它任何结点直接连接该结点的箭线只能有一条。如果在两结点之间有几项活动平行进行，除一项活动可以直接相连接外，其余活动都必须增加结点和引用虚箭线予以分开。

4)一个完整的网络图必须有，也只能有一个源和一个汇。

5)每项活动都应有结点表示其开始和结束，即箭线首尾都应有一结点。不能从一箭线中间引出另一箭线。

6)网络图的绘制应简洁、清楚，尽可能水平绘制，避免箭线重叠和交叉、力求减少不必要的箭线和事项。

3、三种时间估计法

1）最乐观时间（Optimistic Time）：a

2）最可能时间（Most Likely Time）: m

3）最悲观时间（Pessimistic Time）: b

三点估计法常用于探索性的项目。这些项目无先例可循，不可知因素多，因而活动的作业时间很难估计，只能由专家根据对设备、人员、组织及技术条件的综合分析估计这三种值，然后再平均获得。（随机性网络图）。作业时间：t（i, j）= (a+4m+b) / 6

4、价值工程：（Value Engineering简称VE）是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功

能结构与费用进行系统研究，以提高对象价值的思想和方法。

5、价值工程的特点：

1）价值工程的目的是为了提高研究对象的价值；

2）价值工程的核心是进行功能分析；

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