涂料基础知识
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2、NC漆
1)硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维素为主体,加入树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料,漆 的组成分为挥发分和不挥发分两部分,溶剂是挥发组 分部分,不挥发组分(成膜物质)为硝基纤维素、树 脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维 等纤维素原料,浸于硝酸、硫酸混合液中,使酯化制 成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性,易修补作业 等其它涂料用合成树脂所没有的特点,此外更具有纤 维素特有的质感与触感,与其它树脂有广泛的相溶性, 并与各种颜料有优良的分散性。
NC(硝化纤维素涂料) PE(不饱和聚酯树脂涂料) UV(紫外光硬化涂料)
1、 PU漆
1)PU漆的组分:主漆、固化剂、稀释剂,实 际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU 漆是双组分漆。 2)PU漆成膜原理:带-OH基团的树脂(主 漆)与带-NCO基团的树脂(固化剂)在 常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂 和辅助成膜作用。
A、溶解力 按溶解力分类:1)真溶剂 2)助溶剂 3)稀释剂 B、溶剂的沸点 低沸点溶剂 中沸点溶剂 高沸点溶剂 增韧剂 3)溶剂的毒性 毒性较大类:苯、氯乙烯 低毒类:酮类、醇类、酯类、甲苯、二甲苯等 无毒类:气油、石油精、松节油、矿物油
三、涂料的种类及特性
常 见 木 器 涂 料 种 类 PU(聚胺基甲酸酯树脂涂料)
3、不饱和聚酯漆(PE)
1)不饱和聚酯漆(PE) 不饱和聚酯漆是一种无溶剂漆,它是由不饱和二元酸 与二元醇经缩聚制成的直链型的聚酯树脂,再以单体稀释 而组成的,这种涂料在引发剂和促进剂的存在的情况下, 能交联转化成不熔不溶的漆膜。 引发剂(白水)最常用的是各种过氧化物和过氧化氢 化合物,它们能够分解生成自由基,促使聚酯交联固化, 常用的有过氧化环已酮。 促进剂(蓝水)能加速过氧化物的分解,增进聚酯树 脂中的引发效应,使聚酯在常温下固化,或者至少可以在 比只用引发剂所需的聚合温度低得多的温度下进行,常用 的促进剂有环烷酸钴。
2、功能区别
底 漆
封闭底漆 底漆
封闭保护底材
填充木眼、提高涂膜丰满度, 减少面漆用量、降低成本、 增强装饰性。
面漆
保护作用 装饰作用
3、 底面搭3 PE 4 PE 5 NC 6 水性
PE、 PU、NC 水性
面
NC PU
PU
PE
NC
①PU底、NC面:这为一套典型涂料品种配套涂装工艺,容 易做出较厚的涂膜层,增强漆膜硬度,具有优良的涂装 效果、干爽细腻的触摸感觉。 ②PU底、PU面:最为常见,广泛的采用。 ③PE底、PU面:要求光泽、硬度高、丰满度好时,采用此 工艺最为理想。PE漆固含高,施工时且能一次性厚喷, 提高工作效率又是一大优点。 ④PE底、PE面:因PE漆流平性较差,最终漆膜表面效果要 经过抛光打蜡方可达到最佳状态。根据本身的施工条件 及产品造型是否便于操作最后工序。
漆膜或腻子层,经用砂纸打磨(干磨或湿磨) 后,产生平滑无光表面的难易程度。
11、黄变 yellowing
漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。
12、重涂性 recoatability
同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。
13、贮存稳定性 storage stability
在规定的条件下,涂料产品抵抗其存放后可能产 生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底,结块等性 能变化的程度。
PE漆配比施工注意事项:
①配比切记不要同时加兰、白水于主剂中直接搅和,否 则易起火,不利于安全防火,人身安全、财产利益没 保障,应先把主漆分成两半,一半加入白水,一半加兰水, 使用时等量混合再加入稀释剂。 ②一次配漆不易过多,因活化期短,没来得及使用完已 固化,浪费原材料。 ③配比时加兰、白水在包装罐上所标注配比的基础上可 根据当时的环境、气候(温、湿度)增减兰、白水的 加入量。兰水加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。 白水加多时,活化期短、漆膜发脆、附着力、柔韧性 不好、易剥落。
夏季 (4月-10月) 19-21
100:1.3:2.8
100:1.3:2.4
100:1.43:2.48
100:1.43:2.1
22-24
25-27 28-30 31-33
100:1.2:2.2
100:1.2:2.0 100:1.0:1.8 100:0.8:1.6
100:1.32:1.95
100:1.32:1.77 100:1.1:1.6 100:0.88:1.42
二、涂料的组成 主要成膜物质
油料 树脂 无机胶凝材料
涂 料
着色颜料
固化成分
次要成膜物质
体质颜料
防锈颜料
辅助成膜物质
助剂 溶剂 挥发成分
1、主要成膜物质
1)油脂类成膜物质 桐油、梓油、亚麻油、葵花油等。 2)树脂类成膜物质 A、天然树脂 来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。 B、人造树脂 用天然高分子化合物加工制得,如棉花经硝酸硝化而 得到硝化棉 C、合成树脂 用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。 如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
1)紫外光硬化涂料简介:
2)涂膜形成方法:聚合物单体、配合光引发剂、添加剂、 阻聚剂、稀释剂、低粘度单体。 3)性能特点 涂料优点 1.高固成分近100%一次可得高厚膜 ,无溶剂涂料。 2.数秒干燥,极快速,便于大量生产。 3.涂料单液型,不要添加硬化剂。 4.涂料使用浪费损耗极柢,涂装作业窨场所减少。 5.高硬度,具优良之耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。 6.含有机溶剂极少,环境污染低。
表面的一种光学特性,以其反射光的能力来表示。
7、附着力 adhesion
漆膜与被涂面之间(通过物理和化学作用)结合 的坚牢程度。可用划格法和划圈法测定。
8、硬度 hardness
漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的 能力。一 般用铅笔硬度表示。如:HB、H、2H 等。
9、耐磨性 abrasion resistance 漆膜对摩擦作用的抵抗能力。 一般用 g/500r表示。 10、打磨性 rubbing property
配比数据可参考图表:
季节 环境温度 (℃) 漆:兰水:白水 重量比(W:W:W) 体积比(L:L:L)
冬季 (11月-3月)
7-9
10-12 13-15
100:1.5:3.5
100:1.5:3.3 100:1.4:3.0
100:1.65:3.1
100:1.65:2.9 100:1.54:2.65
16-18
2)NC的性能特点
涂料优点: 1、干燥快速(25℃左右,10分钟左右表干,8小时可包 装),可表干连涂,层间不需打磨,单组分调漆简便, 没有可使用时间限制,附着力好,光泽高、坚硬耐磨。 2、干膜能用稀料溶解,漆膜修补方便。 3、漆膜手感好,装饰能力强(宜做开放效果) 涂料缺点: 1、固含低(开稀后18%左右)丰满度不好,光泽持久性 差。 2、施工遍数多,涂装成本高,污染环境 3、高湿高温环境下易泛白,漆膜硬度低、易泛黄。 4、涂膜的耐热性差,开水、烟头等物置于漆膜面上易发 白,起泡。耐溶剂、耐化学品性差。
100:0.7:1.5 100:0.77:1.33 34-36 注:当湿度超过85%时,兰水量可在原基础上增加: 冬季:0.2份;夏季:0.1份。
4、紫外光硬化涂料(UV)
U.V涂料是借助于紫外线照射引起化学聚合反 应而达到涂膜硬化之一的非传统型涂料,以往传 统型涂料含有大量的有机溶剂,如硝基漆有 70%-80%的溶剂,PU含50%,而UV则不含溶剂, 对环境有很大的改善,UV涂料硬化干燥非常急 剧,在很短的时间达到最终硬化,在照射之前需 静置使其脱泡,稳定涂膜,安定消光度,挥发溶 剂终了,再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即 干燥,它提供快速硬化的木材涂装技术。
涂料缺点 1.须慎选用着色剂,紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。 2.较不适宜立体面复杂的涂装,会因照射距离不同而干燥 不均匀。 3.重涂涂膜需充分研磨,否则涂层会产生附着不良情形。 4.UV灯管有使用寿命问题,需换新的灯管。 5.涂料接触人体会刺激,长期直接照射人体会受伤害。 6.涂料成本单价高。
3)PU漆的性能特点:
涂料优点: 1.对各种素材表面有优良的附着力,涂膜坚韧,硬度高,具有高 度的耐磨性。 2.涂膜硬化不会再次溶解,受热不会软化,耐化学品性、耐酸碱 性强。 3.丰满度及光泽度好,透明度优良。 4.涂膜具有一定的弹性。 5.除调漆有双组分稍不便外,其喷涂作业性均好。 涂料缺点: 1.调漆不便,双组分,使用时间有限。(4小时) 2.施工环境要求高,对水敏感,漆膜损坏不易修复。 3.漆膜干燥后重涂时需要砂磨,否则会影响附着力。 4.涂料易发生针孔起泡,尤其高温涂装时需注意。 5.稍具有毒性,注意排气良好。
涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物 的质量的百分数表示,也可以用体积百分数表示。
4、相容性 compatibility
一种产品与另一种产品相混合,而不致于产生不 良后果(如沉淀、凝聚、变稠等)的能力。
5、遮盖力 hiding power 色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。
6、光泽 gloss
2、次要成膜物质(颜料、填料)
颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。 A、无机颜料:大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、 不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好,但色调少、 色彩不鲜艳 。 B、有机颜料:一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水 或其它介质中。一般涂料用有机颜料色彩鲜艳,色调丰富, 着色力强,多用于透明色漆和对木质纤维进行着色,也可和 无机颜料配合用于实色漆中。 C、体质颜料:又叫填充料,指那些不具有着色力和遮盖的白 色或无色颜料,如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚 度,起到填充作用,降低涂装成本。
2)PE的漆性能特点
PE漆的优点: 1.内外同时反应,不发生表面干燥而内部不干燥的现象。 2.无溶剂型涂料,固成分可近100%,适合高粘度厚涂, 一次可得到高厚膜。 3.较不易受到环境的影响,也不易发生白化现象。 4.涂膜硬度高,可达3H以上,物理性、化学性均佳。 5.稀释剂用苯乙烯单体,本身与涂料会反应形成涂膜 (固成分),不挥发,为无溶剂涂料。 6.高厚度漆膜不易下陷,抛光处理可得境面效果。 7.涂料高粘度,一次可厚涂,粘度在20—40秒。
四、涂料专业术语解释 1. 表干时间 surface drying time 在规定的干燥条件下,一定厚度的湿 漆膜,表面从液态变为固态但其下信为液 态所需要的时间。 2. 实干时间 hard drying time 在规定的干燥条件下,从施涂好的一 定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要 的时间
3. 固体含量 solids content
3、助剂
※改善涂料制造工艺: 如乳化剂、催化剂、分散剂 。 ※改善涂料贮存性能: 如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。 ※改善涂料施工性能: 如流平剂、消泡剂、增稠剂。 ※改善涂料使用性能: 如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候 性,防霉剂可提高涂层抗霉性能 。
4、溶剂
1) 溶剂的功能:溶剂在液态涂料中起着很重要 的作用,对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润 性、附着力等性能有很大影响,缺一都会影响 其最终漆膜的效果,用错溶剂或使用跟涂料不 配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、析出、失 光、泛白、甚至报废。 2)溶剂的性质
PE漆缺点: 1.涂料三液型,调合后可使用时间极短,施工受时间限 制。 2.主剂、引发剂、促进剂需根据温度调整比率,调漆较 繁杂。 3.涂料硬度高,砂光较困难,底漆厚涂时透明性较差。 4.促进剂与引发剂不可直接接触,否则会发生起火的危 险,须注意安全。 5.对于施涂此种涂料时,其下层的涂料具有先择性。 6.涂料储存时间较短。
14、 粘度 viscosity
液体对于流动所具有的内部阻力。
15、流平
在没有外力的情况下,油漆自身的漆膜表面能达 到最平的能力。
16、流挂
过份的流平。
五、涂料的底面区别和搭配
1、组成区别
透 底漆 明 面漆 实 底漆 色 面漆
有 底漆 色 面漆
成膜物、填料、溶剂、助剂
成膜物、溶剂、助剂 成膜物、颜填料、溶剂、助剂 成膜物、颜料、溶剂、助剂 封闭底漆、色精 透明面漆或成膜物质、色精
涂料基础知识
凌骏涂料厂工程应用部
内容简介:
一、 涂料的概念及作用
二、 涂料的组成 三、 涂料的种类与特性 四、 涂料专业术语解释 五、涂料的底面区别与搭配
六、 辅助材料
一、 涂料的概念及作用
1、涂料的概念: 以油脂类、天然树脂类、合成树脂类、橡胶类及无机高分 子材料为粘结剂制成的涂覆于物体表面的具有装饰、保护及特 殊功能的装饰材料。 2、涂料的作用: 1)装饰作用; 2)保护作用; 3)特殊功能,如 隔热、防腐、导电、绝缘等。