格栅设计与选型
格栅设计与选型
环科0801 陈得者 200806660101
格栅设计与选型
格栅的工艺参数：
过栅流速：v=0.6~1.0m/s
栅前水深：h=0.4m
安装角度：a=45~75°
格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm
栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm
进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20°
栅前渠道超高h 2=0.3m Q(m 3/d)
COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ） SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,000
557 240 228 30 27 3.1 7.2
由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。 主要设计参数：
粗格栅
选用锐边矩形栅条断面
由上表可知公式为ζ=β(b s b
)4/3 β=2.42 水头增大系数k=3
h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22g
sina =3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.72
2×9.8
×sin60°=0.062m
6.栅后槽总高度H
取栅前渠道超高h 2=0.3m
H=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m
7.栅槽总长度L
L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°
=8.81m 8.每日栅渣量W
①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。 ②当栅条间距为40mm 左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m 3/103m 3污水。 在栅间隙为0.04m 的条件下，取W 1=0.02m 3/103m 3污水
W=Q max W 1K z 1000 =50000×1.38×0.021.38×1000
=1m 3/d ＞0.2 m 3/d 由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用RAG 型回转耙齿式机械格栅清渣,可以设置两台，一台工作，一台备用。
9.电动机功率P
根据B 和H 查下表可得 P=3kw
细格栅
1.栅条的间隙数n
取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.025m 安装角度a=60°K z=1.38
Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/s
n=Q max×sina
b×h×v
=
0.799×sin60°
0.025×0.4×0.7
=106.2 取n=107
2.栅槽宽度B
取栅条宽b s=0.01m
B=b s（n-1）+b×n=0.01×(107-1)+0.025×107=3.735m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1
进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°
l1=B-B1
2tga1=
3.735-0.65
2tg20°
=4.24m
4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2
l2=l1
2=2.12m
5.通过格栅的水头损失h1
今选用锐边矩形栅条断面
由上表可知公式为ζ=β(b s b )4/3 β=2.42 水头增大系数k=3
h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 2
2g
sina =3×2.42×(0.010.025 )4/3×0.72
2×9.8
×sin60°=0.046m
6.栅后槽总高度H
取栅前渠道超高h 2=0.3m
H=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m
7.栅槽总长度L
L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.24+2.12+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°
=8.26m 8.每日栅渣量W
①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/10m 3污水。 ②当栅条间距为40mm 左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m 3/103m 3污水。 在栅间隙为0.025m 的条件下，取W 1=0.05m 3/103m 3污水
W=Q max W 1K z 1000 =50000×1.38×0.051.38×1000
=2.5m 3/d ＞0.2 m 3/d 由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用RAG 型回转耙齿式机械格栅清渣,可以设置两台，一台工作，一台备用。
9.电动机功率P
根据B 和H 查下表可得 P=3kw