涂料基础知识

2、NC漆
1）硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，漆 的组成分为挥发分和不挥发分两部分，溶剂是挥发组 分部分，不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树 脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维 等纤维素原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，使酯化制 成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性，易修补作业 等其它涂料用合成树脂所没有的特点，此外更具有纤 维素特有的质感与触感，与其它树脂有广泛的相溶性， 并与各种颜料有优良的分散性。
NC（硝化纤维素涂料） PE（不饱和聚酯树脂涂料） UV（紫外光硬化涂料）
1、 PU漆
1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实 际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU 漆是双组分漆。 2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主 漆）与带-NCO基团的树脂（固化剂）在 常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂 和辅助成膜作用。
A、溶解力 按溶解力分类：1）真溶剂 2）助溶剂 3）稀释剂 B、溶剂的沸点 低沸点溶剂 中沸点溶剂 高沸点溶剂 增韧剂 3）溶剂的毒性 毒性较大类：苯、氯乙烯 低毒类：酮类、醇类、酯类、甲苯、二甲苯等 无毒类：气油、石油精、松节油、矿物油
三、涂料的种类及特性
常 见 木 器 涂 料 种 类 PU（聚胺基甲酸酯树脂涂料）
3、不饱和聚酯漆（PE）
1）不饱和聚酯漆（PE） 不饱和聚酯漆是一种无溶剂漆，它是由不饱和二元酸 与二元醇经缩聚制成的直链型的聚酯树脂，再以单体稀释 而组成的，这种涂料在引发剂和促进剂的存在的情况下， 能交联转化成不熔不溶的漆膜。 引发剂（白水）最常用的是各种过氧化物和过氧化氢 化合物，它们能够分解生成自由基，促使聚酯交联固化， 常用的有过氧化环已酮。 促进剂（蓝水）能加速过氧化物的分解，增进聚酯树 脂中的引发效应，使聚酯在常温下固化，或者至少可以在 比只用引发剂所需的聚合温度低得多的温度下进行，常用 的促进剂有环烷酸钴。
2、功能区别
底 漆
封闭底漆 底漆
封闭保护底材
填充木眼、提高涂膜丰满度， 减少面漆用量、降低成本、 增强装饰性。
面漆
保护作用 装饰作用
3、 底面搭3 PE 4 PE 5 NC 6 水性
PE、 PU、NC 水性
面
NC PU
PU
PE
NC
①PU底、NC面：这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，容 易做出较厚的涂膜层，增强漆膜硬度，具有优良的涂装 效果、干爽细腻的触摸感觉。 ②PU底、PU面：最为常见，广泛的采用。 ③PE底、PU面：要求光泽、硬度高、丰满度好时，采用此 工艺最为理想。PE漆固含高，施工时且能一次性厚喷， 提高工作效率又是一大优点。 ④PE底、PE面：因PE漆流平性较差，最终漆膜表面效果要 经过抛光打蜡方可达到最佳状态。根据本身的施工条件 及产品造型是否便于操作最后工序。
漆膜或腻子层，经用砂纸打磨（干磨或湿磨） 后，产生平滑无光表面的难易程度。
11、黄变 yellowing
漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。
12、重涂性 recoatability
同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。
13、贮存稳定性 storage stability
在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产 生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底，结块等性 能变化的程度。
PE漆配比施工注意事项：
①配比切记不要同时加兰、白水于主剂中直接搅和，否 则易起火，不利于安全防火，人身安全、财产利益没 保障,应先把主漆分成两半,一半加入白水,一半加兰水, 使用时等量混合再加入稀释剂。 ②一次配漆不易过多，因活化期短，没来得及使用完已 固化，浪费原材料。 ③配比时加兰、白水在包装罐上所标注配比的基础上可 根据当时的环境、气候（温、湿度）增减兰、白水的 加入量。兰水加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。 白水加多时，活化期短、漆膜发脆、附着力、柔韧性 不好、易剥落。
夏季 （4月－10月） 19－21
100:1.3:2.8
100:1.3:2.4
100:1.43:2.48
100:1.43:2.1
22－24
25－27 28－30 31－33
100:1.2:2.2
100:1.2:2.0 100:1.0:1.8 100:0.8:1.6
100:1.32:1.95
100:1.32:1.77 100:1.1:1.6 100:0.88:1.42
二、涂料的组成 主要成膜物质
油料 树脂 无机胶凝材料
涂 料
着色颜料
固化成分
次要成膜物质
体质颜料
防锈颜料
辅助成膜物质
助剂 溶剂 挥发成分
1、主要成膜物质
1）油脂类成膜物质 桐油、梓油、亚麻油、葵花油等。 2）树脂类成膜物质 A、天然树脂 来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。 B、人造树脂 用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而 得到硝化棉 C、合成树脂 用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。 如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
1）紫外光硬化涂料简介：
2）涂膜形成方法：聚合物单体、配合光引发剂、添加剂、 阻聚剂、稀释剂、低粘度单体。 3）性能特点 涂料优点 1．高固成分近100%一次可得高厚膜 ，无溶剂涂料。 2．数秒干燥，极快速，便于大量生产。 3．涂料单液型，不要添加硬化剂。 4．涂料使用浪费损耗极柢，涂装作业窨场所减少。 5．高硬度，具优良之耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。 6．含有机溶剂极少，环境污染低。
表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。
7、附着力 adhesion
漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合 的坚牢程度。可用划格法和划圈法测定。
8、硬度 hardness
漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的 能力。一 般用铅笔硬度表示。如：HB、H、2H 等。
9、耐磨性 abrasion resistance 漆膜对摩擦作用的抵抗能力。 一般用 g/500r表示。 10、打磨性 rubbing property
配比数据可参考图表：
季节 环境温度 （℃） 漆：兰水：白水 重量比（W:W:W） 体积比（L:L:L）
冬季 （11月－3月）
7－9
10－12 13－15
100：1.5：3.5
100:1.5:3.3 100:1.4:3.0
100:1.65:3.1
100:1.65:2.9 100:1.54:2.65
16－18
2）NC的性能特点
涂料优点： 1、干燥快速（25℃左右，10分钟左右表干，8小时可包 装），可表干连涂，层间不需打磨，单组分调漆简便， 没有可使用时间限制，附着力好，光泽高、坚硬耐磨。 2、干膜能用稀料溶解，漆膜修补方便。 3、漆膜手感好，装饰能力强（宜做开放效果） 涂料缺点： 1、固含低（开稀后18%左右）丰满度不好，光泽持久性 差。 2、施工遍数多，涂装成本高，污染环境 3、高湿高温环境下易泛白，漆膜硬度低、易泛黄。 4、涂膜的耐热性差，开水、烟头等物置于漆膜面上易发 白，起泡。耐溶剂、耐化学品性差。
100:0.7:1.5 100:0.77:1.33 34－36 注：当湿度超过85％时，兰水量可在原基础上增加： 冬季：0.2份；夏季：0.1份。
4、紫外光硬化涂料（UV）
U.V涂料是借助于紫外线照射引起化学聚合反 应而达到涂膜硬化之一的非传统型涂料，以往传 统型涂料含有大量的有机溶剂，如硝基漆有 70%-80%的溶剂，PU含50%，而UV则不含溶剂， 对环境有很大的改善，UV涂料硬化干燥非常急 剧，在很短的时间达到最终硬化，在照射之前需 静置使其脱泡，稳定涂膜，安定消光度，挥发溶 剂终了，再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即 干燥，它提供快速硬化的木材涂装技术。
涂料缺点 1．须慎选用着色剂，紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。 2．较不适宜立体面复杂的涂装，会因照射距离不同而干燥 不均匀。 3．重涂涂膜需充分研磨，否则涂层会产生附着不良情形。 4．UV灯管有使用寿命问题，需换新的灯管。 5．涂料接触人体会刺激，长期直接照射人体会受伤害。 6．涂料成本单价高。
3）PU漆的性能特点：
涂料优点： 1．对各种素材表面有优良的附着力，涂膜坚韧，硬度高，具有高 度的耐磨性。 2．涂膜硬化不会再次溶解，受热不会软化，耐化学品性、耐酸碱 性强。 3．丰满度及光泽度好，透明度优良。 4．涂膜具有一定的弹性。 5．除调漆有双组分稍不便外，其喷涂作业性均好。 涂料缺点： 1．调漆不便，双组分，使用时间有限。（4小时） 2．施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。 3．漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。 4．涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。 5．稍具有毒性，注意排气良好。
涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物 的质量的百分数表示，也可以用体积百分数表示。
4、相容性 compatibility
一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不 良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。
5、遮盖力 hiding power 色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。
6、光泽 gloss
2、次要成膜物质（颜料、填料）
颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。 A、无机颜料：大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、 不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、 色彩不鲜艳 。 B、有机颜料：一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水 或其它介质中。一般涂料用有机颜料色彩鲜艳，色调丰富， 着色力强，多用于透明色漆和对木质纤维进行着色，也可和 无机颜料配合用于实色漆中。 C、体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色力和遮盖的白 色或无色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚 度，起到填充作用，降低涂装成本。
2）PE的漆性能特点
PE漆的优点： 1．内外同时反应，不发生表面干燥而内部不干燥的现象。 2．无溶剂型涂料，固成分可近100%，适合高粘度厚涂， 一次可得到高厚膜。 3．较不易受到环境的影响，也不易发生白化现象。 4．涂膜硬度高，可达3H以上，物理性、化学性均佳。 5．稀释剂用苯乙烯单体，本身与涂料会反应形成涂膜 （固成分），不挥发，为无溶剂涂料。 6．高厚度漆膜不易下陷，抛光处理可得境面效果。 7．涂料高粘度，一次可厚涂，粘度在20—40秒。
四、涂料专业术语解释 1． 表干时间 surface drying time 在规定的干燥条件下，一定厚度的湿 漆膜，表面从液态变为固态但其下信为液 态所需要的时间。 2． 实干时间 hard drying time 在规定的干燥条件下，从施涂好的一 定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要 的时间
3． 固体含量 solids content
3、助剂
※改善涂料制造工艺： 如乳化剂、催化剂、分散剂 。 ※改善涂料贮存性能： 如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。 ※改善涂料施工性能： 如流平剂、消泡剂、增稠剂。 ※改善涂料使用性能： 如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候 性，防霉剂可提高涂层抗霉性能 。
4、溶剂
1） 溶剂的功能：溶剂在液态涂料中起着很重要 的作用，对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润 性、附着力等性能有很大影响，缺一都会影响 其最终漆膜的效果，用错溶剂或使用跟涂料不 配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、析出、失 光、泛白、甚至报废。 2）溶剂的性质
PE漆缺点： 1．涂料三液型，调合后可使用时间极短，施工受时间限 制。 2．主剂、引发剂、促进剂需根据温度调整比率，调漆较 繁杂。 3．涂料硬度高，砂光较困难，底漆厚涂时透明性较差。 4．促进剂与引发剂不可直接接触，否则会发生起火的危 险，须注意安全。 5．对于施涂此种涂料时，其下层的涂料具有先择性。 6．涂料储存时间较短。
14、 粘度 viscosity
液体对于流动所具有的内部阻力。
15、流平
在没有外力的情况下，油漆自身的漆膜表面能达 到最平的能力。
16、流挂
过份的流平。
五、涂料的底面区别和搭配
1、组成区别
透 底漆 明 面漆 实 底漆 色 面漆
有 底漆 色 面漆
成膜物、填料、溶剂、助剂
成膜物、溶剂、助剂 成膜物、颜填料、溶剂、助剂 成膜物、颜料、溶剂、助剂 封闭底漆、色精 透明面漆或成膜物质、色精
涂料基础知识
凌骏涂料厂工程应用部
内容简介：
一、 涂料的概念及作用
二、 涂料的组成 三、 涂料的种类与特性 四、 涂料专业术语解释 五、涂料的底面区别与搭配
六、 辅助材料
一、 涂料的概念及作用
1、涂料的概念： 以油脂类、天然树脂类、合成树脂类、橡胶类及无机高分 子材料为粘结剂制成的涂覆于物体表面的具有装饰、保护及特 殊功能的装饰材料。 2、涂料的作用： 1）装饰作用; 2）保护作用; 3）特殊功能，如 隔热、防腐、导电、绝缘等。